JPH0216280Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、塗料、染料、印刷インキ等の各種液
体の送給循環装置に関する。

例えば、グラビア印刷においては、印刷インキ
中に含まれる異物がインキ流通路あるいはインキ
循環系に設置された粘度検出器、その他の機器類
の寿命、保全に重大な影響を及ぼす場合がある。
例示すれば、従来の印刷機では、各印刷ユニツト
のインキ循環系に設けられたインキタンクにイン
キの自動粘度測定器が設けられており、この粘度
測定器は、インキ中で定常回転する回転子がイン
キ粘度による回転抵抗を検出する方式のものであ
つて、構造的に回転子とそれを取囲む円筒状の保
護管との間の狭い隙間にインキが満たされるよう
になつている。ところが、この隙間にインキ中の
大きな異物が入り込んで挾さまつた場合、粘度測
定器は、それに対する回転抵抗が増加するためイ
ンキ粘度が高くなつたと判断し、誤作動を起こ
し、場合によつては故障する。そのために、イン
キの粘度が所定の値と異なるものとなり、印刷品
質の低下を引起し、それによつて作業者の不良品
検査、異物の除去作業等の負担が増加する。

以上のような問題点を改善するため、原因とな
る印刷インキ中の異物を除去する方策として印刷
インキの過が行なわれている。

ところが、単にインキ循環系にインキ過装置
を設けるだけであると、清浄なインキが印刷ユニ
ツトに供給されて良品質の印刷物が得られるもの
の、印刷後発生した異物はインキタンクに戻さ
れ、さらにインキタンク内部に設置された粘度測
定用の回転検出部へポンプの攪拌作用により導か
れ、前述したように誤作動をひき起す等の悪影響
を及ぼす。

上述したと同様な問題は印刷インキ以外の他の
液体についても生ずる場合がある。

本考案は以上のような問題を解消するためにな
されたもので、その目的は、液体の粘度測定器の
誤作動、故障等を起すことがなく、液体循環系の
機器の保全を確保することができる液体送給循環
装置を得ることにある。

本考案によれば、液体を溜める主容器内に液体
用補助容器を主容器内の液体に浸漬した状態で設
置し、主容器内の液体を過装置を経て補助容器
内に供給した後オーバーフローによる流下により
主容器内に戻すようにし、この補助容器内の液体
の粘度を粘度測定器により測定する。

次に、図面について本考案の実施例を印刷イン
キの場合について説明する。

第１図において、１は主容器であつて内部に印
刷インキ２が収容されている。このインキは、ポ
ンプ３の作用により送液管４、過装置５、送液
管６、冷却器７を経てインキパン８に送られて、
印刷機シリンダ９に施される。そして、使用後の
インキは戻り管路１０を経て主容器１に戻され
る。

過装置５は例えば第２図に示すように、入口
１１および出口１２を有するケース１３を備え、
ケース１３の周壁外側に磁石１４が、またケース
内部に積層板式エツジタイプフイルタ１５が設け
られている。エツジタイプフイルタ１５は内筒状
をなし、その内部空間は出口１２に通じている。
また、エツジタイプフイルタ１５は過中におけ
る再生が可能なように、ケース１３の頂部にある
エア式ロータリアクチユエータ１７に軸１８、継
手１９を介して連結されている。ケース１３の底
部にはドレン排出コツク２０が設けられる。

入口１１からケース１３内に入るインキ中の磁
性体異物は、インキがケース内を流下する時に磁
石１４によつて吸引されてケース内壁に吸着さ
れ、またインキ中の非磁性体異物はインキがエツ
ジタイプフイルタ１５を半径方向内方へ貫流する
時にその積層板間隙に捕捉される。アクチユエー
タ１７が揺動して積層板を回動させることによつ
てフイルタ１５は再生され、異物はケースの底に
溜まる。また、磁性体異物も、磁石１４をはずす
か電磁石の場合には電流をきるかの手段によつて
ケース内壁から落下してケースの底に溜まる。底
に溜まつた異物は排出コツク２０を開いて排出す
る。かくして、過装置５の出口１２からは異物
を除去されたインキがインキパン８内へ送られ
る。

以上に述べた液体配管系６，７，８，１０に対
し並列をなして、過装置６と冷却器７の間に送
液管２２が接続され、この送液管２２は主容器１
内に設置した補助容器２３内へ導かれている。補
助容器２３は上方に開放されたタンクにより構成
される。

