JPH0216600B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216600B2 JPH0216600B2 JP58143020A JP14302083A JPH0216600B2 JP H0216600 B2 JPH0216600 B2 JP H0216600B2 JP 58143020 A JP58143020 A JP 58143020A JP 14302083 A JP14302083 A JP 14302083A JP H0216600 B2 JPH0216600 B2 JP H0216600B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- printed circuit
- circuit board
- press
- fastener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 19
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 19
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 10
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 18
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント基板に電子部品を自動で挿入
する電子部品挿入装置に関するものである。
する電子部品挿入装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の電子部品、特にパワートランジスターの
挿入は、部品形状がチヤツクしにくい形状である
ことと、部品自体をプリント基板に固定する為
に、挿入後、部品に付属のナイロンフアスナーを
圧入する作業が必要であり、自動挿入がむずかし
く全て作業者の手作業により、挿入、圧入を行つ
ており、パワートランジスター1個当りの挿入タ
クトがおそく、製品の不良率が高いという問題が
あつた。
挿入は、部品形状がチヤツクしにくい形状である
ことと、部品自体をプリント基板に固定する為
に、挿入後、部品に付属のナイロンフアスナーを
圧入する作業が必要であり、自動挿入がむずかし
く全て作業者の手作業により、挿入、圧入を行つ
ており、パワートランジスター1個当りの挿入タ
クトがおそく、製品の不良率が高いという問題が
あつた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するものであ
り、従来、プリント基板への自動挿入が不可能で
あつたパワートランジスタの挿入を自動で行な
い、パワートランジスターのプリント基板への挿
入タクトを大巾に短縮することができ、製品の品
質及び信頼性を向上させるものである。
り、従来、プリント基板への自動挿入が不可能で
あつたパワートランジスタの挿入を自動で行な
い、パワートランジスターのプリント基板への挿
入タクトを大巾に短縮することができ、製品の品
質及び信頼性を向上させるものである。
発明の構成
本発明は位置決めされた電子部品の上方向から
下降し、電子部品の固定用のナイロンフアスナー
をガイドしながら中に入れ込むガイドピンと、下
降後、電子部品のボデイ部を側面からチヤツクす
る一対のボデイチヤツクと、ボデイ部をチヤツク
した後に、電子部品のリード線を位置決めしなが
らガイドするリードチヤツクと、電子部品をプリ
ント基板に挿入後、電子部品を基板に固定する為
にフアスナーを圧入する圧入部と、前記ガイドピ
ン、ボデイチヤツク、リードチヤツク、圧入部を
保持し、水平方向及び上下方向に移動する上ヘツ
ド本体部と、電子部品をプリント基板に挿入する
際、フアスナーをスンタリングしながらプリント
基板のフアスナー挿入穴に挿入するセンタリング
ピンと、電子部品をプリント基板に挿入後、リー
ド線をクリンチする1対のクリンチ爪と、電子部
品の挿入とフアスナーを圧入する際、プリント基
板の下面を受ける基板受けと、前記センタリング
ピン、クリンチ爪、基板受けを保持し、水平方向
及び上下方向に移動する下ヘツド本体部とからな
り、電子部品のプリント基板への挿入タクトを早
め、製品の品質及び信頼性を向上させる上できわ
めて有利である。
下降し、電子部品の固定用のナイロンフアスナー
をガイドしながら中に入れ込むガイドピンと、下
降後、電子部品のボデイ部を側面からチヤツクす
る一対のボデイチヤツクと、ボデイ部をチヤツク
した後に、電子部品のリード線を位置決めしなが
