JPH02160936A - 撚糸装置 - Google Patents
撚糸装置Info
- Publication number
- JPH02160936A JPH02160936A JP31548388A JP31548388A JPH02160936A JP H02160936 A JPH02160936 A JP H02160936A JP 31548388 A JP31548388 A JP 31548388A JP 31548388 A JP31548388 A JP 31548388A JP H02160936 A JPH02160936 A JP H02160936A
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- JP
- Japan
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- yarn
- spindle
- twisted
- traveler
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- Granted
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- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、糸に撚りを与える撚糸装置に関する。
〈従来の技術〉
撚糸機は、特開昭５９−１１６４２６号公報に開示され
ているように、ボビンを嵌装するスピンドルを縦に軸受
し、スピンドルを回転する電動機を設け、スピンドルの
上方位置にスネールワイヤを設け、スネールワイヤの上
方位置に巻取装置を設けている。
ているように、ボビンを嵌装するスピンドルを縦に軸受
し、スピンドルを回転する電動機を設け、スピンドルの
上方位置にスネールワイヤを設け、スネールワイヤの上
方位置に巻取装置を設けている。
スピンドルにボビンを嵌装し、スピンドルを回転して、
ボビンを回転すると、ボビンに巻装されている糸は、解
舒され、バルーこングにより振り回されて加熱され、ス
ネールヮイヤを経て巻取装置に巻き取られる。
ボビンを回転すると、ボビンに巻装されている糸は、解
舒され、バルーこングにより振り回されて加熱され、ス
ネールヮイヤを経て巻取装置に巻き取られる。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、上記の撚糸機においては、電動機によって回
転されるスピンドルは、糸を巻装したボビンを嵌装して
いるので、回転慣性モーメントが大きい。
転されるスピンドルは、糸を巻装したボビンを嵌装して
いるので、回転慣性モーメントが大きい。
従って、上記の撚糸機は、スピンドルに嵌装したボビン
を高速回転することが困難であるので、撚糸の生産能率
を高めることが困難である。
を高速回転することが困難であるので、撚糸の生産能率
を高めることが困難である。
また、スピンドルを回転する電動機の消費電力が多いの
で、運転費が高い。
で、運転費が高い。
本発明の目的は、上記のような従来の課題を解決するこ
とである。
とである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、スピンドルを軸受し、スピンドルを正転と逆
転を同一の時間ずつ交互に繰り返して回転する回転駆動
装置を設け、 正逆転されるスピンドルの回転中心位置に糸挿通孔を貫
設し、スピンドルの外周部に糸通過孔を設け、撚られる
糸を巻装した給糸糸巻をスピンドルに嵌装せずに設け、 給糸糸巻から解舒した糸がスピンドルの糸挿通孔を挿通
してスピンドルの糸通過孔を通過する構成にし、 スピンドルの外回り位置にリングを設け、リングにトラ
ベラ−を遊嵌し、トラベラ−がスピンドルの外回り位置
をリングに沿って回動する構成にし、撚られた糸を巻取
る巻取装置を設け、正転又は逆転中のスピンドルの糸通
