JPH02164969A - 補強材のバーの組立用のクリップ、補強材、該補強材を含むコンクリート製品の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は補強型（鉄筋）コンクリート構造物に対し補強
エレメントを組入れる際の固定具乃至はクリップに関す
るものである。本発明はとりわけコンクリート枕木に組
み人れられる補強旧に応用でき、このような枕本の製造
方法とその結果てきる製品に係るものである。

［従来型の説明］ 補強材とコンクリートとを上部か開いた型枠内に置き、
型枠をひりくり返して離型を行う鉄道枕木やその他の補
強型コンクリート製品の製造方法は周知のところである
。

型枠をコンクリートで」二の水平面まで完全に充填し次
いてタンパ−（緊圧体）の圧力でスペーサ部材を介して
補強材を押圧し、振動をかけながら補強材を沈めコンク
リートの自由表面に達すると止め、この自由表面を離型
後の枕本の下面とするのか有利であることは経験上分っ
ている。

振動しているコンクリート内に補強材を沈めて設置する
ことは、その補強材のバーの本数が多く、従って所与の
１つの水平面内に集中していたり、又他方てはコンクリ
ートの成分として大きな骨材の含有割合か大きけれは、
バラストによる摩擦抵抗をよくはするものの補強材の位
置設定は難しくなる。従って同じ水平面にあるバーの本
数を減らずことと主バーの全部か一部を１対にして同し
垂直面内に平行して１木を他の１本の一部に置き、そし
てこれらのバーの間に他の横バーをおき補強材をコンク
リ−１〜内で完全に係止し且つ完全な被覆ができるよう
にすることか有利である。このような補強材は従って３
本のバーで構成され、その結び目か平面で十字架か丁字
形をして組合せられることになる。

［発明により解決すべき課題］ 斯かる結び目の組合せ結合は今までのところ溶接てなさ
れてきた。ところてｔ容才妾とりわけ電気抵抗溶接は溶
接プレスで実施されるので補強旧を弱める。バーを潰し
結合点の断面積を減する一方、他方では鉄道枕木に反復
屈曲疲労に耐えるに必要な耐久力をあたえるに充分な弾
性限界特性有するギザギザ付き鉄棒を溶接するとその性
質か劣力する。例えは炭素含有工か高いと溶接て脆化し
、また溶接の熱影響を受けた状態で焼鈍するとその強度
の一部か失われた。従ってこのような溶接による組合せ
結合は好ましくなく。更に高価にもつき、大ぎな機材投
資と電力とを必要どする。

本発明は従ってこれらの問題を解決し、補強材組立てに
溶接を必要とゼす、比較的廉価て且つ信頼性かあり乍ら
、容易に実ｂ）（できる補強材バーの組立て方法を提供
するべく提案されたものである。こ４］は又鉄道枕木や
他の鉄筋コンクリート製品をコス１−を減じ乍ら製造す
ることも目的とする。

［課題の解決手段］ そのため本発明は平行した少くとも２本の隔てられたバ
ーの間に横に延ひる第３のバーで十字架か丁字形に節目
をなす場合に、この節目用の固定具乃至はクリップを主
として提供する。

このクリップは弾性変形する１料で作られており、全体
的に内側へ凹んだ面を形成するように曲がった２つの末
端と１つの背中部分をそなえたＣの形をしており、その
凹んだ面か平行した２本のバーと弾性係合するように共
働し、上記背中部分と末端の１つとが横方向バーに跨が
るようなフォークを構成する。

他の特徴としては、 上記末端の１つからくるりと１廻りして反転したクリッ
プの他方の末端かＣ部材の背中部分に実質」−平行に外
方に延びている延長部を含むこと。

上記第１−の末端が２本の脚をそなえたフォラの形をし
て、その脚の少くとも１木かＣの背中部分の方向に対し
実質上垂直に延びていること。

クリップの反転した上記他方の末端が横バーを通過させ
るフ１−りも構成すること。

クリップは好ましくはプラスデック材でモールドされた
ものであることである。

又、本発明では平行した２本のバーの間か横方向に延び
た第３のバーで隔てられてここに十字架か丁字形の少く
とも１つの節目をつくった補強旧をも提供するか、これ
ら別々のバーが上述したような少くとも１つのクリップ
を使って組立てられる。

