JPH02161902A

JPH02161902A - スポーツシューズ

Info

Publication number: JPH02161902A
Application number: JP1222793A
Authority: JP
Inventors: Wolf Anderie; ヴォルフ　アンドリエ; Franz Schacher; フランツ　シャッヒャー
Original assignee: Adidas Sportschuhfabriken Adi Dassier Stiftung and Co KG; Adidas AG
Current assignee: Adidas AG
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1990-06-21
Also published as: EP0356637B1; DE3833193A1; ES2035442T3; JPH0516841B2; EP0356637A1; DE58902366D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、スポーツンユーズもしくはブーツに関し、特
にサッカー用シューズに関するものである。

（従来の技術）西独国公開特許出願（ＤＥ−Ｏ３）第３１４８０３８号
は、上記した種類のスポーツシューズもしくはブーツを
開示しており、このスポーツシューズもしくはブーツに
おいては、鋲の各々が、本底と一体の突起と、この突起
により担持された環状体と、同じく前記突起により担持
された鋲ケース部とを備えている。この鋲ケース部は、
能動的接続により前記突起へ固定され、かつ圧縮弾性を
呈するリングにより、前記本底の下側に当接している。

前記鋲ケース部は、前記本底の材料よりも、磨滅に対し
てかなりの抵抗性を有する材料からなり、かつ、それゆ
え後者のものよりも弾力的屈曲性が小さくなっている。

しかし、前記鋲ケース部および前記環状体を担持してい
る前記突起が、より容易に変形しｉする材料からなる前
記本底と一体になっているので、当該突起は、圧縮力お
よび屈曲方向負荷を受けたときにたわむことができ、そ
れゆえ、その形態を有する前記鋲の全体か弾性を有する
ものとなっている。その特徴を有することにより、鋲を
設けられる靴底にとって一般的な前記鋲の可撓性を保持
しながら、当該鋲の地面係合面よりも低いレベルの負荷
を受ける前記本底は、より安価で、より柔軟な材料から
製造されることが可能であり、その際、前記鋲付き靴底
の有効寿命を減少させることがない。

また、鋲を一体に形成されたスポーツシューズもしくは
ブーツ用本底の全体を、磨滅に対して高い抵抗性を有す
る材料で作り、それにより、鋲の箇所で生じる磨滅の速
度を減少させ、そして前記本底の有効寿命を増大させる
ようにすることも知られているが、これは結果的に高価
となる。しかし、前記鋲材料は、より堅く、かつ擦り切
れ磨滅に対してはさらに耐性を有するので、前記鋲は比
較的屈曲せず、それゆえ、鋲付きシューズおよびブーツ
にとってはそれ自体望ましい衝撃吸収特性が、結果とし
てかなり減少される。

最後に、栓もしくは秩鈎、すなわち交換可能な把持要素
に関しても、例えば金属からなる保持部分と、前記地面
係合面を形成しかつ耐磨滅性材料からなる支持部分との
間に、弾性ゴム体を設けることが既に知られており、こ
の弾性ゴム体は、硫化により前記保持部分へ、および前
記支持部分へ接続されるものである（西独国公開特許出
願（ＤＥ−Ｏ３）第２３１３６４８号）。しかし、前記
地面係合面を形成する前記下部鎖部を、前記屈曲性の環
状体および前記本底へ固定するそのような方法は、鋲付
きシューズもしくはブーツの価格の理由により、認める
ことができない。なぜなら、６鋲は、当該鋲の下部本体
部と、前記弾力的ゴム体を別々に製造することを必要と
するとともに、これらの部分を互いに対して、および前
記本底に対して接続させる必要が生じるからである。さ
らに、靴底材料の任意の組合わせの全てに対して、硫化
による接続を行なうことは不可能である。

（発明が解決しようとする課題）本発明の目的は、上記した種類の鋲付きスポーツシュー
ズもしくはブーツであって、本底および鋲のために、耐
磨滅性を有し、それゆえより堅くなっている材料を使用
したときでも、当該鋲付きシューズもしくはブーツにと
って望ましい、前記鋲の減衰弾性を備えることができる
鋲付きスポーツシューズもしくはブーツを提供すること
にある。

