JPH02162076A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH02162076A JPH02162076A JP31778388A JP31778388A JPH02162076A JP H02162076 A JPH02162076 A JP H02162076A JP 31778388 A JP31778388 A JP 31778388A JP 31778388 A JP31778388 A JP 31778388A JP H02162076 A JPH02162076 A JP H02162076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- gap
- platen gap
- ink ribbon
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プリンタに用紙を挿入する場合、インクリボ
ンの交換を行う場合、及び印字を行う場合に応じた適切
なギャップをとりうるプリンタに関する。
ンの交換を行う場合、及び印字を行う場合に応じた適切
なギャップをとりうるプリンタに関する。
プリンタのプラテンギャップの調整は、用紙の挿入をス
ムースに行うため、用紙の厚さに応じて適正に印字を行
うため、またはインクリボンを交換する際に一時的にプ
ラテンギャップを広くする目的で行われる。
ムースに行うため、用紙の厚さに応じて適正に印字を行
うため、またはインクリボンを交換する際に一時的にプ
ラテンギャップを広くする目的で行われる。
第１図は、従来の手動によるプラテンギャップ調整装置
で、プラテンギャップ調整レバー５を手動で動かして、
フレーム１に軸支された軸６を回転し、軸６の先端に固
定されている偏心カムを回転し、第２図に示す様にこの
カムに係合しているプラテン固定板２を前後に動かし、
このプラテン固定板に軸支されているプラテン７を移動
させてプラテンギャップの調整を行う、プラテンギャッ
プ調整レバー５に接するようにデイテント４が設けられ
ており、プラテンギャップ調整レバー５はクリック感を
もって摺動し、一定の位置を保持することができる。
で、プラテンギャップ調整レバー５を手動で動かして、
フレーム１に軸支された軸６を回転し、軸６の先端に固
定されている偏心カムを回転し、第２図に示す様にこの
カムに係合しているプラテン固定板２を前後に動かし、
このプラテン固定板に軸支されているプラテン７を移動
させてプラテンギャップの調整を行う、プラテンギャッ
プ調整レバー５に接するようにデイテント４が設けられ
ており、プラテンギャップ調整レバー５はクリック感を
もって摺動し、一定の位置を保持することができる。
しかし、前述の従来技術では、印字時に調整されたプラ
テンギャップは非常に狭く、第３図に示す様にインサー
タ９を通じて単票紙１０を挿入する際にはプラテンギャ
ップを広げなければ単票紙１０は印字ヘッド８に引っか
かってスムースに挿入できｒいという課題を有する。ま
た、１枚挿入する毎にプラテンギャップ調整レバー５を
操作して用紙挿入に適したギャップまで広げ、給紙後は
印字時のギャップに再び合わせるという作業を繰り返す
ことは、非常に作業効率が悪くなる。
テンギャップは非常に狭く、第３図に示す様にインサー
タ９を通じて単票紙１０を挿入する際にはプラテンギャ
ップを広げなければ単票紙１０は印字ヘッド８に引っか
かってスムースに挿入できｒいという課題を有する。ま
た、１枚挿入する毎にプラテンギャップ調整レバー５を
操作して用紙挿入に適したギャップまで広げ、給紙後は
印字時のギャップに再び合わせるという作業を繰り返す
ことは、非常に作業効率が悪くなる。
この様な場合、印字ヘッド８を左端または右端に寄せて
紙パスを邪魔しないように制御することも考えられるが
、この場合、給紙された直後の単票紙１０は一般的に紙
押えレバー等でプラテンに押え付けられていないため、
印字ヘッド８を印字のために中央へ移動する時に、用紙
の端が印字ヘッド８に引っかかってしまうという課題を
有する。
紙パスを邪魔しないように制御することも考えられるが
、この場合、給紙された直後の単票紙１０は一般的に紙
押えレバー等でプラテンに押え付けられていないため、
印字ヘッド８を印字のために中央へ移動する時に、用紙
の端が印字ヘッド８に引っかかってしまうという課題を
有する。
さらに、インパクトプリンタの場合、インクリボンを使
用しており、インクリボン交換の際には、印字のために
所定量に設定されたプラテンギャップを広げ、インクリ
ボン交換後再び元の位置に調整しなおさなければならな
いという課題を有する。
用しており、インクリボン交換の際には、印字のために
所定量に設定されたプラテンギャップを広げ、インクリ
ボン交換後再び元の位置に調整しなおさなければならな
いという課題を有する。
そこで本発明は、このような課題を解決するもので、そ
の目的とするところは、用紙及びインクリボンをスムー
スに挿入出来るプラテンギャップを簡単に得られると共
に、給紙後、またはインクリボン交換後、印字の為に所
定量に設定された印字ギャップに自動的に戻るようにし
たプリンタを提供するところにある。
の目的とするところは、用紙及びインクリボンをスムー
スに挿入出来るプラテンギャップを簡単に得られると共
に、給紙後、またはインクリボン交換後、印字の為に所
定量に設定された印字ギャップに自動的に戻るようにし
たプリンタを提供するところにある。
本発明のプリンタは、プラテンと印字ヘッドとのギャッ
プを調整するためのプラテンギャップ調整モータ、前記
プラテンギャップ調整モータが、プラテンギャップを広
