JPH02161264A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH02161264A JPH02161264A JP31434488A JP31434488A JPH02161264A JP H02161264 A JPH02161264 A JP H02161264A JP 31434488 A JP31434488 A JP 31434488A JP 31434488 A JP31434488 A JP 31434488A JP H02161264 A JPH02161264 A JP H02161264A
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- Granted
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は再生器の吸収液温度に基づいて吸収液ポンプの
回転数が制御される吸収冷凍機に関する。
回転数が制御される吸収冷凍機に関する。
(ロン従来の技術
例えば特公昭58−51577号公報には、冷水負荷の
変化に応じて変化する物理量(高温再生器の吸収液温度
等)に基づいて吸収液ポンプの回転数を制御する回転数
制御装置を備えたパラレルフロ一方式の吸収冷凍機が開
示されている。
変化に応じて変化する物理量(高温再生器の吸収液温度
等)に基づいて吸収液ポンプの回転数を制御する回転数
制御装置を備えたパラレルフロ一方式の吸収冷凍機が開
示されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
上記従来の技術において、高温再生器の加熱停止時、高
温再生器の加熱が停止してから吸収液の温度の低下に比
較して高温再生器内の圧力の低下が速いため、高温再生
器の加熱開始時と同様に吸収液温度に基づいて吸収液ポ
ンプの回転数を制御した場合には、吸収液ポンプの回転
数が高く、高温再生器へ送られる吸収液の量が多くなる
。このため、高温再生器の吸収液面が上昇して吸収液の
冷媒への混入が発生する虞れがあった。
温再生器の加熱が停止してから吸収液の温度の低下に比
較して高温再生器内の圧力の低下が速いため、高温再生
器の加熱開始時と同様に吸収液温度に基づいて吸収液ポ
ンプの回転数を制御した場合には、吸収液ポンプの回転
数が高く、高温再生器へ送られる吸収液の量が多くなる
。このため、高温再生器の吸収液面が上昇して吸収液の
冷媒への混入が発生する虞れがあった。
又、高温再生器の温度低下に応じて吸収液ポンプの回転
数を少なくした場合、吸収液ポンプの低回転数での運転
時間が短くなり、稀釈運転時間が不十分になり、吸収液
の循環回路で吸収液の結晶が発生する虞れがあった。
数を少なくした場合、吸収液ポンプの低回転数での運転
時間が短くなり、稀釈運転時間が不十分になり、吸収液
の循環回路で吸収液の結晶が発生する虞れがあった。
本発明は再生器の加熱停止時の吸収液の冷媒への混入を
防止すると共に、稀釈運転を確実に行わせ、吸収液の結
晶発生を防止することを目的とする。
防止すると共に、稀釈運転を確実に行わせ、吸収液の結
晶発生を防止することを目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するために、吸収液を吸収器
(5)から高温再生器(1)へ送る吸収液ポンプ(15
)を備えた吸収冷凍機において、高温再生器(1)の加
熱停止時、高温再生器(1)の吸収液温度が所定温度よ
り高いときには、吸収液ポンプ(15)の回転数を高温
再生器(1)の吸収液温度に基づき、高温再生器(1)
の加熱開始時より低く制御する回転数制御装置(33)
を備えた吸収冷凍機を提供するものである。
(5)から高温再生器(1)へ送る吸収液ポンプ(15
)を備えた吸収冷凍機において、高温再生器(1)の加
熱停止時、高温再生器(1)の吸収液温度が所定温度よ
り高いときには、吸収液ポンプ(15)の回転数を高温
再生器(1)の吸収液温度に基づき、高温再生器(1)
