JPH0216203B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は役瓦と称せられる大きな垂下り部を
有するセメント瓦の成型に使用し、該垂下り部の
加圧脱水を十分に行ないしかも品質の安定したセ
メント瓦を得ることのできるセメント瓦成型装置
を提供せんとするものである。

本発明の成型装置の対象となる役瓦の１例とし
て、例えば第１図に示すような軒先瓦がある。こ
の瓦１は、薄い本体１ａの前端に比較的直径の大
きい万十と呼ばれる円形の垂下り部１ｂ、該直径
に比較して小さい幅を有する垂下り部１ｃを持つ
ものである。このような役物瓦を加圧成型するに
は、通常の扁平な瓦と同様、第２図に示すよう
に、プレス機械により昇降させられる上型２、固
定の下型３、側枠４の間でモルタルを加圧し、横
に広げて型の各部に充満させ、これを加圧脱水し
て生瓦を成型することができる。下型３のモルタ
ルに当接する部分には、第２図に示すように多数
の小孔３ｃが穿設されていて、成型時に圧縮され
るモルタルから絞り出される水を中空の下型内に
排出してモルタルを脱水するようにされており、
下型３の上には加圧時にモルタルがこの小孔３ｃ
に流入しないように脱水布（図示省略）が重ねて
置かれる。

しかしながら、このような従来のプレス機械に
より生瓦を成型すると、薄肉の本体１ａが早く脱
水固化して上型２の下降が止つてしまうため、特
に上下長の大きい垂下り部１ｂでは充分な加圧、
脱水が行なわれず、成型後の生瓦取出し時に該垂
下り部１ｂが欠落したり、或は乾燥中に変形した
りするため、歩留りが悪くなつてしまう。

これを防止するため、上下長の大きな垂下り部
は別に側方から押圧し、この部分の加圧脱水を完
全にする装置も考えられている。第３図はその１
例で、本出願人が先に特許出願したもの（特開昭
54−95622号）である。この装置は、上型２の下
降に伴つてレバー５の一端のローラ６がカム７の
側面を転動し、上記レバー５が軸８を中心として
時計方向に若干回動するため、上型下降の終期に
レバー５の他端が押型９を左方に押し、垂下り部
１ｂを加圧脱水するものである。この他に、押型
９を油圧シリンダにより垂下り部１ｂに向けて押
圧する構造の成型装置もある。ところが、これら
の成型装置は、いずれも調整が難しく垂下り部１
ｂの十分な加圧脱水ができなかつたり、或は垂下
り部１ｂの厚さが不揃いになると言つた不都合が
あつた。即ち、下型３の上に供給するモルタルの
計量誤差、流動性や供給する時の方向、勢いが異
なると、上型２の下降時に垂下り部１ｂに流入す
るモルタルの量が変化する。流入するモルタルの
量が多いと、垂下り部１ｂの厚さが厚くなり、逆
に少ないと薄くなつてしまう。このように垂下り
部１ｂの厚さが不揃いになると、製品としての価
値が低下するため好ましくない。

本発明は上述のような不都合を解消したもの
で、垂下り部の加圧脱水を十分に行なうことがで
き、しかも該垂下り部の厚さも均一にできる垂下
り部を有するセメント瓦成型装置を提供せんとす
るものである。

以下、実施例を示す図面により本発明を説明す
る。

第４図は本発明のセメント瓦成型装置の要部を
示している。この成型装置は、水切台１０の上に
載置された下型３（脱水用の小孔、脱水布は図示
を省略している）と、該下型３に対向し油圧装置
により昇降する上型２と、該上型２の周囲に上下
方向の移動自在に設けられ、生瓦成型時に上型２
と下型３との間の隙間の周囲を塞ぐ側枠１１とか
ら成つている。以上の点は従来からも広く使用さ
れているセメント瓦成型装置と同様の構成である
ため詳しい説明は省略し、以下、本発明装置の特
徴とする部分について説明する。