くする方向に回転すると、ある位置以上広くならないよ
うにモータの回転を停止するかプラテンギャップが広く
なることを規制するプラテンギャップ規制手段、前記プ
ラテンギャップ規制手段のプラテンに対する絶対位置を
調整するプラテンギャップ手動調整手段を設けたことを
特徴とする。
プを調整するためのプラテンギャップ調整モータ、前記
プラテンギャップ調整モータが、プラテンギャップを広
くする方向に回転すると、ある位置以上広くならないよ
うにモータの回転を停止するかプラテンギャップが広く
なることを規制するプラテンギャップ規制手段、前記プ
ラテンギャップ規制手段のプラテンに対する絶対位置を
調整するプラテンギャップ手動調整手段を設けたことを
特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、プラテンと印字ヘッドの
間に用紙を挿入する際、またはインクリボンの交換を行
う際は、プラテンギャップ手動調整手段によって所定位
置に設定されたプラテンギャップ規制手段の位置まで、
プラテンギャップ調整モータによって広げた後、印字時
には決められた一定量、プラテンギャップを狭くする方
向にプラテンギャップ調整モータを回転するように制御
することで、前記プラテンギャップ手動調整手段によっ
て印字時のプラテンと印字ヘッドとのギャップが調整で
き、かつ印字の為に所定量に設定されたプラテンと印字
ヘッドとのギャップに用紙挿入後、またはインクリボン
の交換後、再び戻すことができるのである。
間に用紙を挿入する際、またはインクリボンの交換を行
う際は、プラテンギャップ手動調整手段によって所定位
置に設定されたプラテンギャップ規制手段の位置まで、
プラテンギャップ調整モータによって広げた後、印字時
には決められた一定量、プラテンギャップを狭くする方
向にプラテンギャップ調整モータを回転するように制御
することで、前記プラテンギャップ手動調整手段によっ
て印字時のプラテンと印字ヘッドとのギャップが調整で
き、かつ印字の為に所定量に設定されたプラテンと印字
ヘッドとのギャップに用紙挿入後、またはインクリボン
の交換後、再び戻すことができるのである。
第４図は、本発明の実施例の一つである。プラテン７は
プラテン固定板２に軸支されており、該固定板２には水
平方向に長いガイド孔２４および縦長の孔２５が設けら
れている。ガイド孔２４にはフレーム１に固定されたガ
イドビン１１が通り、孔２５にはフレーム１に軸支され
た軸６に固定された偏心カム３が係合している。フレー
ム１′にはプラテンギャップ手動調整レバー５、軸６に
はプラテン、ギャップ規制板２２及びその端部にはフレ
ーム１に固定されたプラテンギャップ調整モータ２１の
軸が固定されている。プラテンギャップ手動調整レバー
５の側面に接触してデイテント４が設けられており、プ
ラテンギャップ手動調整レバー５を任意の位置に保持す
ることができる。
プラテン固定板２に軸支されており、該固定板２には水
平方向に長いガイド孔２４および縦長の孔２５が設けら
れている。ガイド孔２４にはフレーム１に固定されたガ
イドビン１１が通り、孔２５にはフレーム１に軸支され
た軸６に固定された偏心カム３が係合している。フレー
ム１′にはプラテンギャップ手動調整レバー５、軸６に
はプラテン、ギャップ規制板２２及びその端部にはフレ
ーム１に固定されたプラテンギャップ調整モータ２１の
軸が固定されている。プラテンギャップ手動調整レバー
５の側面に接触してデイテント４が設けられており、プ
ラテンギャップ手動調整レバー５を任意の位置に保持す
ることができる。
この装置は以上のように構成されているのでプラテンギ
ャップ調整モータ２１によってプラテンギャップ手動調
整レバー５で制限される位置までプラテンギャップ規制
板２２を回転させ、プラテンギャップを広げることが可
能で、用紙挿入の際またはインクリボン交換の際には前
記プラテンギャップ手動調整レバー５で制限される位置
までプラテンギャップを広げ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換をスムースに行う。
ャップ調整モータ２１によってプラテンギャップ手動調
整レバー５で制限される位置までプラテンギャップ規制
板２２を回転させ、プラテンギャップを広げることが可
能で、用紙挿入の際またはインクリボン交換の際には前
記プラテンギャップ手動調整レバー５で制限される位置
までプラテンギャップを広げ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換をスムースに行う。
用紙挿入またはインクリボン交換後は、印字の開始に際
してプラテンギャップ調整モータ２１を決められた一定
量プラテンギャップが狭くなる方向に回転させることで
印字時のプラテンギャップに戻す。
してプラテンギャップ調整モータ２１を決められた一定
量プラテンギャップが狭くなる方向に回転させることで
印字時のプラテンギャップに戻す。
このように制御することで、印字時のプラテンギャップ
はプラテンギャップ手動調整レバー５で制限される位置
から一定量プラテンギャップを狭くした位置というふう
に定義され、プラテンギャップ手動調整レバー５を動か
すことで印字時のプラテンギャップを調整することが出
来る。
はプラテンギャップ手動調整レバー５で制限される位置
から一定量プラテンギャップを狭くした位置というふう
に定義され、プラテンギャップ手動調整レバー５を動か
すことで印字時のプラテンギャップを調整することが出
来る。
ここでプラテンギャップ調整モータ２１は所定量または
所定角度を制御して回転する必要があるため、ステップ
モータ（パルスモータ）を使用するか、回転角が制御可
