JPH02161013A - 伸縮式リーダー - Google Patents

伸縮式リーダー

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JPH02161013A
JPH02161013A JP31347188A JP31347188A JPH02161013A JP H02161013 A JPH02161013 A JP H02161013A JP 31347188 A JP31347188 A JP 31347188A JP 31347188 A JP31347188 A JP 31347188A JP H02161013 A JPH02161013 A JP H02161013A
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leader
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Tokio Ishii
石井 東紀男
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Ishikawajima Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は杭打機等に用いる伸縮式リーダーに関するもの
である。
[従来の技術] 第13図及び第14図は従来の杭打機1の一例を示し、
走行体2に旋回台3を設け、該旋回台3にテレスコピッ
ク状に形成したブーム4を垂直面内を回動可能に枢着し
、該ブーム4の先端部に杭打機1を使用する際にオーガ
またはモンケン、ハンマー等のアタッチメント5 (以
下アタッチメント5と記載する)を垂直に案内するリダ
〜のうちの上部リーダー6を連結するとともに、前記ブ
ーム4の下部と旋回台3とを流体圧シリンダ7を介して
連結している。
前記上部リーダー6の下端には中間部リーダ8が、また
、中間部リーダー8の下端には下部リーダー9か連結で
きるようになっている。
杭打機1を建設現場で使用する際には、ブーム4を縮小
したままの状態で流体圧シリンダ7を作動させることに
より、ブーム4を所定の角度まで起立させて上部リーダ
ー6を垂下させ、該上部リーダー6の下端に形成した連
結部10に中間部リーダー8の上端に形成した突起部1
1を垂直に挿入する。
第15図(イ)に示す如く、上部リーダー6の下端に形
成した連結部10には水平方向に延びる穴12が、また
、中間部リーダー8には水平方向に延びる穴13が、そ
れぞれ連結部10に突起部11を挿入した際に同軸とな
るように形成されており、第15図(ロ)に示す如く、
穴12.13にピン14を挿入することにより、該ピン
14を介して上部リーダー6と中間部リーダー8とを連
結するようになっている。
上部リーダー6と中間部リーダー8とを連結したならば
、ブーム4を伸長させつつ流体圧シリンダ7を作動させ
てブーム4を上方へ回動させ、上部リーダー6と中間部
リーダー8の軸心位置が移動しないように該上部リーダ
ー6と中間部リーダー8とを上部へ移動させ、前記上部
リーダー6と中間線リーダー8とを連結する際と同様に
、中間部リーダー8の下端に形成した連結部10に下部
リーダー9の上端に形成した突起部11を垂直に挿入し
、連結部1o及び突起部11に形成した穴12.13に
ピン14を挿入して中間部リーダー8と下部リーダー9
とを連結する。
更に、前記旋回台3と下部リーダー9とをリダー支持部
材15を介して連結し、各リーダー6.8.9の外面に
形成した垂直方向に延びるガイド部材16にアタッチメ
ント5を摺動自在に嵌合し、該アタッチメント5に、旋
回台3上に設けたウィンチドラム(図示せず)よりブー
ム4先端に枢支したシーブ17を介して垂下させたワイ
ヤロープ18の繰り出し側端部を固着するようにしてい
る。
また、杭打作業の内容に対応して、中間部リダー8はそ
の数を、杭の長さに合わせて増減するようにしている。
杭打機lを建設現場より撤収搬出する際には、上述の手
順とは逆に、下部リーダー9及び中間部リーダー8を取
り外した後、杭打機1本体と下部リーダー9及び中間部
リーダー8とを別個に搬送するようにしている。
[発明が解決しようとする課題] しかし、建設工事のうち、構造物の基礎構築に係わる杭
打作業は、工期の初めのころに短期間のうちに集中して
