JPH0216143Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216143Y2 JPH0216143Y2 JP8237584U JP8237584U JPH0216143Y2 JP H0216143 Y2 JPH0216143 Y2 JP H0216143Y2 JP 8237584 U JP8237584 U JP 8237584U JP 8237584 U JP8237584 U JP 8237584U JP H0216143 Y2 JPH0216143 Y2 JP H0216143Y2
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- Japan
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- combustion
- burner
- detection sensor
- flow rate
- flame hole
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、燃焼状態を検出する燃焼検知センサ
と、燃料の流量制御弁とを備えたバーナ装置に関
する。
と、燃料の流量制御弁とを備えたバーナ装置に関
する。
従来例の構成とその問題点
従来この種のバーナ装置は第１図に示すように
バーナ１があつて、この炎孔盤２の上部に酸化錫
等の燃焼検知センサ３が支持板４により設けられ
ていて、燃焼状態に異常があると制御回路５へ信
号が送出され、この回路を通じて電磁弁６へ電流
が流れてノズル７からの燃料の噴出を停止される
ものであつた。
バーナ１があつて、この炎孔盤２の上部に酸化錫
等の燃焼検知センサ３が支持板４により設けられ
ていて、燃焼状態に異常があると制御回路５へ信
号が送出され、この回路を通じて電磁弁６へ電流
が流れてノズル７からの燃料の噴出を停止される
ものであつた。
しかし、燃焼検知センサ３は一般にその使用温
度範囲が限られており、その上限温度を越えると
耐久性が損われ、下限温度以下ではセンサとして
の特性が発揮されない（つまり感度が低下する）
という欠点があつた。例えば酸化錫においてはそ
の許容温度範囲は約600℃〜800℃であり、わずか
250℃の狭い範囲である。このためガス器具等に
実際に応用した場合、ある定格燃焼量でセンサ位
置を決めるとガス成分の変動やガス圧の変動によ
る温度変動がほぼこの温度範囲に等しくなつてし
まい、定格燃焼量を絞ることはほとんどできなか
つた。よつて燃焼量の制御はバーナの燃焼をON
−OFFする方法のみであり、暖房器具等に応用
した場合使用勝手が悪く、ON−OFF時の臭い、
温度差によるセンサの耐久性の劣化等の大きな欠
点も生じるものであつた。
度範囲が限られており、その上限温度を越えると
耐久性が損われ、下限温度以下ではセンサとして
の特性が発揮されない（つまり感度が低下する）
という欠点があつた。例えば酸化錫においてはそ
の許容温度範囲は約600℃〜800℃であり、わずか
250℃の狭い範囲である。このためガス器具等に
実際に応用した場合、ある定格燃焼量でセンサ位
置を決めるとガス成分の変動やガス圧の変動によ
る温度変動がほぼこの温度範囲に等しくなつてし
まい、定格燃焼量を絞ることはほとんどできなか
つた。よつて燃焼量の制御はバーナの燃焼をON
−OFFする方法のみであり、暖房器具等に応用
した場合使用勝手が悪く、ON−OFF時の臭い、
温度差によるセンサの耐久性の劣化等の大きな欠
点も生じるものであつた。
考案の目的
本考案はかかる従来の問題を解消するもので、
燃焼検知センサの位置を変えることにより、バー
ナの燃焼量を絞つた場合にも許容温度範囲内にセ
ンサ温度を保ち、安定して燃焼検知ができるバー
ナ装置を提供することを目的とする。
燃焼検知センサの位置を変えることにより、バー
ナの燃焼量を絞つた場合にも許容温度範囲内にセ
ンサ温度を保ち、安定して燃焼検知ができるバー
ナ装置を提供することを目的とする。
考案の構成
この目的を達成するために本考案は、バーナと
このバーナの炎孔面に対向して燃焼検知センサを
設け、さらにこのセンサを機構部に取付けて炎孔
面からの距離を可変とし、燃料供給経路中に設け
た流量制御弁により燃料流量の変化に対応させる
構成としている。
