JPH02164924A - 盛土の築造方法 - Google Patents
盛土の築造方法Info
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- JPH02164924A JPH02164924A JP31844488A JP31844488A JPH02164924A JP H02164924 A JPH02164924 A JP H02164924A JP 31844488 A JP31844488 A JP 31844488A JP 31844488 A JP31844488 A JP 31844488A JP H02164924 A JPH02164924 A JP H02164924A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は盛土の築造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
鉄道や道路等を地面より高い所に敷設する場合には、土
等を盛り]−げて盛土を築造し、その盛土の上面に鉄道
や道路等を敷設する場合がある。
等を盛り]−げて盛土を築造し、その盛土の上面に鉄道
や道路等を敷設する場合がある。
この盛土の築造方法には、間隔をおいて土嚢を情み上げ
て壁体を構築し、その土嚢壁間に土などを盛り」−げて
築造する方法が存在する。
て壁体を構築し、その土嚢壁間に土などを盛り」−げて
築造する方法が存在する。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
従来の土嚢は、袋体に人力で砂等の充填材を充填して行
っている。
っている。
そのため、土嚢の成形に多大の時間と労力を必要とする
。
。
」;た、1′嚢を積み」二げて壁体を横築するだ(Jて
は、土嚢壁間に投入した土庄によって土嚢壁が倒れて、
盛土か崩壊するおそれがある。
は、土嚢壁間に投入した土庄によって土嚢壁が倒れて、
盛土か崩壊するおそれがある。
く本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
ちので、容易かつ迅速に土嚢を成形でき、しかも安定し
た盛土を築造することかて゛きる盛土の築造方法を提供
ずろことを目的とする。
ちので、容易かつ迅速に土嚢を成形でき、しかも安定し
た盛土を築造することかて゛きる盛土の築造方法を提供
ずろことを目的とする。
く本発明の構成さ
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
・、イさ袋体の形成(第2図)
袋体1は、少なくとも通気性を有する撓性のシート状体
、例えば布等によって形成する。
、例えば布等によって形成する。
袋体1の形状及び大きさは、盛土の規模等に応じて選択
するが、本実施例は長い杭状の袋体1を成形する場合で
ある。
するが、本実施例は長い杭状の袋体1を成形する場合で
ある。
この袋体1は閉塞されており、内部には砂等の充填材を
充填する部屋が形成される4 また、袋体1には、砂等の充填材の注入口11を−・つ
または複数設ける。
充填する部屋が形成される4 また、袋体1には、砂等の充填材の注入口11を−・つ
または複数設ける。
この注入口11はポゲット状になっており、砂等を注入
するポース2が挿入可能である。
するポース2が挿入可能である。
そして、砂等を充填して、ポース2を引き抜くと、注入
口11は自然に閉じるようになっている。
口11は自然に閉じるようになっている。
〈口5補強シート(第3図)
補強シート3は、通水性を有Jる撓性のシート状体であ
る。
る。
この補強シート3の端部は、第3図に示すようにループ
状に折り返し、その折り返し端縁部を止金31によって
固定して、ループ状部32を形成する。
状に折り返し、その折り返し端縁部を止金31によって
固定して、ループ状部32を形成する。
また、ループ状部32以外の平面部分は平面部33とす
る。
る。
補強シート3のlJは、袋体1の長手方向の長さとほぼ
同し長さて、また補強シート3の長手方向の長さは、所
定の盛土強度を得ることができる長さに形成1−る。
同し長さて、また補強シート3の長手方向の長さは、所
定の盛土強度を得ることができる長さに形成1−る。
ぞして、袋体1を補強シート3のループ状部32内に収
納する。
納する。
()粋充填材の圧送(第2図)
袋体1内に充填する充填材には、砂4等を使用する。
充填材の圧送装置は、例えば第2図に示すように、充1
’H”4 ;l;−ス2を有する圧送機21に、コンプ
レッサー−22を連結したちのが考えられる。
’H”4 ;l;−ス2を有する圧送機21に、コンプ
レッサー−22を連結したちのが考えられる。
先ず、ホース2の先端を袋体1の注入口11内に差し込
む。
む。
次に、圧送機21及びコンプレッサー22を作動さゼ、
砂4を圧送機21内にベルトコンベヤー等で投入し、ホ
ース2内に圧送する。
砂4を圧送機21内にベルトコンベヤー等で投入し、ホ
ース2内に圧送する。
する七、ポース2の先端より袋体1内に砂4が勢いよく
噴出され、機械の圧送力に、よって即座に袋体1内に砂
4を充填することがてきる。
噴出され、機械の圧送力に、よって即座に袋体1内に砂
4を充填することがてきる。
このとき、袋体1は通気性を有するため、空気は袋体1
から外部に抜け、砂4のみが袋体1内に充填される。
から外部に抜け、砂4のみが袋体1内に充填される。
砂4の充填完了後、圧送機21及びコンプレッサー22
を停止し、ホース2を袋体1内より引き抜く。
を停止し、ホース2を袋体1内より引き抜く。
このとき注入口11は、ポース2を引き抜くと、自然に
閉じるように構成されているため、注入口11の閉塞作
業の手間が省ける。
閉じるように構成されているため、注入口11の閉塞作
