JPH02163516A - 中心通路を有する軸 - Google Patents
中心通路を有する軸Info
- Publication number
- JPH02163516A JPH02163516A JP1208002A JP20800289A JPH02163516A JP H02163516 A JPH02163516 A JP H02163516A JP 1208002 A JP1208002 A JP 1208002A JP 20800289 A JP20800289 A JP 20800289A JP H02163516 A JPH02163516 A JP H02163516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- oil
- cover
- bearing
- stationary outer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6677—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from radial inside, e.g. via a passage through the shaft and/or inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
- F16C2360/45—Turbo-molecular pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、複数の軸受に給油するだめの中心通路と、1
つの軸受の範囲で該中心通路に連通したオイル出口ポー
トとを備えた軸に関する。
つの軸受の範囲で該中心通路に連通したオイル出口ポー
トとを備えた軸に関する。
[従来の技術]
前記形式の軸は通常2つの軸受を介して軸受ケーシング
内で支承されている。前記中心通路は盲孔として構成さ
れている。軸の一方の端面側に在る中心通路の開口に潤
滑油が供給される。軸受の高さ位置に複数の半径方向孔
(オイル出口ポート)か設けられており、該半径方向孔
を介してオイルは遠心力に基づいて軸受内に到達する。
内で支承されている。前記中心通路は盲孔として構成さ
れている。軸の一方の端面側に在る中心通路の開口に潤
滑油が供給される。軸受の高さ位置に複数の半径方向孔
(オイル出口ポート)か設けられており、該半径方向孔
を介してオイルは遠心力に基づいて軸受内に到達する。
従って前記中心通路は少なくども、給油口から離反した
方の軸受にまで延在している。概してこの形式の軸は垂
直な直立姿勢で運転されるので、給油口は軸の下端に在
る。該給油口に例えばオイル溜めが配設されており、該
オイル溜めからオイルは下部の給油口を介して中心通路
に供給される訳である。ところで、このような構成の直
立型の軸では特に上部軸受は、落下するダスト粒子tご
よるトラブルを受は易い状態にある。
方の軸受にまで延在している。概してこの形式の軸は垂
直な直立姿勢で運転されるので、給油口は軸の下端に在
る。該給油口に例えばオイル溜めが配設されており、該
オイル溜めからオイルは下部の給油口を介して中心通路
に供給される訳である。ところで、このような構成の直
立型の軸では特に上部軸受は、落下するダスト粒子tご
よるトラブルを受は易い状態にある。
前記形式の軸を例えばターボ真空分子ポンプにおいて使
用することは周知の通りである。該ターボ真空分子ポン
プはきわめて高い回転数(毎分40.000回転数以上
)で運転される。それゆえに、ころがり軸受の注油に対
して課される要求は高い。第1にタスト粒子が潤滑オイ
ル流内に入り込むことは許されない。第2に、軸受に給
油されるオイル量は正確に調量もしくは配量されていな
ければならない。軸内の中心通路を通ってオイル出口ポ
ートへ搬送されるオイル量は通常多すぎる。
用することは周知の通りである。該ターボ真空分子ポン
プはきわめて高い回転数(毎分40.000回転数以上
)で運転される。それゆえに、ころがり軸受の注油に対
して課される要求は高い。第1にタスト粒子が潤滑オイ
ル流内に入り込むことは許されない。第2に、軸受に給
油されるオイル量は正確に調量もしくは配量されていな
ければならない。軸内の中心通路を通ってオイル出口ポ
ートへ搬送されるオイル量は通常多すぎる。
[発明が解決しようとする課題1
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の軸を改良して、第
1に少なくとも、給油口から離反した方の軸受をダスト
粒子の侵入に対して防護し、第2に該軸受に供給される
オイル量を調量乃至配量可能にすることである。
1に少なくとも、給油口から離反した方の軸受をダスト
粒子の侵入に対して防護し、第2に該軸受に供給される
オイル量を調量乃至配量可能にすることである。
し課題を解決するだめの手段]
前記課題を解決する本発明の構成手段は、軸受にカバー
が配設されており、該カバーが内向き端縁をもった円筒
形部分を存し、前記内向き端縁が軸を無接触式に取囲み
かつ定置の外レースと回転する内レースとの間の環状ギ
ャップをカバーしており、前記円筒形部分がその円周の
一部分にわたって増大された高さを有し、かつ前記オイ
ル出口ポートか、前記カバーの内向き端縁の低位部と高
位部との間に位置している点にある。
が配設されており、該カバーが内向き端縁をもった円筒
形部分を存し、前記内向き端縁が軸を無接触式に取囲み
かつ定置の外レースと回転する内レースとの間の環状ギ
ャップをカバーしており、前記円筒形部分がその円周の
一部分にわたって増大された高さを有し、かつ前記オイ
ル出口ポートか、前記カバーの内向き端縁の低位部と高
位部との間に位置している点にある。
[作用]
内向き端縁が定置の外レース(固定軸受リング)と回転
する内レース(回転軸受リング)との間の環状ギャップ
を被覆していることによって軸受はダスト粒子の侵入に
対して充分に防護されている。また円筒形部分をその円
周の一部分にわたって丈高にしたことに基づいて、部分
円周にわたって延びるオイル捕集セグメン[・が生しる
。軸と共に回転するオイル出口ポートから噴射されて前
記オイル捕集セグメント内に達するオイルだけが軸受に
供給される。それ以外のオイル残量分は軸受の外に噴射
される。軸受に到達するオイル量1」、オイル捕集セグ
メントの周方開拡がりに関連しているので、これによっ
て正確に調量乃至配量することができる。
する内レース(回転軸受リング)との間の環状ギャップ
を被覆していることによって軸受はダスト粒子の侵入に
対して充分に防護されている。また円筒形部分をその円