施行される場合が多く、また、杭打作業終了後は次の作
業の妨げにならぬように杭打機1を速やかに搬出する必
要があるため杭打機1は建設現場間、もしくは建設現場
と保管場所との間を頻繁に移動しなければならず、更に
、移動時には杭打機1本体と下部り一ダー9及び中間部
リーダー8とを別個に搬送しなければならないので、杭
打機1の設置及び撤収を短時間のうちに容易にできるよ
うにし、また、杭打機1本体と下部リーダー9及び中間
部リーダー8とを一体的に搬送できるようにしたいとい
う要求がある。
また、打ち込む杭の長さに合わせて、杭打機1のリーダ
ーの全体の長さを簡単に伸ばしたり縮めたりしたいとい
う要求もあるが、杭打機1の各リーダー1i、8.9の
外面に形成したガイド部材16は、アタッチメント5を
垂直に案内するという役目があるので、単に各リーダー
6.8.9を前記ブーム4の如く、テレスコピック状に
形成して伸縮し得るようにした場合、その本来の目的を
果すことができないという問題がある。
本発明は上述の問題点を解決するもので、オーガまたは
モンケンを垂直に案内する役目を果し、且つ伸縮自在な
リーダーを提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明の伸縮式リーダーにお
いては、垂直に延びる第1のリーダー内側に、複数のリ
ーダーを順次テレスコピック状にそれぞれ内接且つ軸線
方向に摺動可能に挿入し、前記第1のリーダーに内接す
る第2のリーダーの外周面にスライドブロックを、第2
のリーダーの軸線方向に摺動可能且つ第1のリーダーの
上端部に当接可能に嵌合し、前記第2リーダーより内側
にそれぞれ挿入された各節nのリーダーの外周面に、断
面外周が該第nのリーダーに外接する第n−1のリーダ
ーと同形状のスペーサーを各節nのリーダーの軸線方向
に摺動可能、且つ第n−1のリーダーの上端部に当接可
能にそれぞれ嵌合し、前記各節nのリーダーに嵌合した
スペーサーに、各節n−1のリーダーに嵌合したスペー
サーと当接可能なフランジを形成し、前記第1のリーダ
ーの外面にアタッチメントの把持部材を案内可能な主ガ
イド部材を第1のリーダーの軸線方向に延設し、前記ス
ライドブロックに副ガイド部材を前記主ガイド部材と同
一軸線上に形成し、該副ガイド部材にアタッチメントの
位置決め可能なストッパーを形成したものである。
また、垂直に延びる第1のリーダーの内側に、第2のリ
ーダーを内接且つ軸線方向に摺動可能に挿入し、該第2
のリーダーの外周面に下部スライドブロックを、第2の
リーダーの軸線方向に摺動可能且つ第1のリーダーの上
端部に当接可能に嵌合し、前記第2のリーダーの外周面
に上部スライドブロックを、第2のリーダーの軸線方向
に摺動可能且つ下部スライドブロックの上端部に当接可
能に嵌合し、前記第1のリーダーの外面にアタッチメン
トの把持部材を案内可能な主ガイド部材を第1のリーダ
ーの軸線方向に延設し、前記下部スライドブロックに下
部副ガイド部材を前記主ガイド部材と同一軸線上に形成
し、前記上部スライドブックに上部副ガイド部材を前記
主ガイド部材と同一軸線上に形成し、前記上、下部副ガ
イド部材にそれぞれアタッチメントの位置決め可能なス
トッパーを形成するようにしてもよく、更に、前述のリ
ーダーテレスコピック状に摺動可能に挿入したものにお
いて、第2のリーダーの外周面に下部スライドブロック
と上部スライドブロックとを嵌合させるようにしてもよ
い。
[作   用] 各リーダーに内接するリーダーを軸線方向に摺動させる
ことにより、リーダー全体の長さを伸縮する。
また、第1のリーダーの主ガイド部材の下部にアタッチ
メントの把持部材を嵌合させ、該アタッチメントを上昇
させると、把持部材は主ガイド部材に案内されながら上
昇して、各スライドブロックの副ガイド部材に嵌合し、
該副ガイド部材に形成したストッパーに把持部材か当接
すると、前記各スライドブロックは、該スライドブロッ
ク内法に合致する外法のリーダー外周面を、アタッチメ
ントの上昇に伴って移動する。
更に、第1、第3の発明においてはアタッチメントの上
昇に伴って、各スライド部材は該スライド部材の内法に
合致する外法のスペーサーに嵌合し、該スペーサーに形
成したフランジにスライドブロックが当接するとスペー
サーはスライドブロック及びアタッチメントとともにス
ペーサーの内法と合致する外法のリーダー外周面をアタ
