JPH0215865A - 複合材料の製造方法 - Google Patents
複合材料の製造方法Info
- Publication number
- JPH0215865A JPH0215865A JP16371488A JP16371488A JPH0215865A JP H0215865 A JPH0215865 A JP H0215865A JP 16371488 A JP16371488 A JP 16371488A JP 16371488 A JP16371488 A JP 16371488A JP H0215865 A JPH0215865 A JP H0215865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- model
- beads
- mold
- manufacturing
- foamed
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属内に異種金属が混在する複合材料の製“
遣方法に関するものである。
遣方法に関するものである。
（従来の技術）
従来の複合材料を製造する方法は鋳型内に異種金属に配
設し、該鋳型内に金属溶湯を鋳込んで異種金属を鋳包む
方法や、又、第３図に示す様に鋳型ｌ内に予備発泡させ
た発泡性ビーズ２に異種金属を付着させた発泡性ビーズ
２を配設し、鋳型１内に金属溶湯４を鋳込む方法がある
。
設し、該鋳型内に金属溶湯を鋳込んで異種金属を鋳包む
方法や、又、第３図に示す様に鋳型ｌ内に予備発泡させ
た発泡性ビーズ２に異種金属を付着させた発泡性ビーズ
２を配設し、鋳型１内に金属溶湯４を鋳込む方法がある
。
（発明が解決しようとする謀ｎ＞
しかし、従来の複合材料を製造する方法では金属の周辺
部にだけ異種金属３を分？！ｐ４ることや、異種金属３
の分布に濃度勾配をつけることができなかった。
部にだけ異種金属３を分？！ｐ４ることや、異種金属３
の分布に濃度勾配をつけることができなかった。
（課題を解決するための手段及び作用）金属内に異種金
属が混在する複合材料の製造方法であって、発泡性ビー
ズを予備発泡させ、かつ、異種金属を付着させた発泡性
ビーズと、発泡性ビーズを予備発泡させた発泡性ビーズ
を模型成形金型内に充填して本発泡を行って消失横型を
製造し、該消失模型を鋳型剤にて包囲するとともに鋳込
口を形成し、該消失模型が形成する縫込部に金属溶湯を
鋳込むことを特徴とした複合材料の製造方法とした。
属が混在する複合材料の製造方法であって、発泡性ビー
ズを予備発泡させ、かつ、異種金属を付着させた発泡性
ビーズと、発泡性ビーズを予備発泡させた発泡性ビーズ
を模型成形金型内に充填して本発泡を行って消失横型を
製造し、該消失模型を鋳型剤にて包囲するとともに鋳込
口を形成し、該消失模型が形成する縫込部に金属溶湯を
鋳込むことを特徴とした複合材料の製造方法とした。
（実施例）
本発明の一実施例をパワーショベルのバケットの爪に適
用した例について第１図〜第２図を参考にして述べる。
用した例について第１図〜第２図を参考にして述べる。
ポリスチレンビーズにペンタン５％浸透させて水蒸気加
熱により予備発泡させ直径１．２〜２． ０閤の発泡性
ビーズ３を製造する０発泡性ビーズ３に直径１〜２鵬の
Ｃｒ粒子２をシ日ットプラストにより投射してＣｒ粒子
２と発泡性ビーズ３とを接合させ、接合ビーズ３ａを製
造する０次に、第１図（ａ）に示す樺な空隙部がパワー
ショベルの爪の先端と裏面部形状をした模型成形金型内
５内に上記接合ビーズ３ａを充填して水蒸気加熱で発泡
させ、第１図（Ｂ）に示す消失模型６ａを製造する０次
に、第１図（Ｃ）に示す様な空隙部がパワーシラペルの
爪の形状をした模型製造用金型７内に消失模型６ａを挿
入し、その他の空隙部には発泡性ビーズ３ａを充填して
水蒸気加熱で発泡を行い、パケットティースの消失模型
６第１図（Ｄ）を製造する０次に鋳造工程を説明する。
熱により予備発泡させ直径１．２〜２． ０閤の発泡性
ビーズ３を製造する０発泡性ビーズ３に直径１〜２鵬の
Ｃｒ粒子２をシ日ットプラストにより投射してＣｒ粒子
２と発泡性ビーズ３とを接合させ、接合ビーズ３ａを製
造する０次に、第１図（ａ）に示す樺な空隙部がパワー
ショベルの爪の先端と裏面部形状をした模型成形金型内
５内に上記接合ビーズ３ａを充填して水蒸気加熱で発泡
させ、第１図（Ｂ）に示す消失模型６ａを製造する０次
に、第１図（Ｃ）に示す様な空隙部がパワーシラペルの
爪の形状をした模型製造用金型７内に消失模型６ａを挿
入し、その他の空隙部には発泡性ビーズ３ａを充填して
水蒸気加熱で発泡を行い、パケットティースの消失模型
６第１図（Ｄ）を製造する０次に鋳造工程を説明する。
消失模型６に塗型を行い第２図に示す様に、消失模型６
を鋳物砂８にて包囲して、押湯９、湯道１０を設けＳＣ
Ｍｎ１Ｈ材の溶湯１１を鋳込する。
を鋳物砂８にて包囲して、押湯９、湯道１０を設けＳＣ
Ｍｎ１Ｈ材の溶湯１１を鋳込する。
この様にして製造されたパケットの爪は摩耗し易い先端
部と表面部はＣｒの含有量が高く、高い硬度が得られ、
耐摩耗性の必要でない部分には高価なＣｒを使用しない
ので耐摩耗性の優れたパケットの爪を複合材により得る
ことができた。
部と表面部はＣｒの含有量が高く、高い硬度が得られ、
耐摩耗性の必要でない部分には高価なＣｒを使用しない
ので耐摩耗性の優れたパケットの爪を複合材により得る
ことができた。
（発明の効果）
本発明によれば異種金属の分布を任意に行うことができ
、今まで不可能であった異種金属の濃度分布に勾配をつ
けることが可能となった。
、今まで不可能であった異種金属の濃度分布に勾配をつ
けることが可能となった。
第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、第２図はパケ
ットの爪に適用した例、第３図は従来技術を示す図であ
る。 図中 ３．３ａ・・発泡性ビーズ、 ６．６ａ・・消失模型、 ７・・・・・模型成形金型
ットの爪に適用した例、第３図は従来技術を示す図であ
る。 図中 ３．３ａ・・発泡性ビーズ、 ６．６ａ・・消失模型、 ７・・・・・模型成形金型
Claims (1)
- 金属内に異種金属が混在する複合材料の製造方法であっ
て、発泡性ビーズを予備発泡させかつ異種金属を付着さ
せた発泡性ビーズと、発泡性ビーズを予備発泡させた発
泡性ビーズを模型成形金型内に充填して本発泡を行って
消失模型を製造し、該消失模型を鋳型剤にて包囲すると
ともに鋳込口を形成し、該消失模型が形成する鋳込部に
金属溶湯を鋳込むことを特徴とした複合材料の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16371488A JPH0215865A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 複合材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16371488A JPH0215865A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 複合材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215865A true JPH0215865A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15779245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16371488A Pending JPH0215865A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 複合材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909218A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 含山县恒翔机械制造有限公司 | 一种离合器外壳模具铸造方法 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16371488A patent/JPH0215865A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909218A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 含山县恒翔机械制造有限公司 | 一种离合器外壳模具铸造方法 |
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