JPH04108917A - 補強盛土体の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は補強盛土体の構築方法に関するものである。

〈従来の技術〉 剛な壁面を有する補強盛土体は、特願昭６２１７４９４
５号に示すように数多くの利点を有し、特に挟あいな箇
所での施工に遺している。

しかしその反面、壁面の剛性が高いことから、補強土が
従来持ち合わぜている柔軟性が低下するため、盛土構築
時から壁面打設時まで時間差を設け、壁面打設以降には
盛土との間に極端な変形差が生じないように配慮する必
要がある。

また、補強土の特性上から、補強材を配置しである領域
の締め固めを充分に行うことにより、補強材の敷き込み
時の緩みを取り除き、補強材が充分に機能する状態とす
る必要がある。

従って、施工時においては変形に対する追従性が良い柔
らかな壁面とし、変形が小さくなった状態で盛土前面に
剛性の高い壁面を設置する必要がある。

剛な壁面を有する補強盛土体を構築する方法としては、
一般には第１１図に示すように、施工時では土のうａを
仮抑えとして面状補強材すの端縁に巻き込み、盛土材料
Ｃを敷き詰めて転圧する工程を所定の高さまで繰り返し
、その状態で所定の変形を吸収する。

その後、盛土法面に型枠を組み立て、コンクリートを打
設するか、または前面に土留ブロックを積み重ね、胴込
めコンクリートｄを打設することにより構築している。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 従来の方法では、仮抑えとして土のうａを用いているこ
とから、施工数量が多くなると、美大な人手が必要とな
り、非効率的である。

また、コンクリートの打設に伴い生じる、コンクリート
の流体圧に抵抗するための反力が必要となることから、
盛土構築時にアンカー材を埋め込み、型枠やブロックに
固定する必要が生じ、作業が煩雑になる。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、コンクリートの流体圧に抵抗できる自立性を有
する型枠材を用いるとともに、従来のような土のうが不
要となり、効率的な施工を行うことができる補強盛土体
の構築方法を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、自立性の型枠材を立設し、この型枠材の
盛土体構築側の面に、弾力性を有する支持部材を配置し
、この支持部材をガイドとして面状補強材をほぼ水平方
向に敷設し、また、支持部材をガイドとして、面状補強
材の型枠材側の端縁に排水材料を巻き込み、さらに、面
状補強材上の排水材料の巻き込み部以外の部分に、盛土
材料を敷き詰めて盛土体を構築し、この盛土体を一層あ
るいは複数層構築した後、前記支持部材を撤去し、型枠
材と排水材料との間に形成された空間内にコンクリート
を打設して構築する、補強盛土体の構築方法である。

〈本発明の説明〉 以下、本発明の詳細な説明する。

〈イ〉型枠材の立設 型枠材１は、コンクリートの流体圧に抵抗できる自立性
及び剛性を有する板体を使用する。

この型枠材１には、後に取り外せる鋼製の型枠かそのま
ま存置し、壁面の一部となり得るコンクリート製のパネ
ル等が考えられる。

型枠材１の下端部には、水平方向の底板１１を一体に構
成し、また型枠材１には複数の排水孔１２を開設する。

そして、第２図に示すように、地盤に根掘り２を行った
後、この型枠材１の底板１１を根掘り２内に設置する。

なお、隣接する型枠材１同士は、第８図に示すような型
枠材１の側縁に設けた切欠部１３同士を係合して連結す
る。

型枠材１の設置終了後、第３図に示すように、根掘り２
内に埋戻し２１を行う。

これによって、埋戻し２１の重量が底板１１に作用し、
型枠材１を確実に自立させることができる。

〈口〉支持部材の配置 支持部材は、弾力性を有する部材で形成する。

例えば、発泡スチロール、スポンジ、ウレタン等の発泡
体、あるいは塩ビ等のプラスチック材料による型材、若
しくはエアパック等を使用する。

具体的には、例えば第９図に示すように、曲面状の支持
面３１と、その反対側に形成したテーパー面３２を有す
る中空の長尺部材が考えられる。

支持面３１を曲面状に形成することによって、排水材料
が巻き込み易くなり、また土の局所的安定性を確保する
ことができる。

この支持部材３の機能は、面状補強材の巻き返しの際の
ガイドと、排水材料を投入する時の抑えであり、その後
に施工する盛土材料の敷き詰め、転圧に伴う変形や、地
盤の圧密法下等により生じる変形を型枠材１になるへく
伝えないようにするものである。

