JPH02165861A - 異種材料からなる鋳造品の製造方法 - Google Patents
異種材料からなる鋳造品の製造方法Info
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- JPH02165861A JPH02165861A JP31611388A JP31611388A JPH02165861A JP H02165861 A JPH02165861 A JP H02165861A JP 31611388 A JP31611388 A JP 31611388A JP 31611388 A JP31611388 A JP 31611388A JP H02165861 A JPH02165861 A JP H02165861A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は異種材料からなる鋳造品の製造方法に関し、特
に消失模型鋳造法を利用してこれを実現したものである
。
に消失模型鋳造法を利用してこれを実現したものである
。
従来材質の異なった部材を一体にして１つの部材を得る
方法としては、ボルトナツトやリベット等により機械的
に結合する方法、溶接や半田付は等により接合する方法
あるいは一方の部材の材料を溶かして鋳ぐるみで接合す
る方法等がある。
方法としては、ボルトナツトやリベット等により機械的
に結合する方法、溶接や半田付は等により接合する方法
あるいは一方の部材の材料を溶かして鋳ぐるみで接合す
る方法等がある。
ところがこれらの方法はいずれも次のような点で間層が
あった。
あった。
即ち機械的結合法では工数、部品数の増加によりコスト
が大幅にアップする。溶接接合では工数増によるコスト
アップのほかに接合部の欠陥等による不具合が発生しや
すい。また鋳ぐるみによっても上記不具合は発生しやす
くさらに界面の信頼性が劣る等の問題もあった。
が大幅にアップする。溶接接合では工数増によるコスト
アップのほかに接合部の欠陥等による不具合が発生しや
すい。また鋳ぐるみによっても上記不具合は発生しやす
くさらに界面の信頼性が劣る等の問題もあった。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、異種材料で構成さ
れる部材を消失模型鋳造法を利用することにより１回の
鋳造で製造する方法を開発したものである。
れる部材を消失模型鋳造法を利用することにより１回の
鋳造で製造する方法を開発したものである。
即ち本発明は消失模型を用いて鋳型を作り、これに溶湯
を注湯することにより鋳造品を製造する方法において、
適宜の部分に溶湯と合金化する成分を含んだ消失模型を
用いることにより部分的に異なった材質からなる鋳造品
を一体に製造することを特徴とするものである。
を注湯することにより鋳造品を製造する方法において、
適宜の部分に溶湯と合金化する成分を含んだ消失模型を
用いることにより部分的に異なった材質からなる鋳造品
を一体に製造することを特徴とするものである。
このように適宜の部分に溶湯と合金化する成分を含んだ
消失模型を用いることにすれば、溶湯を基材金属として
さらに所望の部分の材質は該金属をベースとした合金と
することができるのでその部分に要求される特性が基材
金属と異なっている場合の一体部材を得るのに有効であ
る。
消失模型を用いることにすれば、溶湯を基材金属として
さらに所望の部分の材質は該金属をベースとした合金と
することができるのでその部分に要求される特性が基材
金属と異なっている場合の一体部材を得るのに有効であ
る。
即ち部材の構成上部分的に他の部分と要求特性が異なる
場合として例えばディスクブレーキの部品であるディス
クロータは、第１図に示すように制動時に摩擦材により
挟持される円板状の摺動部分（１）とこの摺動部分（１
）を回転する車軸等に固定する取付部分（２）とからな
っているが、この摺動部分（１）は摩擦特性や制振性の
点から高炭素普通鋳鉄（ＦＣＩＯ等）が望ましく、また
取付部分（２）は強度が求められるため球状黒鉛鋳鉄（
ＦＣＤ５０等）が好ましい。
場合として例えばディスクブレーキの部品であるディス
クロータは、第１図に示すように制動時に摩擦材により
挟持される円板状の摺動部分（１）とこの摺動部分（１
）を回転する車軸等に固定する取付部分（２）とからな
っているが、この摺動部分（１）は摩擦特性や制振性の
点から高炭素普通鋳鉄（ＦＣＩＯ等）が望ましく、また
取付部分（２）は強度が求められるため球状黒鉛鋳鉄（
ＦＣＤ５０等）が好ましい。
このように部分的に要求特性が異なる場合それぞれの部
分に異なる材料を用いるが良いが、従来はそれぞれ別個
に作ったものを前記結合方法で一体化するものであった
ためにコストが大幅にアップしてしまい広く実用化はし
ていなかった。
分に異なる材料を用いるが良いが、従来はそれぞれ別個
に作ったものを前記結合方法で一体化するものであった
ためにコストが大幅にアップしてしまい広く実用化はし
ていなかった。
上記の場合に本発明法によればＦＣＩＯを基材とし、Ｆ
ＣＩＯ相当の溶湯を用いて取付部分（２）に当たる消失
模型の中に球状化剤を含ませておけば１度の注湯で優れ
た特性のディスクロータを製造できる特徴を有する。
ＣＩＯ相当の溶湯を用いて取付部分（２）に当たる消失
