JPH021664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガス漏れ警報器用の点検装置に関す
る。

この種の点検装置として、従来例えば実願昭55
−97985号（昭和55年７月14日出願：実開昭57−
24684号）に記載されたものがある。この従来例
は、覆い部材によつてガス漏れ警報器の少なくと
もガス通気口及び点検口の区域を覆い、この状態
で点検ガスを容器からチユーブを通して警報器の
点検口に吹きつけるようにしている。

しかして、ガス漏れ警報器の点検はその警報点
が正常に規格の範囲内にあるかどうかを点検して
確認するものであるが、この確認は規格としてガ
スの警報濃度の上限と下限とが定められているの
で、上限濃度ガス及び下限濃度ガスを使用してガ
ス漏れ警報器が前者のガスでは警報するが後者の
ガスでは警報しないことを点検することによりお
こなわれる。

このため、前述した従来例では、ガス漏れ警報
器の点検にあたつて、現場の供給ガスではなくて
上限濃度ガス及び下限濃度ガスの標準ガス（点検
ガス）をそれぞれ充填したふたつの点検ガス容器
をあらかじめ用意しておかなければならない必要
があり、またこれら点検ガス容器を交換しなけれ
ばならない必要があつた。しかも、この従来例で
は、ガス漏れ警報器の少なくともガス通気口及び
点検口を覆う覆い部材は同種の警報器のみに適合
するような大きさに作られているので、大きさの
異なる他種の警報器には使用できず、したがつて
種類別ごとに専用の覆い部材を用意して交換しな
ければならない必要があつた。

本考案は、このような従来の問題を解消するた
めになされたものである。本考案によれば、点検
ガスをその容器からポンピング時間を調節自在な
定量ポンプ又はピストン押出し量を調節自在な注
射器から成る供給手段によつてガス漏れ警報器を
密閉して覆う覆い部材へ供給する構成としている
ので、定量ポンプのポンピング時間を変えること
により又は注射器のピストン押出し量を変えるこ
とにより覆い部材内の点検ガスの濃度をガス漏れ
警報の上限又は下限の一定濃度にすることがで
き、したがつて現場の供給ガスもカランから採集
して点検ガスとして使用できるとともに、点検ガ
ス容器を交換する必要もなくなる。また、本考案
によれば、覆い部材は同種のみならず大きさの異
なる他種のガス漏れ警報器のほとんどを覆うこと
ができるほどにかなり大きく作られているので、
種類別ごとに覆い部材を交換する必要もない。こ
の場合、覆い部材が警報器を覆つても大きな内部
空間が残るので、好適には覆い部材の内部にフア
ンを設け、このフアンにより点検ガスを拡散して
その濃度を均一にさせるようにすると良い。

以下図面を参照して本考案を都市ガス漏れ警報
器用の点検装置として実施した場合の好適な実施
例について詳述する。

第１及び２図において、例えば透明なプラスチ
ツクから作られた覆い部材１は、大きい内部容積
を有し、同種のみならず市販されている他種のガ
ス漏れ警報器のほとんどを覆うことができるよう
になつている。覆い部材１の上部開口縁にはゴム
等のバツキン２が嵌着され、このパツキンは家庭
の台所等の天井面３のところに設置されている都
市ガス漏れ警報器４を覆い部材１によつて覆つた
ときに天井３に密接する。また、覆い部材１の底
部には点検ガス注入管５及び小型フアン６がそれ
ぞれ取付具７及び８を介して取付けられ、覆い部
材１の外側に取付けられているフアンモータ９は
端子１０ａ，１０ｂを有する。

管により構成した支持アーム１１はその上端が
平板状にプレスされ、このプレス端が覆い部材１
の底部中央に設けた取付具１２のふたつの腕１３
ａ，１３ｂ間に挿入されて止めねじ１４により固
着されている。したがつて、この止めねじを緩め
ることにより覆い部材１は首振自在となつてお
り、これにより例えばガス漏れ警報器４が天井３
ではなくて壁面の高いところに設置されていると
きには覆い部材１を横向きにして該警報器を覆う
ようにすることができる。

