JPH0216097Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216097Y2 JPH0216097Y2 JP1986130913U JP13091386U JPH0216097Y2 JP H0216097 Y2 JPH0216097 Y2 JP H0216097Y2 JP 1986130913 U JP1986130913 U JP 1986130913U JP 13091386 U JP13091386 U JP 13091386U JP H0216097 Y2 JPH0216097 Y2 JP H0216097Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- centrifugal blower
- burner
- air
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の目的]
(産業上の利用分野)
この考案は家庭用給湯装置の全一次予混合ガス
バーナーに係り、簡素化及び小型化を図つた上で
空気と燃料ガスとの混合ガスを燃焼用炎口面板全
体へ均一に送れるようにし、又、燃焼ガス等の外
部への流出をなくし、しかも、コストダウンを図
つた家庭用給湯装置の全一次予混合ガスバーナー
に関する。
バーナーに係り、簡素化及び小型化を図つた上で
空気と燃料ガスとの混合ガスを燃焼用炎口面板全
体へ均一に送れるようにし、又、燃焼ガス等の外
部への流出をなくし、しかも、コストダウンを図
つた家庭用給湯装置の全一次予混合ガスバーナー
に関する。
[従来の技術]
従来の全一次予混合方式のガスバーナーは、例
えば、実開昭60−146250号公報にて提案されてい
るガス瞬間湯沸器がある。
えば、実開昭60−146250号公報にて提案されてい
るガス瞬間湯沸器がある。
このガス瞬間湯沸器は、遠心送風機の一種であ
る、いわゆるシロツコフアンによつて燃料ガスを
バーナーに送る際に、予め、燃焼に必要な全ての
空気を混合させるように形成したものである。
る、いわゆるシロツコフアンによつて燃料ガスを
バーナーに送る際に、予め、燃焼に必要な全ての
空気を混合させるように形成したものである。
(考案が解決しようとする問題点)
〈従来の技術の問題点〉
ところが、このガス瞬間湯沸器は、遠心送風機
のフアンケースと、バーナー等を覆つているバー
ナーケースとはそれぞれ別体にて形成されている
タイプ、或いは、燃料ガスと空気とを十分に混合
させバーナーに均一に分散させる均圧部の均圧部
カバーと、バーナーカバーと、そして、それに前
記フアンケースとが全て別体にて形成されている
タイプが大部分である。そして、これら別体のケ
ース同士をフランジ継手を介して、或いは、溶
接、接着によつて連結し密閉している。
のフアンケースと、バーナー等を覆つているバー
ナーケースとはそれぞれ別体にて形成されている
タイプ、或いは、燃料ガスと空気とを十分に混合
させバーナーに均一に分散させる均圧部の均圧部
カバーと、バーナーカバーと、そして、それに前
記フアンケースとが全て別体にて形成されている
タイプが大部分である。そして、これら別体のケ
ース同士をフランジ継手を介して、或いは、溶
接、接着によつて連結し密閉している。
又、第4図及び第5図に示すように、前記遠心
送風機31自体も、モーター34によつて回転す
るフアン35を覆うケースは、例えば、フアンケ
ース32、フアンカバー33等の複数の部材から
なるプレス成形品を、ネジ止め、加締、スポツト
溶接等により接合して形成されている。
送風機31自体も、モーター34によつて回転す
るフアン35を覆うケースは、例えば、フアンケ
ース32、フアンカバー33等の複数の部材から
なるプレス成形品を、ネジ止め、加締、スポツト
溶接等により接合して形成されている。
そのため、空気と燃料ガスとの混合ガス或いは
燃焼ガスを外部に流出しないようにすべく、それ
ぞれの継ぎ目にパツキングを介装させるか、或い
は前述の如く全面を溶接するか、接着するかして
密閉性を確保しなければならない。その結果、製
造コストが大幅に増加してしまう 一方、給湯装置の小型化を図るべく、燃料ガス
供給ノズルから燃焼用炎口面板までの距離を短く
しようとすると、空気と燃料ガスとの混合が十分
なされず、炎の安定性、均一性が保たれない。特