模型の中に球状化剤を含ませておけば１度の注湯で優れ
た特性のディスクロータを製造できる特徴を有する。
また本発明で用いる材料の組合せは上記の場合だけでな
（、純ＡＩｌとＡβ合金、純ＭｇとＭｇ合金さらに鋳鉄
と鋳鋼等主成分が同一の異種材料で構成される全ての部
材に適用可能である。
（、純ＡＩｌとＡβ合金、純ＭｇとＭｇ合金さらに鋳鉄
と鋳鋼等主成分が同一の異種材料で構成される全ての部
材に適用可能である。
次に前記のディスクロータを用いて本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
先ず発泡スチレン等の発泡材を第１図に示す形状の型を
作る金型に封入し、このとき同時に取付部分（２）に当
たる箇所には粉末状の球状化剤を発泡材に混入し、加熱
保持してディスクロータと同形状の模型を製作した。そ
してこの消失模型で摺動部分（１）と取付部分（２）と
を作る時に押湯、堰部等を従来と同様に接着し組み立て
た。
作る金型に封入し、このとき同時に取付部分（２）に当
たる箇所には粉末状の球状化剤を発泡材に混入し、加熱
保持してディスクロータと同形状の模型を製作した。そ
してこの消失模型で摺動部分（１）と取付部分（２）と
を作る時に押湯、堰部等を従来と同様に接着し組み立て
た。
次に従来の鋳造法と同様に塗型塗布、乾燥、フラスコ中
へセット、砂投入および加振してＦＣＩＯ相当の溶湯を
注湯した。
へセット、砂投入および加振してＦＣＩＯ相当の溶湯を
注湯した。
このような鋳型の第１図の摺動部分（１）形状の側面か
ら流入した溶湯は摺動部分（１）の模型を満たした後取
付部分（２）の模型に流入し、その中の球状化剤と反応
するのでこの部分は球状化鋳鉄になる。
ら流入した溶湯は摺動部分（１）の模型を満たした後取
付部分（２）の模型に流入し、その中の球状化剤と反応
するのでこの部分は球状化鋳鉄になる。
その後凝固させ常法により型バラク、不要部除去および
ショツトブラスト等の工程を通してディスクロータを製
造した。
ショツトブラスト等の工程を通してディスクロータを製
造した。
本発明法によって１度の鋳造で得られたディスクロータ
は摺動部分は摩擦特性と制振性に優れたＦＣＩＯで形成
され、取付部分は強度の高いＦＣＤで形成されているこ
とが確認された。
は摺動部分は摩擦特性と制振性に優れたＦＣＩＯで形成
され、取付部分は強度の高いＦＣＤで形成されているこ
とが確認された。
このように本発明によれば、消失模型鋳造法の消失模型
中に部分的に溶湯への添加物を混入させて鋳造時にその
部分のみ他の部分と異なる材質とすることができ、異な
る特性を要求される部分からなる部材を鋳造法により製
造する際に大幅なコスト低減が図れ、異種材質間の界面
の接合性の信頼が高いので品質上も優れる等工業上顕著
な効果を奏する。
中に部分的に溶湯への添加物を混入させて鋳造時にその
部分のみ他の部分と異なる材質とすることができ、異な
る特性を要求される部分からなる部材を鋳造法により製
造する際に大幅なコスト低減が図れ、異種材質間の界面
の接合性の信頼が高いので品質上も優れる等工業上顕著
な効果を奏する。
第１図はディスクロータを示す側断面図である。
■・・−摺動部分
２・−取付部分
Claims (1)
- （１）消失模型を用いて鋳型を作り、これに溶湯を注湯
することにより鋳造品を製造する方法において、適宜の
部分に溶湯と合金化する成分を含んだ消失模型を用いる
ことにより部分的に異なった材質からなる鋳造品を一体
に製造することを特徴とする異種材料からなる鋳造品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31611388A JPH02165861A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 異種材料からなる鋳造品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31611388A JPH02165861A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 異種材料からなる鋳造品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02165861A true JPH02165861A (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=18073395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31611388A Pending JPH02165861A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 異種材料からなる鋳造品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02165861A (ja) |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31611388A patent/JPH02165861A/ja active Pending
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