過孔を通過した糸がトラベラ−を挿通して撚られて巻取
装置に巻き取られる構成にし、 スピンドルの正転時には、給糸糸巻から解舒された糸が
１方向に撚られて巻取装置に巻き取られ、スピンドルの
逆転時には、給糸糸巻から解舒された糸が他方向に撚ら
れて巻取装置に巻き取られる構成にしたことを特徴とす
る撚糸装置である。
転を同一の時間ずつ交互に繰り返して回転する回転駆動
装置を設け、 正逆転されるスピンドルの回転中心位置に糸挿通孔を貫
設し、スピンドルの外周部に糸通過孔を設け、撚られる
糸を巻装した給糸糸巻をスピンドルに嵌装せずに設け、 給糸糸巻から解舒した糸がスピンドルの糸挿通孔を挿通
してスピンドルの糸通過孔を通過する構成にし、 スピンドルの外回り位置にリングを設け、リングにトラ
ベラ−を遊嵌し、トラベラ−がスピンドルの外回り位置
をリングに沿って回動する構成にし、撚られた糸を巻取
る巻取装置を設け、正転又は逆転中のスピンドルの糸通
過孔を通過した糸がトラベラ−を挿通して撚られて巻取
装置に巻き取られる構成にし、 スピンドルの正転時には、給糸糸巻から解舒された糸が
１方向に撚られて巻取装置に巻き取られ、スピンドルの
逆転時には、給糸糸巻から解舒された糸が他方向に撚ら
れて巻取装置に巻き取られる構成にしたことを特徴とす
る撚糸装置である。
く作 用〉
本発明の撚糸装置においては、スピンドルが正転と逆転
を同一の時間ずつ交互に繰り返す。
を同一の時間ずつ交互に繰り返す。
スピンドルの正転時には、給糸糸巻から解舒された糸は
、スピンドルの回転中心位置の糸挿通孔を挿通して、ス
ピンドルの外周部の糸通過孔を通過し、トラベラ−を挿
通して、トラベラ−をスピンドルの外回り位置のリング
に沿って１方向に回動させ、■方向に撚られて、巻取装
置に巻き取られる。
、スピンドルの回転中心位置の糸挿通孔を挿通して、ス
ピンドルの外周部の糸通過孔を通過し、トラベラ−を挿
通して、トラベラ−をスピンドルの外回り位置のリング
に沿って１方向に回動させ、■方向に撚られて、巻取装
置に巻き取られる。
スピンドルの逆転時には、給糸糸巻から解舒された糸は
、スピンドルの回転中心位置の糸挿通孔を挿通して、ス
ピンドルの外周部の糸通過孔を通過し、トラベラ−を挿
通して、トラベラ−をスピンドルの外回り位置のリング
に沿って他方向に回動させ、他方向に撚られて、巻取装
置に巻き取られる。
、スピンドルの回転中心位置の糸挿通孔を挿通して、ス
ピンドルの外周部の糸通過孔を通過し、トラベラ−を挿
通して、トラベラ−をスピンドルの外回り位置のリング
に沿って他方向に回動させ、他方向に撚られて、巻取装
置に巻き取られる。
巻取装置に巻き取られた糸は、右方向の撚りと左方向の
撚りが同一長さずつ交互に繰り返して撚られている。
撚りが同一長さずつ交互に繰り返して撚られている。
なお、給糸糸巻とスピンドルの間の糸は、スピンドルと
巻取装置の間の糸が右方向に撚られる間には、左方向に
撚られ、スピンドルと巻取装置の間の糸が左方向に撚ら
れる間には、右方向に撚られ、結局、左方向の撚りと右
方向の撚りが相殺されて、撚りがなくなる。
巻取装置の間の糸が右方向に撚られる間には、左方向に
撚られ、スピンドルと巻取装置の間の糸が左方向に撚ら
れる間には、右方向に撚られ、結局、左方向の撚りと右
方向の撚りが相殺されて、撚りがなくなる。
〈発明の効果〉
本発明の撚糸装置においては、回転駆動装置によって回
転されるスピンドルは、糸を巻装した給糸糸巻を嵌装し
ないので、ボビンを嵌装した従来の撚糸機のスピンドル
に比較して、回転慣性モーメントが小さい。
転されるスピンドルは、糸を巻装した給糸糸巻を嵌装し
ないので、ボビンを嵌装した従来の撚糸機のスピンドル
に比較して、回転慣性モーメントが小さい。
従って、従来の撚糸機に比較して、スピンドルを高速回
転することが容易であるので、撚糸の生産能率を高める
ことが容易である。
転することが容易であるので、撚糸の生産能率を高める
ことが容易である。
また、従来の撚糸機に比較して、スピンドルを回転する
