JPH02166067A - 積層材製蓋を有する容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、外層、内層、第１接着層（内外層を接着ケ
る）及び第２接着層（内層と容器本体フランジ部−Ｌ而
とを接着する）から成る積層材製蓋を容器本体のフラン
ジ部に接着し密封した容器に関し、特に１１η記ムを容
器本体から容易に分離できる容器に関する。

（従来の技術） 」−配積層材製蓋（以下単に蓋という）は周知であり、
その内層、外層には各種の金属箔、プラスチックフィル
ムが適用され、接着層には感圧接着剤、加熱加圧接着剤
が用いられている。

」−記容器は加熱殺菌処理がなされる内容品を収納する
容器として使用されることがある。この加熱殺菌時には
容器内圧が−Ｌ昇するので、ムと容器本体フランジ部と
を接着する接着剤には、ｂ’を産における接着力のバラ
ツキを考慮して１１ｉ記内圧よりもかなり高い圧力に耐
えられる接着力（本明細書において１接着力」とは、接
着を破壊するのに要する力をいい、耐剥離力を意味する
。）を６つらのが使用される。

第５図は、単層材製の直１を、容器本体３のフランジ７
１＜　４に接着、密封した容器の断面図（同図（イ））
と、蓋Ｉの平面図（同図（ロ））を示す。図中、２は蓋
１に形成された突出つまみ片である。

しかし、−Ｌ述のように、蓋自体と容器本体とを接着す
る接着剤の力は相当強いので、つまみ片２をつかみ、引
っ張っても蓋を容器から分離することができず、ナイフ
等でＸｉを切断して開口しなければならない場合もまま
生じていた。

その対策として、第６図に示すような蓋が提案されてい
る（特開昭６３−９６０６３号公報）。このにｉは、外
層６ａに第１接着層６ｂを介して内層６ｃが積層され、
内層には、さらに第２接着層５がついている積層材製蓋
６が、容器本体３のフランジ部４に、第２接着層５で接
着されている。但し、第２接着層５は、フランジ部４の
全１１１にαることはなく、その外端４　ｂ側には存在
するが、その内端４ａ側には存在しないようになってい
る。又、その接着力は＋ｉｉｆ記第１接着層６　ｂの接
着力より大である。なお７は、内層６ｃが、第２接着層
５を介在させることなく、フランジ部４に面するところ
に設けられ環状の切断線であり、８は、第２接着層５よ
りも外側個所で同じく内層に設けられた環状の切断線で
ある。

上記の構成の品において、つまみ部９を引き−にげろと
、切断線８の個所で外層６ａと内層６ｃとが剥離し、そ
のまま切断線７のところまで進行し、ここで１１９記剥
離が終わる。その結果、第６図に２点鎖線で示すように
蓋は容器本体３から離れ、蓋の引き一部げを続けること
によって、フランジ部４上に内層の一部を環状に残して
残りのに部分は取り除かれ開口される。

（発明が解決しようとする問題点） 上記構成の蓋は、ナイフ等を用いなくとも直を容器から
分離できるが、切断線を設ける際に、切断線が深ずぎる
と外層６ａまで切ってしまい、ガスバリヤ−性を欠く原
因となり、又、浅すぎると外層６ａと内層６０間の剥離
が容易にできないことになり、その深さのコントロール
が難しく、製作工程が煩雑となる。また、加熱段閉時の
容器内圧により蓋が膨出する際には、切断線７の個所か
ら外側（つまみ部９方向）に向かって接着力の弱い第１
接着層６ｂのところが剥離して容器の密封が破られるお
それもある。

本発明はこれらの問題点を解消したも・【層材製蓋をｆ
ｆケる容器を得ることを目的とする。

（問題を解決するための手段） −１−記問題は、萌記した積層材製品における第１接着
層の接着力を、第２接着層の接着力及び外層の引裂力の
何れよりも小さくとり、又、内層の引裂力よりは大きく
とることで解決される。ここで、「接着力」とは前述し
たところと同じであり［引裂力］とは、外層なり、内層
なりを引裂くのに要する力をいう。

（作　　用） 本発明の作用を、本発明実施例１における容器の要部構
造を示す第１図を参考に説１！Ｉｔ−４−る。

図中、Ａは、外層ｔＯ１第１接着雇１２、内層１１、第
２接着層１３から成る積層材製蓋であり、＋５は容器本
体【１のフランジ部を指し、１６はフランジ部］二面で
ある。

さて、本発明では、これら各層の接着ツバ引裂力（但し
、第１．第２接着層は極めて薄（、音道３〜４ミク（Ｊ
ン程度であるので、これら接着層についての引裂力は無
視できる）の関係は、次のように式化される。