らガイドするリードチヤツクと、電子部品をプリ
ント基板に挿入後、電子部品を基板に固定する為
にフアスナーを圧入する圧入部と、前記ガイドピ
ン、ボデイチヤツク、リードチヤツク、圧入部を
保持し、水平方向及び上下方向に移動する上ヘツ
ド本体部と、電子部品をプリント基板に挿入する
際、フアスナーをスンタリングしながらプリント
基板のフアスナー挿入穴に挿入するセンタリング
ピンと、電子部品をプリント基板に挿入後、リー
ド線をクリンチする1対のクリンチ爪と、電子部
品の挿入とフアスナーを圧入する際、プリント基
板の下面を受ける基板受けと、前記センタリング
ピン、クリンチ爪、基板受けを保持し、水平方向
及び上下方向に移動する下ヘツド本体部とからな
り、電子部品のプリント基板への挿入タクトを早
め、製品の品質及び信頼性を向上させる上できわ
めて有利である。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例を第1〜9図にもとづ
いて説明する。図において、1はパワートランジ
スターをプリント基板に固定するナイロンフアス
ナーをガイドするガイドピン、2はシリンダーブ
ロツク3に取り付きガイドピン1を保持するガイ
ドピン受け、4はガイドピン1をガイドピン受け
2に押圧する圧縮バネである。5はレバー6に取
り付きパワートランジスター7のボデイ部をチヤ
ツクするボデイチヤツク、8はレバー6を保持
し、レバー6の回転の支点となる支点ピン、9は
ピン10によりレバー6に取り付き、圧縮バネ1
1によりピストン12の先端クサビ部に押圧され
るローラー、13はシリンダーブロツク3のピス
トン12を収納するシリンダー部のフタである。
いて説明する。図において、1はパワートランジ
スターをプリント基板に固定するナイロンフアス
ナーをガイドするガイドピン、2はシリンダーブ
ロツク3に取り付きガイドピン1を保持するガイ
ドピン受け、4はガイドピン1をガイドピン受け
2に押圧する圧縮バネである。5はレバー6に取
り付きパワートランジスター7のボデイ部をチヤ
ツクするボデイチヤツク、8はレバー6を保持
し、レバー6の回転の支点となる支点ピン、9は
ピン10によりレバー6に取り付き、圧縮バネ1
1によりピストン12の先端クサビ部に押圧され
るローラー、13はシリンダーブロツク3のピス
トン12を収納するシリンダー部のフタである。
14はフタ13に取り付き上方向から押すこと
によりシリンダーブロツク3を上下させるロツ
ド、15はシリンダーブロツク3に加工されたピ
ストン12を駆動させる為のエア取り入れ口、1
6はピストン12をフタ13に押圧する圧縮バ
ネ、17はブロツク18に取り付き、パワートラ
ンジスターの3本のリード線を位置決めしながら
ガイドするリードチヤツク、19はブロツク18
を保持する支点ピンである。20はリードチヤツ
クの先端部の位置を決めるストツパー、21はブ
ロツク19のレバー部をストツパー20に押圧す
る圧縮バネ、22はフタ23のエアー取り入れ口
24から入れたエアーにより駆動し、ブロツク1
8を押しリードチヤツク17の開閉を行なうピス
トン、25はピストン22をフタ23に押圧する
圧縮バネである。
によりシリンダーブロツク3を上下させるロツ
ド、15はシリンダーブロツク3に加工されたピ
ストン12を駆動させる為のエア取り入れ口、1
6はピストン12をフタ13に押圧する圧縮バ
ネ、17はブロツク18に取り付き、パワートラ
ンジスターの3本のリード線を位置決めしながら
ガイドするリードチヤツク、19はブロツク18
を保持する支点ピンである。20はリードチヤツ
クの先端部の位置を決めるストツパー、21はブ
ロツク19のレバー部をストツパー20に押圧す
る圧縮バネ、22はフタ23のエアー取り入れ口
24から入れたエアーにより駆動し、ブロツク1
8を押しリードチヤツク17の開閉を行なうピス
トン、25はピストン22をフタ23に押圧する
圧縮バネである。
26は圧入ピストン27に取り付きパワートラ
ンジスターのナイロンフアスナーを圧入する圧入
ピン、28はエアー取り入れ口29を有するフ
タ、30はピストン27をフタ28に押圧する圧
縮バネ、31はピストン27の上下動作を検出す
る投受光型光電スイツチである。
ンジスターのナイロンフアスナーを圧入する圧入
ピン、28はエアー取り入れ口29を有するフ
タ、30はピストン27をフタ28に押圧する圧
縮バネ、31はピストン27の上下動作を検出す
る投受光型光電スイツチである。
32はシリンダーブロツク3を保持し、ピスト
ン22及びピストン27を収納するシリンダー部
を有し、ジヨイント33を介して、X方向、Y方
向、上下方向に移動する移動ブロツク34に取り
