JPH02163597A - フロート弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気体と液体の比重差を利用して、開放又は密閉
のフロートで弁手段を駆動し、気液混合系から一方の流
体を自動的に排出するフロー（へ弁の構造に関する。

上記フロート弁は、気体と液体が混在する系から気体ま
たは液体の一方を選択的に自動的に排出するどきに用い
る。蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスヂ
ームトラップ、圧縮空気配管系に発生ずる凝縮水を自動
的に排出するＴアトラップ、水配管系に混在する空気を
自動的に排出するエアーベント等で市る。

比重の小さい気体は比重の大ぎい液体の」１方に位置す
る。液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動
する。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで
液面に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁は
これらの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液
を分離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁
室内に収容したフロートの上下運動で弁手段を駆動して
弁口を開閉し、一方の流体を選択的に自動的に排出する
ものである。

従来の技術 ７日−トで弁手段を駆動し弁口を開閉する、従来のフロ
ート弁は、レバーの一端にフ［」−１〜を取り付け、レ
バーの他端を支点として弁室に取り付け、支点の近くに
弁口を開閉η−る弁体を取り付けたものである。あるい
は、レバーの一端に−）（二１トを取り付（プ、レバー
の他端に弁口を開閉する弁体を取り（＝Ｊけ、弁体の近
くを支点として弁室に取り付（・プたもので市る。

本発明が解決しＪ、うどする課題 上記のものに於いて、排出容量を大きくするためには、
即ち大きな開弁ノＪ￥！！：得るためには、フロトを人
ぎくして浮力や自重を大きくしたり、レバーを艮＜シて
弁体に作用する浮力や自重の拡大比を人さくしなければ
ならず、ケーシングが大ぎくなっ−（−シまう問題かあ
った。

また、排出容量を人きくするための機構として、フロー
ト弁をパイロット弁として用いて大ぎな主弁口をｍ１閉
するパイロン１〜弁機構かめるか、構造が複雑どなり、
弁部のひっかかり現象などによる作動不良を起こし易い
問題があった。

従って、本発明の技術的課題は、フロートを大きくした
りレバーを長くぜザに大ひな開弁力を得られ排出容量を
大きくすると共に、弁部のひっかかり現象を無くして確
実な作動を行う信頼性の高いフロート弁を得ることであ
る。

課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決す−るために講じた本発明の技
術的手段は、弁ケーシングで入口と弁室ど出口を形成し
、弁室と出口を連通ずる弁口を形成し、弁室内に一ノロ
ー１〜を自由状態で配置し、弁［［１を開閉刃−る弁体
を取り付Ｃプだレバーを、フロートの開弁方向の変位に
対して鋭角に傾斜せしめて弁室に取り付（プ、入口の流
体を弁室内に導入する開口を、フロートか開弁方向に変
位しレバーに当接する位置に於いて、弁室内壁とフロー
トの間に形成される狭い空間に聞けた、ものである。

作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

弁室内に自由状態で配置したフロー１へは弁室内の液面
と共に上下に変位する。浮上あるいは降下して開弁方向
に変位するフロートはレバーに当接する。フロートの開
弁方向の変位に対してレバーは鋭角に傾斜せしめている
ので、〕１コートの浮力おるいは自重がレバーに対して
楔力として拡大されで働く。従って、同じ大ぎざのフロ
ート、同じ長さのレバーを用いたものであっても、開弁
力を大きくすることができる。

フロートがレバーとレバーに対面する弁室内壁に当接し
て楔力を発揮し、弁口を開けるときには、当接面に摩擦
抵抗が働いてフロートは変位し難くなるが、この当接位
置にあける弁室内壁とフロートの間の狭い空間に、入口
からの流入流体の開口を形成しているので、流入流体が
フロートに衝突してフロートを動揺ぜしめる。従って、
フロートは変位し易くなり、ひっかかるようなことがな
くなる。

発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。

楔力として、浮力あるいは自重を拡大して利用すること
により、フロートを大きくしたり、レバを長くすること
なしに人ぎな開弁力を得ることかできり一−シングを小
型にすることかできる。

また、フロートかレバーと弁室内壁の間にひつかかるよ
うなことがないので、開閉弁作動か確実となる。

実施例 」］記の技術的手段の具体例を示ず実施例を説明する〈
第１図と第２図参照〉。

本実施例は密閉フロート式スヂームＩ・ラップに適用し
たものである。

本体１に蓋２をポルト３て締結して内部に弁室４を有す
る弁り一−シングを形成する。本体］と蓋２の間にはカ
スケラト５を介在ぜしめて両者の気密を保つ。

益２の上部に入口６を、下部に出ロアを形成する。入口
６は弁室４の上部に連通し、蒸気使用機器（図示せず）
等に接続して、復水を弁室４内に導入する。Ｍ２の下部
に弁座部材８をねじ結合し、弁座部材８に形成した弁口
９を通して弁室４と出ロアを連通し、弁室４の復水を出
ロアに導き出す。