１−１＊　＞　Ｆ　ｒ　＞　’１’　ｔ’ｒ　、　＞　
Ｆｔ ここでＴ　＋・・・外層の引裂力、Ｔ　ｔ・・・内層の
引裂力、ｐｌ・・・第１接着層の接着力、Ｐｔ・・・第
２接着層の接着力である。

さてχｉのつまみ部ＡＩをもって引き十げると、１”　
ｔ　＞　’１’　！ であるから、フランジ部外端１６ａのところで、第２接
着層がフランジ部に接着したまま、内層１１が引裂かれ
る。この引裂きをＣＩで示す。しかし Ｆ　＊＞　Ｆ　１．　　’Ｉ’　＋＞　Ｆ　。

であるから、引裂きＣＩは最大限に進んでも外層１０の
引裂きには到らず、引裂きは内層と外層とを分離したま
ま、Ｃ２の方向に向かって進行することになる。而して
、引裂きＣ２は、フランジ部内端１６ｂに対応する直」
〕方位置まで進むと、Ｆ。

による抵抗がなくなるため、破断力は、内端１６ｂに向
かって集中するが、その際 Ｆ　＋　＞　’Ｉ’　ｔ であるから、内層は接着層から剥がれることなく、−気
に引裂かれる。この引裂きをＣ３で示ず。

このようにして、：ＩｉＡは、容器本体のフランジ部上
面に第２＋ｔ！着層によって接着された内層を残したま
ま、容器本体から除去されることになる。

なお、第２接着層の接着力は、密封後に予想される加熱
殺菌時に容器内に生ずる圧力に耐え得る大きさを有する
ことは当然である。

（実　施　例） 以下、積層材製蓋の構成の変形を含め、二、三の実施例
を示”４′。

実施例１ 本実施例の容器の要部構成を第１図に示す。

ここで、積層材製：ＩｉＡは、２５７ｚ厚のポリエチレ
ンテレフタレート（１）　ＩＣ’Ｉ”）フィルムの外層
１０．１２μ厚のアルミ箔の内層Ｉｔ、それら両層を接
着する５９／ｓ’のポリエステル系接着層（第１接着層
）！２、および前記内層ＩＩの他面側に設置また２ｇ／
ｍ″の中リブＣ１ピレン系接着層１３（第２接着層）か
ら成る。而して、第」接着層１２の接着力を１２００ｇ
／＋５＠−巾、第２接着層１３の接着力を２０００９／
１５ｇ＋ａｌｌｌ、内層の引裂力を７００９／　ｌ　５
　ｓａ＋ＩｌＪ　、外層１０の引裂力を７５００１！／
１５ｍｍ＋１１１とした。

なお、接着力の測定は、ＪＩＳＫ６８５４に準じ、１８
０°剥離引張り速度３００　ｍｓｈ／　ｓｉｎで、又、
引裂力は、ＪＩＳＺＩ７０２に準じ、引張り速度５００
　ａｓ／　ｓｉｎで行った。（この測定法は、以下の全
実施例でも同様である。） Ｉ３は容器本体で、エポキシ−フェノール系塗料を焼付
硬化した塗膜ｉｎ　ｈ４１００　ｇ／　−”の中膜から
なる内雇１１１，０．２７ｍ−厚のアルミ板の基層Ｂ２
、及びエポキシ−フェノール系塗料を焼付硬化した塗膜
…が５０１Ｆ／ｍ”の中膜外層１（３から］戊り、開口
１（１４の周辺にはフランジ部Ｉ５をＧする。

上λｈ本体Ｂにインスタントカレー（レトルトパウチ入
りカレー）を詰替え充填し、石Δをのせ、７ランジｌ”
ｌ＜　１５の上面１６とａＡの第２接着層１３とを加熱
接着した。

この容器を１２０℃で９０分間殺菌処理したが漏洩した
ものはなかった。

又、この容器を室温まで冷却後、ＭＡのつまみ邦人１を
握って引き上げると、先づ、フランジ部の上面１６の外
端＋６ａに対応する個所から点線Ｃ１で示ず破断が生じ
て内層ＩＩが引裂かれ、次いで点線Ｃ２に示すように、
第璽接着層１２の剥離が進行し、最後にフランジ部上面
１６の内端１６ｂに対応する個所で点線Ｃ３に示すよう
に、第２接着層！３ごと内層１１が引裂かれて破断し、
フランジ部Ｉ５の１−には第２接着層Ｉ３と内層１１と
の一部がそれぞれ残り、残りのに部分は容器本体■３か
ら分離された。この蓋の引き一１ｔげは２Ｋｇの力で容
易に行なわれた。