付けられた上ヘツド本体、35はシリンダーブロ
ツク3を上ヘツド本体32に押圧する圧縮バネ、
36はパワートランジスターをプリント基板に挿
入する際、ナイロンフアスナーをセンタリングし
て挿入穴に入れるセンタリングピンである。37
はセンタリングピン36をガイドするガイドブロ
ツク、38はセンタリングピン36をガイドブロ
ツク37に押圧する圧縮バネ、39はパワートラ
ンジスターを挿入後3本のリード線をクリンチす
るクリンチ爪、40はクリンチ爪を取り付け左右
方向にしゆう動するスライダー、41はロツド4
2の上下の動きをスライダー40の左右の動きに
変換するレバーである。
ン22及びピストン27を収納するシリンダー部
を有し、ジヨイント33を介して、X方向、Y方
向、上下方向に移動する移動ブロツク34に取り
付けられた上ヘツド本体、35はシリンダーブロ
ツク3を上ヘツド本体32に押圧する圧縮バネ、
36はパワートランジスターをプリント基板に挿
入する際、ナイロンフアスナーをセンタリングし
て挿入穴に入れるセンタリングピンである。37
はセンタリングピン36をガイドするガイドブロ
ツク、38はセンタリングピン36をガイドブロ
ツク37に押圧する圧縮バネ、39はパワートラ
ンジスターを挿入後3本のリード線をクリンチす
るクリンチ爪、40はクリンチ爪を取り付け左右
方向にしゆう動するスライダー、41はロツド4
2の上下の動きをスライダー40の左右の動きに
変換するレバーである。
43,44はジヨイントピン、45はロツド4
2を下方向に押圧する圧縮バネ、46はガイドブ
ロツク37、スライダー40、ロツド42を保持
し、X方向、Y方向、上下方向に移動する移動ブ
ロツク47に取り付けられた下ヘツド本体、48
はクリンチ爪39に取り付き、リード線をクリン
チしたかどうかを検出する歪ゲージ、49はガイ
ドブロツク37にブラケツト50を介して取り付
き、ナイロンフアスナーが挿入されたかどうかを
検出する投受光型光電スイツチ51はプリント基
板、52はナイロンフアスナー、53はプリント
基板受けである。
2を下方向に押圧する圧縮バネ、46はガイドブ
ロツク37、スライダー40、ロツド42を保持
し、X方向、Y方向、上下方向に移動する移動ブ
ロツク47に取り付けられた下ヘツド本体、48
はクリンチ爪39に取り付き、リード線をクリン
チしたかどうかを検出する歪ゲージ、49はガイ
ドブロツク37にブラケツト50を介して取り付
き、ナイロンフアスナーが挿入されたかどうかを
検出する投受光型光電スイツチ51はプリント基
板、52はナイロンフアスナー、53はプリント
基板受けである。
上記構成において、位置決めされたパワートラ
ンジスターの上部に移動ブロツク34及び上ヘツ
ド本体32を移動させ、移動後降下させて、ナイ
ロンフアスナー52をガイドピン2の中に入れ込
み、下降後、エアー取り入れ口15よりエアーを
入れピストン12を駆動させ、ローラー9、レバ
ー6を介してボデイチヤツク5を閉じパワートラ
ンジスター7のボデイ部をチヤツクし、つぎにエ
ア取り入れ口15よりエアーを入れ、ピストン2
2を駆動させ、ブロツク18を押し、リードチヤ
ツク17を閉じ、パワートランジスターの3本の
リード線を位置決めしながらガイドしてチヤツク
動作を完了する。
ンジスターの上部に移動ブロツク34及び上ヘツ
ド本体32を移動させ、移動後降下させて、ナイ
ロンフアスナー52をガイドピン2の中に入れ込
み、下降後、エアー取り入れ口15よりエアーを
入れピストン12を駆動させ、ローラー9、レバ
ー6を介してボデイチヤツク5を閉じパワートラ
ンジスター7のボデイ部をチヤツクし、つぎにエ
ア取り入れ口15よりエアーを入れ、ピストン2
2を駆動させ、ブロツク18を押し、リードチヤ
ツク17を閉じ、パワートランジスターの3本の
リード線を位置決めしながらガイドしてチヤツク
動作を完了する。
チヤツク動作完了後、パワートランジスター7
をチヤツクした状態で、移動ブロツク34及び上
ヘツド本体32を上昇させ、プリント基板上のパ
ワートランジスター挿入位置まで移動し、移動完
了後、移動ブロツク33及び上ヘツド本体32を
リードチヤツク17の先端端面がプリント基板5
1に触れるまで下降させる。この時パワートラン
ジスター7のリード線先端部とナイロンフアスナ
ー52の先端部はプリント基板51の挿入穴に入
つている。その後ロツド14を押し、シリンダー
ブロツク3を下降させパワートランジスターのプ
リント基板への挿入を完了する。
をチヤツクした状態で、移動ブロツク34及び上
ヘツド本体32を上昇させ、プリント基板上のパ
ワートランジスター挿入位置まで移動し、移動完