の加熱開始時より低く制御する回転数制御装置(33)
を備えた吸収冷凍機を提供するものである。
又、高温再生器(1)の加熱停止時、高温再生器(1)
の吸収液温度が所定温度以下のときには、吸収液ポンプ
(15)の回転数を所定回転数に保つ回転数制御装置(
33)を備えた吸収冷凍機を提供するものである。
の吸収液温度が所定温度以下のときには、吸収液ポンプ
(15)の回転数を所定回転数に保つ回転数制御装置(
33)を備えた吸収冷凍機を提供するものである。
(*)作用
吸収冷凍機の運転停止時等の加熱停止時に、高温再生器
(1)の吸収液温度が所定温度より高いときには、吸収
液ポンプ(15)の回転数が吸収液温度に基づき起動時
より低く制御され、高温再生器(1)の吸収液温度の低
下が速い加熱停止時の高温再生器(1)への吸収液供給
量を少なくすることができ、吸収液面高を回避して吸収
液の冷媒への混入を防止することが可能になる。
(1)の吸収液温度が所定温度より高いときには、吸収
液ポンプ(15)の回転数が吸収液温度に基づき起動時
より低く制御され、高温再生器(1)の吸収液温度の低
下が速い加熱停止時の高温再生器(1)への吸収液供給
量を少なくすることができ、吸収液面高を回避して吸収
液の冷媒への混入を防止することが可能になる。
又、高温再生器(1)の吸収液温度が所定温度以下にな
ったときには、吸収液ポンプ(15)の回転数が所定回
転数で一定に保たれ、吸収液温度が所定温度以下になっ
てからも、吸収液が吸収器(5)から高温再生器(1)
へ送られ、稀釈運転が確実に行われ、加熱停止に伴う吸
収液の結晶発生を防止することが可能になる。
ったときには、吸収液ポンプ(15)の回転数が所定回
転数で一定に保たれ、吸収液温度が所定温度以下になっ
てからも、吸収液が吸収器(5)から高温再生器(1)
へ送られ、稀釈運転が確実に行われ、加熱停止に伴う吸
収液の結晶発生を防止することが可能になる。
(へ)実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図に示したものは二重効用吸収冷凍機であり、冷媒
に水(H,0)を、吸収剤(吸収液)に臭化リチウム(
LiBr)水溶液を使用したものである。
に水(H,0)を、吸収剤(吸収液)に臭化リチウム(
LiBr)水溶液を使用したものである。
第1図において、(1)はガスバーナ(IB)を備えた
高温再生器、〈2)は低温再生器、(3)は凝縮器、(
4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は低温熱交換器
、(7)は高温熱交換器、(8)ないしく12〉は吸収
液配管、(15)は吸収液ポンプ、(16)ないしく1
8)は冷媒配管、(19)は冷媒ポンプ、(20)はガ
スバーナ(IB)に接続されたガス配管、(21)は加
熱量制御弁、(22)は冷水配管であり、それぞれは第
1図に示したように配管接続されている。
高温再生器、〈2)は低温再生器、(3)は凝縮器、(
4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は低温熱交換器
、(7)は高温熱交換器、(8)ないしく12〉は吸収
液配管、(15)は吸収液ポンプ、(16)ないしく1
8)は冷媒配管、(19)は冷媒ポンプ、(20)はガ
スバーナ(IB)に接続されたガス配管、(21)は加
熱量制御弁、(22)は冷水配管であり、それぞれは第
1図に示したように配管接続されている。
又、(25)は冷却水配管であり、この冷却水配管(2
5)の途中には吸収器熱交換器(26)、及び凝縮器熱
交換器(27)が設けられている。そして、冷却水配管
(25)に冷却塔、及び冷却水ポンプ(共に図示せず)
が接続され、冷却回路が構成されている。
5)の途中には吸収器熱交換器(26)、及び凝縮器熱
交換器(27)が設けられている。そして、冷却水配管
(25)に冷却塔、及び冷却水ポンプ(共に図示せず)
が接続され、冷却回路が構成されている。
又、(31)は高温再生器(1)に設けられ、高温再生