能なサーボモータを使用する。
所定角度を制御して回転する必要があるため、ステップ
モータ（パルスモータ）を使用するか、回転角が制御可
能なサーボモータを使用する。
以上述べた様に本発明によれば、手動にてプラテンと印
字ヘッドのギャップを所定量に調整すれば、用紙挿入の
際またはインクリボン交換の際にプラテンと印字ヘッド
のギャップを広げた場合でも前述の手動にて調整したプ
ラテンと印字ヘッドのギャップへ繰り返して再現するこ
とが可能となるため、用紙挿入またはインクリボン交換
をスムースに行うことができ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換後のプラテンと印字ヘッドのギャップの再調整
も不要になるという効果を有する。
字ヘッドのギャップを所定量に調整すれば、用紙挿入の
際またはインクリボン交換の際にプラテンと印字ヘッド
のギャップを広げた場合でも前述の手動にて調整したプ
ラテンと印字ヘッドのギャップへ繰り返して再現するこ
とが可能となるため、用紙挿入またはインクリボン交換
をスムースに行うことができ、用紙挿入またはインクリ
ボン交換後のプラテンと印字ヘッドのギャップの再調整
も不要になるという効果を有する。
第１図は従来の手動によるプラテンギャップ調整をする
プリンタを示す図、第２図はそのカム部詳細図、第３図
はインサータを用いた用紙挿入の説明図、第４図は本発
明の実施例のプリンタを示す図である。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 静水 喜三部 他１名第２図 第３図
プリンタを示す図、第２図はそのカム部詳細図、第３図
はインサータを用いた用紙挿入の説明図、第４図は本発
明の実施例のプリンタを示す図である。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 静水 喜三部 他１名第２図 第３図
Claims (1)
- プラテンと印字ヘッドを有し、プラテンと印字ヘッド
との間に用紙を挿入する際、またはインクリボンを交換
する際には、プラテンと印字ヘッドとのギャップを広げ
て用紙の挿入、またはインクリボンの交換を行うプリン
タにおいて、プラテンと印字ヘッドとのギャップを調整
するためのプラテンギャップ調整モータ、前記プラテン
ギャップ調整モータが、プラテンギャップを広くする方
向に回転すると、ある位置以上広くならないようにモー
タの回転を停止するかプラテンギャップが広くなること
を規制するプラテンギャップ規制手段、前記プラテンギ
ャップ規制手段のプラテンに対する絶対位置を調整する
プラテンギャップ手動調整手段を設け、プラテンと印字
ヘッドの間に用紙を挿入する際、またはインクリボンの
交換を行う際は、プラテンギャップ手動調整手段によっ
て所定位置に設定されたプラテンギャップ規制手段の位
置まで、プラテンギャップ調整モータによって広げた後
、印字時には決められた一定量、プラテンギャップを狭
くする方向にプラテンギャップ調整モータを回転するよ
うに制御することで、前記プラテンギャップ手動調整手
段によって印字時のプラテンと印字ヘッドとのギャップ
が調整でき、かつ印字の為に所定量に設定されたプラテ
ンと印字ヘッドとのギャップに用紙挿入後、またはイン
クリボンの交換後、開び戻すことを特徴とするプリンタ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31778388A JPH02162076A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31778388A JPH02162076A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02162076A true JPH02162076A (ja) | 1990-06-21 |
Family
ID=18091994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31778388A Pending JPH02162076A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02162076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008061930A1 (de) * | 2008-12-12 | 2010-07-01 | Eastman Kodak Co. | Vorrichtung zum Einstellen einer Position einer Führungs- und/oder Transportrolle für Druckstoffe in einer Druckmaschine |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31778388A patent/JPH02162076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008061930A1 (de) * | 2008-12-12 | 2010-07-01 | Eastman Kodak Co. | Vorrichtung zum Einstellen einer Position einer Führungs- und/oder Transportrolle für Druckstoffe in einer Druckmaschine |
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