回転駆動装置の消費動力が少ないので、運転費が安い。
回転駆動装置の消費動力が少ないので、運転費が安い。
〈実施例〉
本例の撚糸装置は、第１図に示すように、支柱１に２枚
の支持板２，３を上下位置に水平に突設し、上下の両支
持板２，３に貫設した軸受孔に玉軸受４を介してスピン
ドル５を縦に挿入し、上下の両支持板２，３にスピンド
ル５の上部と下部を軸受している。
の支持板２，３を上下位置に水平に突設し、上下の両支
持板２，３に貫設した軸受孔に玉軸受４を介してスピン
ドル５を縦に挿入し、上下の両支持板２，３にスピンド
ル５の上部と下部を軸受している。
スピンドル５の軸受上部と軸受下部の中間部には、第１
図に示すように、ベルト溝６を周設し、スピンドル５の
ベルト溝６と電動機７の回転軸にベルト８を掛は渡し、
電動機７を正転と逆転を同一の時間ずつ交互に繰り返し
て回転駆動する電気回路９を設けている。
図に示すように、ベルト溝６を周設し、スピンドル５の
ベルト溝６と電動機７の回転軸にベルト８を掛は渡し、
電動機７を正転と逆転を同一の時間ずつ交互に繰り返し
て回転駆動する電気回路９を設けている。
即ち、スピンドル５を正転と逆転を同一の時間ずつ交互
に繰り返して回転する回転駆動装置７゜８．９を設けて
いる。
に繰り返して回転する回転駆動装置７゜８．９を設けて
いる。
スピンドル５の回転中心位置には、第１図と第２図に示
すように、糸挿通孔１０を上端面と下端面の間に貫設し
、スピンドル５の上端面に円環状の溝１１を糸挿通孔１
０の外回り位置に同芯状に穿設し、スピンドル５の溝ｌ
ｌの外周壁に糸通過孔１２を上側支持板２の上側位置に
径方向に沿って貫設している。
すように、糸挿通孔１０を上端面と下端面の間に貫設し
、スピンドル５の上端面に円環状の溝１１を糸挿通孔１
０の外回り位置に同芯状に穿設し、スピンドル５の溝ｌ
ｌの外周壁に糸通過孔１２を上側支持板２の上側位置に
径方向に沿って貫設している。
上側支持板２の上面には、第１図と第２図に示すように
、円環状のリング１３をスピンドル５の外回り位置に同
芯状に固定し、リング１３に、円環の一部を切り欠いた
トラベラ−１４を遊嵌し、トラベラ−１４がスピンドル
５の外回り位置をリング１３に沿って回動する構成にし
ている。
、円環状のリング１３をスピンドル５の外回り位置に同
芯状に固定し、リング１３に、円環の一部を切り欠いた
トラベラ−１４を遊嵌し、トラベラ−１４がスピンドル
５の外回り位置をリング１３に沿って回動する構成にし
ている。
スピンドル５の下方位置には、第１図に示すように、ス
ネールワイヤ１５を配置し、スネールワイヤ１５の下側
位置に、糸を巻装した１個又は複数個の給糸糸巻１６を
配置している。
ネールワイヤ１５を配置し、スネールワイヤ１５の下側
位置に、糸を巻装した１個又は複数個の給糸糸巻１６を
配置している。
スピンドル５の上方位置には、第１図に示すように、ス
ネールワイヤ１７を配置し、スネールワイヤ１７の上側
位置に、トラバーサ１８と巻取シリンダ１９及び駆動シ
リンダ２０からなる巻取装置を設けている。
ネールワイヤ１７を配置し、スネールワイヤ１７の上側
位置に、トラバーサ１８と巻取シリンダ１９及び駆動シ
リンダ２０からなる巻取装置を設けている。
給糸糸巻１６のスネールワイヤ１５とスピンドル５の糸
挿通孔１０下端開口の間の糸７通路は、スピンドル５の
糸挿通孔１０上端開口と巻取装置のトラバーサ１８の間
の糸７通路に比較して、非常に長く設定している。
挿通孔１０下端開口の間の糸７通路は、スピンドル５の
糸挿通孔１０上端開口と巻取装置のトラバーサ１８の間
の糸７通路に比較して、非常に長く設定している。
本例の撚糸装置を使用する場合、先ず、第１図と第２図
に示すように、１個又は複数個の給糸糸巻１６から解舒
した１本又は複数本の糸Ｙの先端を、スネールワイヤ１
５に通し、スピンドル５の糸挿通孔１０に下端開口から
上端開口に挿通し、スピンドル５の糸通過孔１２に内端
開口から外端開口に通過させ、トラベラ−１４に挿通し
