JPH0216497B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216497B2 JPH0216497B2 JP56156655A JP15665581A JPH0216497B2 JP H0216497 B2 JPH0216497 B2 JP H0216497B2 JP 56156655 A JP56156655 A JP 56156655A JP 15665581 A JP15665581 A JP 15665581A JP H0216497 B2 JPH0216497 B2 JP H0216497B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- lenticular
- screen
- ink
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/54—Accessories
- G03B21/56—Projection screens
- G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
- G03B21/62—Translucent screens
- G03B21/625—Lenticular translucent screens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、大形テレビ用スクリーンのコントラ
ストの向上に有効な透過形のブラツクストライプ
スクリーンの製造方法に関するものである。
ストの向上に有効な透過形のブラツクストライプ
スクリーンの製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来より、この種のコントラストの向上を図つ
たスクリーンとしては、投影像の入射側スクリー
ンを粗面とし、投影像の射出側すなわち観察側の
スクリーン面に無反射加工を施したもの、あるい
はスクリーン素材自体に若干に光吸収性をもたせ
る等の方法により、室内照明光がスクリーン面で
反射されて投影像のコントラストを低下させるこ
とを防止する策がとられてきた。しかし、スクリ
ーン面に良好な無反射加工を施すことは、工程が
複雑にしてコスト高となり、またスクリーン素材
自体に光吸収性をもたせることは、投影像の透過
光量自体も低下させることになるという欠点があ
つた。
たスクリーンとしては、投影像の入射側スクリー
ンを粗面とし、投影像の射出側すなわち観察側の
スクリーン面に無反射加工を施したもの、あるい
はスクリーン素材自体に若干に光吸収性をもたせ
る等の方法により、室内照明光がスクリーン面で
反射されて投影像のコントラストを低下させるこ
とを防止する策がとられてきた。しかし、スクリ
ーン面に良好な無反射加工を施すことは、工程が
複雑にしてコスト高となり、またスクリーン素材
自体に光吸収性をもたせることは、投影像の透過
光量自体も低下させることになるという欠点があ
つた。
これらの欠点を解消する方法として、透明合成
樹脂からなり、両面に光屈折方向を互いに直角方
向としたレンチキユラーシートを設け、投影の水
平及び垂直方向の光分散角を制限することによ
り、コントラストを改善したスクリーンが提案さ
れている。
樹脂からなり、両面に光屈折方向を互いに直角方
向としたレンチキユラーシートを設け、投影の水
平及び垂直方向の光分散角を制限することによ
り、コントラストを改善したスクリーンが提案さ
れている。
この方法は、スクリーンからの射出光に指向性
をもたせ、投影像の光量のより多くが観察者の瞳
に入るようにし、もつて一定光量としての室内光
との比率を高め、コントラストを改善するところ
に特徴があるが、スクリーン面で反射された室内
光が依然として観察者の瞳に入るという点で十分
なコントラストを得ることは困難である。
をもたせ、投影像の光量のより多くが観察者の瞳
に入るようにし、もつて一定光量としての室内光
との比率を高め、コントラストを改善するところ
に特徴があるが、スクリーン面で反射された室内
光が依然として観察者の瞳に入るという点で十分
なコントラストを得ることは困難である。
さらに、レンチキユラーシートからなるスクリ
ーンの投影像射出面の光線透過部分を除いた部位
のみに光吸収層をもうけることにより、前記欠点
を解消できるものが、特開昭56−38035号公報に
示されている。
ーンの投影像射出面の光線透過部分を除いた部位
のみに光吸収層をもうけることにより、前記欠点
を解消できるものが、特開昭56−38035号公報に
示されている。
（発明が解決しようとする課題）
