JPH02164431A - 窯業用無機質粒状原料の造粒方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、タイルなどの窯業製品用の粒状原料を得る
ための造粒方法の改良に関する。

更にくわしく説明すれば、タイルなどの窯業製品を製造
するに際してその無機質粒状原料は成形後に焼成される
ことは広く知られるとおりである。

従って、その原料は嵩密度が高く、収縮率の低いものが
要求されるから、この発明はこの条件を満足する原料の
造粒方法に関する。

〔従来の方法〕

この種の窯業製品用の粒状原料を得るため、発明者が経
験的に知っている方法はスプレードライヤーにより窯業
製品用の粒状原料を得るための造粒方法である。

この従来方法は、粒子内の組織が均質であることなどの
利点があるため、タイル用の原料として採用されている
ことを知っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、スプレードライヤーによる造粒方法は造粒時に
粒子の圧縮が実施されない結果、嵩密度の低いものであ
る。

そのため、原料としてタイルなどを圧縮成形した場合、
金型内に原料が付着し易い。そのため再三付着原料の取
り除き作業を必要とする問題点があった・ また、嵩密度が低いため焼成収縮率が大きくなるため、
圧縮成形して焼成した場合、正規の形態の窯業製品が得
られないという問題点があった。

更に、圧縮成形する場合に適度の水分を必要とするが、
圧縮成形時の原料に任意の水分を付与させることに困難
性があった。

この発明は、上記の問題点を解消しようとするものであ
って、嵩密度の高い窯業用無機質粒状原料を得ることを
目的としており、また、適度の粒径の原料を得るための
前工程時における圧縮成形の容易性を図るため、原料の
水分の調整を自由に設定することも目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明は、比較的水分を
多量に含有してなるスラリー状の窯業用無機質杯土をド
ラムドライヤーにより乾燥させ、乾燥された窯業用無機
質杯土をドラムドライヤーから取り出してこの窯業用無
機質杯土に次工程の圧縮成形に必要な水分を供給すると
ともに混練機などを介して混練させることにより水分を
含有してなる湿潤状態の窯業用無機質杯土を得、この湿
潤状態の窯業用無機質杯土を一定の成形型により、任意
の形状に圧縮成形させ、更に圧縮成形してなる窯業用無
機質杯土をネットデシン機などの粉砕機などにかけて粉
砕し、適宜の大きさと形態の窯業用無機質杯土を得、そ
の後、この窯業用無機質杯土を篩機などにかけることよ
り、窯業用無機質原料として適当な大きさの粒径のもの
とする工程からなる造粒方法である。

〔実施例〕

この発明の詳細を添付図面を参照して説明する。

ドラムドライヤーは、従来から小型な機構が知られてお
り、液状、ペースト状、泥状の染料、顔料などを乾燥す
るに採用されている。

そこで、この発明では、改良された比較的大型のドラム
ドライヤー１０を設け、予め３０〜４０％程度の比較的
多量の水分を含有してなるスラリー状に処理された窯業
用無機賞杯±１２をフィードパイプ１４を介して一対の
ドラム１６間の上方に配置された供給槽１８へ供給させ
る。

そして一対のドラム１６を互いに外側に向けてゆっくり
回転させる。

ドラム１６の大きさや形状によって異なるが、−船釣に
は毎分１〜４回程度が適当である。

ドラム１６を外側に向けて回転させることを説明したが
、外側に向けて回転させることにのみ制限する趣旨では
ない。

しかし、発明者の実験によれば、内側方向へドラム１６
を回転させた場合、スラリー状の窯業用無機質杯土を乾
燥するに際して乾燥処理量が効率的でないことが判明し
た。

よって、乾燥処理量を特に考慮すれば、好ましくはドラ
ム１６を外側に向けて回転させることがよい。

かくして前記した窯業用無機賞杯±１２中の固形部分で
ある無機質坏土が水分を含有するものの薄い被膜状態に
より、ドラム１６の表面へフィルム状に窯業用無機質杯
土が付着される。

その際、ドラム１６をゆっくり回転させつつ蒸気などに
より加熱させることによって、ドラム１６の表面に付着
された窯業用無機質杯土を乾燥させる。

かくしてフィルム状の窯業用無機質杯土は、含水率０．
３３〜０．６０％程度に乾燥される。

そこで、ドラムエ６に付着しているフィルム状の窯業用
無機質杯土をドラム１６の表面からナイフ２０により掻
取り、ドラム１６の下方に配設された格納箱２２へ落下
させる。