器(1)内の吸収液温度を検出する吸収液温度検出器(
以下第1温度センサという)、(32)は冷却水配管(
25)の吸収器(5)入口側に設けられた冷却水入口温
度検出器(以下第2温度センサという)、(33)は回
転数制御装置であり、この回転数制御装置(33〉は第
1.第2温度センサ(31) 、 (32)から温度信
号を入力し、それぞれの温度信号に基づいて動作し、吸
収液ポンプ(15)へ所定周波数の電力を供給する。こ
こで回転数制御装置(33)には、第2図に示したよう
に、冷却水入口温度に応じて変化する高温再生器(1)
の吸収液温度と周波数とのデータが記憶されている。こ
こで、第2図は、高温再生器(1)の吸収液温度に対す
る吸収冷凍機の運転効率が最大になる吸収液ポンプ(1
5〉への電力周波数を示したものであり、高温再生器(
1)の吸収液温度と周波数との関係は2次曲線で表現で
きる。そして、冷却水入口温度が上昇し、吸収液温度が
上昇すると電力周波数が上昇し、又冷却水入口温度が低
下し、吸収液温度が低下すると電力周波数が低下する。
器(1)内の吸収液温度を検出する吸収液温度検出器(
以下第1温度センサという)、(32)は冷却水配管(
25)の吸収器(5)入口側に設けられた冷却水入口温
度検出器(以下第2温度センサという)、(33)は回
転数制御装置であり、この回転数制御装置(33〉は第
1.第2温度センサ(31) 、 (32)から温度信
号を入力し、それぞれの温度信号に基づいて動作し、吸
収液ポンプ(15)へ所定周波数の電力を供給する。こ
こで回転数制御装置(33)には、第2図に示したよう
に、冷却水入口温度に応じて変化する高温再生器(1)
の吸収液温度と周波数とのデータが記憶されている。こ
こで、第2図は、高温再生器(1)の吸収液温度に対す
る吸収冷凍機の運転効率が最大になる吸収液ポンプ(1
5〉への電力周波数を示したものであり、高温再生器(
1)の吸収液温度と周波数との関係は2次曲線で表現で
きる。そして、冷却水入口温度が上昇し、吸収液温度が
上昇すると電力周波数が上昇し、又冷却水入口温度が低
下し、吸収液温度が低下すると電力周波数が低下する。
又、吸収冷凍機の起動時、第2図の冷却水入口温度が2
2°Cのラインに沿って電力周波数が変化し、停止時、
32°Cのラインに沿って電力周波数が変化する。
2°Cのラインに沿って電力周波数が変化し、停止時、
32°Cのラインに沿って電力周波数が変化する。
上記吸収冷凍機の運転時、高温再生器(1)で蒸発した
冷媒は低温再生器(2)を経て凝縮器(3)へ流れ、凝
縮器熱交換器(27)内を流れる水と熱交換して凝縮液
化した後冷媒配管(17)を介して蒸発器(4)へ流れ
る。そして、冷媒液が冷水配管(22)内の水と熱交換
して蒸発し、気化熱によって冷水配管(22〉内の水が
冷却される。そして、冷水が負荷に循環して冷房運転が
行われる。また、蒸発器(4)で蒸発した冷媒は吸収器
(5)で吸収液に吸収される。そして、冷媒を吸収して
濃度の薄くなった吸収液が吸収液ポンプ(15)の運転
により低温熱交換器(6)、高温熱交換器(7)を経て
高温再生器(1〉へ送られる。高温再生器〈1)に入っ
た吸収液はバーナ(IB)によって加熱され、冷媒が蒸
発し、中濃度の吸収液が高温熱交換器(7)を経て低温
再生器(2)に入る。そして、吸収液は高温再生器(1
)から冷媒配管(16)を流れて来た冷媒蒸気により加
熱され、さらに冷媒が蒸発分離され濃度が高くなる。高
濃度になった吸収液(以下濃液という)は低温熱交換器
(6)を経て温度低下して吸収器(5)へ送られ、散布
される。ここで、第2図に示したように冷却水入口温度
に応じて高温再生器(1)の吸収液温度と周波数との関
係が切り換わる。尚、第2図は代表的な制御ラインを示
している。
冷媒は低温再生器(2)を経て凝縮器(3)へ流れ、凝
縮器熱交換器(27)内を流れる水と熱交換して凝縮液
化した後冷媒配管(17)を介して蒸発器(4)へ流れ
る。そして、冷媒液が冷水配管(22)内の水と熱交換
して蒸発し、気化熱によって冷水配管(22〉内の水が