了後、移動ブロツク33及び上ヘツド本体32を
リードチヤツク17の先端端面がプリント基板5
1に触れるまで下降させる。この時パワートラン
ジスター7のリード線先端部とナイロンフアスナ
ー52の先端部はプリント基板51の挿入穴に入
つている。その後ロツド14を押し、シリンダー
ブロツク3を下降させパワートランジスターのプ
リント基板への挿入を完了する。
この際移動ブロツク47及び下ヘツド本体46
はプリント基板51の下部の挿入位置に位置し、
上ヘツド本体32が下降する前に上昇してガイド
ピン36をプリント基板51のナイロンフアスナ
ー挿入穴に挿入し、基板受け53によりプリント
基板51の下面を受けて待ち、パワートランジス
ター7をプリント基板51に挿入する際にナイロ
ンフアスナー52のセンタリングをセンタリング
ピン36により行ないパワートランジスター7の
挿入を完了し、その後ロツド42を上方向に押
し、レバー41、スライダー40を介してクリン
チ爪39で、プリント基板51の下面に出たパワ
ートランジスターの3本のリード線をクリンチ
し、歪ゲージ48によりクリンチしたかどうか確
認した後エアー取り入れ口29よりエアーを入れ
圧入ピストン27を駆動させ圧入ピン26でナイ
ロンフアスナー52を圧入する。この時投受光型
光電スイツチ31及び49でナイロンフアスナー
52の圧入とナイロンフアスナー52の挿入を確
認する。
はプリント基板51の下部の挿入位置に位置し、
上ヘツド本体32が下降する前に上昇してガイド
ピン36をプリント基板51のナイロンフアスナ
ー挿入穴に挿入し、基板受け53によりプリント
基板51の下面を受けて待ち、パワートランジス
ター7をプリント基板51に挿入する際にナイロ
ンフアスナー52のセンタリングをセンタリング
ピン36により行ないパワートランジスター7の
挿入を完了し、その後ロツド42を上方向に押
し、レバー41、スライダー40を介してクリン
チ爪39で、プリント基板51の下面に出たパワ
ートランジスターの3本のリード線をクリンチ
し、歪ゲージ48によりクリンチしたかどうか確
認した後エアー取り入れ口29よりエアーを入れ
圧入ピストン27を駆動させ圧入ピン26でナイ
ロンフアスナー52を圧入する。この時投受光型
光電スイツチ31及び49でナイロンフアスナー
52の圧入とナイロンフアスナー52の挿入を確
認する。
以上でパワートランジスター7のプリント基板
51への挿入及びナイロンフアスナー52の圧入
が完了し、完了後、圧縮バネ45の力でロツド4
2、レバー41、スライダー40を介してクリン
チ爪39を開き、移動ブロツク47、下ヘツド本
体46を下降させる。又エアーの供給をやめ、圧
縮バネ11,16の力によりボデイチヤツク5を
開き、圧縮バネ21,25の力により、リードチ
ヤツク17を開き、圧縮バネ30の力で圧入ピン
26を上昇させ、圧縮バネ35の力でシリンダブ
ロツク3を上昇させ、移動ブロツク34、上ヘツ
ド本体32を上昇させ、位置決めされて供給され
るパワートランジスター上部まで移動し、以下同
じように挿入動作を繰り返して行なう。
51への挿入及びナイロンフアスナー52の圧入
が完了し、完了後、圧縮バネ45の力でロツド4
2、レバー41、スライダー40を介してクリン
チ爪39を開き、移動ブロツク47、下ヘツド本
体46を下降させる。又エアーの供給をやめ、圧
縮バネ11,16の力によりボデイチヤツク5を
開き、圧縮バネ21,25の力により、リードチ
ヤツク17を開き、圧縮バネ30の力で圧入ピン
26を上昇させ、圧縮バネ35の力でシリンダブ
ロツク3を上昇させ、移動ブロツク34、上ヘツ
ド本体32を上昇させ、位置決めされて供給され
るパワートランジスター上部まで移動し、以下同
じように挿入動作を繰り返して行なう。
発明の効果
このように本発明は、パワートランジスターの
チヤツキング、挿入、ナイロンフアスナーの圧
入、リード線のクリンチ検出、ナイロンフアスナ
ーの挿入、圧入検出を全て自動で行なうことがで
き、パワートランジスターのプリント基板への挿
入タクトを早め、製品の品質及び信頼性を向上さ
せる上できわめて有利なものがある。
チヤツキング、挿入、ナイロンフアスナーの圧
入、リード線のクリンチ検出、ナイロンフアスナ
ーの挿入、圧入検出を全て自動で行なうことがで
き、パワートランジスターのプリント基板への挿
入タクトを早め、製品の品質及び信頼性を向上さ
せる上できわめて有利なものがある。
第1図はパワートランジスターの斜視図、第2
図は本発明の一実施例における電子部品挿入装置
の上部ヘツド先端部の斜視図、第3図は同正面
図、第4図は同側面図、第5図は同全断面図、第