特開昭56−38035号公報のものは、集光部分を
含む領域以外の凹部或いは凸部の表面に光吸収層
を形成したものである。
含む領域以外の凹部或いは凸部の表面に光吸収層
を形成したものである。
ところが、光吸収層を凸部に形成する場合に
は、投写光は集光部表面から発散するために、凸
部を高く形成すると、投写光の光路を防げること
になり、又凸部を高く形成するほど凸部の幅、す
なわち光吸収部の幅を広くすることができなくな
り、コントラストが充分に得られなくなるという
欠点がある。
は、投写光は集光部表面から発散するために、凸
部を高く形成すると、投写光の光路を防げること
になり、又凸部を高く形成するほど凸部の幅、す
なわち光吸収部の幅を広くすることができなくな
り、コントラストが充分に得られなくなるという
欠点がある。
又光吸収層を凹部に形成する場合は、光吸収層
の濃度を高くするために、凹部を深く形成する
と、レンチキユラーレンズの谷部に対応する部分
を薄くすることになるので、シートの強度が極め
て低下する。したがつて、本発明は成形加工時に
見当合せを行つてブラツクストライブ用の光吸収
層を熱ラミネートすることにより、大型テレビ用
のコントラストの良好な精度の高い、しかもシー
ト強度の強いスクリーンを容易にしかも安価に製
造できることを目的とするものである。
の濃度を高くするために、凹部を深く形成する
と、レンチキユラーレンズの谷部に対応する部分
を薄くすることになるので、シートの強度が極め
て低下する。したがつて、本発明は成形加工時に
見当合せを行つてブラツクストライブ用の光吸収
層を熱ラミネートすることにより、大型テレビ用
のコントラストの良好な精度の高い、しかもシー
ト強度の強いスクリーンを容易にしかも安価に製
造できることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は以上のような目的を達成するため、次
のような透過型スクリーン製造法を提供するもの
である。
のような透過型スクリーン製造法を提供するもの
である。
すなわち、透明基板の一方の面にレンチキユラ
ー面を形成し、他方の面にレンチキユラー集光部
以外の部位に光吸収層を設けた透過形スクリーン
の製造において、押出した透明樹脂を対向するレ
ンチキユラー金型ロールと押圧ロールの間に案内
して透明基板を成形すると同時に、前記レンチキ
ユラー金型ロールの直後に設置してあつて、集光
部以外の部位に対応する位置に突条部を設けたイ
ンキ塗布ロールのその突条部に光吸収剤を含有
し、かつ透明基板に熱ラミネート可能な樹脂をバ
インダーとするインキを供給しながら、透明基板
のレンチキユラー集光部以外の部位にインキを熱
ラミネートして光吸収層を形成することを特徴と
する透過型スクリーンの製造方法である。
ー面を形成し、他方の面にレンチキユラー集光部
以外の部位に光吸収層を設けた透過形スクリーン
の製造において、押出した透明樹脂を対向するレ
ンチキユラー金型ロールと押圧ロールの間に案内
して透明基板を成形すると同時に、前記レンチキ
ユラー金型ロールの直後に設置してあつて、集光
部以外の部位に対応する位置に突条部を設けたイ
ンキ塗布ロールのその突条部に光吸収剤を含有
し、かつ透明基板に熱ラミネート可能な樹脂をバ
インダーとするインキを供給しながら、透明基板
のレンチキユラー集光部以外の部位にインキを熱
ラミネートして光吸収層を形成することを特徴と
する透過型スクリーンの製造方法である。
（作用）
本発明は、レンチキユラーシート、又はフレネ
ルレンズとレンチキユラーシートからなるスクリ
ーンの、レンチキユラーシートの裏面に、成形加
工時に光吸収層を設けるものであり、レンチキユ
ラーシートの温度、湿度、成形条件等の変動によ
り生ずる伸縮を原因とする光吸収層とレンチキユ
ラーシートの集光部位置との位置関係のずれのな
い光吸収層を設けたスクリーンを簡便に製造する
方法である。
ルレンズとレンチキユラーシートからなるスクリ
ーンの、レンチキユラーシートの裏面に、成形加
工時に光吸収層を設けるものであり、レンチキユ
ラーシートの温度、湿度、成形条件等の変動によ
り生ずる伸縮を原因とする光吸収層とレンチキユ
ラーシートの集光部位置との位置関係のずれのな
い光吸収層を設けたスクリーンを簡便に製造する
方法である。
（実施例）
以下図面に基づいて説明する。
先ず、本発明のスクリーンの構成を第１図につ
いて説明すると、１は光源であり、２は光源１よ
りの光線を平行にするためのフレネルレンズシー
トであり、３はそのレンズ面である。４は視角を
広くするためのレンチキユラーシートであつて、
そのレンズ面５は、フレネルレンズシート２の側
に面しており、レンズ面５の凹部の非光線透過部