冷却される。そして、冷水が負荷に循環して冷房運転が
行われる。また、蒸発器(4)で蒸発した冷媒は吸収器
(5)で吸収液に吸収される。そして、冷媒を吸収して
濃度の薄くなった吸収液が吸収液ポンプ(15)の運転
により低温熱交換器(6)、高温熱交換器(7)を経て
高温再生器(1〉へ送られる。高温再生器〈1)に入っ
た吸収液はバーナ(IB)によって加熱され、冷媒が蒸
発し、中濃度の吸収液が高温熱交換器(7)を経て低温
再生器(2)に入る。そして、吸収液は高温再生器(1
)から冷媒配管(16)を流れて来た冷媒蒸気により加
熱され、さらに冷媒が蒸発分離され濃度が高くなる。高
濃度になった吸収液(以下濃液という)は低温熱交換器
(6)を経て温度低下して吸収器(5)へ送られ、散布
される。ここで、第2図に示したように冷却水入口温度
に応じて高温再生器(1)の吸収液温度と周波数との関
係が切り換わる。尚、第2図は代表的な制御ラインを示
している。
以上のように運転されている吸収冷凍機の停止時、ガス
バーナ(IB)の燃焼が停止すると、高温再生器(1〉
の吸収液温度(ft)が低下すると共に、高温再生器(
1)内の圧力が急激に低下する。そして、第1温度セン
サ(31)が高温再生器(1)の吸収液温度(T1)を
検出し、回転数制御装置(33)が第1温度センサ(3
1)からの信号に基づいて動作し、吸収液温度(T1)
の低下に応じて、起動時より低い第2図の冷却水入口温
度32°Cのときの制御ライン(A)に沿った周波数の
電力を吸収液ポンプ(15)へ出力する。そして、吸収
液ポンプ(15)の回転数が吸収液温度(T1)の低下
に伴い急激に低下し、高温再生器(1)へ流れる吸収液
の量が急激に減少する。
バーナ(IB)の燃焼が停止すると、高温再生器(1〉
の吸収液温度(ft)が低下すると共に、高温再生器(
1)内の圧力が急激に低下する。そして、第1温度セン
サ(31)が高温再生器(1)の吸収液温度(T1)を
検出し、回転数制御装置(33)が第1温度センサ(3
1)からの信号に基づいて動作し、吸収液温度(T1)
の低下に応じて、起動時より低い第2図の冷却水入口温
度32°Cのときの制御ライン(A)に沿った周波数の
電力を吸収液ポンプ(15)へ出力する。そして、吸収
液ポンプ(15)の回転数が吸収液温度(T1)の低下
に伴い急激に低下し、高温再生器(1)へ流れる吸収液
の量が急激に減少する。
上記のように、吸収液温度(T、)の低下に伴い高温再
生器(1)へ流れる吸収液の量が減少し、吸収液温度(
II)が所定温度(例えば120°C)以下になると、
第1温度センサ(31)からの信号に基づいて回転数制
御装置(33)が動作する。そして、第2図の制御ライ
ン(B)に示したように吸収液温度(T+>に関係なく
、回転数制御回路(33)が最低周波数(例えば30H
z)の電力を吸収液ポンプ(15)へ出力する。そして
、吸収液ポンプ(15)の回転数が最低回転数に保たれ
、吸収液が吸収器(5)から高温再生器(1)へ送られ
る。その後、吸収液温度が例えば95℃以下になるまで
吸収液ポンプ(15)の回転数が最低回転数に保たれ、
稀釈運転が行われる。そして、所定時間経過すると、吸
収液ポンプ(15)が停止し、吸収冷凍機の運転が停止
する。
生器(1)へ流れる吸収液の量が減少し、吸収液温度(
II)が所定温度(例えば120°C)以下になると、
第1温度センサ(31)からの信号に基づいて回転数制
御装置(33)が動作する。そして、第2図の制御ライ
ン(B)に示したように吸収液温度(T+>に関係なく
、回転数制御回路(33)が最低周波数(例えば30H
z)の電力を吸収液ポンプ(15)へ出力する。そして
、吸収液ポンプ(15)の回転数が最低回転数に保たれ
、吸収液が吸収器(5)から高温再生器(1)へ送られ
る。その後、吸収液温度が例えば95℃以下になるまで
吸収液ポンプ(15)の回転数が最低回転数に保たれ、
稀釈運転が行われる。そして、所定時間経過すると、吸
収液ポンプ(15)が停止し、吸収冷凍機の運転が停止
する。
又、吸収冷凍機の通常運転時における高温再生器(1)