周の一部分にわたって丈高にしたことに基づいて、部分
円周にわたって延びるオイル捕集セグメン[・が生しる
。軸と共に回転するオイル出口ポートから噴射されて前
記オイル捕集セグメント内に達するオイルだけが軸受に
供給される。それ以外のオイル残量分は軸受の外に噴射
される。軸受に到達するオイル量1」、オイル捕集セグ
メントの周方開拡がりに関連しているので、これによっ
て正確に調量乃至配量することができる。
[実施例]
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
第1図及び第3図では1は軸受ケーシング、2は上部軸
受、3は垂直軸、4は本発明によるカバーである。垂直
軸3は、回転する内レース5、転動体6及び定置の外レ
ース7を介して軸受ケーシング1内に支承されている。
受、3は垂直軸、4は本発明によるカバーである。垂直
軸3は、回転する内レース5、転動体6及び定置の外レ
ース7を介して軸受ケーシング1内に支承されている。
垂直軸3は中心通路8を有し、該中心通路は下方の給油
口からオイル出口ポート9の高さにまで達している。該
オイル出口ポート9は」二部軸受2よりも上位に配置さ
れている。下部軸受並びに、オイル溜めから中心通路8
(すなわちオイル搬送通路)へオイルを給送する方式(
例えばオイル搬送通路の下部部分を円錐状に構成するこ
とによるオイル給送方式)はここでは図示を省いた上部
のカバー4は円筒形部分11を有し、該円筒形部分は上
方に内向き端縁12を有している。内向き端縁12はで
きるだけ僅かな間隙で垂直軸3を取囲んでいる。円筒形
部分11はその円周の一部分にわたって増大された高さ
h(第2図及び第4図)を有している。これによって内
向き端縁12は低位部12′と高位部12″を有してい
る。低位部12′と高位部12″とは垂直方向部分13
によって互いに結合されている。オイル出口ポート9は
、内向き端縁12の低位部12’よりも上位に、かつ高
位部12″よりも下位にあるように配設されている。
口からオイル出口ポート9の高さにまで達している。該
オイル出口ポート9は」二部軸受2よりも上位に配置さ
れている。下部軸受並びに、オイル溜めから中心通路8
(すなわちオイル搬送通路)へオイルを給送する方式(
例えばオイル搬送通路の下部部分を円錐状に構成するこ
とによるオイル給送方式)はここでは図示を省いた上部
のカバー4は円筒形部分11を有し、該円筒形部分は上
方に内向き端縁12を有している。内向き端縁12はで
きるだけ僅かな間隙で垂直軸3を取囲んでいる。円筒形
部分11はその円周の一部分にわたって増大された高さ
h(第2図及び第4図)を有している。これによって内
向き端縁12は低位部12′と高位部12″を有してい
る。低位部12′と高位部12″とは垂直方向部分13
によって互いに結合されている。オイル出口ポート9は
、内向き端縁12の低位部12’よりも上位に、かつ高
位部12″よりも下位にあるように配設されている。
内向き端縁12、つまりその低位部12′と高位部12
″は、定置の外レース7と回転する内レース5との間の
環状ギャップをカバーしているので、上部軸受2は侵入
するダス]・粒子に対して充分に防護されている。垂直
軸3と共に回転するオイル出口ポート9からオイルが連
続的に噴射される。このオイルの一部分だけがオイル捕
集セグメント14内に達し、該オイル捕集セグメントは
、内向き端縁12の高位部12″と垂直方向部分13と
円筒形部分11の丈高部とによって形成される。オイル
捕集セグメント14の周方内拡がりは上部軸受2に達す
るオイル割当分にとって決定的なファクタとなる。それ
ゆえにオイル捕集セグメンl−14によって、上部軸受
2に到達するオイル量を調量することが可能である。
″は、定置の外レース7と回転する内レース5との間の
環状ギャップをカバーしているので、上部軸受2は侵入
するダス]・粒子に対して充分に防護されている。垂直
軸3と共に回転するオイル出口ポート9からオイルが連
続的に噴射される。このオイルの一部分だけがオイル捕
集セグメント14内に達し、該オイル捕集セグメントは
、内向き端縁12の高位部12″と垂直方向部分13と
円筒形部分11の丈高部とによって形成される。オイル
捕集セグメント14の周方内拡がりは上部軸受2に達す
るオイル割当分にとって決定的なファクタとなる。それ
ゆえにオイル捕集セグメンl−14によって、上部軸受
2に到達するオイル量を調量することが可能である。
カバー4を保持するために円筒形部分11は、内向き端
縁12に対向した下側に、外向きエツジ15を有し、該
外向きエツジはスナップリングの形式で、定置の外レー
ス7に形成された内向き溝16内に係合している。これ
によってカバー4の確保が保証されている。
縁12に対向した下側に、外向きエツジ15を有し、該
外向きエツジはスナップリングの形式で、定置の外レー
ス7に形成された内向き溝16内に係合している。これ
によってカバー4の確保が保証されている。
第3図及び第4図にはカバー4を保持する機構の異なっ
た態様が示されている。カバー4は、内向きエツジ19
で以て軸受ケーシング1の上端部を抱締める付加部18
を備えている。第3図及び第4図に示した実施例では、
要するにスナップリング状の外向きエツジ15も付加部
18も共に設けられている訳である。
た態様が示されている。カバー4は、内向きエツジ19
で以て軸受ケーシング1の上端部を抱締める付加部18
を備えている。第3図及び第4図に示した実施例では、
要するにスナップリング状の外向きエツジ15も付加部
18も共に設けられている訳である。
一
以」二、本発明を垂直軸の場合の実施例に基づいて説明
したが、軸を斜向させて、或いは水平に配置した場合で
も、しから軸受をダスト粒子の侵入に対して防護し、か
つ/又は、オイル出口ポート9を通して噴射されたオイ
ルの一部分だけを軸受に供給しようとする場合には常に
本発明のカバー4を有意義に使用することが可能である
。必要とあれば1本の軸の両軸受に夫々本発明のカバー
を配設することも勿論可能である。
したが、軸を斜向させて、或いは水平に配置した場合で
も、しから軸受をダスト粒子の侵入に対して防護し、か
つ/又は、オイル出口ポート9を通して噴射されたオイ
ルの一部分だけを軸受に供給しようとする場合には常に
本発明のカバー4を有意義に使用することが可能である
。必要とあれば1本の軸の両軸受に夫々本発明のカバー
を配設することも勿論可能である。
第1図は上部ころがり軸受の範囲における垂直軸並びに
本発明の第1実施例によるカバーの断面図、第2区は第
1図に示したカバーの斜視図、第3図は上部ころがり軸