このバーナの炎孔面に対向して燃焼検知センサを
設け、さらにこのセンサを機構部に取付けて炎孔
面からの距離を可変とし、燃料供給経路中に設け
た流量制御弁により燃料流量の変化に対応させる
構成としている。
実施例の説明
以下本考案の一実施例のバーナ装置について第
２〜第３図を用いて説明する。図において第１図
における同部材には同一番号を付与している。
２〜第３図を用いて説明する。図において第１図
における同部材には同一番号を付与している。
図においてバーナ１は従来同様に金網を炎孔盤
２とする表面燃焼バーナであり、この炎孔盤２に
対向して燃焼検知センサ３がソレノイド８に保持
されている。さらにこのソレノイド８はバーナ上
に直接取付けられている支持板４に固定されてい
る。バーナ１への燃料供給は流量制御弁９を介し
てノズル７より行われる。燃焼検知センサ３より
の信号の入力あるいはソレノイド８と流量制御弁
９への電流の出力は制御回路５を介して行われ
る。
２とする表面燃焼バーナであり、この炎孔盤２に
対向して燃焼検知センサ３がソレノイド８に保持
されている。さらにこのソレノイド８はバーナ上
に直接取付けられている支持板４に固定されてい
る。バーナ１への燃料供給は流量制御弁９を介し
てノズル７より行われる。燃焼検知センサ３より
の信号の入力あるいはソレノイド８と流量制御弁
９への電流の出力は制御回路５を介して行われ
る。
上記構成において、定格燃焼時には流量制御弁
９へ制御回路５よりある電流が出力され、弁がほ
ぼ全開になりノズル７より燃料が噴出して燃焼が
開始される。燃焼検知センサ３は炎孔盤２から高
さＨの位置にあり燃焼状態をモニタしているが、
何らかの異常例えば酸欠状態で不完全燃焼に陥い
ると、このセンサの電気的（例えば酸化錫の場合
は抵抗値）が変化し、この変化を制御回路が促え
て流量制御弁９の弁開度をゼロにして燃焼を停止
する。
９へ制御回路５よりある電流が出力され、弁がほ
ぼ全開になりノズル７より燃料が噴出して燃焼が
開始される。燃焼検知センサ３は炎孔盤２から高
さＨの位置にあり燃焼状態をモニタしているが、
何らかの異常例えば酸欠状態で不完全燃焼に陥い
ると、このセンサの電気的（例えば酸化錫の場合
は抵抗値）が変化し、この変化を制御回路が促え
て流量制御弁９の弁開度をゼロにして燃焼を停止
する。
定格燃焼量から燃焼量を絞つた場合（仮に低燃
焼量時と呼ぶ）には、制御回路５からその燃焼量
に見合う弁開度にするため、ある電流値が出力さ
れる。この動作に同期してソレノイド８へも電流
が出力され、これに保持されている燃焼検知セン
サ３を燃焼盤２の方向に押し下げて両者の距離を
ＨからH′に縮少する。この状態で燃焼に異常が
生じた場合の動作は定格燃焼時と同様である。
焼量時と呼ぶ）には、制御回路５からその燃焼量
に見合う弁開度にするため、ある電流値が出力さ
れる。この動作に同期してソレノイド８へも電流
が出力され、これに保持されている燃焼検知セン
サ３を燃焼盤２の方向に押し下げて両者の距離を
ＨからH′に縮少する。この状態で燃焼に異常が
生じた場合の動作は定格燃焼時と同様である。
上記の動作説明の中で燃焼検知センサ３の位置
に触れたが、ここでさらに詳述する。燃焼検知セ
ンサ３の温度範囲は主に燃焼量の変化と炎孔盤２
からの距離によつて決る。つまり燃焼量には比例
し距離には反比例の関係にある。よつて燃焼検知
センサ３の許容上限温度を守るためには、まず定
格燃焼時にこの温度以下になる様に距離を決めね
ばならない。こうして決めた燃焼検知センサ３と
炎孔盤２の距離がＨである。しかしこのＨのまま
では低燃焼量時に燃焼検知センサ３の温度が低下
しセンサとしての感度を失つてしまう。よつて本
実施例のごとく低燃焼量時には燃焼検知センサ３
の位置を炎孔盤に接近させ両者の距離をH′（＜
Ｈ）にするならば許容温度内にセンサ温度を維持
することができる。よつて低燃焼量時にも安定し
たセンサ感度を得て燃焼状態を検知することがで
きる。また温度差も小さく、耐久性の劣化も小さ
い。
に触れたが、ここでさらに詳述する。燃焼検知セ
ンサ３の温度範囲は主に燃焼量の変化と炎孔盤２
からの距離によつて決る。つまり燃焼量には比例
し距離には反比例の関係にある。よつて燃焼検知
センサ３の許容上限温度を守るためには、まず定
格燃焼時にこの温度以下になる様に距離を決めね
ばならない。こうして決めた燃焼検知センサ３と