第３図に示すように、補助容器２３は、主容器
１１に固定アーム２４により固定されている。こ
の場合、補助容器２３の開放された上端部２３ａ
は主容器１中のインキの最高レベル２ａより上方
にあるようにされ、補助容器２３は主容器１の液
体内に浸漬されている。補助容器２３内には自動
粘度測定器２６の回転子２７が設置されている。
回転子２７は、図示しない装置で支持された回転
駆動装置２８によつて駆動される回転軸２９に取
付けられており、保護管３０により囲まれてい
る。自動粘度測定器２６は公知のもので、保護管
内側にあるインキが回転子２７に与える回転抵抗
を検出し、これによつてその粘度を測定する形式
のものである。前記送液管２２の先端は図示のよ
うに補助容器２３の底部近くにまで達している。

過装置５を通つた清浄なインキの一部は送液
管２２を経て補助容器２３内に送込まれてその内
部を満たし、その上端縁部２３ａから矢印Ａで示
すように溢流し、主容器１内に戻る。このように
過ずみで異物を含まないインキを補助容器２３
内に送つてその内部で粘度を測定するので、保護
管３０と回転子２７の狭い間隙に異物が挾さまれ
ることはなく、粘度測定器は誤動作を起すことは
ない。

これに対し従来は、送液管２２、補助容器２３
等はなく、戻り管路１０を経て戻された異物を含
むインキを溜める主容器１内でインキの粘度を測
定しており、しかも異物を含むインキがポンプに
より攪拌されるので、既述のようにインキ中の異
物が保護管３０と回転子２７の間に挾さまり易
く、悪影響が及ぶことが多かつた。

本考案の原理に従つて、容積３の円筒形補助
容器内に粘度測定器の回転子を設け、送液管でそ
の容器の底部にまで３／分の流量でインキを誘
導するようにしたところ、内部のインキは循環が
促進され、粘度測定器の誤動作はまつたく起きな
かつた。

なお、図示の実施例では、送液管２２の先端が
補助容器２３の底部まで導かれ、余剰インキが補
助容器２３の上部よりオーバーフローするので、
粘度測定用のサンプルインキは常によどみなく循
環し、粘度測定の精度は高いものとなる。

また、冷却器７へは過装置５で異物を除去さ
れたインキが導かれるため、冷却器の目詰りも解
消され、円滑なインキの流れが確保される。

以上のように、本考案では、主容器から送出さ
れたインキ等の液体を過して異物を除いた後、
その清浄な液体をサンプリングのための補助容器
内に供給し、その中で粘度の測定を行なうので、
粘度測定器が異物により悪影響を受けることがな
く、液体の粘度および濃度が正確に制御され、こ
れを印刷機に用いた場合には、インキ濃度が安定
し、インキ消費量も大幅に削減可能となり、印刷
面でもドクター筋が解消され、印刷物の品質向
上、修正作業の負荷軽減が可能となる。

また、本考案では、補助容器が主容器内に設置
されて主容器内の液体に浸漬され、補助容器内で
粘度を測定された液体が補助容器を溢流して主容
器内に戻されるようになつているため、補助容器
の設置のために主容器の内部空間を利用して装置
をコンパクトにすることができ、しかも補助容器
内の液体を主容器内の液体と同じ温度条件に保つ
て使用中の液体の粘度を正確に測定することがで
きる。そして、補助容器内から主容器内への液体
の還流のために配管を必要としないことにより、
装置が安価になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を施した印刷インキ循環系の原
理図、第２図は第１図に示される過装置の拡大
断面図、第３図は第１図の要部拡大断面図であ
る。 １……主容器、２……インキ、３……ポンプ、
４……送液管、５……過装置、６……送液管、
７……冷却器、８……インキパン、９……シリン
ダ、２２……送液管、２３……補助容器、２４…
…固定アーム、２６……自動粘度測定器、２７…
…回転子、３０……保護管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粘度を測定される液体を溜める主容器と、この
   主容器内に設置され、主容器内の最高液面より上
   方にオーバーフロー用の開放上縁を有するととも
   に主容器内の液体に浸漬されている液体用補助容
   器と、主容器内の液体を使用個所へ送る主送液管
   と、主送液管から分岐し液体を補助容器内へ送る
   副送液管と、前記主送液管に副送液管の下流側で
   挿入した液体濾過装置と、補助容器内に供給され
   た液体の粘度を、補助容器の液体内で回転する回
   転子の回転抵抗により測定する粘度測定器とを有
   し、補助容器から溢流した液体が主容器内に戻る
   ようにしたことを特徴とする液体送給循環装置。