業の手間が省ける。
充填材のその他の圧送方法としては、ピストン等を用い
て、袋体1内に充填材を押し込む方法が考えられる。
て、袋体1内に充填材を押し込む方法が考えられる。
〈二〉盛土の築造(第4図)
盛土予定地盤上に、上記土貴人り補強シート3を載置す
る。
る。
このとき、補強シート3の平面部33は、盛土側に位置
するように敷設する。
するように敷設する。
次に、平面部33」−に上等の盛土材料5を投入し、ロ
ーラー6によって盛土材料5を転圧し、ル−ブ臥部:3
2の高さJ、て盛土を?iう。
ーラー6によって盛土材料5を転圧し、ル−ブ臥部:3
2の高さJ、て盛土を?iう。
そして、同し要領で複数段に土嚢入り補強シーI・3を
積み+げて盛土材料5を投入し、所定の高さの盛土を築
造する。
積み+げて盛土材料5を投入し、所定の高さの盛土を築
造する。
、ホ・剛体壁の(W築(第1図)
1−1記のよ・うに築造した盛土部の縁部に沿って型枠
を組、ろ立てる。
を組、ろ立てる。
このとき、型枠と補強シー1−3のループ状部32との
間には間隙を設けておく。
間には間隙を設けておく。
ぞし2て、型枠内にコンクリートを打設して、第1図に
示1ような剛体壁7を構築する。
示1ような剛体壁7を構築する。
くべ〉土嚢と剛体壁の連結(第5.6図)次に、壁体と
一ト嚢を連結金具8によって連結する。
一ト嚢を連結金具8によって連結する。
連結金具8は、一端には複数のフックを有し、他端は棒
状体より形成される。
状体より形成される。
例えば第5.6図に1くずように、連結板81の・17
の側に、一端にフックを右するフック付鋼棒82を複数
本取り付ける5、 取り1・1ける場合には、フック付鋼棒82のフックの
ないJJ−の端部を連結板81に取りイτjける。
の側に、一端にフックを右するフック付鋼棒82を複数
本取り付ける5、 取り1・1ける場合には、フック付鋼棒82のフックの
ないJJ−の端部を連結板81に取りイτjける。
また、連結板81の他方の側には、鋼棒83の一端を取
りイ;1ける。
りイ;1ける。
フック付鋼棒82と鋼棒83とは、両者の軸線が平行に
なるようにする。
なるようにする。
そして、複数のフック付鋼棒82のフックを土嚢の補強
シート3に引っ掛け、鋼棒83の自由端部を壁体に定着
して壁体と土嚢を連結する。
シート3に引っ掛け、鋼棒83の自由端部を壁体に定着
して壁体と土嚢を連結する。
鋼棒83の壁体への定着は、ねし込み式または埋め込み
式等によって行う。
式等によって行う。
また、連結金具8の取り(=J(〕数は、盛土体の規模
に応して、壁体と土嚢を強固に連結できるように、上下
あるいは横方向に所要数取り付ける。
に応して、壁体と土嚢を強固に連結できるように、上下
あるいは横方向に所要数取り付ける。
〈ト〉排水材の充填(第1図)
剛体壁7と補強シート3のループ状部32との間には、
予め間隙部か設けられている。
予め間隙部か設けられている。
この間隙部には、砂利等のυ[水相9を充填する。
これによって、剛体壁7の背面の排水を可能にし、剛体
壁7が浸水によって脆弱になったり、水圧で崩壊するな
どのおそれがなくなる。
壁7が浸水によって脆弱になったり、水圧で崩壊するな
どのおそれがなくなる。
\その他の実施例\
その他の実施例として、袋体1内を複数の部屋に分割す
る場合がある。
る場合がある。
この鴫tヤには、袋体1を形成ずろシーI・壁体と同質
の通気11を有するシート汰体によって、袋体1内を仕
切るとよい。
の通気11を有するシート汰体によって、袋体1内を仕
切るとよい。
例えば第7図に示すように、シート状体の長手方向の端
部を内側に折り込んで、その端縁部を1金12によって
固定するh′法によれば、容易に分割”iることがてき
る。
部を内側に折り込んで、その端縁部を1金12によって
固定するh′法によれば、容易に分割”iることがてき
る。
このように袋体1内を分割することによって、袋体1の
設置安定性を白土させろことができる。
設置安定性を白土させろことができる。
\本発明の効果\
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することかできる。
を期待することかできる。
(イ\’4rYi来のように、土嚢を積め上げて壁体を
構築Aるだけては、土嚢壁間に投入した土圧によって1
、嚢壁が倒れて、盛土が崩壊するおそれがある。
構築Aるだけては、土嚢壁間に投入した土圧によって1
、嚢壁が倒れて、盛土が崩壊するおそれがある。
それに列して本発明は、土嚢に補強シートを取り付け、
その補強シート+、に盛土材料を投入する構造である。
その補強シート+、に盛土材料を投入する構造である。
即ち、盛土材料内に補強シートが埋設されるため、摩擦
抵抗によって補強シートが盛土材料内に定着される。
抵抗によって補強シートが盛土材料内に定着される。
従って、補強シートが引き抜けることがないため、土嚢
か倒れるのを防止することができ、安定した盛土を築造
することができる。
か倒れるのを防止することができ、安定した盛土を築造
することができる。
さらに、剛体壁と土嚢を連結金具によって結合すること
により、より−・層盛土の安定性を向上することができ
る。
により、より−・層盛土の安定性を向上することができ
る。
〈口)剛体壁と土嚢の結合を、特殊なリンク結合とする
ことにより、盛土部の沈下変形による補強シートの切断
を防止することかできる。
ことにより、盛土部の沈下変形による補強シートの切断
を防止することかできる。
くハ〉剛体壁と土嚢部との間には、砂利等のυ1水材を
充填する。
充填する。
そのため、剛体壁背面の排水を可能にすることができる
。
。
従って、剛体壁が浸水によって脆弱になったり、水圧で
崩壊するなとのおそれかない。
崩壊するなとのおそれかない。
、二〉従来の土嚢は、袋体に人力で砂等の充填材を充填