人［１６と出ロアは水平方向に開口し、ぞれそ′れ配管
用の■ｔねじを形成し−（いる。

弁室１にスー戸ンレス鋼薄板で作った中空の球形ノロ−
ｊ〜１１を白雨状態で収容−する。フロート１０は弁室
４に溜る復水に浮き、液面と共に浮上降下リ−る。

Ｍ２にレバー」３をビン１４で収り付けて蝶番結合η−
る。レバー１３に弁口９を開閉する弁体１５をス゛Ｊ−
ツｊリング２５で取りイ・」ける。従って、レバ〜１３
はビン１４を支点にして回転できる。

レバー１３（。１鎗直線からα角度で、更にその先端が
鉛直線がらβの角度でフロート１１の斜上方に延びてい
る。

］［１−１−１１を挟んでレバー１３に対面する弁室４
側壁に壁部材１（うをビス２４で取り付（する。

壁部材１６は鉛直線からＴの角度で傾斜しでいる。

］１」−１〜１１を上下方向に案内するり１部材１７を
ビス２３て取り付Ｇ−ｊる。リブ部材１７は鉛直方向に
延びており、フロート１１どの間に狭い隙間を形成して
いる。

蓋２に断面し字形の仕切壁１ε３を一体に形成して溝１
９を形成する。本体′１に堤部材２０を一体に形成ｌノ
で溝２１を形成する。仕切壁１８は弁室４の入口６に面
する部分に位置し、堤部ＩＪ　２０は仕切壁１８の両側
から弁室４内壁に沿って（まば７に平方向にリブ部材１
７近くまで延び、その先端に開口２２が形成されでいる
。従って、入口６からの流入流体は仕切壁１８と堤部材
２０で形成した溝１９．２１を流れ、開口２２から弁室
４内に導入される９、流入流体が多い場合はこれに加え
て、堤部材２０や仕切壁１８を乗り越えて弁室４内に導
入される。

益２にバイメタル２Ｇをじス２７て取りイ」ける。

バイメタル１８はほぼ１字状で低温時に拡がってレバー
１３を押し一トげて開弁できる力を発揮し、高温時に狭
まってレバー１３に関与しない形状に変化する。

一上記スチーム１〜ラップの作動は次の通りである。

入口６は蒸気使用機器等の復水発生箇所に接続する。復
水ど蒸気か仕切壁１Ｂと堤部材２０に形成した溝１９．
２１を通って開口２２から弁室４に流入し、復水か１・
一部に蒸気か上部に分離して溜る。）にＩ　−ｊ〜１１
は弁室４内の液面の上昇と共に浮上し、レバー１３ど側
壁１Ｇに当接する。更に液面がト昇ヰるとノロ−１〜の
浮ノコか大きくなり、浮力か楔ノＪとし・で、レバー１
３に作用する。この楔力により、レバー１３が開弁方向
（第１図で時バー回り方向）に回転して弁体１５が弁［
］９を聞く。

この時、開口２２から弁室４に流入ターる流体かフ［１
−１〜に衝突して動揺せしめるので、フロートは変位し
易くなり、ひっかかつでしまうことがない。

弁室４の復水は弁口９から出ロアに排出される。

排出により液面か下がると、それと共にフロート１１か
降下し、フロート１３の降下と共にレバ１３が閉弁方向
（第１図で反時計回り方向）に回転して弁体１５が弁口
９を塞き′、蒸気の流出を防ぐ。この様な動作を自動的
に繰り返して行う。

尚、十配の実施例では、流入流体の弁￥４への開［」２
２をリブ１７部材の近くに開（ブたか、レバ１３の対面
する弁室４側壁の壁部材１６の近くに開［］せしめても
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフロート弁の実施例の密閉フロート式
スチーム１−ラップの断面図、第２図は第１図のｍ−ｎ
線断面図である。 １：本体　　　　　　２：Ｍ ４：弁室　　　　　　６：人「−１ ７：出［」　　　　　　９：弁口 １１：フロート　　１３：レバ １５：弁体　　　　　１ε３：仕切壁 ２０：堤部材　　　　２２二開口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と
   出口を連通する弁口を形成し、弁室内にフロートを自由
   状態で配置し、弁口を開閉する弁体を取り付けたレバー
   を、フロートの開弁方向の変位に対して鋭角に傾斜せし
   めて弁室に取り付け、入口の流体を弁室内に導入する開
   口を、フロートが開弁方向に変位しレバーに当接する位
   置に於いて、弁室内壁とフロートの間に形成される狭い
   空間に開けた、フロート弁。