（課題を解決するための手段および作用効果）本発明に
よると、その目的は、特許請求の範囲に記載した形態に
より達成される。

本発明が、その基礎的開始点として採用している既知の
鋲形態においては、前記本底と、それゆえ前記鋲ケース
部を取り付けられるべき鋲突起とが、圧縮により弾力的
に変形されることが可能な材料からなり、当該材料は、
前記鋲ケース部が比較的屈曲しないものであるにもかか
わらず、当該鋲全体が衝撃吸収作用を行なうことを保証
し得るものである。反対に、本発明においては、前記本
底と、前記鋲本体の下部と、当該鋲本体を前記本底へ接
続する接続柄部とが、磨滅に対して比較的抵抗性を有す
る材料からなり、したがってこの材料は、圧縮力の下で
は余り変形しないものである。

それにもかかわらず、その構成においては、前記録の全
体が所望の屈曲性を有する。なぜなら、前記接続柄部が
、前記録の横断方向寸法と比較して全体的に比較的細く
、例えばそれの直径は、前記録の直径の僅かに４分の１
だからである。このことは、僅かに偏心した負荷が前記
録へ加えられたときでも、すなわち、前記録へ加わる力
が前記接続柄部の軸方向にないときでも、前記屈曲性の
環状体が一側で圧縮されるようにするとともに、同時に
、前記接続柄部が、弾力的な撓みを行なうようにする。

前記録に加わる力が、前記接続柄部の軸心に精密に整列
するのは非常に稀な状況に過ぎないので、前記録のその
ような傾斜運動は、当該鋲にとって望ましい弾性を発揮
することになる。

また、前記接続柄部が中央負荷を受けるときでも、当該
接続柄部は、その断面か小さいことにより、比較的高度
に圧縮されることになり、その場合にも、前記録は所望
の屈曲特性を有することになる。

これにより、本発明によると、前記弾力的に屈曲し得る
環状体が、前記録に対して能動的に固定され、その結果
、当該環状体は、前記本底へ接続されることができない
材料、または成る困難性を以てのみ当該本底へ接続され
ることができる材料からなることが可能となっている。

しかし、本発明によると、前記環状体および前記本底が
、成形作業により互いに接続される材料で作られるよう
にすることも有利である。そのことが良く当てはまるの
は、例えば、前記本底、および前記録の下部のために、
密度の異なるポリウレタンを用いるとき、すなわち当該
材料が硬化されるとともに、主として屈曲方向の弾性を
含むように耐磨滅形態としてポリウレタンを用いるとき
であって、前記環状体のための材料が、エラストマ状に
圧縮可能な形態となっているときである。

本発明が達成しようとする効果は、前記環状体の材料の
弾性係数と、前記本底の材料の弾性係数のそれぞれの関
係に依存していることが、理解されよう。しかし、主と
して屈曲方向に弾性を有する比較的堅い靴底材料を使用
するときでも、もし、前記環状体の内径、およびそれゆ
え前記接続柄部の直径が、前記録の直径の僅かに４分の
１から半分であるならば、前記録は充分に屈曲性を有す
ることになる。

製造方法は、比較的簡単である。すなわち、前記本底が
成形される前に、前記弾性環状体か、前記録を形成する
成形工具内の四部の中に置かれる。

つぎの成形工程において、流動することができるプラス
チック材料が、前記環状体を通過して前記成形型内の各
四部の下部の中に入り、これによって、前記本底と一体
の鋲を形成する。それに関連して、前記環状体が前記本
底の下側に直接当接する状態に位置すること、すなわち
本底の平面内に位置することに問題はない。なぜなら、
前記録の弾性は、本質的に前記環状体によって決定され
るので、前記環状体は、前記録のうちの地面係合面にさ
らに接近した状態に配置されてもよいからである。それ
が意味することは、前記環状体の外径を精密に維持する
厳格な必要性はないと言うことである。前記環状体は、
前記成形工具の凹部内で、自動的にそれの外径に対応す
る位置を取り、その際、当該四部は全体が僅かに円錐形
となっている。

（実　施　例）以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図に示されているスポーツブ−ツ、もしくはスポー
ツブーツは、例えばフットボール用ブーツであって、上
部１と、この上部１へ結合された本底２とを有し、この
本底２は、例えばポリアミド、またはポリウレタンのよ
うな、屈曲可能な弾性を有する材料からなり、かつ擦り
剥けによる磨滅に対しては、比較的高い抵抗性を有して
いる。

