JPH02164512A - 射出成形機の射出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、射出成形機の射出装置、特に射出成形機のス
クリュを前後進させるとともに、回転させるための射出
シリンダの構造に関する。

（従来の技術） 従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を増り出す射出成形
機に、上記加熱シリンダ内のスクリュを前後進させて射
出成形するスクリュ弐のものがある。

第２図に上記従来の射出成形機を示す。

図において、射出成形機の加熱シリンダｌの内部にスク
リュ２が回転自在かつ前後進自在に支持されていて、油
圧シリンダ３及びオイルモータ４からなる駆動系に接続
され、該駆動系によって回転及び前後進させられる。

第２図のスクリュ位置の状態は射出成形ショットを終了
した状態であるが、ここで次のショットに先駆けて、成
形材料５を溶融し可塑化してヘッドの先端に蓄える作業
、すなわち計量が行われる。

該計量工程においては、スクリュ２が上記オイルモータ
４に駆動されて回転し、この時、材料供給口ＩＯから落
下供給された成形材料５・が、上記スクリュ２の回転に
より溝６の中を前方に移動しつつ加熱シリンダｌ内で溶
融可塑化され、スクリュ２の前端に蓄えられる。溶融可
塑化に伴い発生する加熱シリンダ１内の成形材料５の圧
力は、スクリュ２に対する反力となり、該反力でスクリ
ュ２が予め設定された位置まで後退するようになってい
る。

こうして、スクリュ２の前端部に蓄えられた成形材料５
は、続いて該スクリュ２を上記油圧シリンダ３によって
前方に押し出すことにより、ノズル７から金型８のキャ
ビティ９の中に射出される。

ところで、上記射出工程が終了した後において、キャビ
ティ９内の成形材料５が冷却し収縮する分を補うため、
一定の射出油圧を作用させる。この保圧工程が終了する
とスクリュ２は再び回転させられ計量が行われる。

ここで、第３図に上記従来の射出成形機の射出装置を示
す。

図において、射出シリンダ１１は筒状体によって構成さ
れ、その前端にはスクリュ２が貫通ずる開口１２が形成
されていて、一方後端にはオイルモータ取付はフランジ
１３を介してオイルモータ４が固定されている。

上記射出シリンダ１１の内部には、同様に筒状の射出ピ
ストン１５が配設され、上記射出シリンダｌｌ内を摺動
往復するようになっている。すなわち、該射出ピストン
１５の後端には、筒状のロッド１６が突出形成されてい
て、該ロッド１６の外周と射出シリンダ１１の内周との
間に環状油室１７が形成される。

該環状油室１７には、射出シリンダ１１に形成されたボ
ーＨＢより圧油を供給することができるようになってい
る。また、射出シリンダ１１には、環状油室１７に圧油
が供給された時に、射出ピストン１５の反対側の環状油
室の油を抜くためのポート１９が形成されている。スク
リュ２を強制的に引き戻すスクリュサックバック時には
、該ポート１９より圧油が供給され上記ボー目８から油
が抜かれるようになっている。

上記射出ピストン１５の内部には、上記スクリュ２を支
持するための射出ラム２１が配設されている。

該射出ラム２１は、上記射出ピストン１５と共に前後進
し、該射出ピストン１５に対して回転することができる
ように構成され、その先端２２に上記スクリュ２が固定
される。そして、射出ラム２１の後端には、オイルモー
タ４から前方に突出形成された駆動軸２３に対してスプ
ライン係合するロッド２４が突出形成されている。

このように、スクリュ２は、射出ピストン１５を往復動
させることにより前後進し、オイルモータ４を駆動する
ことにより回転するようになっている。

（発明が解決しようとする課Ｂ） ところで、従来の射出成形機の射出装置には、スクリュ
の回転機構と射出機構とを分けて併設した２本シリンダ
型と、両者をインライン上に一列に並べた１本シリンダ
型とがあり、上述した装置は後者に属する。この１本シ
リンダ型は、計量工程においてスクリュに回転を与える
ためのオイルモータ４は固定され、一方、射出ピストン
１５は復動方式が取られる。

したがって、射出ピストン１５を後退させるため、すな
わち射出ピストンのストロークを確保するためのスペー
スが必要となり、射出成形機の寸法が長くなり、設置面
積を多く確保しなければならなくなってしまう。

本発明は、上記問題点を解決して、スクリュの回転機構
と射出機構とをインライン上に一列に並べた１本シリン
ダ型の射出成形機において、射出ピストンを後退させる
ためのスペースを不要とし、射出成形機の寸法を小さく
することが可能な射出成形機の射出装置を提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） そのために本発明は、射出シリンダと、該射出シリンダ
内で往復してスクリュを前後進させる射出ピストンと、
該射出ピストンに対して回動自在に設けられ、先端にス
クリュが固定される射出ラムと、スプライン係合により
該射出ラムに回転を伝達するオイルモータを有し、射出
シリンダの後端から前方に延びる筒状部材の外周と、射
出シリンダの内周とで環状油室が形成されるようになっ
ている。