６に対応する裏面７の位置には、見当を合わせて
光吸収層８がもうけられている。
いて説明すると、１は光源であり、２は光源１よ
りの光線を平行にするためのフレネルレンズシー
トであり、３はそのレンズ面である。４は視角を
広くするためのレンチキユラーシートであつて、
そのレンズ面５は、フレネルレンズシート２の側
に面しており、レンズ面５の凹部の非光線透過部
６に対応する裏面７の位置には、見当を合わせて
光吸収層８がもうけられている。
このような構成のスクリーンにおけるコントラ
ストが増大する理由は、スクリーンより投影され
る像の透過光最大部分の透過光輝度をTmax、最
小部分の透過光輝度をTminとし、光吸収層のな
いスクリーンの反射光強度をＲ、光吸収層のある
スクリーンの反射強度をR′とし、通常スクリー
ン及び光吸収層をもつスクリーンのそれぞれのコ
ントラストをＣ及びC′とすると、 Ｃ＝Tmax＋Ｒ／Tmin＋Ｒ C′＝Tmax＋R′／Tmin＋
R′ である。ここでTmax＞Tmin、Ｒ＞R′であるか
ら、 Ｃ−C′＝（Tmax−Tmin）（Ｒ−R′）／（Tmin＋Ｒ）（
Tmin＋R′）＜０ となり、コントラストは、光吸収層をもつスクリ
ーンでは大きくなるものである。
ストが増大する理由は、スクリーンより投影され
る像の透過光最大部分の透過光輝度をTmax、最
小部分の透過光輝度をTminとし、光吸収層のな
いスクリーンの反射光強度をＲ、光吸収層のある
スクリーンの反射強度をR′とし、通常スクリー
ン及び光吸収層をもつスクリーンのそれぞれのコ
ントラストをＣ及びC′とすると、 Ｃ＝Tmax＋Ｒ／Tmin＋Ｒ C′＝Tmax＋R′／Tmin＋
R′ である。ここでTmax＞Tmin、Ｒ＞R′であるか
ら、 Ｃ−C′＝（Tmax−Tmin）（Ｒ−R′）／（Tmin＋Ｒ）（
Tmin＋R′）＜０ となり、コントラストは、光吸収層をもつスクリ
ーンでは大きくなるものである。
次に、本発明の製造方法を説明する。
第２図において、９は、透明基板又は光拡散剤
を練り込んだ半透明基板材料１０をシート状に押
出すためのＴダイで、この前方にあるレンチキユ
ラー金型ロール１１の上方には押圧ロール１２
が、下方にはインキ塗布ロール１３がそれぞれ対
設しており、このインキ塗布ロール１３にはイン
キインキパン１４よりインキ供給ロール１５に
て、インキを受けて塗布するゴムロール１６が接
している。
を練り込んだ半透明基板材料１０をシート状に押
出すためのＴダイで、この前方にあるレンチキユ
ラー金型ロール１１の上方には押圧ロール１２
が、下方にはインキ塗布ロール１３がそれぞれ対
設しており、このインキ塗布ロール１３にはイン
キインキパン１４よりインキ供給ロール１５に
て、インキを受けて塗布するゴムロール１６が接
している。
このレンチキユラー金型１１は、第３図に示す
ようにその金型面はレンチキユラー面の逆面をな
すもので、インキ塗布ロール１３は、レンチキユ
ラー金型１１の突条部１７に対応する位置に円盤
１８を有する金型ロールで、インキはゴムロール
１６にて円盤１８の周面に塗布されるようになつ
ている。
ようにその金型面はレンチキユラー面の逆面をな
すもので、インキ塗布ロール１３は、レンチキユ
ラー金型１１の突条部１７に対応する位置に円盤
１８を有する金型ロールで、インキはゴムロール
１６にて円盤１８の周面に塗布されるようになつ
ている。
以上のような構成の装置により、Ｔダイ９から
押出される透明、又は半透明基板１０は、レンチ
キユラーシートの材料をなすもので、塩化ビニ
ル、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリエステル等の透明樹脂、又はこれにガラ
スビーズ、シリカ、タルク等の光拡散剤を練込ん
だ半透明樹脂であつて、この材料１０は、レンチ
キユラー金型ロール１１と押圧ロール１２との間
にて押圧されてレンチキユラー面に形成され、レ
ンチキユラー金型ロール１１とインキ塗布ロール
１３の円盤１８との間にて、レンズ面５の凹部の
非光線透過部６に対応する裏面７の位置に光吸収
層８として塗布される。ここにおいて用いられる
インキは、レンチキユラーシート材料１０と熱ラ
ミネートが可能な樹脂、例えば塩化ビニール、ア
クリル、ウレタン、ポリアミド等をバインダーと
し、これに光吸収剤、例えば金属粉、カーボン等
が溶剤溶解、あるいは熱溶解された状態のもので
ある。このインキの塗布の際、見当合わせするこ
とができるように、インキ塗布ロール１３は、レ
ンチキユラー金型ロール１１に対して軸方向に移
動が可能となつている。
押出される透明、又は半透明基板１０は、レンチ
キユラーシートの材料をなすもので、塩化ビニ