に、全一次予混合ガスバーナーにあつては、予め
燃焼に必要な全ての量の空気を燃料ガス供給時に
混入させるタイプであるから、炎口と熱交換器と
の間の空間は小さくても良いが、前記均圧部とし
ての空間を十分に確保しておかないと十分な混合
状態、及び前記燃焼用炎口面板へ混合ガスを均一
に送れないので小型化を図る上で大きな問題点と
なつている。又、遠心送風機によつて送出される
空気と燃料ガスとの混合ガスは高い正圧力となる
ので、バーナーケースの密閉性を十分に確保しな
ければならないが、前述の如く連結部分が多いと
その分ガス漏れの発生する事故も多くなつてしま
う問題点もあつた。
燃焼ガスを外部に流出しないようにすべく、それ
ぞれの継ぎ目にパツキングを介装させるか、或い
は前述の如く全面を溶接するか、接着するかして
密閉性を確保しなければならない。その結果、製
造コストが大幅に増加してしまう 一方、給湯装置の小型化を図るべく、燃料ガス
供給ノズルから燃焼用炎口面板までの距離を短く
しようとすると、空気と燃料ガスとの混合が十分
なされず、炎の安定性、均一性が保たれない。特
に、全一次予混合ガスバーナーにあつては、予め
燃焼に必要な全ての量の空気を燃料ガス供給時に
混入させるタイプであるから、炎口と熱交換器と
の間の空間は小さくても良いが、前記均圧部とし
ての空間を十分に確保しておかないと十分な混合
状態、及び前記燃焼用炎口面板へ混合ガスを均一
に送れないので小型化を図る上で大きな問題点と
なつている。又、遠心送風機によつて送出される
空気と燃料ガスとの混合ガスは高い正圧力となる
ので、バーナーケースの密閉性を十分に確保しな
ければならないが、前述の如く連結部分が多いと
その分ガス漏れの発生する事故も多くなつてしま
う問題点もあつた。
更には、前記連結部分にパツキングを介装する
場合には、パツキング自体熱伝導性に優れたもの
はほとんどないから、連結部分で熱伝導が阻害さ
れる。そのため、パツキングの傷みが激しく耐久
性に乏しくなるから、これに対応すべく耐熱性に
優れた高価なパツキングを使用しなくてはなら
ず、いきおいコストアツプにつながつてしまう問
題点があつた。
場合には、パツキング自体熱伝導性に優れたもの
はほとんどないから、連結部分で熱伝導が阻害さ
れる。そのため、パツキングの傷みが激しく耐久
性に乏しくなるから、これに対応すべく耐熱性に
優れた高価なパツキングを使用しなくてはなら
ず、いきおいコストアツプにつながつてしまう問
題点があつた。
〈技術的課題〉
そこで、この考案は、上述した問題点等に鑑
み、簡素化及び小型化を図つた上で空気と燃料ガ
スとの混合ガスを燃焼用炎口面板全体へ均一に送
れるようにし、又、全体を覆うケースの継ぎ目を
なくして燃焼ガス等の外部への流出をなくし、し
かも、コストダウンを図ることを課題として案出
されたものである。
み、簡素化及び小型化を図つた上で空気と燃料ガ
スとの混合ガスを燃焼用炎口面板全体へ均一に送
れるようにし、又、全体を覆うケースの継ぎ目を
なくして燃焼ガス等の外部への流出をなくし、し
かも、コストダウンを図ることを課題として案出
されたものである。
[考案の構成]
(問題点を解決するための手段)
この考案は、遠心送風機と、この遠心送風機の
空気取入部に配したガス供給ノズルと、遠心送風
機の送風出口から送出された空気と燃料ガスとの
混合ガスを更に攪拌分散均圧させる均圧部と、均
圧部からの混合ガスを燃焼させる燃焼用炎口面板
とからなる家庭用給湯装置の全一次予混合ガスバ
ーナーにおいて、遠心送風機のフアンの回転軸
を、その軸線が燃焼用炎口面板に対して略直角に
て交差すべく配し、ガスバーナー全体を覆つてい
るバーナーケースをほぼ一体に形成すると共に、
遠心送風機のフアンの周囲のバーナーケースを、
燃焼用炎口面板に向うに従い拡開する略ラツパ状
に形成し、ガス供給ノズルは、空気取入部からの
空気の流れの中に燃料ガスを吹き出すように配置
し、前記バーナーケースにおける空気と燃料ガス
との混合ガスの導入開口内に遠心送風機のフアン
の負圧部を位置させたことにより、上述した問題
点を解決するものである。
空気取入部に配したガス供給ノズルと、遠心送風
機の送風出口から送出された空気と燃料ガスとの
混合ガスを更に攪拌分散均圧させる均圧部と、均
圧部からの混合ガスを燃焼させる燃焼用炎口面板