、スネルワイヤ１７に通し、トラバーサ１８を経て巻取
シリンダ１９に係止する。
に示すように、１個又は複数個の給糸糸巻１６から解舒
した１本又は複数本の糸Ｙの先端を、スネールワイヤ１
５に通し、スピンドル５の糸挿通孔１０に下端開口から
上端開口に挿通し、スピンドル５の糸通過孔１２に内端
開口から外端開口に通過させ、トラベラ−１４に挿通し
、スネルワイヤ１７に通し、トラバーサ１８を経て巻取
シリンダ１９に係止する。
次に、巻取装置１８，１９．２０を駆動する一方、回転
駆動装置７，８．９を作動して、スピンドル５を正転と
逆転を同一の時間ずつ交互に繰り返して回転する。
駆動装置７，８．９を作動して、スピンドル５を正転と
逆転を同一の時間ずつ交互に繰り返して回転する。
すると、スピンドル５の正転時には、給糸糸巻１６から
解舒された１本又は複数本の糸Ｙは、スピンドル５の回
転中心位置の糸挿通孔１０と、正転中のスピンドル５の
外周部の糸通過孔１２、及び、トラベラ−１４を順次通
過し、トラベラ１４を、スピンドル５の外回り位置のリ
ング１３に沿って正転中のスピンドル５と同一方向に回
動させ、１本又は複数本の糸Ｙが正転中のスピンドル５
と同一方向に撚られて、巻取装置の巻取シリンダ１９に
巻き取られる。
解舒された１本又は複数本の糸Ｙは、スピンドル５の回
転中心位置の糸挿通孔１０と、正転中のスピンドル５の
外周部の糸通過孔１２、及び、トラベラ−１４を順次通
過し、トラベラ１４を、スピンドル５の外回り位置のリ
ング１３に沿って正転中のスピンドル５と同一方向に回
動させ、１本又は複数本の糸Ｙが正転中のスピンドル５
と同一方向に撚られて、巻取装置の巻取シリンダ１９に
巻き取られる。
スピンドル５の逆転時には、給糸糸巻１６から解舒され
た１本又は複数本の糸Ｙは、スピンドル５の回転中心位
置の糸挿通孔１０と、逆転中のスピンドル５の外周部の
糸通過孔１２、及び、トラベラ−１４を順次通過し、ト
ラベラ−１４を、スピンドル５の外回り位置のリング１
３に沿って逆転中のスピンドル５と同一方向に回動させ
、１本又は複数本の糸Ｙが逆転中のスピンドル５と同一
方向に撚られて、巻取装置の巻取シリンダ１９に巻き取
られる。
た１本又は複数本の糸Ｙは、スピンドル５の回転中心位
置の糸挿通孔１０と、逆転中のスピンドル５の外周部の
糸通過孔１２、及び、トラベラ−１４を順次通過し、ト
ラベラ−１４を、スピンドル５の外回り位置のリング１
３に沿って逆転中のスピンドル５と同一方向に回動させ
、１本又は複数本の糸Ｙが逆転中のスピンドル５と同一
方向に撚られて、巻取装置の巻取シリンダ１９に巻き取
られる。
従って、巻取装置の巻取シリンダ１９に巻き取られた糸
Ｙは、右方向の撚りと左方向の撚りが同一長さずつ交互
に繰り返して撚られている。
Ｙは、右方向の撚りと左方向の撚りが同一長さずつ交互
に繰り返して撚られている。
給糸糸巻１６のスネールワイヤ１５とスピンドル５の糸
挿通孔１０下端開口の間の糸Ｙは、スピンドル５の糸挿
通孔１０上端開口と巻取装置のトラバーサ１８の間の糸
Ｙが右方向に撚られる間には、その逆方向の左方向に撚
られ、スピンドル５の糸挿通孔１０上端開口と巻取装置
のトラバーサ１８の間の糸Ｙが左方向に撚られる間には
、その逆方向の右方向に撚られ、結局、左方向の撚りと
右方向の撚りが相殺されて、撚りがなくなる。
挿通孔１０下端開口の間の糸Ｙは、スピンドル５の糸挿
通孔１０上端開口と巻取装置のトラバーサ１８の間の糸
Ｙが右方向に撚られる間には、その逆方向の左方向に撚
られ、スピンドル５の糸挿通孔１０上端開口と巻取装置
のトラバーサ１８の間の糸Ｙが左方向に撚られる間には
、その逆方向の右方向に撚られ、結局、左方向の撚りと
右方向の撚りが相殺されて、撚りがなくなる。
本例の撚糸装置においては、回転駆動装置７゜８．９に
よって回転されるスピンドル５は、糸を巻装した給糸糸
巻１６を嵌装しないので、回転慣性モーメントが小さい
。
よって回転されるスピンドル５は、糸を巻装した給糸糸