ル、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリエステル等の透明樹脂、又はこれにガラ
スビーズ、シリカ、タルク等の光拡散剤を練込ん
だ半透明樹脂であつて、この材料１０は、レンチ
キユラー金型ロール１１と押圧ロール１２との間
にて押圧されてレンチキユラー面に形成され、レ
ンチキユラー金型ロール１１とインキ塗布ロール
１３の円盤１８との間にて、レンズ面５の凹部の
非光線透過部６に対応する裏面７の位置に光吸収
層８として塗布される。ここにおいて用いられる
インキは、レンチキユラーシート材料１０と熱ラ
ミネートが可能な樹脂、例えば塩化ビニール、ア
クリル、ウレタン、ポリアミド等をバインダーと
し、これに光吸収剤、例えば金属粉、カーボン等
が溶剤溶解、あるいは熱溶解された状態のもので
ある。このインキの塗布の際、見当合わせするこ
とができるように、インキ塗布ロール１３は、レ
ンチキユラー金型ロール１１に対して軸方向に移
動が可能となつている。
塗布されたインキは、その後のレンチキユラー
レンズの成形工程中において、熱ラミネートする
ことにより、レンチキユラーレンズの非光線透過
部位の裏面に光吸収層８が形成される。
レンズの成形工程中において、熱ラミネートする
ことにより、レンチキユラーレンズの非光線透過
部位の裏面に光吸収層８が形成される。
（発明の効果）
(a) 本発明はつぎのような効果を奏する。
本発明はレンチキユラーレンズの金型による
成形の際に、レンズの非光線透過部位の裏面
に、光吸収剤を含有し、レンズ体と熱ラミネー
トの可能な樹脂をバインダーとするインキを金
型の突条にて塗布することにより、光吸収層を
設ける方法をとつているので、インキ塗布の際
の見当合わせは、レンチキユラー金型に対する
塗布金型の横方向の僅かな移動ですみ、しかも
レンチキユラーレンズの寸法に変化のでない時
点で塗布するから、従来のレンズ成形後に印刷
等によつて、光吸収層を設ける方法からみる
と、簡単であり、でき上つた製品としては狂い
の少ないものである。
成形の際に、レンズの非光線透過部位の裏面
に、光吸収剤を含有し、レンズ体と熱ラミネー
トの可能な樹脂をバインダーとするインキを金
型の突条にて塗布することにより、光吸収層を
設ける方法をとつているので、インキ塗布の際
の見当合わせは、レンチキユラー金型に対する
塗布金型の横方向の僅かな移動ですみ、しかも
レンチキユラーレンズの寸法に変化のでない時
点で塗布するから、従来のレンズ成形後に印刷
等によつて、光吸収層を設ける方法からみる
と、簡単であり、でき上つた製品としては狂い
の少ないものである。
(b) 本発明の光吸収層はレンチキユラーシート裏
面に、凸部を形成して、これに形成するもので
はないので投写光の光路を防げるものでなく、
かつ光吸収部の幅を広くとることができるの
で、コントラストのよいスクリーンが得られる
し、レンチキユラーシート裏面に凹部を形成し
てこれに光吸収層を形成するものではないの
で、レンチキユラーレンズの谷部に対応する部
分を薄くすることなく、したがつてシートの強
度を低下せしめることがない。
面に、凸部を形成して、これに形成するもので
はないので投写光の光路を防げるものでなく、
かつ光吸収部の幅を広くとることができるの
で、コントラストのよいスクリーンが得られる
し、レンチキユラーシート裏面に凹部を形成し
てこれに光吸収層を形成するものではないの
で、レンチキユラーレンズの谷部に対応する部
分を薄くすることなく、したがつてシートの強
度を低下せしめることがない。
(c) 柔らかい樹脂に光吸収性の物質を埋め込むよ
うにラミネートするので、印刷法のように光吸
収物質を分散するバインダーを多く使用する必
要がなく、薄い光吸収層でも充分な濃度をうる
ことができるのみならず、光吸収層の接着強度
を印刷法より高くすることができる。
うにラミネートするので、印刷法のように光吸
収物質を分散するバインダーを多く使用する必
要がなく、薄い光吸収層でも充分な濃度をうる
ことができるのみならず、光吸収層の接着強度
を印刷法より高くすることができる。
(d) 光吸収層の形成時に溶剤を使用しないとき
は、アクリル剤を透明基板として使用した場合
でも、マイクロラツク（こまかいひび割れ）の
発生を防止できる点で好ましく、したがつてか
かる場合は強度が劣化しないし、従来のインキ
を塗布して光吸収層を形成する方法では、成形
と光吸収層の形成が別の工程として行われてい
たので、アクリル樹脂等の静電気による帯電が
著しい材料でスクリーンを製造した場合、成形
後にスクリーン表面にゴミが吸収されてしま
い、このまま光吸収層を塗布するとピンホール