ッチメントの上昇に伴って移動し、スペーサ−は順次次
なるスペーサーの外周面に嵌合しつつ、フランジに当接
することによりスライドブロック及びアタッチメントと
ともにリーダーに沿って上昇する。
また、アタッチメントが下降するとスペーサはリーダー
の上端部に当接して各スペーサーは順次リーダーの上端
部で停止し、最後にスライドブロックが第1のリーダー
に当接するとアタッチメントの下降に伴って把持部材は
副ガイド部材より抜は出て主ガイド部材に嵌合する。
従って、リーダーをテレスコピック状に形成しても、ア
タッチメントをリーダーに沿って確実に昇降させること
ができる。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図から第6図は本発明の第1の発明の一実施例であ
り、図中第13図から第15図(イバロ)と同一の符号
を付した部分は同一物を表わしている。
垂直方向に延びる中空棒状の第1のリーダー19内に、
中空棒状の第2のリーダー20を軸線方向に摺動可能に
挿入し、該第2のリーダー20の外周面に、スライドブ
ロック21を第2のリーダー20の軸線方向に摺動可能
、且つ前記第1のリーダー19の上端部に当接可能に嵌
合し、前記第2のリーダー20内に、棒状の第3のリー
ダー22を軸線方向に摺動可能に挿入し、該第3のリー
ダー22の外周面に、水平断面形状が第2のリーダー2
0と同一なスペーサー23を第3のリーダー22の軸線
方向に摺動可能、且つ前記第2のリーダー20の上端部
に当接可能に嵌合するとともに、前記スペーサー23の
上端部に前記スライドブロック21の上端部と当接可能
なフランジ24を形成する。
スライドブロック21の一方の内法W1はスペーサー2
3の一方の外法W+’と、また、スライドブロック21
の他方の内法W2はスペーサー23の他方の外法W2’
と等しく形成されていてる。
前記第1のリーダー19の前面に、主支持部材25を介
して垂直方向に延びる2本1対の主ガイドパイブ26を
固着して主ガイド部材27を形成し、前記スライドブロ
ック21の前面に、副支持部材28を介して前記主ガイ
ドパイプ26と同一軸線に2本1対の副ガイドパイプ2
9を固着して副ガイド部材30を形成し、更に、副ガイ
ドパイプ29の上端部に所要の形状のストッパー31を
形成する。
ストッパー31は、前記主ガイドパイプ26に摺動自在
に嵌合し得るように形成されたアタッチメント5の上部
の把持部材35aの上端部と当接可能な形状になってい
る。
また、副ガイドパイプ29及びスライドブロック21の
垂直方向の寸法H1はすくなくとも、アタッチメント5
の上部の把持部材35aの上端部から下部の把持部材8
5bの下端部までの距離H,1よりも長く、且つスペー
サー23の下端部からフランジ24の下端部の長さhl
と等しくなるように形成されている。
前記第1のリーダー19に水平方向に貫通する穴32を
、垂直方向に所要の間隔て穿設し、同様に第2のリーダ
ー20に前記穴32と同方向に貫通する穴33を所要の
間隔で穿設し、また、第3のリーダー22の下端部に前
記穴32.83と同方向に貫通する穴34を穿設する。
各式32,83.84は同形状に穿設され、且つピン3
6.37が挿入できるようになっている。
なお、図中38は第3のリーダー22の頂部に固着され
たブラケットを示す。
上述の構成において、杭打ち作業を行う際には、第5図
に示す如く、第3のリーダー22の頂部のブラケット3
8をピン(図示せず)を介して杭打機1のブーム4の先
端部に連結し、第1のリーダー19の下部と杭打機1の
旋回台3とをリーダー支持部材15を介して連結し、各
リーダー19.20.21が垂直に立設されるようにす
る。
このとき、第2図及び第3図に示す如く、第1のリーダ
ー19と第2のリーダー20とはピン37を介して連結
され、第2のリーダー20と第3のリーダー22とはピ
ン36を介して連結されており、スライドブロック21
は第1のリーダー19の上端部に当接し、またスペーサ
ー23は第2のリーダ−20の上端部に当接している。
第1のリーダー19に形成した主ガイド部材27の主ガ
イドパイプ26下部にアタッチメント5の把持部材85
a、35bを摺動自在に嵌合し、該アタッチメント5に
、旋回台3上に設けたウィンチドラム(図示せず)より
ブーム4先端に枢支したシーブ17を介して垂下させた
ワイヤロープ18の繰り出し側端部を固着する。