6図は同ボデイチヤツク駆動部の断面図、第7図
は同下ヘツドの正面図、第8図は同側面図、第9
図は同全断面図である。 1……ガイドピン、5……ボデイチヤツク、7
……パワートランジスター、17……リードチヤ
ツク、26……圧入ピン、27……圧入ピスト
ン、32……上ヘツド本体、36……センタリン
グピン、39……クリンチ爪、46……下ヘツド
本体、51……プリント基板、52……ナイロン
フアスナー、53……基板受け。
図は本発明の一実施例における電子部品挿入装置
の上部ヘツド先端部の斜視図、第3図は同正面
図、第4図は同側面図、第5図は同全断面図、第
6図は同ボデイチヤツク駆動部の断面図、第7図
は同下ヘツドの正面図、第8図は同側面図、第9
図は同全断面図である。 1……ガイドピン、5……ボデイチヤツク、7
……パワートランジスター、17……リードチヤ
ツク、26……圧入ピン、27……圧入ピスト
ン、32……上ヘツド本体、36……センタリン
グピン、39……クリンチ爪、46……下ヘツド
本体、51……プリント基板、52……ナイロン
フアスナー、53……基板受け。
Claims (1)
- 1 位置決めされた電子部品の上方向から下降
し、電子部品の固定用のフアスナーをガイドしな
がら中に入れ込むガイドピンと、下降後、電子部
品のボデイ部を側面からチヤツクする一対のボデ
イチヤツクと、ボデイ部をチヤツクした後に、電
子部品のリード線を位置決めしながらガイドする
リードチヤツクと、電子部品をプリント基板に挿
入後、電子部品を基板に固定するようフアスナー
を圧入する圧入部と、前記ガイドピン、ボデイチ
ヤツク、リードチヤツク、圧入部を保持し、水平
方向及び上下方向に移動する上ヘツド本体と、電
子部品をプリント基板に挿入する際、フアスナー
をセンタリングしながらプリント基板のフアスナ
ー挿入穴に挿入するセンタリングピンと、パワー
トランジスターをプリント基板に挿入後、リード
線をクリンチする1対のクリンチ爪と、電子部品
の挿入とフアスナーを圧入する際、プリント基板
の下面を受ける基板受けと、前記センタリングピ
ン、クリンチ爪、基板受けを保持し、水平方向及
び上下方向に移動する下ヘツド本体とからなる電
子部品挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143020A JPS6032399A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 電子部品插入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143020A JPS6032399A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 電子部品插入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032399A JPS6032399A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0216600B2 true JPH0216600B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=15329055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58143020A Granted JPS6032399A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 電子部品插入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032399A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165165A (en) * | 1989-06-02 | 1992-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Part inserting apparatus and method for use |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58143020A patent/JPS6032399A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032399A (ja) | 1985-02-19 |
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