とからなる家庭用給湯装置の全一次予混合ガスバ
ーナーにおいて、遠心送風機のフアンの回転軸
を、その軸線が燃焼用炎口面板に対して略直角に
て交差すべく配し、ガスバーナー全体を覆つてい
るバーナーケースをほぼ一体に形成すると共に、
遠心送風機のフアンの周囲のバーナーケースを、
燃焼用炎口面板に向うに従い拡開する略ラツパ状
に形成し、ガス供給ノズルは、空気取入部からの
空気の流れの中に燃料ガスを吹き出すように配置
し、前記バーナーケースにおける空気と燃料ガス
との混合ガスの導入開口内に遠心送風機のフアン
の負圧部を位置させたことにより、上述した問題
点を解決するものである。
(作用)
この考案に係る家庭用給湯装置の全一次予混合
ガスバーナーは、遠心送風機のフアンの回転軸
を、その軸線が燃焼用炎口面板に対して略直角に
て交差すべく配し、燃焼用炎口面板に、遠心送風
機のフアンによつて吸い込まれて燃焼用炎口面板
に対して略平行に送り出された空気と燃料ガスと
の混合ガスを均圧部によつて不均一にならないよ
うにする。
ガスバーナーは、遠心送風機のフアンの回転軸
を、その軸線が燃焼用炎口面板に対して略直角に
て交差すべく配し、燃焼用炎口面板に、遠心送風
機のフアンによつて吸い込まれて燃焼用炎口面板
に対して略平行に送り出された空気と燃料ガスと
の混合ガスを均圧部によつて不均一にならないよ
うにする。
そして、ガスバーナー全体を覆つているバーナ
ーケースをほぼ一体に形成し、このバーナーケー
スにおける空気と燃料ガスとの混合ガスの導入開
口内に前記フアンを位置させ、フアンによつて遠
心方向へ送出された混合ガスを、その高い正圧力
によつて燃焼用炎口面板に、バーナーケース全体
を一体化して外部への流出を無くし且つ放熱性に
優れた状態にして送り燃焼させる。
ーケースをほぼ一体に形成し、このバーナーケー
スにおける空気と燃料ガスとの混合ガスの導入開
口内に前記フアンを位置させ、フアンによつて遠
心方向へ送出された混合ガスを、その高い正圧力
によつて燃焼用炎口面板に、バーナーケース全体
を一体化して外部への流出を無くし且つ放熱性に
優れた状態にして送り燃焼させる。
又、遠心送風機のフアンの周囲のバーナーケー
スは、燃焼用炎口面板に向うに従い拡開する略ラ
ツパ状に形成して、前述したように、遠心送風機
のフアンによつて吸い込まれて燃焼用炎口面板に
対して略平行に送り出された空気の流れを、略ラ
ツパ状の部分に衝突させることで広い範囲に拡が
るようにして撹拌をしながら燃焼用炎口面板に送
る。更に、ガス供給ノズルは、空気取入部からの
空気の流れの中に燃料ガスを吹き出すように配置
して、十分な空気量を確保しながら燃料ガスと空
気とを混ぜあわせるものである。
スは、燃焼用炎口面板に向うに従い拡開する略ラ
ツパ状に形成して、前述したように、遠心送風機
のフアンによつて吸い込まれて燃焼用炎口面板に
対して略平行に送り出された空気の流れを、略ラ
ツパ状の部分に衝突させることで広い範囲に拡が
るようにして撹拌をしながら燃焼用炎口面板に送
る。更に、ガス供給ノズルは、空気取入部からの
空気の流れの中に燃料ガスを吹き出すように配置
して、十分な空気量を確保しながら燃料ガスと空
気とを混ぜあわせるものである。
(実施例)
以下、図面を参照しながらこの考案の実施例を
説明すると次の通りである。
説明すると次の通りである。
すなわち、図に示す符号1は家庭用給湯装置に
おける全一次予混合方式のガスバーナーであり、
遠心送風機2と、この遠心送風機2の空気取入部
3に配したガス供給ノズル4と、遠心送風機2か
ら送出された空気と燃料ガスとの混合ガスを多孔
分散板5によつて均圧分散させる均圧部6と、均
圧部6からの燃料ガスを燃焼させる燃焼用炎口面
板7とからなり、これらは順に下方から上方に向
つて配されると共に、遠心送風機2におけるモー
ター11以外はバーナーケース8によつて覆われ
ている。
おける全一次予混合方式のガスバーナーであり、
遠心送風機2と、この遠心送風機2の空気取入部
3に配したガス供給ノズル4と、遠心送風機2か
ら送出された空気と燃料ガスとの混合ガスを多孔
分散板5によつて均圧分散させる均圧部6と、均
圧部6からの燃料ガスを燃焼させる燃焼用炎口面
板7とからなり、これらは順に下方から上方に向
つて配されると共に、遠心送風機2におけるモー
ター11以外はバーナーケース8によつて覆われ
