JPH0216508A - 光ファイバカプラおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ この発明は、光フアイバ通信システムにおいて光信号を
分岐する際に使用される他、光ファイバセンザ等におい
ても同様に使用される光ファイバカプラに関するしので
ある。

「従来の技術」 第５図は、従来の光ファイバカプラの一例を示す図であ
って、符号ｌは光ファイバカプラである。

この光ファイバカプラ１は、光ファイバ裸線２に被覆３
を施してなる２本以上の光ファイバ４の各々に形成され
た被覆除去部分５から露出した光ファイバ？！ｌ！線２
を融着延伸して融着部６を形成してなるものである。

この融着部６の形成方法としては、まず、光ファイバの
被覆３の一部を所定長さ除去し、光ファイバ裸線２を露
出させた２本の光ファイバ４を、第６図に示すように、
各々の被覆除去部分５の位置を合わせて重ね合わせる。

次いで、第７図に示すように、被覆除去部分５の各光フ
ァイバ？ＨＱ２の中央部分が重なり合うように、接着剤
や糸を用いて各光ファイバ裸線２を結束する固定部７を
形成する。

次いで、第８図に示すように、これらの固定部７．７間
の光ファイバｉ！ｌ線２．２を、酸水素炎などの高温加
熱源８で加熱し、２本の光ファイバ裸線２を融着させ、
更に各光ファイバ４を引き離して延伸させて融着部６を
形成する。この融着部６の延伸率は、製造される光ファ
イバカプラｌが所定の分岐比となるように適宜調整され
る。

このように構成された光ファイバカプラ１は、２本の光
ファイバ裸４３ａ２が融着延伸された融着部６において
、伝送光の分岐や光の合流などの光結合を行うことがで
きる。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来の光ファイバカプラｌで
は、光ファイバ裸線２の固定部７および被覆除去部分５
の端部やそれらの近傍部に曲率半径の小さな曲がりが発
生し、その結果光ファイバカプラにおける重要な特性の
１つである過剰損失特性の劣化を引き起こしてしまう問
題があった。

また、゛光ファイバ裸線２に生じる曲がりによって、光
ファイバカプラ１が温度変化に対して機械的に不安定と
なり、温度特性の劣化を招いてしまう問題があった。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、低損失
で温度特性の優れた光ファイバカプラを提供することを
目的としている。

［課題を解決するための手段」 上記［１的ぶ成の手段として、本発明による光ファイバ
カプラは、被覆を有する光ファイバの被覆の一部に被覆
除去部分を形成した２本以上の光ファイバを重ね合わせ
、該被覆除去部分から各々の光ファイバ裸線を融着延伸
して融着部を形成してなる光ファイバカプラにおいて、
上記被覆除去部分は、光ファイバの被覆を所定の長さ全
て除去した被覆全除去部分と、この両側の被覆の片側の
みを所定の長さ除去した被覆半除去部分とから構成した
ものである。

また、このように構成された光ファイバカプラを製造す
る方法としては、被覆層を有する２本以上の光ファイバ
に、該光ファイバの被覆を所定の長さ全て除去した被覆
全除去部分と、この両側の被覆の片側を所定の長さ除去
した被覆半除去部分とからなる被覆除去部分を形成し、
次いで各々の光ファイバの被覆除去部分から露出した光
ファイバ裸線を重ね合わせ、次いで重ね合わせた光ファ
イバ裸線を融着延伸して融着部を形成するのが好ましい
。

「作用」 光ファイバの被覆除去部分を、光ファイバの被覆を所定
の長さ全て除去した被覆全除去部分と、この両側の被覆
の片側のみを所定の長さ除去した被覆半除去部分とから
構成し、２本以上の光ファイバの各々の被覆除去部分を
重ね合わせることにより、光ファイバ裸線に曲率半径の
小さな曲がりが生じることがない。

また、上記被覆除去部分を形成した２本以上の光ファイ
バを、各々の被覆除去部分から露出した光ファイバ裸線
を重ね合わせ、次いで重ね合わＵた光ファイバ裸線を融
着延伸して融着部を形成することにより、光ファイバ裸
線に曲率半径の小さな曲がりを生じない状態で光ファイ
バカプラを製造することができる。

「実施例」 第１ＣＱＧよ、請求項１に記載した発明の一実施例を示
す図であって、符号ＩＩは光ファイバカプラである。

この光ファイバカプラ１１は、被覆Ｉ２を有する光）γ
イバの一部に、この被覆Ｉ２を所定の長さ全て除去した
被覆全除去部分Ｉ３と、この両側の被覆Ｉ２の片側のみ
を所定の長さ除去した被覆半除去部分１４とからなる被
覆除去部分１５を形成してなる２本の光ファイバ１Ｇを
重ね合わせ、該被覆全除去部分１３から露出した各々の
光ファイバ裸線Ｉ７を融着延伸して融着部Ｉ８を形成し
て構成されている。

