JPH02162060A - 感熱プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は感熱プリンタに関する。

〔発明の概要〕

この発明は、感熱プリンタにおいて、サーマルヘッドの
温度と、筺体内の温度とを検出し、雨検出出力に基づい
てサーマルヘッドへの供給電力を制御することにより、
インクリボン及び印画紙へ注入されるエネルギーを一定
に保ち、印画濃度の変化を防止するようにしたものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、感熱プリンタにおいて、サーマルヘッドの温度を
センサにより検出し、この検出温度の高。

低に応じて、印画前は、通電加熱と送風冷却とによって
サーマルヘッドの温度を所定範囲内に保ち、印画中は、
通電時間の幅を変化させて、サーマルヘッドに注入する
エネルギーを制御し、印画濃度の変化を防ぐようにした
ものが知られている（例えば特開昭６２−２３３２６８
号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、感熱プリンタでは、印画時にサーマルヘッド
に注入されたエネルギーは、インクリボン、印画紙及び
プラテンに拡散されるため、サーマルヘッドの温度が同
じであっても、周辺温度の変化によってインクリボン及
び印画紙に加えられるエネルギーが変動し、印画濃度が
変化してしまうという問題があった。

かかる点に鑑み、この発明の目的は、サーマルヘッド及
び筺体内の温度変化に拘らず、インクリボン及び印画紙
へ注入されるエネルギーを一定に保ち、印画濃度の変化
を防止した感熱プリンタを提供するところにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、サーマルヘッド（１７）の温度を検出する
第１の温度検出素子（４２）を備え、この温度検出素子
の検出出力に基づいてサーマルヘッドへの供給電力を制
御するようにした感熱プリンタにおいて、筐体（１０）
内の温度を検出する第２の温度検出素子（４３）を設け
、この第２の温度検出素子の検出出力と第１の温度検出
素子の検出出力とに基づいて、サーマルヘッドへの供給
電力を制御するようにした感熱プリンタである。

〔作用〕 この発明によれば、サーマルヘッド及び筺体内の温度変
化に拘らず、インクリボン及び印画紙へ注入されるエネ
ルギーが一定に保たれて、印画濃度の変化が防止される
。

〔実施例〕

以下、第１図〜第６図を参照しながら、この発明による
感熱プリンタの一実施例について説明する。

まず、第６図を参照しながら、この発明の一実施例の機
械的構成について説明する。

第６図において、キャビネット（１０）内の給紙トレイ
（１１）に例えばＡ６サイズ（はがきサイズ）の印画紙
Ｐが複数枚格納される。この印画紙Ｐは例えば合成紙の
表面に、発色層として、ポリエステルコーティングが施
される。

図示を省略した給紙機構によって、トレイ（１１）から
取り出された印画紙Ｐは、ガイド（１２）及び（１３）
の中間部を経由し、ガイド（１４）及び（１５）によっ
てプラテン（ゴムローラ）　（１６）に巻きつけられる
。

図示のように、プラテン（１６）は印画時と排紙時とで
互に逆方向に回転する。

（１７）はサーマルヘッドであって、この実施例では薄
膜型が用いられ、例えばスパッタリングによって５１２
個の抵抗体がインラインに形成されている。印画時、図
示を省略した支持機構により、サーマルヘッド（１７）
は、プラテン（１６）に巻き付けられた印画紙Ｐとイン
クリボン（１８）とを適宜に押圧する。１対のリール（
１９ｓ）　、　（１９ｔ）間にかけ渡されたインクリボ
ン（１８）にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシ
アン（Ｃ）の３原色の昇華性染料が面順次に塗布されて
おり、サーマルヘッド（１７）に印加されたエネルギー
に応じて染料の昇華量が変化する。この昇華した染料が
印画紙Ｐに転写される。

印画が終了すると、プラテン（１６）が逆回転して、印
画紙Ｐはガイド（１４）及び（２１）の間を経由してト
レイ（２２）に排出される。

なお、図示は省略するが、キャビネッ）　（１０）内に
は映像信号処理部及び電源回路部等の発熱源が存在する
。

次に、第１図及び第２図を参照しながら、この発明の一
実施例の電気的構成について説明する。

第１図において、（３１）はフレームメモリであって、
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の映像信号がデジタル
化されて書き込まれる。このメモリ（３１）から、例え
ばＢ、Ｇ、Ｒの順にサーマルヘッドの１ライン分ずつの
映像データが読み出され、インバータ（３２）で反転さ
れて補色のＹ、Ｍ、Ｃの映像データに変換されてライン
メモリ（３３）に格納される。