して(−jっでいるため、土嚢の成形に多大の時間と労
力を必要とした。
して(−jっでいるため、土嚢の成形に多大の時間と労
力を必要とした。
それに対して本発明は、通気性を有する袋体内に、機械
の圧送力によって砂等の充填材を効率よく充填ずろちの
である。
の圧送力によって砂等の充填材を効率よく充填ずろちの
である。
そのため、従来の人力による場合と比較すると、非常に
迅速かつ容易に土嚢を成形することができる。
迅速かつ容易に土嚢を成形することができる。
・;ホ\本発明は、機械の圧送力によって砂等の充填(
4を効率よ(充填できるため、大容量の土嚢でも短峙1
111て成形することかできろ。
4を効率よ(充填できるため、大容量の土嚢でも短峙1
111て成形することかできろ。
、ヘベ土嚢の内部を複数の部屋に分割した場合には、土
嚢の設置安定性を自重させることができ、盛」−仝体の
安定1fLの自重を図ることができる。
嚢の設置安定性を自重させることができ、盛」−仝体の
安定1fLの自重を図ることができる。
\1・3本発明の土嚢に設けた充填材の注入口は、充填
材の噴出ポー×を引き抜くと、自然に閉じるように構成
されている。
材の噴出ポー×を引き抜くと、自然に閉じるように構成
されている。
そのため、注入[jの閉塞作業の手間が省ける。
第1N:本発明の一実施例の説明図
第2図・袋体の説明図
第3図:補強シートの説明図
第4図 盛土の築造方法の説明図
第5.6図・連結金具の説明図
第7図:その他の実施例の説明図
Claims (2)
- (1)通水性を有する撓性のシート状体の平面部の端部
を折り返してループ状部を形成し、 少なくとも通気性を有する撓性のシート状体で、閉塞し
た袋体を形成し、 この袋体を前記ループ状部内に設置し、 袋体に設けた注入口から袋体内に充填材を圧送により充
填して土嚢を成形し、 この土嚢の前記シート状体平面部上に盛土を行い、 この盛土部の縁部に沿って型枠を組み立て、型枠内にコ
ンクリートを打設して剛体壁を構築し、 一端には複数のフックを有し、他端は棒状体より形成さ
れる連結金具を用いて、 この連結金具の複数のフックを土嚢に引っ掛け、他端の
棒状体を前記剛体壁に定着して剛体壁と土嚢を連結した
、 盛土の築造方法。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の盛土の築造方法にお
いて、 シート状体のループ状部内に設置する袋体の内部を複数
の部屋に分割した、盛土の築造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31844488A JPH02164924A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 盛土の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31844488A JPH02164924A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 盛土の築造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164924A true JPH02164924A (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=18099199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31844488A Pending JPH02164924A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 盛土の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02164924A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108916A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Tokyu Constr Co Ltd | 補強盛土体の構築方法 |
| JPH04108917A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Tokyu Constr Co Ltd | 補強盛土体の構築方法 |
| JPH04293820A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Fujita Corp | 補強土による剛体壁の裏込め施工方法 |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP31844488A patent/JPH02164924A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108916A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Tokyu Constr Co Ltd | 補強盛土体の構築方法 |
| JPH04108917A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Tokyu Constr Co Ltd | 補強盛土体の構築方法 |
| JPH04293820A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Fujita Corp | 補強土による剛体壁の裏込め施工方法 |
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