上記被覆半除去部分１４は、光ファイバ１Ｇの被覆１２
の片側半分が除去されて、被覆１２内で各々の光ファイ
バ裸線１７が重なり合う平行除去部！９と、この平行除
去部１９から被覆１２が除去されていない状態まで被覆
１２が漸次増加してテーパ状の面が形成されたテーパ面
部２０とから（：が成されている。

また、上記被覆全除去部分１３から露出し、重なり合っ
た２本の光ファイバ裸線１７の両端部近傍には、各々の
光ファイバ裸線１７を接着剤や糸を用いて固定した固定
部２１が設けられている。

」二足光ファイバ１６としては、石英系ガラス、多成分
系ガラスなどからなるシングルモード光ファイバ、マル
チモード光ファイバあるいは応力付与型偏波保持光ファ
イバなど種々の光ファイバを使用することができ、この
ような光ファイバ裸線にシリコン樹脂、ナイロンなどの
合成樹脂の被覆を１層以上施した光フアイバ素線や光フ
アイバ心線が使用される。

そして、上記光フアイバカプラ１■では、２本の光ファ
イバ１６の各々の光ファイバ裸線１７が融着延伸された
融着部１８において、伝送光の分岐や光の合流などの光
結合を行うことができる。

このように１１育成された光ファイバカプラｌ！は、光
ファイバ１６の被ｍ　１２を所定の長さ全て除去した披
）Ｖ全除去部分１３と、この両側の被覆１２の片側のみ
を所定の長さ除去した被覆半除去部分１４とから被覆除
去部分１５を構成したので、２本の光ファイバ１６の各
々の光ファイバ裸線１７は、被覆全除去部分１３および
被覆半除去部分Ｉ４のうちの平行除去部！９とで重なり
合い、平行除去部１９からテーパ面部２０で徐々に離間
して、テーパ面部２０の終端から２本の光ファイバ１６
に分かれる。

したがって、光ファイバ裸線Ｉ７に、曲率半径の小さな
曲がりが発生ずることがなく、光ファイバカプラ１１を
低損失とすることができる。

また、光ファイバ裸線Ｉ７に曲率半径の小さな曲がりが
生じることがなく、温度変化によって性能低下を起こす
ことがないので、光ファイバカプラ１！の温度特性を向
上させることができる。

また、光ファイバ裸線１７に曲率半径の小さな曲がりが
生じることがないので、融着部Ｉ８の寸法を長さ方向に
対して短くすることができる。

なお、先の例では、被覆半除去部分Ｉ４を、平行除去部
とテーパ面部２０とから構成したが、これらの内のいず
れか一方のみで被覆半除去部分！４を構成しても良い。

また先の例では、２本の光ファイバＩ６を用いた構成と
したが、例えば横方向に複数本光ファイバ１６を配列し
てアレイ型カプラをｈｖ１成するなど、２本以」二の光
ファイバ１６を用いて光ファイバカプラを構成しても良
い。

次に、請求項２に記載した発明の詳細な説明する。

第２図ないし第４図は、請求項２に記載した発明の詳細
な説明するためのものである。

この例により光ファイバカプラＩＩを製造するには、ま
ず、光ファイ、バの被覆１２の一部を除去して被覆除去
部分Ｉ５を形成し、第２図に示すように光ファイバ裸線
１７が一部露出した状態の光ファイバ１６を作製する。

この被覆除去部分１５は、第２図に示すように被覆Ｉ２
を所定の長さ全て除去した被覆全除去部分１３と、この
両側の被覆１２の片側のみを所定の長さ除去した被覆半
除去部分Ｉ４とを設け、さらにｌｌｔ　覆半除去部分１
４は光ファイバ１６の被覆１２の片側半分が除去された
平行除去部Ｉ９と、この平行除去部Ｉ９から被覆１２が
漸次増加するテーパ面部２０とから構成する。

次いで、被覆除去部分Ｉ５を形成した２本の光ファイバ
Ｉ６の各々の被覆除去部分１５を重ね合わせ、更に、第
３図に示すように被覆全除去部分１３から露出した２本
の光ファイバ裸線Ｉ７の両側部近傍に、これらの光ファ
イバ裸線１７を接着剤や糸で結束した固定部２１を形成
する。

このとき、各々の光ファイバＩ６の光ファイバ裸線１７
は、被覆全除去部分１３および被覆半除去部分１４のう
ちの平行除去部１９とで重なり合い、平行除去部１９か
らテーパ面部２０で徐々に離間して、テーパ面部２０の
終端からは２本の光ファイバ１６に分かれた状態となる
。

次いで、固定部２■の間を、酸水素炎などの高温加熱源
２２で加熱して融着させ、更に第４図に示すように延伸
して融着部Ｉ８を形成する。この融着部鳳８の延伸率は
、製造される光ファイバカプラ鳳！が所定の分岐比とな
るように適宜調整される。