（３４）は中間調制御回路であって、ラインメモリ（３
３）から供給されるデジタル映像信号のレベル値に応じ
て、例えば２５ｍ５の周期の出力パルス電流のパルス幅
が制御される。また、インクリボン及びビデオカメラの
それぞれ非直線的な感度特性が補正される。

この中間調制御回路（３４）には、フレームメモリ（３
１）及びラインメモリ（３３）のようなデジタル系回路
と共に、制御回路（３５）からの制御信号が供給される
。

中間調制御回路（３４）の出力パルス電流は、駆動増幅
器（４１）を介して、サーマルヘッド（１７）に供給さ
れる。前述のように、このサーマルヘッド（１７）には
、例えばサーミスタのような温度検出素子（４２）が取
り付けられる。

更に、この実施例では、第２の温度検出素子（４３）が
、例えばプラテン（１６）の支持機構（図示を省略）に
取り付ける等して、サーマルヘッド（１７）の近傍に適
宜に配されて、キャビネット（１０）内の温度が検出さ
れる。

（４４）は利得制御回路であって、雨検出素子（４２）
及び（４３）の検出出力に基いて１、利得制御信号を発
生し、この制御信号が駆動増幅器（４１）に供給される
。

この実施例では、利得制御回路（４４）として、第２図
に示すように、演算増幅器（４４Ａ）を用いている。

即ち、同図において、サーマルヘッド用のサーミスタ（
４２）と抵抗器（４５）とが直列に接続されて、その接
続中点Ｐが演算増幅器（４４Ａ）の非反転入力端子に接
続されると共に、サーミスタ（４２）の他端が接地され
、抵抗器（４５）の他端に基準電圧Ｖｒｅｆが供給され
る。

また、キャビネット内温度検出用のサーミスタ（４３）
と抵抗器（４６）とが直列に接続されて、その接続中点
Ｑが演算増幅器（４４Ａ）の反転入力端子に接続される
と共に、抵抗器（４６）の他端が接地され、サーミスタ
（４３）の他端に基準電圧Ｖｒｅｆが供給される。

演算増幅器（４４Ａ）の反転入力端子には、抵抗器（４
７）及び（４８）により基準電圧Ｖ　ｒｅｆが適宜に分
圧されて供給されると共に、抵抗器（４９）を介して、
演算増幅器（４４Ａ）の出力電圧がフィードバックされ
る。この出力電圧は、利得制御信号として駆動増幅器（
４１）に供給される。

第２図に示した実施例の要部の動作は次のとおりである
。

両サーミスタ（４２）及び（４３）は負の温度特性を有
するから、サーマルヘッドの温度が上昇した場合、接続
中点Ｐの電圧が低下し、従って、演算増幅器（４４Ａ）
の出力電圧も低下する。これに伴って、駆動増幅器（４
１）の利得が低下して、サーマルヘッドに供給されるＰ
ＷＭ電流の振幅が減少し、サーマルヘッドの温度が下降
することになる。

また、キャビネット内の温度が上昇した場合、接続中点
Ｑの電圧が上昇し、従って、演算増幅器（４４Ａ）の出
力電圧は低下する。これに伴って、駆動増幅器（４１）
の利得が低下して、サーマルヘッドに供給されるＰＷＭ
電流の振幅が減少する。換言すれば、サーマルヘッドの
注入エネルギーが減少することになって、印画濃度の変
化が防止される。

サーマルヘッドもしくはキャビネット内の温度が下降し
た場合は、上述とは逆に、温度下降を補正するようなフ
ィードバック制御が行なわれて、同様に、印画濃度の変
化が防止される。

次に、第３図を参照しながら、この発明の他の実施例に
ついて説明する。

この発明の他の実施例の要部の構成を第３図に示す。こ
の第３図において、前出第１園長゛び第２図に対応する
部分には同一の符号をつける。

第３図の実施例では、利得制御回路（４４）として、Ｒ
ＯＭ　（４４Ｍ）とＤ−Ａ変換器（４４ｃ）とが用いら
れる。

即ち、同図において、基準電圧Ｖ　ｒｅｆがサーマルヘ
ッド用のサーミスタ（４２）と抵抗器（４５）とによっ
て適宜に分圧され、接続中点Ｐの電圧がＡ−Ｄ変換器（
４２ｃ）を介してＲＯＭ　（４４Ｍ）のＸアドレス端子
に供給されると共に、キャビネット内温度用のサーミス
タ（４３）と抵抗器（４６）とによって適宜に分圧され
た基準電圧Ｖｒｅｆ　（接続中点Ｑの電圧）がＡ−Ｄ変
換器（４３ｃ）を介してＲＯＭ　（４４Ｍ）のｙアドレ
ス端子に供給される。