受の範囲における垂直軸並びに本発明の第2実施例によ
るカバーの断面図、第4図は第3図に示したカバーの斜
視図である。
本発明の第1実施例によるカバーの断面図、第2区は第
1図に示したカバーの斜視図、第3図は上部ころがり軸
受の範囲における垂直軸並びに本発明の第2実施例によ
るカバーの断面図、第4図は第3図に示したカバーの斜
視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の軸受(2;5,6,7)に給油するための中
心通路(8)と、1つの軸受の範囲で該中心通路に連通
したオイル出口ポート(9)とを備えた軸(3)におい
て、軸受(2;5,6,7)にカバー(4)が配設され
ており、該カバーが内向き端縁(12)をもった円筒形
部分(11)を有し、前記内向き端縁が軸(3)を無接
触式に取囲みかつ定置の外レース(7)と回転する内レ
ース(5)との間の環状ギャップをカバーしており、前
記円筒形部分(11)がその円周の一部分にわたって増
大された高さ(h)を有し、かつ前記オイル出口ポート
(9)が、前記カバー(4)の内向き端縁(12)の低
位部(12′)と高位部(12″)との間に位置してい
ることを特徴とする、中心通路を有する軸。2、円筒形
部分(11)が、内向き端縁(12)に対向した側に、
カバー(4)を定置の外レース(7)に緊定させる外向
きエッジ(15)を有している、請求項1記載の軸。 3、定置の外レース(7)が、外向きエッジ(15)を
係合させるための内向き溝(16)を有している、請求
項2記載の軸。 4、カバー(4)が、軸受ケーシング(1)の上端部を
外側から抱締める付加部(18)を備えている、請求項
1から3までのいずれか1項記載の軸。 5、垂直に配置されている、請求項1から4までのいず
れか1項記載の軸。 6、請求項1から5までのいずれか1項記載の軸(3)
とカバー(4)とを使用することを特徴とする、ターボ
真空分子ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8810291U DE8810291U1 (de) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Welle mit zentralem Kanal |
| DE8810291.2 | 1988-08-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163516A true JPH02163516A (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=6826885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208002A Pending JPH02163516A (ja) | 1988-08-13 | 1989-08-14 | 中心通路を有する軸 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4940341A (ja) |
| EP (1) | EP0355616A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02163516A (ja) |
| DE (1) | DE8810291U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679929B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2007-02-07 | 삼성광주전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5312191A (en) * | 1992-03-24 | 1994-05-17 | S W Industries | Lubrication mechanism for anti-friction bearings |
| DE4424640A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-18 | Abb Management Ag | Lagerung eines Abgasturboladers |
| DE4445956A1 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Abb Management Ag | Hohlwellenpumpe |
| DE29522203U1 (de) * | 1995-01-28 | 2000-09-28 | Leybold Vakuum Gmbh | Schmiervorrichtung für ein Lager einer vertikalen Welle |
| US6164832A (en) * | 1998-05-18 | 2000-12-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ball bearing assembly |
| ES2158754B1 (es) * | 1998-08-17 | 2002-05-01 | Campos Jose Luis Galvez | Perfeccionamientos en los cilindros giratorios hidraulicos. |
| DE19847206A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Wellenlagerung |
| US6190149B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-02-20 | Stokes Vacuum Inc. | Vacuum pump oil distribution system with integral oil pump |
| DE19959472A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-21 | Sundwig Gmbh | Wälzlagerung für eine Welle oder Rolle und Verfahren zur Schmierung einer solchen Wälzlagerung |
| DE102005001839B4 (de) * | 2005-01-14 | 2009-10-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Schmiervorrichtung für eine Welle-Nabe-Verbindung mit einem benachbarten schmieröldurchströmten Lager |