尚本発明は鉄道枕木か他の鉄筋コンクリ−１・製品の製
造方法をも提起するものである。これには、上部か開か
れた、製品の形をした型枠か使われ、その型枠の中にコ
ンクリートを打ち、振動をかけ、この振動中にスペーサ
を介して補強材を押圧する緊圧体の圧力で少くとも１つ
の補強材をコンクリートの中に浸入させ、次いで型枠を
裏返して製品を離型するか補強利は本発明によるクリッ
プを使って組合わされた複数本のバーよりなり、該クリ
ップは同時にスペーサの機能をも果させる。

好ましくは該クリップ−スペーサは一方では緊圧体に対
し、他方では型枠の少くとも１つの側壁に対しそのスペ
ーサ機能を果させる。

最後に本発明はこのような方法により作られた鉄道枕木
、その他の製品をも対象とするものである。

［実　施　例］ 本発明を単に実施例として示さねた添付図面を参照して
以下更に詳細に述へる。

第１図では補強材は鉄筋コンクリート枕木に使われてい
る。該補強材は、４本の平行した縦方向バー２．３，４
．５．をそなえたジグザグの下方補強材１と、２本の平
行した縦方向バ１２、１３をそなえた日影の上方補強材
１１とからなり、これらの２本のバー１２．１３は下方
補強材の中の２本の外郭バー２．５と同し垂直面に配さ
Ｊ］ており、これら上下２本の補強材である縦方向バー
の間を横切フて延びている真直の横方向補強材２１．２
２からなっている。

バー２，１２と５，１３て形造られた十字架乃至１字型
節目には本発明による固定具即ちクリップ３０が配され
ている。

各クリップはプラスチック材料のモールド体であり総体
的にＣの形（第２図）を呈している。このＣ部材は中間
部分乃至背中部３１と、向い合って配された内側に凹ん
だ面３４．３５を形成する上端部３２と下端部３３との
２末端とをそなえている。

その凹んだ面の半径は主バー２．１２の半径に実質的に
等しく、これらバーの間の距離は３本のバー２．１２．
２１が結合された時の全高即ち太さ台別に殆ど等しいか
僅かに短い。

第１図又は第３図に示すようなりリップの中間部分３１
と下端部３３は横方向バー２１を跨がるようにフ嗜−り
３６の形をしている。クリップの下端部はこのように２
本の脚３７をそなえ、その少くとも１木は長く延びて背
中部３１に対し実質−ト垂直に延ひる間隔とり延長部３
８（第４図）を形成し、その末端３９は型枠（第２．３
図）の側壁Ｐと接触するようにされている。延長部３８
の上面は凹み面３５の下部の接線レベルから数ｍｍ（例
えば３ｍｍ）上のレベルてＣの隣接部分とつながる。

Ｃ部材上端部３２は一体成型のもう１つの延長部４０を
そなえ、これはＣ部材の中間部分に殆ど平行に向い合っ
ている。即ち第１図か第２図に示すようにクリップ補強
利の所定位置にあれば垂直に上の方となる。この延長部
も又スペーサとして働き、以下に説明するように緊圧体
Ｃと共働するようにされる。充分な強度を出すようにこ
れはリブ付きのものが好ましい。

Ｃ部材の上端部は以下に述へるように固定具の取りつけ
かできるようにフォークを形成する部分４２で終ってい
ることが好ましい。

１本の横方向バーで隔てられる２本の縦方向バーから成
る補強材の節目へのクリップの取りつりを第５〜７図に
示す。クリップは先ず上方バー１２に配されＣ部材の上
端部の内方への凹み面３４が上方バーと接触するように
され、Ｃ部材の２末端で形成されたフ１−り３６．４２
の中に横方向バーか延ひるようにクリップが傾けられる
。

次いでクリップの上部、とつわりラグ４ｏに極めて簡単
な工具を取付ける。この工具はレバー５０でできていて
、クリップの背中部によりかかるノッヂ付きタブ５１と
ラグ４０に係合する中空の把手５２よりなる。このレバ
ーを矢線Ｆ（第６図）の方向に動かしてクリップの下方
部を弾性的に変形させ、クリップが３本のバーを結束す
るよう第７図に示す位置へと回転する。