ている。
そして、バーナーケース8は、少なくとも遠心
送風機2のフアン10の周囲の部分を燃焼用炎口
面板7に向つて拡開する略ラツパ状とする。つま
り、下方の空気取入部3に向つて窄まるようにし
て一体的に狭窄部分9を形成してこの部分を空気
と燃料ガスとの混合ガスの導入開口とする。狭窄
部分9内には遠心送風機2のフアン10のみを位
置させ、モーター11はバーナーケース8の外部
に位置させる。つまり、この狭窄部分9内に負圧
部を位置させるものである。しかも、フアン10
の回転軸12の軸線は、燃焼用炎口面板7に対し
て直交、つまり、90゜の角度で交差するように配
してある。この場合に、空気取入部3は遠心送風
機2のフアン10とモーター11との間に位置
し、例えば、狭窄部分9の開口部分からモーター
11側までをカバーで覆い、そこに適当な開孔を
設けて空気取入部3としてある。この場合にこの
カバーは、別体ではなくモーターケースと一体に
してもよい。
送風機2のフアン10の周囲の部分を燃焼用炎口
面板7に向つて拡開する略ラツパ状とする。つま
り、下方の空気取入部3に向つて窄まるようにし
て一体的に狭窄部分9を形成してこの部分を空気
と燃料ガスとの混合ガスの導入開口とする。狭窄
部分9内には遠心送風機2のフアン10のみを位
置させ、モーター11はバーナーケース8の外部
に位置させる。つまり、この狭窄部分9内に負圧
部を位置させるものである。しかも、フアン10
の回転軸12の軸線は、燃焼用炎口面板7に対し
て直交、つまり、90゜の角度で交差するように配
してある。この場合に、空気取入部3は遠心送風
機2のフアン10とモーター11との間に位置
し、例えば、狭窄部分9の開口部分からモーター
11側までをカバーで覆い、そこに適当な開孔を
設けて空気取入部3としてある。この場合にこの
カバーは、別体ではなくモーターケースと一体に
してもよい。
尚、図中の符号14は点火ヒーター、15は熱
交換器である。
交換器である。
このように形成したガスバーナー1は、フアン
10の回転軸12の軸線を燃焼用炎口面板7に直
交させたことで、フアン10によつて送出される
空気と燃料ガスとの混合ガスの流れを燃焼用炎口
面板7と略平行となるようにする。
10の回転軸12の軸線を燃焼用炎口面板7に直
交させたことで、フアン10によつて送出される
空気と燃料ガスとの混合ガスの流れを燃焼用炎口
面板7と略平行となるようにする。
そして、このように燃焼用炎口面板7に略平行
に送出された混合ガスは、バーナーケース8が下
方に向つて窄まつているのでその傾斜内壁13に
衝突して燃焼用炎口面板7方向に流れる。そうす
ると、混合ガスを燃焼用炎口面板7に向つて直接
送り出すのに比べて、燃焼用炎口面板7全体に拡
がりながら均一に分散させる。従つて、均圧部6
の多孔分散板5は、少ない枚数にしても均圧部6
の役目を果すものである。実際には、従来の全一
次予混合方式のガスバーナーに比べて数枚程度多
孔分散板5を少なくすることができる。しかも、
狭窄部分9内にフアン10を位置させることで負
圧部がこの中い存在することになるから空気取入
れ部3からガス漏れを起すことがない。
に送出された混合ガスは、バーナーケース8が下
方に向つて窄まつているのでその傾斜内壁13に
衝突して燃焼用炎口面板7方向に流れる。そうす
ると、混合ガスを燃焼用炎口面板7に向つて直接
送り出すのに比べて、燃焼用炎口面板7全体に拡
がりながら均一に分散させる。従つて、均圧部6
の多孔分散板5は、少ない枚数にしても均圧部6
の役目を果すものである。実際には、従来の全一
次予混合方式のガスバーナーに比べて数枚程度多
孔分散板5を少なくすることができる。しかも、
狭窄部分9内にフアン10を位置させることで負
圧部がこの中い存在することになるから空気取入
れ部3からガス漏れを起すことがない。
又、このような形状のバーナーケース8は、絞
り加工等で成形すれば、一体で製作することが容
易であり、一体にて成形してあれば、高い正圧力
となつても混合ガスは外部に漏れる心配がない。
更に、燃焼用炎口面板7における燃焼によつて発
生した高熱によりバーナーケース8自体も加熱さ
れるが、この場合にも、バーナーケース8が一体
にて成形されているので、パツキングによる熱伝
導の阻害がなく全体的に放熱されるから局部的に
高温になることもない。又、一体とすることで当