| JP2007291996A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Toshiba Kyaria Kk | 密閉型回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| EP1872909A3 (en) * | 2006-07-01 | 2010-05-05 | Black & Decker, Inc. | A tool holder connection system for a pavement breaker |
| EP1872910B1 (en) | 2006-07-01 | 2012-11-21 | Black & Decker, Inc. | Method for mesuring the amount of wear of a nose of beat piece in a hammer drill |
| US7413026B2 (en) * | 2006-07-01 | 2008-08-19 | Black & Decker Inc. | Lubricant system for powered hammer |
| US7401661B2 (en) | 2006-07-01 | 2008-07-22 | Black & Decker Inc. | Lubricant pump for powered hammer |
| US7726413B2 (en) * | 2006-07-01 | 2010-06-01 | Black & Decker Inc. | Tool holder for a powered hammer |
| AU2007202968A1 (en) * | 2006-07-01 | 2008-01-17 | Black & Decker, Inc. | A pavement breaker |
| DE102007014142B4 (de) * | 2007-03-23 | 2019-05-29 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| DE202007018826U1 (de) * | 2007-09-12 | 2009-05-20 | Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh | Walzgerüst zum Walzen von metallischen Bändern sowie Walze oder Rolle für ein solches Walzgerüst |
| CN107110172B (zh) * | 2014-10-31 | 2020-09-04 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的系统和方法 |
| DE102017215784A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe für ein Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE561467C (de) * | 1932-10-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Lagerdeckel | |
| US1722491A (en) * | 1923-11-05 | 1929-07-30 | Norma Hoffmann Bearings Corp | Antifriction bearing |
| US1963777A (en) * | 1930-03-19 | 1934-06-19 | Nat Malleable & Steel Castings | Roller bearing journal box |
| US2012579A (en) * | 1932-08-26 | 1935-08-27 | Hitachi Ltd | High speed vertical shaft type motor |
| US1991623A (en) * | 1933-09-13 | 1935-02-19 | Onsrud Machine Works Inc | Lubrication |
| US2272757A (en) * | 1940-12-19 | 1942-02-10 | Gen Electric | Bearing and supporting structure |
| US2597405A (en) * | 1946-09-28 | 1952-05-20 | American Tool & Machine Co | Combined bearing and stabilizing mechanism for centrifugal separators |
| US2654645A (en) * | 1948-12-22 | 1953-10-06 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Sheet metal pillow block |
| DE815432C (de) * | 1949-10-30 | 1951-10-01 | Siemens Schuckertwerke A G | Einrichtung zum genauen Teilen eines an sich schon kleinen OElstromes |
| US2766081A (en) * | 1952-01-28 | 1956-10-09 | Sandoz Ag | Centrifugal lubricating system |
| US3659674A (en) * | 1969-09-10 | 1972-05-02 | Ferrario Andrea A Figli Di Fer | Atomized oil lubricating device for bearings and/or journals of vertical shafts rotating at high speeds |
| DE2119857A1 (de) * | 1971-04-23 | 1972-11-02 | Leybold-Heraeus GmbH & Co KG, 5000 Köln | Einrichtung zur Ölversorgung von Lagerstellen |