このＲＯＭ　（４４Ｍ）にはサーマルヘッドの温度及び
キャビネット内の温度の多種の組合せに対する制御デー
タがマツピングされており、両Ａ−Ｄ変換器（４２ｃ）
及び（４３ｃ）の出力データに応じて、所要の利得制御
データがＲＯＭ　（４４Ｍ）から読み出される。この制
御データがＤ−Ａ変換器（４４ｃ）においてアナログの
制御信号に変換され、前述と同様に、サーマルヘッドや
キャビネット内部の温度変動を補正するようなフィード
バック制御が行なわれて、印画濃度の変化が防止される
。

次に、第４図及び第５図を参照しながら、この発明の更
に他の実施例について説明する。

この発明の更に他の実施例の要部の構成を第４図に示す
。この第４図において、前出第１図〜第３図に対応する
部分には同一の符号をつけて、−部の説明を省略する。

第４図の実施例では、第３図の実施例と同様に、サーミ
スタ（４２）及び（４３）の温度検出出力に基いて、Ｒ
ＯＭ　（４４Ｍ）から所要の制御データが読み出され、
サーマルヘッドに供給されるＰＷＭ電流の振幅がフィー
ドバック制御される。

第４図の実施例では、キャビネット内温度検出用のサー
ミスタ（４３）の検出出力が、Ａ−Ｄ変換器（４３ｃ）
を介して、中間調制御回路（３４）中に含まれるＲ　Ｏ
Ｍ　（３４ｍ）に供給される。このＲＯＭ　（３４ｍ）
には、第５図に示すような、温度によって異なる曲線と
なる通電時間制御データが格納されており、この制御デ
ータが読み出されて、中間調制御回路（３４）から出力
されるＰＷＭ電流のパルス幅が制御される。

第４図の実施例の通電時間制御動作は次のようである。

サーマルヘッドに供給するＰＷＭ電流の振幅だけを温度
制御する場合、キャビネットの内部が低温の時は、−点
に印画する時間を一定にして与えるエネルギーを増やし
て行くと、低エネルギーの部分の濃度がでる前に高エネ
ルギーの部分の濃度が飽和してしまい、印画紙の表面が
熱で損傷してしまう。また逆に、キャビネット内部の温
度が高いとき、高エネルギーの部分の濃度を出そうとす
ると低エネルギーの部分の濃度が高くなり過ぎてしまう
。

一方、キャビネット内部温度と注入エネルギーとによっ
て通電時間を制御する場合は、低温時に高いエネルギー
を与えたい時、ヘッド電圧を高くすると常温時に印画時
間のダイナミックレンジが小さくなり諧調が少なくなっ
てしまうし、−点の最大印画時間は総印画時間に影響す
るので、総印画時間を短くしようとするとあまり長い印
画時間をとることができず充分な補正ができなくなる。

そこで、第４図の実施例では、キャビネット内温度の検
出出力によって、サーマルヘッドに供給するＰＷＭ電流
のパルス幅と振幅とを同時にフィードバック制御するこ
とにより、広範囲の諧調を維持しながら、印画濃度の変
化を充分に防止することができる。

〔発明の効果〕

以上詳述のように、この発明によれば、サーマルヘッド
の温度と、筺体内の温度とを検出し、雨検出出力に基づ
いてサーマルヘッドへの供給電力を制御するようにした
ので、インクリボン及び印画紙へ注入されるエネルギー
を一定に保ち、印画濃度の変化を防止することができる
感熱プリンタが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による感熱プリンタの一実施例の全体
の構成を示すブロック図、第２図はこの発明の一実施例
の要部の構成を示すブロック図、第３図はこの発明の他
の実施例の要部の構成を示すブロック図、第４図はこの
発明の更に他の実施例の要部の構成を示すブロック図、
第５図は第４図の実施例の特性曲線図、第６図はこの発
明の一実施例の機械的構成を示す断面図である。 （１０）はキャビネット、（１７）はサーマルヘッド、
（３４）は中間調制御回路、（４１）は駆動増幅器、（
４２）。 （４３）は温度検出素子（サーミスタ）　、（４４）、
（４４八）。 （４４Ｍ）は利得制御回路である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 サーマルヘッドの温度を検出する第１の温度検出素子を
   備え、この温度検出素子の検出出力に基づいて上記サー
   マルヘッドへの供給電力を制御するようにした感熱プリ
   ンタにおいて、 筺体内の温度を検出する第２の温度検出素子を設け、 この第２の温度検出素子の検出出力と上記第１の温度検
   出素子の検出出力とに基づいて、上記サーマルヘッドへ
   の供給電力を制御するようにした ことを特徴とする感熱プリンタ。