やムラが多発するという問題があつたが、本発
明では、成形の直後に光吸収層を形成している
ので、このような問題が解決され効率良くスク
リーンを生産することが可能である。
は、アクリル剤を透明基板として使用した場合
でも、マイクロラツク（こまかいひび割れ）の
発生を防止できる点で好ましく、したがつてか
かる場合は強度が劣化しないし、従来のインキ
を塗布して光吸収層を形成する方法では、成形
と光吸収層の形成が別の工程として行われてい
たので、アクリル樹脂等の静電気による帯電が
著しい材料でスクリーンを製造した場合、成形
後にスクリーン表面にゴミが吸収されてしま
い、このまま光吸収層を塗布するとピンホール
やムラが多発するという問題があつたが、本発
明では、成形の直後に光吸収層を形成している
ので、このような問題が解決され効率良くスク
リーンを生産することが可能である。
何れにしても、本発明のものは(a)と(b)〜(d)との
効果の組合せで見当合せが精度良くでき、レンチ
キユラーシートの裏面に凸部を形成しなくとも、
あるいは深い凹部を形成しなくとも、精度良く光
吸収層ができる点に特徴のあるものである。な
お、凹部を深くしなくてすむのは、バインダーを
多く必要としないということと、溶剤は必ずしも
必要としないということから、薄い膜で高濃度の
光吸収層がえられることに起因している。
効果の組合せで見当合せが精度良くでき、レンチ
キユラーシートの裏面に凸部を形成しなくとも、
あるいは深い凹部を形成しなくとも、精度良く光
吸収層ができる点に特徴のあるものである。な
お、凹部を深くしなくてすむのは、バインダーを
多く必要としないということと、溶剤は必ずしも
必要としないということから、薄い膜で高濃度の
光吸収層がえられることに起因している。
以上のことから本発明は、大形テレビ用のコン
トラストの良好な精度の高い、しかもブラツクス
トライプスクリーンを安価に製造することができ
る。
トラストの良好な精度の高い、しかもブラツクス
トライプスクリーンを安価に製造することができ
る。
第１図は本発明の方法で製造されるスクリーン
構成の説明的図面、第２図は本発明の方法を実施
するための装置の概略を示す側面図、第３図は本
発明の方法に使用するレンチキユラー金型ロール
及びインキ塗布ロールの正面図である。 １…光源、２…フレネルレンズシート、４…レ
ンチキユラーシート、６…凹部の非光線透過部、
８…光吸収層、９…Ｔダイ、１０…レンチキユラ
ーレンズ材料、１１…レンチキユラー金型ロー
ル、１２…インキ塗布ロール。
構成の説明的図面、第２図は本発明の方法を実施
するための装置の概略を示す側面図、第３図は本
発明の方法に使用するレンチキユラー金型ロール
及びインキ塗布ロールの正面図である。 １…光源、２…フレネルレンズシート、４…レ
ンチキユラーシート、６…凹部の非光線透過部、
８…光吸収層、９…Ｔダイ、１０…レンチキユラ
ーレンズ材料、１１…レンチキユラー金型ロー
ル、１２…インキ塗布ロール。
Claims (1)
- １ 透明基板の一方の面にレンチキユラー面を形
成し、他方の面のレンチキユラー集光部以外の部
位に光吸収層を設けた透過形スクリーンの製造に
おいて、押出した透明樹脂を対向するレンチキユ
ラー金型ロールと押圧ロールの間に案内して透明
基板を成形すると同時に、前記レンチキユラー金
型ロールの直後に設置してあつて、集光部以外の
部位に対応する位置に突条部を設けたインキ塗布
ロールのその突条部に光吸収剤を含有し、かつ透
明基板に熱ラミネート可能な樹脂をバインダーと
するインキを供給しながら、透明基板のレンチキ
ユラー集光部以外の部位にインキを熱ラミネート
して光吸収層を形成することを特徴とする透過型
スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156655A JPS5857121A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 透過形スクリ−ンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156655A JPS5857121A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 透過形スクリ−ンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857121A JPS5857121A (ja) | 1983-04-05 |