そして、この支持部材３を、型枠材１の盛土体構築側の
面に配置する。

配置する場合は、テーパー面３２を型枠材１側に向け、
ウレタン製等のくさび４を、型枠材１と支持部材３との
間に介在させる。

なお、第１０図に示すように、予め型枠材１の全面に発
泡スチロールやエアバック等を張り付けた、一体型支持
部材９を採用することもできる。

〈ハ〉面状補強材の敷設 面状補強材５は、ジオテキスタイル等の所定の強度及び
排水性を有する部材を使用する。

そして、第４図に示すように、支持部材３をガイドとし
て、面状補強材５をほぼ水平方向に敷設する。

〈二〉排水材料の巻き込み 次に、支持部材３をガイド七して、面状補強材５上の端
縁に砕石等の排水材料６を投入し、面状補強材５の端部
を折り返して、排水材料６を巻き込む。

〈ホ〉盛土材料の敷き詰め さらに、面状補強材５上の排水材料６の巻き込み部局外
の部分に、盛土材料７を敷き詰めて盛土体を構築し、転
圧する。

〈へ〉支持部材の撤去 盛土体を一層づつ構築する毎に、くさび４を抜き取り、
支持部材３を撤去する。

撤去した支持部材３は、再び上段に設置し、次の盛土体
の構築を行う。

そして、この盛土体を一層あるいは複数層、所定の高さ
まで構築する。

なお、一体型支持部材９を用いた場合は、盛土体を所定
の高さまで構築した後に撤去する。

発泡体を用いた場合には、有機溶剤により溶解させ、エ
アパックの場合には、空気を抜くことにより一挙に排除
することができる。

〈ト〉胴込めコンクリートの打設 第７図に示すように、支持部材３を撤去し、型枠材１と
排水材料６との間に形成された空間内にコンクリート８
１を打設して、胴込めコンクリート８を構築する。

以上で、補強盛土体の構築を完了する。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

〈イ〉型枠材が自立しているため、コンクリートの打設
時に特に反力をとる必要がなく、大掛かりな反力構造が
不要である。

〈口〉型枠をコンクリートパネルとした場合には、その
まま壁面の一部となるため、型枠脱型の必要がな（、作
業の簡素化が図れる。

〈ハ〉支持部材を用いることにより、土のうが省略でき
るため、省力化が図れる。

第２図：型枠材の立設工程の説明図 第３図：支持部材の配置及び面状補強材の敷設工程の説
明図 第４図：排水材料の巻き込み工程の説明図第５図：支持
部材の撤去工程の説明図 第６図：盛土体構築完了状態の説明図 第７図：胴込めコンクリートの打設工程の説明図第８図
：型枠材の切欠部の説明図 第９図：支持部材の説明図 第１０図ニ一体型支持部材の説明図 第１１図：従来技術の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）自立性の型枠材を立設し、 この型枠材の盛土体構築側の面に、弾力性を有する支持
   部材を配置し、 この支持部材をガイドとして面状補強材をほぼ水平方向
   に敷設し、 また、支持部材をガイドとして、面状補強材の型枠材側
   の端縁に排水材料を巻き込み、 さらに、面状補強材上の排水材料の巻き込み部以外の部
   分に、盛土材料を敷き詰めて盛土体を構築し、 この盛土体を一層あるいは複数層構築した後、前記支持
   部材を撤去し、型枠材と排水材料との間に形成された空
   間内にコンクリートを打設して構築する、 補強盛土体の構築方法。