ウィンチドラムを運転してワイヤロープ18を巻き取る
と、アタッチメント5は主ガイドパイプ26に嵌合した
把持部材35a、 85bによって第1のリーダー19
に沿って案内されつつ上昇し、把持部材35a、35b
はやがて主ガイドパイプ26と同一軸線上に配設された
副ガイドパイプ29に嵌合する。
第4図(イ)に示す如く、把持部材85a、35bが副
ガイドパイプ29に嵌合して、上部の把持部材35aの
上端部が副ガイドパイプ29の上端部に形成したストッ
パー31に当接すると、スライドブロック21はアタッ
チメント5とともに、第2のり一ダー20に沿って上昇
する。
アタッチメント5が、スライドブロック21を介して第
2のリーダー20の軸線方向に上方へ移動し、前記スラ
イドブロック21が第2のリーダー20の上端部まで上
昇すると、第4図(ロ)に示す如く、スライドブロック
21は第2のリーダー20の上端部に配設されたスペー
サー23の外周面に嵌合し、スライドブロック21の上
端部がスペーサー23の上端部に形成したフランジ24
に当接して、アタッチメント5は、スライドブロック2
1゜スペーサー23を介して第3のリーダー22の軸線
方向上方へ移動する。
アタッチメント5を下降させるときには、前記手順とは
逆にウィンチドラムのワイヤロープ18を繰り出すと、
アタッチメント5と、スライドブロック21及びスペー
サー23とは一緒に下降する。
アタッチメント5とともに下降するスペーサー23は、
第3のリーダー22の下端部まで下降するのにともなっ
て、第2のリーダー20の上端部に当接するため、その
位置で停止し、スライドブロック21は第2のリーダー
20の外周面に嵌合してアタッチメント5はスライドブ
ロック21を介して第2のリーダー20に沿って下方へ
移動する。
更にスライドブロック21が第1のリーダー19の上端
部に当接し、スライドブロック21がその位置で停止す
るとアタッチメント5の把持部材35a、 35bはス
ライドブロック21の副ガイドパイプ29から第1のリ
ーダー19の主ガイドパイプ2Bに嵌合し、アタッチメ
ント5は第1のリーダー19に沿って下降する。
また、本実施例の杭打機1では、打ち込む杭の長さが変
わった場合には、穴32と穴83とのうちのいずれかが
同軸になるように第1のリーダー19と第2のリーダー
20との軸線方向の位置を調整し、同様に六33と穴3
4とのうちのいずれかが同軸になるように第2のリーダ
ー19と第3のリーダー22との軸線方向の位置を調整
して、ピン36.37を挿入し、リーダー全体の長さが
打ち込む杭の長さに合致したものとなるように調整する
次に、杭打機1を撤収する場合の手順について説明する
まず、アタッチメント5を主ガイド部材27より取り外
し、リーダー支持部材15を取り外した後、第1のリー
ダー19の下端部を地表面に接地させ、ピン37を抜き
、ブーム4を縮小させつつ該ブーム4を下方へ回動させ
て第1のり−ダ19の内部に第2のリーダー20を格納
し、その状態でピン37によって再び第1のリーダー1
9と第2のリーダー20とを連結する。
同様な手順でピン36を抜き、ブーム4を縮小させつつ
該ブーム4をより下方へ回動させて第2のリーダ−20
内部に第3のリーダー22を格納し、その状態でピン3
Bによって再び第2のリーダー20と第3のリーダー2
2とを連結する。
更に、補助ウィンチ(図示せず)等によって、第6図に
示す如く、第1のリーダー19を第2、第3のυ〜ダー
20 、22とともにブーム4に引き寄せ、固縛し、各
リーダー19,20.22を杭打機1本体と一体的に搬
送する。
第7図から第10図(イ)(ロ)は本発明の第2の発明
の一実施例であり、図中、第1図から第6図と同一符号
を付した部分は同一物を表わしている。
垂直方向に延びる中空棒状の第1のリーダ19内に、棒
状の第2のリーダー39を軸線方向に摺動可能に挿入し
、該第2のリーダー39の外周面に、下部スライドブロ
ック40を第2のり−ダ39の軸線方向に摺動可能、且
つ前記第1のリーダー】9の上端部に当接可能に嵌合し
、また、前記第2のリーダー39の外周面に、上部スラ
イドブロック41を第2のリーダー39の軸線方向に摺
動可能、且つ前記下部スライドブロック40の上端部に
当接可能に嵌合する。
下部スライドブロック40の前面に下部副支持部材42
を介して2本1対の下部副ガイドパイプ43を第1のリ