然パツキングも必要ないので高熱によるパツキン
グの傷みに対して配慮も要せず安価にて形成する
ことができる。
り加工等で成形すれば、一体で製作することが容
易であり、一体にて成形してあれば、高い正圧力
となつても混合ガスは外部に漏れる心配がない。
更に、燃焼用炎口面板7における燃焼によつて発
生した高熱によりバーナーケース8自体も加熱さ
れるが、この場合にも、バーナーケース8が一体
にて成形されているので、パツキングによる熱伝
導の阻害がなく全体的に放熱されるから局部的に
高温になることもない。又、一体とすることで当
然パツキングも必要ないので高熱によるパツキン
グの傷みに対して配慮も要せず安価にて形成する
ことができる。
更に、従来のガス瞬間湯沸器のように渦巻かた
つむり状のケースを必要としないから、遠心送風
機2の構造も非常に簡素化且つ小型化され、又、
前記混合ガスの導入開口も大きくとることができ
る。
つむり状のケースを必要としないから、遠心送風
機2の構造も非常に簡素化且つ小型化され、又、
前記混合ガスの導入開口も大きくとることができ
る。
尚、前記フアン10の軸線と燃焼用炎口面板7
との交差角度は、前述の如く90゜でなくとも同様
の効果を奏するものであるが、できるだけ90゜に
近ずけた方が望ましい。しかし、場合によつては
7と10の軸線を平行にしてもバーナーケース8
の構造を適宜変更すれば前述同様の効果を奏す
る。
との交差角度は、前述の如く90゜でなくとも同様
の効果を奏するものであるが、できるだけ90゜に
近ずけた方が望ましい。しかし、場合によつては
7と10の軸線を平行にしてもバーナーケース8
の構造を適宜変更すれば前述同様の効果を奏す
る。
一方、バーナーケース8が窄まり部分を有して
いない箱状である場合、例えば、第3図に示すよ
うに、略テーパー筒で大径開口側に連結用フラン
ジ22が設けてある拡散取付具21を、パツキン
グ24を介装し連結用フランジ22によつてバー
ナーケース8下面の開口部分に取付けてほぼ一体
の状態とする。そして、小径開口側である狭窄部
分23内に、前述同様に遠心送風機2のフアン1
0のみを位置させても、前述同様の効果を奏す
る。
いない箱状である場合、例えば、第3図に示すよ
うに、略テーパー筒で大径開口側に連結用フラン
ジ22が設けてある拡散取付具21を、パツキン
グ24を介装し連結用フランジ22によつてバー
ナーケース8下面の開口部分に取付けてほぼ一体
の状態とする。そして、小径開口側である狭窄部
分23内に、前述同様に遠心送風機2のフアン1
0のみを位置させても、前述同様の効果を奏す
る。
この場合に、パツキング24は、熱発生部分、
つまり炎口に対して最も熱影響の少ない位置にて
使用されているので、特に耐熱性に優れた高価な
パツキングを必要としない。又、内部の高い正圧
力に対してもパツキングの端面に圧力がかかつ
て、その幅方向がそのままシール耐圧方向となる
ため十分に密閉状態を保つことができる。
つまり炎口に対して最も熱影響の少ない位置にて
使用されているので、特に耐熱性に優れた高価な
パツキングを必要としない。又、内部の高い正圧
力に対してもパツキングの端面に圧力がかかつ
て、その幅方向がそのままシール耐圧方向となる
ため十分に密閉状態を保つことができる。
[考案の効果]
上述の如く構成したこの考案は、遠心送風機2
と、この遠心送風機2の空気取入部3に配したガ
ス供給ノズル4と、遠心送風機2のフアン10に
よつて攪拌分散されて送風出口から送出された空
気と燃料ガスとの混合ガスを攪拌分散均圧させる
均圧部6と、均圧部6からの燃料ガスを燃焼させ
る燃焼用炎口面板7とからなる家庭用給湯装置の
全一次予混合ガスバーナーにおいて、遠心送風機
2のフアン10の回転軸12を、その軸線が燃焼
用炎口面板7に対して略直角にて配し、ガスバー
ナー1全体を覆つているバーナーケース8をほぼ
一体に形成すると共に、遠心送風機2のフアン1
0の周囲のバーナーケース8を、燃焼用炎口面板
7に向うに従い拡開する略ラツパ状に形成し、ガ
ス供給ノズル4は、空気取入部3からの空気の流
れの中に燃料ガスを吹き出すように配置し、この
バーナーケース8における空気と燃料ガスとの混
合ガスの導入開口内に遠心送風機2のフアン10
の負圧部を位置させたことにより、フアン10に
よつて送出される空気と燃料ガスとの混合ガスの