炎孔盤２の距離がＨである。しかしこのＨのまま
では低燃焼量時に燃焼検知センサ３の温度が低下
しセンサとしての感度を失つてしまう。よつて本
実施例のごとく低燃焼量時には燃焼検知センサ３
の位置を炎孔盤に接近させ両者の距離をH′（＜
Ｈ）にするならば許容温度内にセンサ温度を維持
することができる。よつて低燃焼量時にも安定し
たセンサ感度を得て燃焼状態を検知することがで
きる。また温度差も小さく、耐久性の劣化も小さ
い。
考案の効果
以上のように本考案のバーナ装置によれば次の
効果が得られる。
効果が得られる。
(1) バーナの炎孔盤に対向して設けた燃焼検知セ
ンサの炎孔盤からの距離を燃焼量に応じて機構
部により可変して、同センサの温度を常に許容
温度範囲内に維持することができるので、燃焼
範囲が広くかつ安定した燃焼検知の可能なバー
ナ装置を提供できる。
ンサの炎孔盤からの距離を燃焼量に応じて機構
部により可変して、同センサの温度を常に許容
温度範囲内に維持することができるので、燃焼
範囲が広くかつ安定した燃焼検知の可能なバー
ナ装置を提供できる。
(2) バーナの燃焼量の制御は連続的にできるの
で、ON−OFF制御のごとく臭気が発生しな
い。また、燃焼検知センサの温度変動も小さ
く、その耐久性を向上することできる。
で、ON−OFF制御のごとく臭気が発生しな
い。また、燃焼検知センサの温度変動も小さ
く、その耐久性を向上することできる。
第１図は従来のバーナ装置の構成図、第２図、
第３図は本考案の１実施例を示すバーナ装置の構
成図で、第２図は定格燃焼状態を示し、第３図は
低燃焼状態を示す。 １……バーナ、２……炎孔盤、３……燃焼検知
センサ、５……制御回路、８……ソレノイド、９
……流量制御弁。
第３図は本考案の１実施例を示すバーナ装置の構
成図で、第２図は定格燃焼状態を示し、第３図は
低燃焼状態を示す。 １……バーナ、２……炎孔盤、３……燃焼検知
センサ、５……制御回路、８……ソレノイド、９
……流量制御弁。
Claims (1)
- バーナーと、前記バーナーの炎孔盤に対向して
設けた燃焼検知センサと、前記バーナーへの燃料
供給経路中にあつて燃料の流量を制御する流量制
御弁と、燃料流量に応じて予め決めてある炎孔盤
に生じる燃焼ガス中の位置に前記センサを移動さ
せる機構部とからなるバーナー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8237584U JPS60196143U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | バ−ナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8237584U JPS60196143U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | バ−ナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196143U JPS60196143U (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0216143Y2 true JPH0216143Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=30630032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8237584U Granted JPS60196143U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | バ−ナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196143U (ja) |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP8237584U patent/JPS60196143U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60196143U (ja) | 1985-12-27 |
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