実施例２ 次ぎに、第２実施例を第２図を参照して説明する。

本例では、内容物の保存能力を高める（ガスバリヤ−性
を向にさせる）ために、外層を三層構成にした。即ら、
積層材製ＪＡは、ｌ）　ＩＣ’Ｉ’フィルム（１２μ厚
）の第１外層１０ａとアルミ箔（３０μ厚）の第２外層
１０１）とこれら第１及び第２外Ａ７１も接着する５ｙ
／ｍ”ポリウレタン系接着層ＩＯｃとからなる外層ｌＯ
と、７μ厚のアルミ箔の内層１１と、この内層１１と前
記外層ＩＯとを接着する５　５１７ｓ″のポリエステル
系接着）ＩＩＩ　Ｉ　２　（第１接着層）と、ｉｉｉ記
内層１１の外面に設けたボリブ【１ピレン系接着層１３
（第２接着層（２ｙ／ｓ″））とからなる。

容器本体１３は、３０７１のポリプロピレンの内ｈ１Ｂ
１と外面にエポキシ−アミノ系塗料を５０１／ｄａ’塗
装した２００μのアルミ箔の外層ＩＩ　２とからなり、
開［１部Ｉ４の周辺にはフランジ部１５をイ丁　す　る
　。

」−記容器本体［３にインスタントカレーを充填し、上
記ＭＡをのせ、フランジ部１５の個所を過熱加圧してフ
ランジ部１５の」−面１６とＸｉ　Ａの第２接着層＋３
とを接着した。

この容器を曹２０℃で９０分間殺菌処理したが、ん）洩
したらのはなかった。

この容器を室温まで冷却後、蓋Ａのつまみ部Ａｌを握っ
て引き上げると、実施例豊におけると全く同じに、引裂
きＣＩ、Ｃ２，Ｃ３が起こり、フランジ部１５のにには
第２接着層Ｉ３と内層１１との一部がそれぞれ残り、直
の残余部分は容器本体から分離された。この蓋も、２Ｋ
ｇの力で、容易に開けられた。

なお、上記蓋において、第１接着層Ｉ２の接着力は１２
００９／　Ｉ　５Ｂｍ巾、第２接着層１３の接着力は３
０００ｇ／　１５＋５ａｌｌｌ、内層１１の引裂力は６
５０９／　Ｉ　５ｍｍ巾、外層１０の第２外）、／ｌ　
Ｉ口ｌ）のの引裂力は３０００　ｙ／　Ｉ　５　ａ＋ｍ
１ｌｌであった。

実施例３ 第３図を参照し、説明４′る。本例で使用したｘｉΔは
、外層１０の厚みを１０μにしたことと、厚さ３０μの
ポリプロピレンフィルムから成る補助層１７を、容器本
体の内容物収納部２０に対面させＩＬつフランジ部内端
１６１）付近まで延出させるように、第２接着層Ｉ３を
介して内層１１に接着させたこと以外は、実施例１で用
いたに（と同様である。なお、この外層！０の引裂力は
３５０　ｏｙ／　ｌ　５　ＩＩ＠Ｉｌｌであるが、内層
の引裂力、第１、第２接着屓の接着力は実施例！のそれ
と同じである。

本例容器も加熱殺菌処理において何らの不都合がなく、
又、蓋の取外しにおいても、前記実施例におけると同様
の経過がみられた。特に、本例では補助層１７を設けた
ことにより、補助層【７の存在する部分は内層単独部分
よりは必然的に引裂強度が増すので、引裂きＣ２に続＜
Ｃ３破断が、補助層Ｉ７の外縁部、即ち容器本体Ｂの内
面１１３に近接した位置でより確実に発生した。

実施例４ 本例を第４図で説明４゛る。

本例は、実施ρ１２（第２図）における直Ａの第２外Ａ
’ｆｌ　Ｉ　Ｏｂに、フランジ部内端＋６ｂｌこほぼ対
応する個所で、刻１」線（ここではスリット）１８を設
けた場合を示し、接着層の接着力、内外層の引裂力は、
実施例２の場合２同じである。

本例においても、蓋の引裂はＣＩ、Ｃ２，Ｃ３の順序、
形態で進行し、何ら問題も生じなかった。

とくに、引裂Ｃ３は、引裂きＣ２がスリット（刻［１線
）１８の直下にくると、この部分１８は外層１０全体の
厚さが薄くなっていることになるので、このｉＪ（分に
於いて引張られてきた訛の分離１１り分（点線で示す）
の角度が急角度になり、−層強く反転するようになる。

その結果、このスリット（刻目線）１Ｂに対応する個所
の内層１１及び第２接着層１３へ破断力の集中度は、−
層強まり、引裂きＣ３はより確実に引裂かれる。

なお、以−ヒの各実施例において、フランジ：１＜の内
端１６ｂと内容物収容部２０との接続円弧部の曲率半径
Ｒが１．０〜２．０−一のときには、当該内端個所にお
ける第２接着層と内層の引き裂き部分に微小凹凸（ギザ
ギザ）を生じたが、この曲率半径Ｒを１．Ｏａｍ未満に
してｒｆｔ張らすと、引き裂き部分は微小１す１凸のな
い奇麗な切り口となることが知られた。