この掻取られた乾燥済み窯業用無機賞杯±２４は、その
形態と大きさは当然のことながらばらつきの多いもので
あって、かつ水分を前記したとおりほどんど含有しない
ものである。

従って、このままの状態では次工程において圧縮成形で
きないから、圧縮成形し易くするために混練機２６内に
乾燥済み窯業用無機賞杯±２４を投入させ、適度の水分
例えば５〜１１％程度を供給させる。

この乾燥済み窯業用無機質杯土は、単に物理的に不規則
な形態に乾燥されるから、従来のスプレードライヤーに
よる造粒方法では、その造粒物が中空体として成形され
る結果、爾後工程において水分の補給調整が困難という
欠点があったが、この発明では前記したとおり、ドラム
ドライヤー１０により乾燥させるため、水分の供給は自
由に実施できる利益がある。

かくして乾燥済みの窯業用無機賞杯±２４は水分を含有
した状態で圧縮成形し易い湿潤状態に変化する。

そこで、混練機２６から湿潤状態の窯業用無機質杯土２
８を取り出して、一定の型３０内に収納して圧縮成形す
ることにより、圧縮成形された窯業用無機賞杯±３２を
得る。

この場合、窯業用無機賞杯±２８を圧縮成形する目的は
、タイルなどの窯業製品用の窯業用無機質粒状原料とし
て採用するについて嵩密度が高く、収縮率の低いものを
得ることにほかならない。

そして圧縮成形された窯業用無機賞杯±３２は当然のこ
とながらそのままでは、タイルなどの窯業製品用の原料
として採用できないから、６０〜１０メツシュ程度の粒
度に細かくする必要がある。

そこで、前記した圧縮成形された窯業用無機質杯土３２
をまずネットデシン機などの粉砕機３４にかけて粉砕さ
せる。

しかし、粉砕されたこの状態の窯業用無機質杯土は、未
だ粒度にむらが多、いから、篩機３６にかけて６０〜１
０メツシュ程度の粒度になるように篩分ける。

かくして、６０〜１０メツシュ程度の粒度による嵩密度
の高く、収縮率の低いタイルなどの窯業製品用の無機質
粒状原料が得られる。

〔発明の効果〕

この発明は、上記の構成であるから以下の利点を奏する
。

（１）窯業製品用の無機質粒状原料を得るための造粒工
程に先立って、乾燥済み窯業用無機質杯土に圧縮成形に
必要な水分供給を自由に設定できるから、圧縮成形を理
想的に実施できる。従って、嵩密度が高く、収縮率の低
い粒状原料が得られる。

（２）この発明による粒状原料によると、金型内で焼成
しても金型に原料が付着することが少ないので、金型の
清掃作業が著しく軽減される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示す概略工程図である。 （主要部分の符号の説明） １０・・・ドラムドライヤー １２・・・スラリー状の窯業用無機賞杯±２４・・・乾
燥済み窯業用無機質杯土 ３２・・・圧縮成形された窯業用無機質杯土手続争甫正
書（方式） 工、事件の表示 昭和６′３年特許願第３１８９３５号 ２、発明の名称　　窯業用無機質粒状原料の造粒方法３
、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　大阪府大阪狭山市西山台６丁目１１−５氏名　
　谷口志部 ４、代理人 ３日 （１）明細書第１０頁第２行および同第３行を「第１図
ないし第６図は、窯業用無機質粒状原料の造粒工程の概
略図で、第１図はドラムドライヤーの断面図、第２図は
、混練機の概略側面図、第３図は、成形型の概略断面図
、第４図は、圧縮成形された窯業用無機質杯土の概略断
面図、第５図は、粉砕機に窯業用無機質杯土を投入する
状態を示す概略側面図、第６図は、篩機の概略側面図で
ある。 」と補正する。 （２）Ｎ書に添付した図面を本書に添付した図面のとお
り補正する。 添付書類の目録 （１）図面　　　　　　　　　　　　　　　　１通以上 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラムドライヤーにより比較的多量の水分を含有してな
   るスラリー状の窯業用無機質杯土を乾燥させ、乾燥され
   た乾燥済み窯業用無機質杯土を混練しつつ加湿処理を施
   し、ついで加湿処理された湿潤状態の窯業用無機質杯土
   を任意の形状に圧縮成形させ、更に圧縮成形してなる窯
   業用無機質杯土を粉砕させて適宜の大きさと形態の窯業
   用無機質杯土を得た後、これを適当な大きさの粒径のも
   のにすることを特徴とする窯業用無機質粒状原料の造粒
   方法。