流れを燃焼用炎口面板7に対して適宜角度となる
ような状態とする。そして、このように燃焼用炎
口面板7に対して適宜角度となるような状態で送
出された混合ガスは、遠心送風機2による高い正
圧力によつて燃焼用炎口面板7方向に流れる。そ
うすると、混合ガスを、前記従来のシロツコフア
ンによつて燃焼用炎口面板7に直接送出すのに比
べて、燃焼用炎口面板7全体に均一に分散させる
ことができる。従つて、均圧部6の多孔分散板5
の枚数を従来のものに比べて少なくすることがで
き、その分、小型化を図れると共に、コストダウ
ンにも大きく貢献するものである。
と、この遠心送風機2の空気取入部3に配したガ
ス供給ノズル4と、遠心送風機2のフアン10に
よつて攪拌分散されて送風出口から送出された空
気と燃料ガスとの混合ガスを攪拌分散均圧させる
均圧部6と、均圧部6からの燃料ガスを燃焼させ
る燃焼用炎口面板7とからなる家庭用給湯装置の
全一次予混合ガスバーナーにおいて、遠心送風機
2のフアン10の回転軸12を、その軸線が燃焼
用炎口面板7に対して略直角にて配し、ガスバー
ナー1全体を覆つているバーナーケース8をほぼ
一体に形成すると共に、遠心送風機2のフアン1
0の周囲のバーナーケース8を、燃焼用炎口面板
7に向うに従い拡開する略ラツパ状に形成し、ガ
ス供給ノズル4は、空気取入部3からの空気の流
れの中に燃料ガスを吹き出すように配置し、この
バーナーケース8における空気と燃料ガスとの混
合ガスの導入開口内に遠心送風機2のフアン10
の負圧部を位置させたことにより、フアン10に
よつて送出される空気と燃料ガスとの混合ガスの
流れを燃焼用炎口面板7に対して適宜角度となる
ような状態とする。そして、このように燃焼用炎
口面板7に対して適宜角度となるような状態で送
出された混合ガスは、遠心送風機2による高い正
圧力によつて燃焼用炎口面板7方向に流れる。そ
うすると、混合ガスを、前記従来のシロツコフア
ンによつて燃焼用炎口面板7に直接送出すのに比
べて、燃焼用炎口面板7全体に均一に分散させる
ことができる。従つて、均圧部6の多孔分散板5
の枚数を従来のものに比べて少なくすることがで
き、その分、小型化を図れると共に、コストダウ
ンにも大きく貢献するものである。
又、このような形状のバーナーケース8は、絞
り加工等で成形すれば、一体で製作することが容
易である。そして、ほぼ一体にて成形してあれ
ば、高い正圧力となつても混合ガスは外部に漏れ
る心配がない。そして狭窄部分9内にフアン10
の負圧部分が位置しているから空気取入部3から
のガス漏れも全くない。
り加工等で成形すれば、一体で製作することが容
易である。そして、ほぼ一体にて成形してあれ
ば、高い正圧力となつても混合ガスは外部に漏れ
る心配がない。そして狭窄部分9内にフアン10
の負圧部分が位置しているから空気取入部3から
のガス漏れも全くない。
更に、燃焼用炎口面板7における燃焼によつて
発生した高熱によりバーナーケース8自体も加熱
されるが、この場合にも、バーナーケース8が一
体にて成形されているので、パツキングによる熱
伝導の阻害がなく全体的に放熱されるから局部的
に高温になることもない。又、一体とすることで
当然パツキングも必要ないので高熱によるパツキ
ングの傷みに対して配慮も要せず安価にて形成す
ることができる。
発生した高熱によりバーナーケース8自体も加熱
されるが、この場合にも、バーナーケース8が一
体にて成形されているので、パツキングによる熱
伝導の阻害がなく全体的に放熱されるから局部的
に高温になることもない。又、一体とすることで
当然パツキングも必要ないので高熱によるパツキ
ングの傷みに対して配慮も要せず安価にて形成す
ることができる。
又、遠心送風機2のフアン10の周囲のバーナ
ーケース8は、燃焼用炎口面板7に向うに従い拡
開する略ラツパ状に形成することで、前述したよ
うに、遠心送風機2のフアン10によつて吸い込
まれて燃焼用炎口面板7に対して略平行に送り出
された空気の流れを、略ラツパ状の部分に衝突さ
せることで広い範囲に拡がるようにして撹拌をし
ながら燃焼用炎口面板に送ることができるので、
その部分における撹拌効果も得られるから、全体
として空気と燃料ガスとの混合が非常に良好とな
るように撹拌することができる。更に、ガス供給
ノズル4を、空気取入部3からの空気の流れの中