ーダー19に固着された主ガイドパイプ26と同一軸線
上に固着して下部副ガイド部材44を形成し、同様に上
部スライドブロック41の前面に上部副支持部材45を
介して2本1対の上部副ガイドバイブ46を前記下部副
ガイドパイプ43と同一軸線上に固着して上部副ガイド
部材47を形成し、前記上部副ガイドパイプ46の上端
部に所要の形状のストッパー48を、また下部副支持部
材42に所要の形状のストッパー49を形成する。
ストッパー48は、前記主ガイドパイプ26に摺動自在
に嵌合し得るように形成されたアタッチメント5の上部
の把持部材35aの上端部と当接可能な形状に、ストッ
パー49は、アタッチメント5の下部の把持部材35b
に形成された押上げ部材50と当接可能な形状になって
いる。
また下部副ガイドパイプ43及び下部スライドブロック
40の垂直方向の寸法H2は、すくなくともアタッチメ
ント5の下部の把持部材35bの上端部から下端部まで
の距離H2′よりも長く、同様に上部副ガイドバイブ4
B及び上部スライドブロック41の垂直方向の寸法H3
は、すくなくともアタッチメント5の上部の把持部材3
5aの上端部から下端部までの距離H31よりも長く形
成されている。
前記第2のリーダーに水平方向に貫通する穴51を垂直
方向に所要の間隔で穿設し、第2のリーダー39の頂部
にブラケット52を固着する。
穴51は穴32と同形状に穿設され、且つピン36か挿
入できるようになっている。
上述の構成において、杭打ち作業を行う際には、前記第
1の発明の実施例と同様に、第2のリーダー39の頂部
のブラケット52を第5図に示す杭打機■のブーム4の
先端部に連結し、第1のリーダー19の下部と杭打機1
の旋回台3とを第5図と同様にリーダー支持部材15を
介して連結し、各リーダー19.39が垂直に立設され
るようにする。
このとき、第8図及び第9図に示す如く、第1のリーダ
ー19と第2のリーダー39とはピン36を介して連結
されており、下部スライドブロック40は第1のリーダ
ー19の上端部に当接し、上部スライドブロック41は
下部スライドブロック40の上端部に当接している。
第1のリーダー19に形成した主ガイド部材27の主ガ
イドパイプ26下部にアタッチメント5の把持部材35
a、35bを摺動自在に嵌合し、該アタッチメント5に
前記実施例と同様に垂下させたワイヤロープ18の繰り
出し側端部を固着する。
つ身ンチドラム(図示せず)を運転してワイヤロープ1
8を巻き取ると、オーガ5またはモンケンは主ガイドパ
イプ26に嵌合した把持部材35a。
35bによって第1のリーダー19に沿って案内されつ
つ上昇し、上部の把持部材35aは主ガイドパイプ2e
と同一軸線上に配設された下部スライドブロック40の
下部副ガイドパイプ43に嵌合し、該下部副ガイドパイ
プ43を通過した後、上部スライドブロック41の上部
側ガイトノくイブ4Bに嵌合する。
第10図(イ)に示す如く、把持部材35aが上部副ガ
イドパイプ46に嵌合し、把持部材35aの上端部が上
部副ガイドパイプ46の上端部に形成したストッパー4
8に当接すると、上部スライドプロツク41はアタッチ
メント5とともに第2のリーダー39に沿って上昇する
更にアタッチメント5が上昇すると、下部の把持部材3
5bが下部スライドブロック40の下部副ガイドパイプ
43に嵌合し、第1O図(ロ)に示す如く、下部副支持
部材42に形成されたストッパー49に把持部材35b
に形成された押上げ部材50が当接すると、下部スライ
ドブロック40はアタッチメント5とともに第2のリー
ダー39に沿って上昇し、アタッチメント5は上部スラ
イドブロック41及び下部スライドブロック40を介し
て第2のリーダー39の軸線方向上方へ移動する。
アタッチメント5を下降させるときには、前記手順とは
逆にワイヤロープ18を繰り出すとアタッチメント5と
、上部スライドブロック41及び下部スライドブロック
40とは一緒に下降する。
アタッチメント5とともに下降する下部スライドブロッ
ク40は、下降するのにともなって、第1のリーダー1
9の上端部に当接するため、その位置で停止し、把持部
材35bは第1のリーダ−19の主ガイドパイプ26に
嵌合する。
更に上部スライドブロック41が下部スライドブロック
40の上端部に当接し、上部スライドブロック41がそ
の位置で停止すると、把持部材35aは主ガイドパイプ