側枠１１の、瓦１の垂下り部１ｂに対向する部
分は、下型３の上面３ａよりも更に下方に延長し
（該延長部は側枠１１と必ずしも一体でなくとも、
側枠１１に固定されたものであれば良い。）、該延
長部には垂下り部１ｂの正面形状と一致する形状
の孔１２が穿設されている。例えば、第１図に示
すような万十と呼ばれる円形の垂下り部１ｂを形
成する場合、孔１２は円孔とする。該孔１２内に
は、垂下り部１ｂの外面を形成する型片１３が図
面の左右方向に摺動自在に嵌合している。該型片
１３は、ブラケツト１４を介して側枠１１に取付
けられたエヤシリンダ装置（又はオイルシリンダ
装置）１５のピストン１６と、ロツド１７を介し
て連結されており、該シリンダ装置１５により孔
１２内で左右に駆動される。

一方、下型３内には、一端が垂下り部１ｂの内
側面を形成する下面の竪面３ｂに開口する通孔１
８が穿設されており、該通孔１８内にはロツド１
９が摺動在に挿入されている。該ロツド１９の竪
面３ｂと反対側の端は、油圧シリンダ装置２０の
ピストンロツド２１に連結されている。該ピスト
ンロツド２１は、圧縮ばね２２により常に左方に
向けて弾圧されているため、ロツド１９の右端は
通常は通孔１８内に引込まれて先端がａ位置にあ
るが、油圧シリンダ装置２０に圧油を送給すると
ロツド１９が圧縮ばね２２の弾力に抗して右行
し、その先端が竪面３ｂからｂ位置まで突出する
ようになつている。

次に、上述のように構成される本発明の垂下り
部を有するセメント瓦成型装置の作用について説
明する。

まず、下型３の上面３ａ上に一定量のモルタル
を供給したならば上型２を下降させる。この際、
上型周囲の側枠１１は下降した状態とし、型片１
３はピストン１６が停止するまで左方いつぱいに
移動させておく。上型２の下降に伴つて、下型３
上のモルタルは両型２，３と側枠１１とで囲まれ
る概略扁平な空間内に先ず広がり、下型の竪面３
ｂと型片１３との間の垂下り部１ｂを形成する空
間にも押込まれ、通孔１８の右端の入口開口部に
も進入する。瓦の扁平な本体１ａの加圧脱水が終
り、上型２の下降が停止したならば、油圧シリン
ダ装置２０に圧油を送給し、ロツド１９を右行さ
せｂ位置まで押出す。垂下り部１ｂ形成用の空間
の１面を形成する型片１３は、ロツド１７の先端
部の両側方向（図面表裏方向）に突出させた円柱
部２３が下型３の側面に固定したストツパ２４に
係合して右行を阻止されているため、垂下り部形
成用空間の容積はロツド１９が移動した分（図面
斜格子部分）だけ減少し、該空間内のモルタルが
十分に加圧脱水される。垂下り部１ｂの内面には
ロツド１９による圧痕が残るが瓦としての使用時
には外から見えないため、製品価値が下ることは
ない。この際、型片１３の右行を阻止する手段と
しては、上記の円柱部２３とストツパ２４との係
合によるものの他、油圧シリンダ装置２０により
ロツド１９を押すよりも強い力で、シリンダ装置
１５により型片１３を押すようにしても良いこと
は勿論である。