に燃料ガスを吹き出すように配置して、十分な空
気量を確保しながら燃料ガスと空気とを混ぜあわ
せることができるものである。
ーケース8は、燃焼用炎口面板7に向うに従い拡
開する略ラツパ状に形成することで、前述したよ
うに、遠心送風機2のフアン10によつて吸い込
まれて燃焼用炎口面板7に対して略平行に送り出
された空気の流れを、略ラツパ状の部分に衝突さ
せることで広い範囲に拡がるようにして撹拌をし
ながら燃焼用炎口面板に送ることができるので、
その部分における撹拌効果も得られるから、全体
として空気と燃料ガスとの混合が非常に良好とな
るように撹拌することができる。更に、ガス供給
ノズル4を、空気取入部3からの空気の流れの中
に燃料ガスを吹き出すように配置して、十分な空
気量を確保しながら燃料ガスと空気とを混ぜあわ
せることができるものである。
その結果、均圧部6に達する前に空気と燃料ガ
スとの混合がある程度(十分に近い)なされてい
るので、均圧部6の多孔分散板5の枚数を従来の
ものに比べて更に少なくすることができるので、
構成簡素にして撹拌が十分に行われ、且つ、圧力
も均一となり、燃焼の条件として最適な混合ガス
の提供ができる。
スとの混合がある程度(十分に近い)なされてい
るので、均圧部6の多孔分散板5の枚数を従来の
ものに比べて更に少なくすることができるので、
構成簡素にして撹拌が十分に行われ、且つ、圧力
も均一となり、燃焼の条件として最適な混合ガス
の提供ができる。
このように、この考案によれば、従来の、いわ
ゆるシロツコフアン等を使用したものに比べて渦
巻かたつむり状のケースを必要としないので、全
一次予混合方式のガスバーナーの構造を簡素化す
ることができ、そして、小型化を図つた上で空気
と燃料ガスとの混合ガスを十分撹拌された状態で
燃焼用炎口面板全体へ均一に送れるようにし、
又、燃料ガス等の外部への流出をなくし、しか
も、コストダウンを図ることができる等の実用上
有益な効果を奏する。
ゆるシロツコフアン等を使用したものに比べて渦
巻かたつむり状のケースを必要としないので、全
一次予混合方式のガスバーナーの構造を簡素化す
ることができ、そして、小型化を図つた上で空気
と燃料ガスとの混合ガスを十分撹拌された状態で
燃焼用炎口面板全体へ均一に送れるようにし、
又、燃料ガス等の外部への流出をなくし、しか
も、コストダウンを図ることができる等の実用上
有益な効果を奏する。
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図
は要部正断面図、第2図は要部側断面図、第3図
は他の実施例の要部正断面図、第4図は従来の遠
心送風機の正面図、第5図は同じく側断面図であ
る。 1……ガスバーナー、2……遠心送風機、3…
…空気取入部、4……ガス供給ノズル、5……多
孔分散板、6……均圧部、7……燃焼用炎口面
板、8……バーナーケース、9……狭窄部分、1
0……フアン、11……モーター、12……回転
軸、13……傾斜内壁、21……拡散取付具、2
2……連結用フランジ、23……狭窄部分、24
……パツキング、31……遠心送風機、32……
フアンケース、33……フアンカバー、34……
モーター、35……フアン。
は要部正断面図、第2図は要部側断面図、第3図
は他の実施例の要部正断面図、第4図は従来の遠
心送風機の正面図、第5図は同じく側断面図であ
る。 1……ガスバーナー、2……遠心送風機、3…
…空気取入部、4……ガス供給ノズル、5……多
孔分散板、6……均圧部、7……燃焼用炎口面
板、8……バーナーケース、9……狭窄部分、1
0……フアン、11……モーター、12……回転
軸、13……傾斜内壁、21……拡散取付具、2
2……連結用フランジ、23……狭窄部分、24
……パツキング、31……遠心送風機、32……
フアンケース、33……フアンカバー、34……
モーター、35……フアン。
Claims (1)
- 遠心送風機と、この遠心送風機の空気取入部に
配したガス供給ノズルと、遠心送風機の送風出口
から送出された空気と燃料ガスとの混合ガスを更
に攪拌分散均圧させる均圧部と、均圧部からの混
合ガスを燃焼させる燃焼用炎口面板とからなる家
庭用給湯装置の全一次予混合ガスバーナーにおい
て、遠心送風機のフアンの回転軸を、その軸線が
燃焼用炎口面板に対して略直角となるように配
し、ガスバーナー全体を覆つているバーナーケー