巻１６を嵌装しないので、回転慣性モーメントが小さい
。
従って、スピンドル５を高速回転することが容易であり
、撚糸の生産能率を高めることが容易である。
、撚糸の生産能率を高めることが容易である。
また、回転駆動装置の電動機７の消費電力が少なく、運
転費が安い。
転費が安い。
第１図は、本発明の実施例の撚糸装置の一部縦断暗示正
面図であδ。 第２図は、第１図のｎ−ｎ線断面の拡大図である。 ４：玉軸受 ５ニスピントルア、８，９：回
転駆動装置 ｌＯ：糸挿通孔 １２：糸通過孔１３：リング
１４：トラベラ１６：給糸糸巻 １８．１９，２０：巻取装置 Ｙ：糸
面図であδ。 第２図は、第１図のｎ−ｎ線断面の拡大図である。 ４：玉軸受 ５ニスピントルア、８，９：回
転駆動装置 ｌＯ：糸挿通孔 １２：糸通過孔１３：リング
１４：トラベラ１６：給糸糸巻 １８．１９，２０：巻取装置 Ｙ：糸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スピンドルを軸受し、スピンドルを正転と逆転を同一の
時間ずつ交互に繰り返して回転する回転駆動装置を設け
、 正逆転されるスピンドルの回転中心位置に糸挿通孔を貫
設し、スピンドルの外周部に糸通過孔を設け、撚られる
糸を巻装した給糸糸巻をスピンドルに嵌装せずに設け、 給糸糸巻から解舒した糸がスピンドルの糸挿通孔を挿通
してスピンドルの糸通過孔を通過する構成にし、 スピンドルの外回り位置にリングを設け、リングにトラ
ベラーを遊嵌し、トラベラーがスピンドルの外回り位置
をリングに沿って回動する構成にし、撚られた糸を巻取
る巻取装置を設け、 正転又は逆転中のスピンドルの糸通過孔を通過した糸が
トラベラーを挿通して撚られて巻取装置に巻き取られる
構成にし、 スピンドルの正転時には、給糸糸巻から解舒された糸が
１方向に撚られて巻取装置に巻き取られ、スピンドルの
逆転時には、給糸糸巻から解舒された糸が他方向に撚ら
れて巻取装置に巻き取られる構成にしたことを特徴とす
る撚糸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31548388A JPH02160936A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 撚糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31548388A JPH02160936A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 撚糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160936A true JPH02160936A (ja) | 1990-06-20 |
| JPH0547649B2 JPH0547649B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=18065908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31548388A Granted JPH02160936A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 撚糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160936A (ja) |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP31548388A patent/JPH02160936A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547649B2 (ja) | 1993-07-19 |
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