クリップを構成するものを選定するに当っては弾性特性
が良好で化学的にはセメントの作用に抵抗する不活性の
もの、例えば高密度ポリエチレンを選定し、Ｃ部材の背
中部とクリップ末端との間の距離を的確に取ることによ
り、補強材組立体はコンクリート内への補強材の取りつ
けの際、その取扱いと振動による３本のバーに生ずる全
ての変位に充分対抗する締付弾力をもつ。

特にクリップ下方の枝が延びている延長部３８と凹み面
３５との間の数ミリのレベル差はクリップ作用を確保し
、下方の主バーがその位置から外れるのを防ぐ。

とりわけ興味ある応用では本発明によるクリップのスペ
ーサが第２〜４図の示すように鉄道枕本の製造の際に使
用されていることである。ここでは第１図に示すような
補強材が使用されるか、その外郭をなす縦方向補強拐が
４個の本発明によるクリップスペーサを使って組立てら
れるかその中３個だけか図面に示される。

第１図では補強材は型枠に取りつけられた際に占める位
置を表わしている。この型枠は第２図と第４図ては側壁
Ｐの一側しか示されてない。これは例えは直角平行六面
体か、大きな断面積の開放面が上の方に向いているピラ
ミッド形であってもよい。型枠には先ずコンクリートを
充填し、振動をかける。補強旧はクリップの延長部４０
の上端を押圧する緊圧体Ｃを使って振動の際中にコンク
リート内に沈めらねる。勿論、上方のスペーサの長さは
補強材の上にのるコンクリートの必要な厚みと等しい。

クリップのスペーサに及ぶ力はＣ型のクリップを閉じる
ように働く。と言うのは補強材の３本のバー並ひに各ク
リップの下部に延びる梁をなしている殆ど水平な延長部
３８が補強材組立体をコンクリート内に沈める際コンク
リートの抵抗により上の方に向く反作用を受けるからで
ある。更にキザギザをつけたバーを使用すれは突き出し
ているリブかクリップのプラスチック材の中に僅かに喰
い込みバーか相対的に８動するのを完全に防止する。

補強材の位置設定に際し延長部３８は型枠の側壁に対し
補強第４を案内する受動的スペーサの役割を果す。尚補
強材がコンクリートに沈む間に上方の延長部４０がふれ
るのを無くする細かい点も予め措置されている。この目
的は一方では延長部４０の垂直軸Ｙ−Ｙが縦方向バーの
正直軸ＸＸに対し、型枠壁から離れる方向に位置をずら
しである第１点と又、第３図に明らかに示すようにＣの
背中部で形成されているフォークの」三方部分か丸味を
帯びた部分４３て終っており、その中心と半径が殆ど横
方向バー２１のそれと合致していることの第２点とで達
成している。