以上の各操作により、第１図に示ず構成の光ファイバカ
プラ１１が作製される。

この例による製造方法では、被覆１２を所定の長さ全て
除去した被覆全除去部分１３と、この両側の被覆Ｉ２の
片側のみを所定の長さ除去した被覆半除去部分１４とか
らなる被覆除去部分１５を形成した２本の光ファイバ１
６を、各々の被覆除去部分１５から露出した光ファイバ
裸線！７を重ね合わせ、次いで重ね合わせた光ファイバ
裸線１７を融着延伸して融着部１８を形成することによ
り、光ファイバ裸線盟７に曲率半径の小さな曲がりのな
い光フアイバカプラ１１を製造することができ、低損失
で温度特性の優れたも■成能の光ファイバカプラ１１を
得ることができる。

（製造例） コア径８μ劇、クラッド径１２５μｍ、比屈折率差０．
３％、被覆径４００μｌ、使用波長１．３０＃ｍ、カッ
トオフ波長１．２８μｍの光ファイバを用い、第１図に
示す構成のものと同等構成の光ファイバカプラを作製し
た。

得られた光フアイバカプラを用い、温度を一２０℃から
＋６０℃まで変化させて、その過剰損失の変動を測定し
た。その結果、変動幅は０．０５　ｄＢと低く、優れた
温度特性が得られることが確認された。

一方、先のものと同等の光ファイバを用いて第４図に示
す従来の光フアイバカプラを作製し、上述の光フアイバ
カプラと同様に温度を変化させて過剰損失の変動を測定
した。その結果、従来の光フアイバカプラの変動幅は０
．０２　ｄＢであった。

「発明の効果」 以上説明したように、請求項１に記載した発明による光
フアイバカプラは、光ファイバに、被覆全除去部分と被
覆半除去部分とからなる被覆除去部分を構成したことに
より、光ファイバ裸線に曲率半径の小さな曲がりを起こ
させることなく光ファイバカプラを構成することができ
、光ファイバカプラの損失を大幅に減少させることがで
きる。

また、光ファイバ裸線に曲率半径の小さな曲がりが生じ
ることがなく、温度変化によって性能低下を起こすこと
がないので、光フアイバカプラの温度特性を向上させる
ことができる。

また、光ファイバ裸線に曲率半径の小さな曲がりが生じ
ることがないので、融着部の寸法を長さ方向に対して短
くすることができる。

また請求項２に記載した光フアイバカプラの製造方法に
おいては、上記の被覆全除去部分と被覆半除去部分とか
らなる被覆除去部分を形成した２本の光ファイバを、各
々の被覆除去部分から露出した光ファイバ裸線を重ね合
わせ、次いで重ね合わせた光ファイバ裸線を融着延伸し
て融着部を形成することにより、光ファイバ裸線に曲率
半径の小さな曲がりを起こさ０°ることなく光フアイバ
カプラを製造することができるので、低損失で温度特性
の優れた構成能の光フアイバカプラを得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項１に記載した発明の一実施例を示す光フ
ァイバカプラの側面図、第２図ないし第４図は請求項２
に記載した発明の詳細な説明するだめの図であって、第
２図は被覆除去部分形成後の光ファイバの側面図、第３
図は２本の光ファイバを重ね合わせた状態を示す側面図
、第４図は融着部の形成状態を示す側面図、第５図は従
来の光ファイバカプラを示す側面図、第６図ないし第８
図は第５図に示す光ファイバカプラの製造方法を工程順
に説明するための側面図である。 ＩＩ・・・光フアイバカプラ １２・・・被覆 鳳３・・・被覆全除去部分 １４・・・被覆半除去部分 ・・・被覆除去部分 ・・・光ファイバ ・・・光ファイバ裸線 ・・・融着部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被覆を有する光ファイバの被覆の一部に被覆除去
   部分を形成した２本以上の光ファイバを重ね合わせ、該
   被覆除去部分から露出した各々の光ファイバ裸線を融着
   延伸して融着部を形成してなる光ファイバカプラにおい
   て、上記被覆除去部分は、光ファイバの被覆を所定の長
   さ全て除去した被覆全除去部分と、この両側の被覆の片
   側のみを所定長さ除去した被覆半除去部分とからなるこ
   とを特徴とする光ファイバカプラ。
2. （２）被覆を有する２本以上の光ファイバに、該光ファ
   イバの被覆を所定の長さ全て除去した被覆全除去部分と
   、この両側の被覆の片側のみを所定の長さ除去した被覆
   半除去部分とからなる被覆除去部分を形成し、次いで各
   々の光ファイバの被覆除去部分から露出した光ファイバ
   裸線を重ね合わせ、次いで重ね合わせた光ファイバ裸線
   を融着延伸して融着部を形成することを特徴とする光フ
   ァイバカプラの製造方法。