2Gに嵌合し、アタッチメント5は第1のリーダー19
に沿って下降する。
本実施例では打ち込む杭の長さが変わった場合には、穴
32と穴51のうちのいずれかが同軸になるように第1
のリーダー19と第2のリーダー39との軸線方向の位
置を調整した後、ピン36を挿入することにより対応す
る。
また、杭打作業後には、前記実施例と同様な手順で第2
のリーダー39を第1のリーダー19内に格納し、装置
の搬送を行う。
第11図及び第12図は本発明の第3の発明の一実施例
であり、図中第1図から第1θ図(イバロ)と同一の符
号を付した部分は同一物を表わしている。
本実施例では、前記第1の発明の実施例のスライドブロ
ック21に替えて、第2のリーダー20に第8図から第
1O図(イ)(ロ)に示す下部スライドブ0ツク40を
、第2のリーダー20の軸線方向に摺動可能且つ第1の
リーダー19の上端部に当接可能に嵌合し、前記第2の
リーダー20に第8図から第1O図(イバロ)に示す上
部スライドブロック41を、第2のリーダー20の軸線
方向に摺動可能且つ前記下部スライドブロック40の上
端部に当接可能に嵌合したものである。
下部スライドブロック40及び上部スライドブロック4
Iの一方の内法W3は、スペーサー23の一方の内法W
3′と、また下部スライドブロック40及び上部スライ
ドブロック41の他方の内法W4は、スペーサ23の他
の外法W4’と等しく形成されている。
上述の構成によっても、前記第1及び第2の発明の実施
例と同様な作用効果を奏し得ることができる。
上述のように、本発明の装置ではいずれも、リーダー全
体の長さを変化させることができるので、杭打機を搬送
する際にも杭打機1本体とリーダーとを一体的に搬送す
ることができ、また、リーダーをテレスコピック状に形
成してもオーガまたはモンケン、ハンマー等のアタッチ
メント5を確実に案内することができる。
尚、本発明の伸縮式リーダーは、上述の実施例にのみ限
定されるものではなく、各リーダーの断面形状を矩形で
なく円形等地の形状に形成すること、リーダーの数を増
減させること、各リーダーを連結するピンを流体圧シリ
ンダ等のアクユエータによって抜き差しできるようにす
ることなど本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の伸縮式リーダによれば、
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
(1)  リーダーが伸縮自在に形成されているので、
杭打機を搬送する際に、リーダーを杭打機から取り外す
必要がなくなり、作業効率の向上を図ることができる。
(2)  リーダーをテレスコピック状に形成しても、
オーガやモンケンをリーダーに沿って確実に案内するこ
とができる。
(3)  リーダーか伸縮自在なので、杭の長さか変わ
った場合にも容易に対応することができる。
(4)  リーダーを垂直に立設した状態でリーダーを
伸縮することかできるので、リーダーを組み立てる際に
広い作業スペースを必要としない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の発明の一実施例の斜視図、第2
図は本発明の第1の発明の一実施例の断面図、第3図は
第2図の■−■矢視図、第4図(イ)(O)は第3図の
オーガが上昇する過程を示す断面図、第5図は第1図に
示す装置を杭打機に装着した状態を示す側面図、第6図
は第5図の杭打機がブームを縮小させた状態を示す側面
図、第7図は本発明の第2の発明の一実施例の斜視図、
第8図は本発明の第2の発明の断面図、第9図は第8図
のIX−IX矢視図、第10(イ)(D)は第9図のオ
ーガが上昇する過程を示す断面図、第11図は本発明の
第3の発明の一実施例の断面図、第12図は第11図の
刈−M矢視図、第13図は従来のリーダーを杭打機に装
着した状態を示す側面図、第14図は従来のリーダーを
杭打機に装着する状態を示す側面図、第15図(イ)(
ロ)は従来のリーダーの連結部と突起部の断面図である
。 図中、1は杭打機、2は走行体、3は旋回台、4はブー
ム、15はリーダー支持部材、19は第1のリーダー、
2G、39は第2のリーダー、21はスライドブロック
、22は第3のリーダー、23はスペーサー、24はフ
ランジ、26は主ガイトノくイブ、27は主ガイド部材
、29は副ガイドパイプ、30は副ガイド部材、31.