| US3767013A (en) * | 1971-08-16 | 1973-10-23 | Pennwalt Corp | Start-up lubricator |
| US3877546A (en) * | 1973-04-12 | 1975-04-15 | Airco Inc | Lubrication system for vertical spindle motor |
| US4140441A (en) * | 1977-04-11 | 1979-02-20 | Patterson Williams G | Turbomolecular pump lubrication system |
| US4336970A (en) * | 1980-06-23 | 1982-06-29 | Vandervell Products Limited | Bearings |
| DE3135901A1 (de) * | 1981-09-10 | 1983-03-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Drehstromgenerator mit schmieroel-zulauf und -ablauf |
| US4541736A (en) * | 1984-04-30 | 1985-09-17 | Beckman Instruments, Inc. | Centrifugal oil pump flow proportioning and cooling system |
| DE3600126A1 (de) * | 1986-01-04 | 1987-07-16 | Fortuna Werke Maschf Ag | Geblaese zum umwaelzen grosser gasmengen, insbesondere fuer hochleistungs-laser |
-
1988
- 1988-08-13 DE DE8810291U patent/DE8810291U1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-08-11 US US07/393,304 patent/US4940341A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-11 EP EP89114878A patent/EP0355616A3/de not_active Withdrawn
- 1989-08-14 JP JP1208002A patent/JPH02163516A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679929B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2007-02-07 | 삼성광주전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0355616A3 (de) | 1990-05-09 |
| US4940341A (en) | 1990-07-10 |
| DE8810291U1 (de) | 1989-10-19 |
| EP0355616A2 (de) | 1990-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02163516A (ja) | 中心通路を有する軸 | |
| US4157834A (en) | Seal system | |
| US7338546B2 (en) | Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same | |
| US7850590B2 (en) | Separator having a rigidly connected stator, an elastic support and ultra sockets | |
| US4848937A (en) | Seal for an axle bearing | |
| US5714817A (en) | Labyrinth seal system | |
| JPS6376961A (ja) | ラビリンスシ−ル集合体 | |
| CA1202914A (en) | Main bearing lubrication system for scroll machine | |
| US7588526B2 (en) | Lubricating system for a centrifuge drive | |
| US6988980B2 (en) | Separator with bearing lubrication arrangement | |
| US5228700A (en) | Contactless seal | |
| GB2266937A (en) | Tool spindle seal | |
| US10639648B2 (en) | Rolling bearing cooling arrangement using lubricant and cooling air for centrifuges | |
| JPH10141513A (ja) | 密封装置 | |
| CN101896281B (zh) | 具有用于短轴驱动装置的润滑系统的分离器 | |
| US5001377A (en) | Lubrication system with inlet and outlet packets | |
| JPH052819B2 (ja) | ||
| JP2001090739A (ja) | 主軸軸受潤滑装置 | |
| US20040020425A1 (en) | Liquid coating device with rotating spray disks | |
| EP0094111B1 (en) | Lubricating oil seal device for rotating shaft bearings | |
| US4629197A (en) | Cone crusher labyrinth seal | |
| JP6868620B2 (ja) | シャフト密閉部 | |
| JP2521455Y2 (ja) | 回転体のエアシ−ル構造 | |
| US2234574A (en) | Bearing of gyratory centrifugal devices | |
| JP2525640Y2 (ja) | スピンドル装置のシ−ル構造 |