スをほぼ一体に形成すると共に、遠心送風機のフ
アンの周囲のバーナーケースを、燃焼用炎口面板
に向うに従い拡開する略ラツパ状に形成し、ガス
供給ノズルは、空気取入部からの空気の流れの中
に燃料ガスを吹き出すように配置し、前記バーナ
ーケースにおける空気と燃料ガスとの混合ガスの
導入開口内に遠心送風機のフアンの負圧部を位置
させたことを特徴とする家庭用給湯装置の全一次
予混合ガスバーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986130913U JPH0216097Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986130913U JPH0216097Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336816U JPS6336816U (ja) | 1988-03-09 |
| JPH0216097Y2 true JPH0216097Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=31028869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986130913U Expired JPH0216097Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216097Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49112240A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-25 | ||
| JPS5224340A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | A gas burner |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP1986130913U patent/JPH0216097Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336816U (ja) | 1988-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5520537A (en) | High-output tube burner | |
| US20250237384A1 (en) | Water heater | |
| JPH0216097Y2 (ja) | ||
| CN218565486U (zh) | 一种燃气灶 | |
| CN218583209U (zh) | 一种燃气灶 | |
| CN114353066B (zh) | 燃烧器与燃气热水设备 | |
| CN218993454U (zh) | 一种燃气灶 | |
| CN115681965B (zh) | 燃烧器以及燃气灶 | |
| CN109000231B (zh) | 燃烧器及燃气灶具 | |
| JPH04190002A (ja) | 燃焼装置 | |
| CN115468192B (zh) | 一种燃气灶 | |
| JPH0216095Y2 (ja) | ||
| CN223460448U (zh) | 燃烧器及烹饪装置 | |
| CN216079788U (zh) | 空气燃气预混器及热交换装置及壁挂炉 | |
| CN223460447U (zh) | 燃烧器及烹饪装置 | |
| CN223153777U (zh) | 燃烧炉和热水器 | |
| JPH0311536Y2 (ja) | ||
| JP7575671B2 (ja) | 燃焼装置及び温水装置 | |
| JPH031585B2 (ja) | ||
| JPH0216108Y2 (ja) | ||
| JPH0330659Y2 (ja) | ||
| JPS6133384Y2 (ja) | ||
| JPH0238192Y2 (ja) | ||
| CN120212504A (zh) | 风道结构、燃烧装置、燃烧系统及燃气设备 | |
| JPS6315684Y2 (ja) |