さらに、」二足の各実施例容器は加熱殺菌を行うために
、容４本体、蓋の何れらアルミ箔を存する構成であるが
、錫箔、鉄箔等を用いることもでき、加熱殺菌を行わな
い容器の場合にはアルミ箔を含まない構成のものとする
ことができる。

又、直の構成材料は［１的に応じているいろな材料を使
用することができる。

例えば、第１図の例で説明すると、外層ｌＯとしてはポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ポリアミド等の樹脂やフィルムや合成紙が使用で
きる。又、第１接看層１２としては、二液反応型のウレ
タン系やエボキン系の接着剤、加熱接着型のポリエステ
ル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ポリエチレン系、
ポリプロピレン系の熱可塑性樹脂接着剤が使用できる。

そして内層ＩＩとしては、２０μ以下、好ましくは１２
μ以下のアルミ箔が良いが、錫箔、鉄箔等の金属箔も使
用できる。

又、第２接着層１３としては、加熱接着型のポリエチレ
ン系、ボリン［ｌピレン系、γイオノマー系、エチレン
−酢酸ビニル系、ポリエステル系、ポリアミド系、変性
オレフィン系の熱可塑性樹脂接着剤が使用できる。

又、容器本体の基層ＩＩ　２としてはアルミ板、ブリキ
板、ティンフリースチール板等の金属板が使用でき、そ
の内層口Ｉ及び外Ｈ１１３としては、エポキシ−フェノ
ール系、エポキシ−アミノ系、尿素又はメラミン変性ビ
ニル系、ポリエステル系等の熱硬化性塗料の焼付’？！
膜を使用することができる他に、ポリエステル、ポリス
チレン、ポリアミド、ポリエチレン、ボリン（ｌピレン
等の熱可塑性樹脂フィルムを使用することもできる。

さらに、耐内容物性の向−Ｆのために、蓋の第３接着層
と内層との間に、ポリエステル系、エポキシ−フェノー
ル系、エポキシ−アミノ系、変性ビニル系等の熱硬化性
塗料を塗装、焼付４′ることかできる。

（発明の効果） 本発明容器では、積層流構成の要素をなす外層、内層、
第１２接着層の、夫々の引裂ツバ接着力が、外層引裂力
と第２接着層の接着力とが何れら、第１接着層の接着力
より大きく、さらに、この第２接着層の接着力が内層の
引裂力よりも大きいという条件を課されているので蓋の
つまみ部をもって引き上げると、第１〜４図に点線ＣＩ
　−Ｃ３で示ずような引裂きが確実に生じ、容器本体の
フランジ部に内層の一部が残存し、蓋の残り部分は容器
本体から分離される。その分離は容易である。

又、容器に加熱殺菌を施したとしても、蓋の内層と容器
本体とは強力な接着力をもつ接着層で接着され、かつ蓋
の内層には弱め線を設けていないから、鋪洩を生じるお
それは皆無である。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はそれぞれこの発明の実施例の容器の構成主
要部を示す断面図、 第５図（イ）は従来容器の一例の側面断面図、（ロ）は
その平面図、第６図は他の従来例の構成要部を示す断面
ド１である。 １０：外層、１１：内層、１２：第ｉ接着Ａ１１．１３
：第２接着層、１５・容器本体のフランジ部、１７：補
助層、Ｉ８ニスリット、２０：内容物収容；Ｍ≦、ＣＩ
、Ｃ２，Ｃ３：引裂き発生路。 片３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外層、内層、これら内外層を接着する第１接着層
   、及び内層と容器本体フランジ部上面とを接着する第２
   接着層から成る積層材製蓋で密封された容器において、 外層の引裂力Ｔ＿１ 内層の引裂力Ｔ＿２ 第１接着層の接着力Ｆ＿１および 第２接着層の接着力Ｆ＿２が、 Ｆ＿２＞Ｆ＿１＞Ｔ＿２ Ｔ＿１＞Ｆ＿１ の関係にあることを特徴とする、積層材製蓋を有する容
   器。
2. （２）容器本体の内容物収容部に面し、且つ該フランジ
   部内端付近まで延出する補助層が、第２接着層を介して
   該内層に接着されている、第１項記載の積層材製蓋を有
   する容器。
3. （３）刻目線が、該フランジ部内端のほゞ直上位置で、
   外層の第１接着層側に形成されている、第１項記載の積
   層材製蓋を有する容器。