| JPH0216497B2 true JPH0216497B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=15632396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156655A Granted JPS5857121A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 透過形スクリ−ンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857121A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816910B1 (en) * | 1991-11-15 | 2002-06-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transmission type screen and method of manufacturing thereof |
| JP2734914B2 (ja) * | 1992-12-14 | 1998-04-02 | 三菱電機株式会社 | 透過型スクリーンおよびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638035A (en) * | 1980-08-04 | 1981-04-13 | Sony Corp | Transmission type screen |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56156655A patent/JPS5857121A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5857121A (ja) | 1983-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0859270B1 (en) | Rear projection screen | |
| EP0087753A1 (en) | Rear projection screen | |
| US20010050811A1 (en) | Rear projection screen having reduced scintillation | |
| JPH0463361B2 (ja) | ||
| JPS63212925A (ja) | レンチキユラ−レンズスクリ−ン | |
| JP3265632B2 (ja) | 反射型映写スクリーンとその製造方法 | |
| KR100517427B1 (ko) | 가장자리 대 중심부간 변화 특성을 갖는 홀로그래픽 스크린이 구비된 투사형 텔레비전 | |
| JP2734914B2 (ja) | 透過型スクリーンおよびその製造方法 | |
| JP2006267778A (ja) | 光拡散シート及び透過型スクリーン | |
| JP4235483B2 (ja) | 拡散シート、拡散シート用成形型、透過型スクリーン及び拡散シートの製造方法 | |
| JP3308140B2 (ja) | 透過型スクリーン用レンチキュラーシート | |
| JPH0216497B2 (ja) | ||
| JP3893988B2 (ja) | 透過型スクリーン | |
| JP3849531B2 (ja) | プロジェクションスクリーンとそれを搭載した表示装置 | |
| JP3959392B2 (ja) | レンチキュラーレンズシート、背面投射型スクリーン及び背面投射型プロジェクション装置並びにレンチキュラーレンズシートの製造方法 | |
| JP2825887B2 (ja) | 透過形スクリーンとその製造方法 | |
| JP3310332B2 (ja) | フレネルレンズシートの製造法 | |
| JP2006065185A (ja) | 透過型スクリーン及びその製造方法並びに背面投射型表示装置 | |
| JPH1083029A (ja) | 透過型スクリーン用レンチキュラーシート | |
| JPH0216498B2 (ja) | ||
| JPH09269546A (ja) | 透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法 | |
| JP4810839B2 (ja) | 透過型スクリーン | |
| JP4193225B2 (ja) | レンチキュラーシートおよびその製造方法 | |
| JPH01302204A (ja) | レンチキュラーシートおよびその製造法 | |
| JP2943388B2 (ja) | レンチキュラーレンズシートの製造方法と製造装置 |