48.49はストッパー、35a、35bは把持部材、
40は下部スライドブロック、41は上部スライドブロ
ック、43は下部側ガイトノくイブ、44は下部副ガイ
ド部材、46は上部副ガイドパイプ、47は上部副ガイ
ド部材、50は押上げ部材を示す。 (イ)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)垂直に延びる第1のリーダーの内側に、複数のリー
    ダーを順次テレスコピック状にそれぞれ内接且つ軸線方
    向に摺動可能に挿入し、前記第1のリーダーに内接する
    第2のリーダーの外周面にスライドブロックを、第2の
    リーダーの軸線方向に摺動可能且つ第1のリーダーの上
    端部に当接可能に嵌合し、前記第2リーダーより内側に
    それぞれ挿入された各第nのリーダーの外周面に、断面
    外周が該第nのリーダーに外接する第n−1のリーダー
    と同形状のスペーサーを各第nのリーダーの軸線方向に
    摺動可能、且つ第n−1のリーダーの上端部に当接可能
    にそれぞれ嵌合し、前記各第nのリーダーに嵌合したス
    ペーサーに、各第n−1のリーダーに嵌合したスペーサ
    ーと当接可能なフランジを形成し、前記第1のリーダー
    の外面にアタッチメントの把持部材を案内可能な主ガイ
    ド部材を第1のリーダーの軸線方向に延設し、前記スラ
    イドブロックに副ガイド部材を前記主ガイド部材と同一
    軸線上に形成し、該副ガイド部材にアタッチメントの位
    置決め可能なストッパーを形成したことを特徴とする伸
    縮式リーダー。 2)垂直に延びる第1のリーダーの内側に、第2のリー
    ダーを内接且つ軸線方向に摺動可能に挿入し、該第2の
    リーダーの外周面に下部スライドブロックを、第2のリ
    ーダーの軸線方向に摺動可能且つ第1のリーダーの上端
    部に当接可能に嵌合し、前記第2のリーダーの外周面に
    上部スライドブロックを、第2のリーダーの軸線方向に
    摺動可能且つ下部スライドブロックの上端部に当接可能
    に嵌合し、前記第1のリーダーの外面にアタッチメント
    の把持部材を案内可能な主ガイド部材を第1のリーダー
    の軸線方向に延設し、前記下部スライドブロックに下部
    副ガイド部材を前記主ガイド部材と同一軸線上に形成し
    、前記上部スライドブックに上部副ガイド部材を前記主
    ガイド部材と同一軸線上に形成し、前記上、下部副ガイ
    ド部材にそれぞれアタッチメントの位置決め可能なスト
    ッパーを形成したことを特徴とする伸縮式リーダー。 3)請求項1記載の伸縮式リーダーにおいて、スライド
    ブロックに替えて、第2のリーダーの外周面に下部スラ
    イドブロックを、第2のリーダーの軸線方向に摺動可能
    且つ第1のリーダーの上端部に当接可能に嵌合し、前記
    第2のリーダーの外周面に上部スライドブロックを、第
    2のリーダーの軸線方向に摺動可能且つ下部スライドブ
    ロックの上端部に当接可能に嵌合し、前記下部スライド
    ブロックに下部副ガイド部材を、第1のリーダーに延設
    した主ガイド部材と同一軸線上に形成し、前記上部スラ
    イドブロックに上部副ガイド部材を、前記主ガイド部材
    と同一軸線上に形成し、前記上、下部副ガイド部材にそ
    れぞれアタッチメントの位置決め可能なストッパーを形
    成したことを特徴とする伸縮式リーダー。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100472795B1 (ko) * 2002-06-25 2005-03-08 주식회사 대창중기계 지반굴착장치의 신축케이싱로드
KR100591298B1 (ko) * 2005-11-03 2006-06-20 주식회사 경인 오거 연장장치
KR100891129B1 (ko) * 2008-07-24 2009-04-03 (주)한국중기계 지중파일용 오거의 파일 케이스
EP4389984B1 (de) 2022-12-21 2025-04-02 RTG Rammtechnik GmbH Mastanordnung für eine baumaschine und verfahren hierzu

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