の加熱停止時にも、上記と同様に回転数制御装置(33
)が動作し、吸収液ポンプ(15)の回転数が加熱開始
時より低く制御される。
の加熱停止時にも、上記と同様に回転数制御装置(33
)が動作し、吸収液ポンプ(15)の回転数が加熱開始
時より低く制御される。
上記本発明の実施例によれば、吸収冷凍機の停止時等の
高温再生器(1)の加熱停止時、回転数制御回路(33
)が動作し、吸収液ポンプ(15)が入力する電力の周
波数が吸収液温度の低下に伴い低下し、且つ、電力の周
波数が高温再生器(1)の加熱開始時より低く制御きれ
、吸収液ポンプ(15)の回転数が急激に低下して高温
再生器(1)へ送られる吸収液の量が急激に少なくなる
ため、高温再生器(1)内の圧力が急激に低下した場合
にも、高温再生器〈1)の吸収液面が高くなることを回
避でき、吸収液が高温再生器(1)から凝縮器(3)へ
流れ、冷媒に混入することを防止できる。
高温再生器(1)の加熱停止時、回転数制御回路(33
)が動作し、吸収液ポンプ(15)が入力する電力の周
波数が吸収液温度の低下に伴い低下し、且つ、電力の周
波数が高温再生器(1)の加熱開始時より低く制御きれ
、吸収液ポンプ(15)の回転数が急激に低下して高温
再生器(1)へ送られる吸収液の量が急激に少なくなる
ため、高温再生器(1)内の圧力が急激に低下した場合
にも、高温再生器〈1)の吸収液面が高くなることを回
避でき、吸収液が高温再生器(1)から凝縮器(3)へ
流れ、冷媒に混入することを防止できる。
又、高温再生器(1)の吸収液温度が所定温度以下にな
り、高温再生器(1)の吸収液面高の心配がなくなって
からは、回転数制御装置(33)から出力される電力の
周波数が最低周波数に制御され、吸収液ポンプ(15)
の回転数が最低回転数に保たれるため、吸収液が高温再
生器(1)に循環し、稀釈運転を確実に行うことができ
、結晶の発生を防止することができる。
り、高温再生器(1)の吸収液面高の心配がなくなって
からは、回転数制御装置(33)から出力される電力の
周波数が最低周波数に制御され、吸収液ポンプ(15)
の回転数が最低回転数に保たれるため、吸収液が高温再
生器(1)に循環し、稀釈運転を確実に行うことができ
、結晶の発生を防止することができる。
尚、上記実施例において、シリーズフロ一方式の吸収冷
凍機について説明したが、高温再生器(1)と低温再生
器(2)とが並列に設けられたパラレルフロ一方式の吸
収冷凍機においても、停止時、上記実施例と同様に吸収
液ポンプの回転数を制御することにより、同様の作用効
果を得ることができる。
凍機について説明したが、高温再生器(1)と低温再生
器(2)とが並列に設けられたパラレルフロ一方式の吸
収冷凍機においても、停止時、上記実施例と同様に吸収
液ポンプの回転数を制御することにより、同様の作用効
果を得ることができる。
(ト)発明の効果
本発明は以上のように構成された吸収冷凍機であり、再
生器の加熱停止時、再生器の吸収液温度が所定温度より
高いときには、再生器の吸収液温度に基づいて回転数制
御装置が動作し、吸収液ポンプの回転数を加熱開始時よ
り低く制御することにより、再生器内の圧力変化が速い
停止時には吸収液ポンプから再生器へ送られる吸収液の
量を速く減少させることができ、再生器の吸収液面高、
及び、吸収液の冷媒への混入を防止することができる。
生器の加熱停止時、再生器の吸収液温度が所定温度より
高いときには、再生器の吸収液温度に基づいて回転数制
御装置が動作し、吸収液ポンプの回転数を加熱開始時よ
り低く制御することにより、再生器内の圧力変化が速い
停止時には吸収液ポンプから再生器へ送られる吸収液の
量を速く減少させることができ、再生器の吸収液面高、
及び、吸収液の冷媒への混入を防止することができる。
又、加熱停止時、再生器の吸収液温度が低下して所定温
度以下になったときには、回転数制御装置が動作し、吸
収液ポンプの回転数を所定回転数一定に制御することに
より、停止時の稀釈運転を確実番こ行うことができ、結
晶の発生を防止することができる。