［効　　　果コ 本発明の効果は以上述べたところにより明らかであろう
。即ち、 クリップ−スペーサか溶接無しで、３本のバーの節目の
信頼できる組立を達成すること、プラスデック材でモー
ルドされたクリップはプレス溶接とその電源設備投資に
比べて製造容易であり、コストも比較的安くなり大きな
経済性を実現していること、 補強材の型枠内での位置決めが上方の延長部スペーサと
横方向延長部スペーサとで有効に果されていることとで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリップを使って組立てられた種
々のバーからなる補強材の斜視図、第２図はクリップで
組立てられた２本の平行バーの垂直断面図、第３図は第
２図の３−３線の破断図、第４図は補強材のバー、組立
クリップ及び型枠の側壁との記音を示す平面図、第５．
６．７図は補強材バーにクリップを取りつける模様を示
した説明図である。 ２．３，４．５・・・縦方向バー ２１、２２・・・横方向バー　　Ｃ・・・緊圧体３０・
・・クリップ　　　　　３１・・・背中部３４、３５・
・・凹んだ面　　　３７・・・脚３８・・・横方向延長
部　　　４０・・・上方延長部手 続 補 正 書 （方式） 事件の表示 平成 年 特 許 願 第ｚｏ’／４−ｐ１号 ３゜ 補正をする者 事件との関係 出 願 人 ニー− 氏 名（名称） ソソうパイユ ４ンター７″／→１゛ν つ−Ｗ、ルー″−，クシ ４゜ 代 理 人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内へ重洲ビル
３３０平成 ／ 年 ｒｔ月 ユ２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　間を隔てた平行した少くとも２本のバーの間を第３
   のバーが横方向に延びて十字架か Ｔ字形の結節目を形成するようになってい る、上記少くとも２本のバーを結節するク リップにおいて、該クリップが弾性の可撓性材でつくら
   れており、全体的に背中部分と、内側へ凹んだ面を形成
   するように曲がった２つの末端よりなるＣの形をしてお
   り、該凹んだ面は上記２本の平行バーと弾性的に係合す
   ることにより共働し、且つ背中部分の一部 と、上記末端の一つとは上記横方向バーを跨がるように
   したフォークを構成することを特徴とする補強材のバー
   の組立用クリップ。 ２　上記クリップの他の末端が外方に突出した延長部を
   そなえ、これが上記Ｃの形をしたクリップの背中部分と
   殆ど平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載
   のクリップ。 ３　上記クリップの延長部が少くとも１つの補強用リブ
   をそなえていることを特徴とする前記請求項２に記載の
   クリップ。 ４　上記他の末端がフォークを形成していることを特徴
   とする請求項１ないし４の何れか１つに記載のクリップ
   。 ５　上記第一の末端が２本の脚をそなえた フォークを形成し少くともその脚の１本が上記Ｃ状クリ
   ップの背中部分の方向に殆ど垂直に延びる延長部を有す
   ることを特徴とする請求項１ないし４の何れか１つに記
   載のクリップ。 ６　該延長部の上面が、凹んだ面の底の接面レベルより
   数ミリ（例えば約３ｍｍ）高いレベルで上記Ｃ状クリッ
   プの隣接部分と接続していることを特徴とする請求項５
   に記載のクリップ。 ７　上記クリップがプラスチック材でモールドされたこ
   とを特徴とする請求項１ないし６の何れか１つに記載の
   クリップ。 ８　上記クリップの上方の延長部の軸が縦方向バーの軸
   に対し、横方向延長部が延びているのと反対の方向にず
   れていることを特徴とする請求項５に記載のクリップ。 ９　隔てられた２本の平行バーの間に十字架かＴ字形の
   少くとも一つの結節目をつくるように、その２本の平行
   バーの間に横方向に少くとも１本の第３のバーが延びる
   ように配置された複数本のバーからなる補強材であって
   、これら種々なバーが請求項１ないし８の何れか１つの
   記載されたクリップの少くとも一つを使って組立てられ
   ていることを特徴とする補強材。 １０　互に平行した４本の縦方向バーよりなる第１のジ
   グザグ補強材と、該第１の補強材の中の２本の外郭バー
   と同一垂直面内に配置された２本の互に平行した縦方向
   バーよりなる第２の補強材と、上記第１と第２の補強材
   との間に配置された少くとも２本の横方向バーとを具備
   してなることを特徴とする請求項９に記載の補強材。 １１　補強型コンクリート製品とりわけ鉄道枕木の製造
   法であって、上部が開放された製品の形の型枠を用意し
   、該型枠内にコンクリートを入れ、これを振動し、緊圧
   体の圧力でス ペーサ手段を介して補強材を押圧して振動をかけながら
   補強材の少くとも一つをコンクリートの中に埋没させ、
   次いで上記型枠を ひっくり返して製品を離型させる方法において、上記補
   強材が請求項１ないし８の何れか１つに記載のクリップ
   により組立てられた複数本のバーよりなり、該クリップ
   が同時にスペーサの機能を果していることを特徴とする
   補強型コンクリート製品の製造法。 １２　各々のクリップ−スペーサを取りつけるのにクリ
   ップを上方のバーに上から跨がって傾けておき、当該ク
   リップに工具を係合する が、該工具はクリップの背中部分に当るノッチ付タブと
   レバーを構成する中空の把手とをそなえ、この中に上記
   クリップの上方の延長部が延びており、上記クリップを
   弾性的に変形させて下方のバーとかみ合わせるように上
   記工具とクリップとを傾け、次いで補強材を型枠内に位
   置決めするために上記横方向の延長部を型枠の側壁と共
   働させ乍らクリップの上記上方の延長部で支え、コンク
   リート内に組立てた補強材を埋没させることを特徴とす
   る請求項１１に記載の補強型コンクリート製品の製造法
   。