複数の鋲３が、第２図からさらに明瞭に理解することが
できる要領で、前記本底２上に一体に形成されている。

前記本底２は、例えば２０個のそのような鋲３を有して
いる。

第２図から理解することができるように、下方へ向かっ
て作かに先細りとなることにより円錐形となっている鋲
３は、本質的に、下部鎖部４と、この下部鎖部４を前記
本底２へ接続する柄部５と、環状体６とからなっている
。この環状体６は、例えばポリウレタンのように、圧力
により弾力的に変形することができるエラストマからな
り、かつ環状体６の高さは、前記鋲３の全体高さの約半
分になっている。図示の実施例において、環状体６の内
径は、その外径の僅かに半分であり、それゆえ前記接続
柄部５の直径も、鋲３の横断方向寸法の約半分に対応し
ているのみである。第２図から理解することができるよ
うに、前記環状体６は、その上部境界表面が前記本底２
の表面内に配置されず、それよりも僅かに下方に位置さ
れている。

そのような位置決めにより、本底２上には幾分下方へ突
出した基部７が形成され、この基部７は、丸い縁の形状
を介して、下方へ面した本底２の表面に混和している。

前記環状体６の内側エツジは、充分に丸みをつけられて
いる（第２図参照）。

図示の実施例において、前記接続柄部５は、真直ぐな切
頭円錐形となっている前記鋲３に対して、同心的に配置
されている。しかし、それの幾分偏心した構造を採用す
ることも可能であり、その結果、前記鋲３が地面と接触
するときに、当該鋲３は一側で屈曲する性質を持つよう
になる。

前記本底２を製造する際には、予め製造された環状体６
が、鋳型（図示せず）内の成形凹部内に取り付けられる
。それから、成形工具が閉じられた後、流動性のプラス
チック材料が前記鋳型内へ注入されて、前記本底２を製
造する。その状態で、前記環状体６内の開口は、鋲３の
下部４を形成するプラスチック材料が流れるための通路
としての役目をし、前記下部４は、そのようにして、前
記本底２の耐磨滅性材料から形成される。その状態にお
いて、各環状体６は、射出成形操作の際に使用された圧
力により幾分圧縮され、その結果、環状体６の材料と本
底２の材料とが、両者の間に接着もしくは溶着結合を生
じていない場合でも、各環状体６の上側および下側が、
鋲３の接合表面に対して確実にきちんと当接するように
なる。上記した製造方法の変更例として、前記各環状体
が、本来の場所に成形されることも可能である。その手
法は、前記成形工具内に、変位可能なパンチ部材を既知
の方法で使用することを必要とする。

第３図に示された実施例は、前記接続柄部の形状と、そ
れに対応して異なる形状を有している前記環状体に関し
てのみ、既述の実施から異なっている。その理由のため
、それらの２つの部分を除き、第３図は第２図と同一の
参照符号を使用している。第３図の実施例において、接
続柄部５′は、環状体６′の上側および下側のそれぞれ
に当接すする前記基部７の平坦表面、および前記鋲の下
部４に対して、９０°から異なる角度に延在している。

図示の実施例において採用された角度は、約４５″であ
る。前記環状体６′内の孔は、当該環状体６′の上側お
よび下側に対して、対応する傾斜状態に配置されている
。前記接続柄部５′をそのように傾斜状態に配置するこ
とにより、真直ぐな切頭円錐形となっている鋲３′の軸
心に対して同心的な負荷が、当該接続柄部５′に加えら
れたときでも、前記鋲は、環状体６′の圧縮変形能力に
基づいて、屈曲作用を行ない、それゆえ当該鋲の下部４
が本底２に対して移動するのを可能にすることになる。

それゆえ、この実施例は、本底の材料が、必滅に対して
非常に高い抵抗性を有するとともに、特に専ら屈曲可能
な弾性を有するけれども、圧縮力によっては殆ど変形さ
れることはできない場合に、特に適する。前記接続柄部
５′が傾斜位置に配置されていることの効能により、前
記鋲３′は、一方向に偏向しようとする傾向が強くなる
。前記シューズもしくはブーツの全体の偏向を防止する
ために、その場合は、前記接続柄部５′の向きを本底上
の各鋲３′毎に異ならせるのが望ましく、その結果、全
ての鋲３′の横方向への偏向移動が補償される。

図示の実施例において、前記環状体６は、平行な平面を
有するディスクの形で示されている。しかし、それは別
の形状を採用することも可能であり、例えば、その上側
および下側が、凹んだ容器形、または円錐形表面を有し
ていてもよい。その結果、環状体６もしくは６′は、そ
の外側領域において、さらに顕著な弾力的屈曲性を有す
ることになる。なぜなら、その位置の厚さの方が大きく
なるからである。