度以下になったときには、回転数制御装置が動作し、吸
収液ポンプの回転数を所定回転数一定に制御することに
より、停止時の稀釈運転を確実番こ行うことができ、結
晶の発生を防止することができる。
第1図は本発明の一実施例を示す吸収冷凍機の回路構成
図、第2図は吸収液温度と吸収液ポンプへ送られる電力
の周波数との関係図である。 (1〉・・・高温再生器、 (5〉・・・吸収器、 (
15)・・・吸収液ポンプ、 (33)・・・回転数制
御装置。
図、第2図は吸収液温度と吸収液ポンプへ送られる電力
の周波数との関係図である。 (1〉・・・高温再生器、 (5〉・・・吸収器、 (
15)・・・吸収液ポンプ、 (33)・・・回転数制
御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、吸収液を吸収器から再生器へ送る吸収液ポンプを備
えた吸収冷凍機において、再生器の加熱停止時再生器の
吸収液温度が所定温度より高いときには吸収液ポンプの
回転数を再生器の吸収液温度に基づいて再生器の加熱開
始時より低く制御する回転数制御装置を備えたことを特
徴とする吸収冷凍機。 2、吸収液を吸収器から再生器へ送る吸収液ポンプを備
えた吸収冷凍機において、再生器の加熱停止時、再生器
の吸収液温度が所定温度以下のときには、吸収液ポンプ
の回転数を所定回転数に保つ回転数制御装置を備えたこ
とを特徴とする吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314344A JP2744034B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314344A JP2744034B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02161264A true JPH02161264A (ja) | 1990-06-21 |
| JP2744034B2 JP2744034B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=18052198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63314344A Expired - Lifetime JP2744034B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744034B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10246529A (ja) * | 1997-03-03 | 1998-09-14 | Rinnai Corp | 吸収式冷却装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141855A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-28 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP63314344A patent/JP2744034B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141855A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-28 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10246529A (ja) * | 1997-03-03 | 1998-09-14 | Rinnai Corp | 吸収式冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744034B2 (ja) | 1998-04-28 |
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