そして、該環状油室の内部を従来射出ピストンが摺動し
て往復するようになっている。

（作用） 本発明によれば、射出シリンダの後端から前方に延びる
筒状部材の外周と、射出シリンダの内周とで環状油室が
形成され、該環状油室の内部を従来射出ピストンが摺動
して往復するようになっているので、射出ピストンの後
端に後方に延びるロッドを形成する必要がなくなり、射
出ピストンのストロークを確保するための空間を小さく
することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図に本発明の射出成形機の射出装置を示す。

図において、射出シリンダ１１は筒状体によって構成さ
れ、その前端にはスクリュ２が貫通する開口１２が形成
されていて、一方後端にはオイルモータ取付はフランジ
３０を介してオイルモータ４が固定されている。

上記射出シリンダ１１の内部には、同様に筒状の射出ピ
ストン３１が配設され、上記射出シリンダ１１内を摺動
往復するようになっている。該射出ピストン３】の後端
には、従来の装置のような筒状のロッドは形成されてい
ない。

上記射出ピストン３１は、オイルモータ取付はフランジ
３０から前方に突出形成されている筒状部材３２の外周
と上記射出シリンダ１１の内周との間に形成される環状
油室３３内を摺動しつつ往復するようになっている。そ
し２て、該環状油室３３には、射出シリンダｌｌに形成
されたボー［８より圧油を供給することができるように
なっている。また、射出シリンダ１１には、環状油室３
３に圧油が供給された時に、射出ビス［ン３１の反対側
の環状油室の油を抜くためのポーＨ９が形成されている
。スクリュ２を強制的に引き戻すスクリュサックバンク
時には、該ボー目９より圧油が供給され上記ボート１８
から油が抜かれるようになっている。

上記射出ピストンＩ５の内部には、従来の装置と同様に
、上記射出ピストン１５と共に前後進し、該射出ピスト
ン１５に対して回転することができるように射出ラム２
１が配設されている。そして、射出ラム２１の後端には
、オイルモータ４から前方に突出形成された駆動軸２３
に対してスプライン係合するロッド２４が突出形成され
ている。

上記構成の射出成形機の射出装置において、ボート１８
から圧油を供給して上記射出ピストン３１を前方に押し
出すと、該射出ピストン３１と共に前後進する射出ラム
２１の先端に固定されているスクリュ２も前方に押し出
され、射出が行われる。

この射出工程の後の計量工程においては、Ｌ記ホー）１
Ｂから圧油が排出され、射出ピストン３１は後退させら
れる。この時、オイルモータ４により駆動軸２３が回転
させられると、該駆動軸２３とスプライン係合されてい
るロッド２４を介して射出ラム２１が回転させられ、計
量が行われる。

上記計量工程時に、射出ラム２１の後端のロッド２４は
、図示したストロークだけ後退して、その先端がオイル
モータ４に当接する位置近くに至る。

一方、オイルモータ取付はフランジ３０に形成された筒
状部材３２の先端は、射出ピストン３１が後退するにつ
れてその内周部に収容される。

このように、スクリュ２は、射出ピストン３１を往復動
させることにより前後進し、オイルモータ４を駆動する
ことにより回転するようになっている。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、射出シリンダの
後端から前方に延びる筒状部材の外周と、射出シリンダ
の内周とで環状油室が形成され、該環状油室の内部を従
来射出ピストンが摺動して往復するようになっているの
で、射出ピストンの後端にロッドを形成する必要がなく
なる。

したがって、射出ピストンを後退させるためのスペース
を確保する必要がなくなり、射出成形機の寸法を小さく
することができる。

また、部品点数が少なくなるとともに、射出成形機の重
量を軽減することができ、組立て及びメンテナンスが簡
単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の射出成形機の射出装置を示す図、第２
図は従来の射出成形機のを示す図、第３図は従来の射出
成形機の射出装置を示す図である。 ｌ・・・加熱シリンダ、２・・・スクリュ、３・・・油
圧シリンダ、４・・・オイルモータ、５・・・成形材料
、６・・・溝、７・・・ノズル、８・・・金型、９・・
・キャビティ、１１・・・射出シリンダ、１３．３０・
・・オイルモータ取付はフランジ、１５．３１・・・射
出ピストン、１６．２４・・・ロラド、１７、３３・・
・環状油室、１８．１９・・・ボート、２１・・・射出
ラム、２３・・・駆動軸、３２・・・筒状部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出シリンダと、該射出シリンダ内で往復してスクリュ
   を前後進させる射出ピストンと、該射出ピストンに対し
   て回動自在に設けられ、先端にスクリュが固定される射
   出ラムと、スプライン係合により該射出ラムに回転を伝
   達するオイルモータを有し、上記射出ピストンは、射出
   シリンダの後端から前方に延びる筒状部材の外周と、射
   出シリンダの内周とで形成される環状油室の内部を摺動
   して往復する射出成形機の射出装置。