瓦全体の加圧脱水が終了したならば、油圧シリ
ンダ装置２０の圧油を抜いて圧縮ばね２２の弾力
によりロツド１９を通孔１８内に引込み（或は圧
縮ばね２２を省略してシリンダ装置２０のピスト
ンに逆方向から油圧を加えるようにしても良
い。）、側枠１１と型片１３とはそのままの状態で
上型２を上昇させる。これにより、成型後の生瓦
は上型２の下面に貼り付いたまま上昇するので、
上型２の直下に下型３と入れ代りに受取装置（本
発明の要旨ではないため説明を省略するが、例え
ば実願昭55−164629号に示すようなものが使用で
きる。）を移動させ、次いでシリンダ装置１５に
より型片１３を第４図右方へ移動させた後側枠１
１を上昇させれば、万十のような垂下り部の表面
を傷めることなく生瓦は上型下面から離れ、受取
装置上に移る。以下、上述の作業を繰り返して生
瓦の成型を行なう。なお、ロツド１９による加圧
脱水時の型片１３の右行阻止を、ストツパ２４を
省略してシリンダ装置１５で行なう場合は、上型
上昇に先立つて型片１３を右行させ、側枠１１を
上昇させておけば、生瓦を下型３の上面に残すこ
ともできる。

更に、本発明の成型装置は、以上に説明した万
十と称せられる垂下り部１ｂを有する役物瓦の
他、種々の形状の垂下り部を有する役物瓦の成型
に利用することができる。

例えば、第５図に示すように薄肉の本体１ａの
片側に本体１ａの全長に亘つて垂下り部１ｄを形
成した俗にケラバと呼ばれる役物瓦を成型する場
合にも利用できる。この場合は、垂下り部１ｄの
全長が長いため、内側面を押圧するロツド１９を
複数個設けるか、或はロツドの端部に長い押圧片
を固着する。また、このケラバのように外面が平
担な垂下り部１ｄを有する役物瓦の場合は、側枠
１１の上昇に先立つて該垂下り部１ｄの外側面を
形成する型片を該部１ｄの外面から離すことは必
ずしも必要ではない。例えば、第６図に示すよう
に、下型３の上面よりも下方に延長した側枠１１
の内側面により直接垂下り部１ｄの外面を形成し
ても良い。但し、側枠１１はロツド１９の押圧力
で変形しないように十分な強度を持たせる。この
場合、垂下り部１ｄの外面を僅かに下が開くよう
に傾斜させておけば、側枠１１の上昇時に側枠１
１の内側面と垂下り部１ｄの外面との剥離を良好
に行なわせることができる。

本発明の垂下り部を有するセメント瓦成型装置
は以上に述べた通り構成され作用するので、垂下
り部の加圧脱水を十分に行なえ歩留りが向上する
だけでなく、品質の安定したセメント瓦成型装置
として産業上の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置により成型するセメント瓦
の１例を示す斜視図、第２図は従来の成型装置を
示す部分縦断面図、第３図は先発明に係る成型装
置を示す部分縦断側面図、第４図は本発明の実施
例を示す要部縦断側面図、第５図はセメント瓦の
別例を示す斜視図、第６図は本発明の別の実施例
を示す部分縦断側面図である。 １：瓦、１ａ：本体、１ｂ，１ｃ，１ｄ：垂下
り部、２：上型、３：下型、３ａ：上面、３ｂ：
竪面、３ｃ：小孔、４：側枠、５：レバー、６：
ローラ、７：カム、８：軸、９：押型、１０：水
切台、１１：側枠、１２：孔、１３：型片、１
４：ブラケツト、１５：シリンダ装置、１６：ピ
ストン、１７：ロツド、１８：通孔、１９：ロツ
ド、２０：油圧シリンダ装置、２１：ピストンロ
ツド、２２：圧縮ばね、２３：円柱部、２４：ス
トツパ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上型２、下型３、側枠１１の間でモルタルを
   加圧し、絞り出したモルタルの水分を下型に設け
   た小孔を通して排出する、下型に垂下り部を有す
   るセメント瓦成型装置に於いて、下型３の垂下り
   部の内側面を形成する堅面３ｂに一端を開口する
   通孔１８を穿設し、該通孔１８内に挿入したロツ
   ド１９の一端を油圧シリンダ装置２０のピストン
   に結合して該ロツド１９の他端を上記堅面３ｂか
   ら出入自在としたことを特徴とする垂下り部を有
   するセメント瓦成型装置。