また、特に第３図に示す実施例において、符号５または
５′で指示されているような、単一の接続柄部の代わり
に、複数の均一に細い接続柄部を設けることも、原理的
に可能である。第３図に示されている実施例の場合、そ
のような構造は、２本の接続柄部５′を備えていてもよ
く、当該２本の接続柄部５′は、互いに交差するもの、
すなわち、互いに反対側の角度方向へ延在してもよいも
のである。

前記鋲が所望の弾力的な屈曲性を有することにより、前
記弾性環状体（部材）には、その高さまたは厚さに関し
て、変更を行なうことも可能である。例えば、もし、前
記鋲の弾力的屈曲性を小さくすることが望まれれば、環
状体６の厚さを、鋲の高さの僅かに３分の１、または４
分の１にするのが有利である。この厚さは、鋲の高さの
ほぼ半分に相当している、図示の実施例において採用さ
れた環状体の厚さとは異なっている。また、第３図に示
された実施例の場合、同図において鋭いエツジの形に示
されている環状体６′の内側エツジに、第２図に示され
た実施例と同様、丸みをつけることでその鋭い形状を排
除し、それにより、前記接続柄部５′の対応する鋭いエ
ツジにストレスが集中するのを回避することもできる。

さらに、第２図に示された実施例において、その丸みを
つけられた形態は、図示の形態から異なる限り、環状体
６の高さの半分に相当する半径を持つ円弧に相当するこ
とさえ可能である。

多くの場合において、均一に鋲を設けられたシューズま
たはブーツの下側には、補強リブを設けるのが望ましく
、これらの補強リブは、これらの補強リブの位置で、靴
底が過度に厚くなるのを回避するよう、より堅い材料か
らなるインサート部分により形成され、これらのインサ
ート部分は、前記靴底の材料内へ、それらの全体が、も
しくはそれらの上側が埋設されるものである。そのよう
なインサート部分は、しばしば、純粋に趣味と流行の問
題であるとともに、靴底の材料とは色が異なるようにす
ることで、靴底の外観をさらに魅力的に改善するように
構成されるものである。前記弾力的な環状体に関連して
上記した手法と同様、そのようなインサート部分は、前
記シューズもしくはブーツの底の成形するときに、最初
にその成形工具内に取り付けられ、次に、靴底材料が、
それらのインサート部分の周囲で成形される。そのよう
な場合、および故意に補強リブを設ける場合には、前記
鋲は前記インサート部分上に前座することになるので、
その場合、図示の実施例で見ることができる前記基部７
は、そのようなインサート部分により形成されることに
なり、そして、前記靴底の製造の際には、前記環状体お
よび前記インサート部分が、前記成形工具内で、適切な
位置に配置されねばならないことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による鋲を設けられたフットボール用
ブーツの側面図である。第２図は、第１図における■−■線に沿って取られた拡
大断面図である。第３図は、前記鋲の変更実施例を示す第２図と同様の断
面図である。２・・・本底　　　　　　　３・・・鋲４・・・下部　
　　　　　　５・・・柄部６・・・環状体

Claims

【特許請求の範囲】

（１）弾力的な屈曲性を有する材料からなる本底と、こ
の本底の踏込み側から突出した複数の鋲とを備え、前記
鋲が、それぞれ、地面係合面を有する下部と、この下部
を前記踏込み側に接続し、かつ横断方向寸法を有する柄
部と、所定の外径を有する環状体とを備え、この環状体
が圧力によって弾力的に変形可能であり、かつ前記踏込
み側と前記下部との間に介装され、前記柄部が当該環状
体を貫通し、前記下部および前記柄部が、前記本底と一
体に形成され、前記環状体内の前記柄部の横断方向寸法
が、前記環状体の前記外径の半分以下の分数値であるこ
とを特徴とするスポーツシューズ。
（２）前記本底の材料、および前記環状体の材料が、溶
着により互いに接続されることが可能であることを特徴
とする請求項１記載のスポーツシューズ。
（３）前記柄部が、前記鋲に対して同軸的に配置されて
いることを特徴とする請求項１記載のスポーツシューズ
。
（４）前記柄部が、前記鋲に対して傾斜状態に延在して
いることを特徴とする請求項１記載のスポーツシューズ
。
（５）前記踏込み側および前記環状体間の前記柄部が、
前記鋲の上部を形成するように拡大されていることを特
徴とする請求項１または３記載のスポーツシューズ。