支持アーム１１の内部には案内チユーブ１５が
収納され、この案内チユーブを通してまた点検ガ
ス供給チユーブ１６と導線１７ａ，１７ｂを内蔵
するコード１８とが通過している。これらチユー
ブ１６及びコード１８は支持アーム１１の途中か
らゴム等のブシユ１９及び２０を通して抜き出さ
れ、チユーブ１６の上端は覆い部材１に取付けた
点検ガス注入管５に抜き差し自在に嵌め込まれ、
またコード１８の導線１７ａ，１７ｂは覆い部材
１に同様に取付けたフアンモータ９の端子１０
ａ，１０ｂに取外し自在に接続されている。

支持アーム１１は、また、その下端が中空状の
ハンドル２１の中央突出部２２に螺着されてい
る。このハンドルは、その一方側にリモートスイ
ツチ２３を具備し、またその他方側にコツク２４
を取付けた点検ガスパイプ２５を具備している。
このパイプの内方端には点検ガス供給チユーブ１
６の下端が接続され、またフアンモータ９からの
コード１８とリモートスイツチ２３からのコード
２６とはリモートコード２７を通してハンドル２
１の外側に導びかれている。リモートコード２７
は点検ガスパイプ２５と一緒にブシユ２８を通し
てハンドル２１から外側に導びかれている。

リモートコード２７は、それから、第３図にそ
の電気回路を示すように、マイクロ定量ポンプ２
９を内蔵するボツクス３０の端子３１ａ〜３１ｃ
に接続される。このポンプボツクスは、定量ポン
プ２９に加え、複数の乾電池により成るバツテリ
３２と電源スイツチ３３とバツテリインジケータ
３４とを包含する。そして、定量ポンプ２９の吐
出口３５にはハンドル２１に取付けた点検ガスパ
イプ２５に接続した点検ガス供給チユーブ３６が
接続され、一方定量ポンプ２９の吸入口３７には
点検ガスを充填した点検ガス容器（ガスホルダ）
３８のエンドチユーブ３９が接続されている。

次に、以上述べた構成のガス漏れ警報器用点検
装置の取扱方法について説明する。

まず、この点検装置は、支持アーム１１を螺着
したハンドル２１とポンプボツクス３０と点検ガ
ス容器３８とが分離されて点検しようとするガス
漏れ警報器４が設置されている現場へ運ばれてく
るので、ハンドル２１から導びかれるリモートコ
ード２７及び点検ガスチユーブ３６をポンプボツ
クス３０の差込口（端子３１ａ〜３１ｃ）及び定
量ポンプ２９の吐出口３５にそれぞれ接続する。

それから、ポンプボツクス３０の電源スイツチ
３３を入れた後にリモートスイツチ２３を入れ、
バツテリ３２が充分で定量ポンプ２９及びフアン
モータ９が回転するかどうか確認し、リモートス
イツチ２３を切る。また、容器３８にそのエンド
チユーブ３９を通してガスボンベ又は現場の供給
ガスカランから採集した点検ガスを充填し、その
後エンドチユーブ３９を定量ポンプ２９の吸入口
３７に接続する。

次に、点検しようとするガス漏れ警報器４を覆
い部材１によつて完全に覆うことができるように
止めねじ１４を緩めてその位置決めをおこなう。
その後、覆い部材１を警報器４に向けさせないよ
うな方向において、ポンプボツクス３０のガスコ
ツク２４を開き、リモートスイツチ２３を入れて
定量ポンプ２９及びフアンモータ９を作動させ、
これにより点検ガスを容器３８からその供給通路
部材すなわちエンドチユーブ３９、供給チユーブ
３６、パイプ２５、供給チユーブ１６及び注入管
５を通して覆い部材１の内部に供給してガスパー
ジをする。このガスパージの時間は、５秒間ほど
でよい。

以上述べた点検準備操作を終了したら、覆い部
材１によりガス漏れ警報器４を完全に覆い、この
状態の下でリモートスイツチ２３を再び入れて点
検ガスを容器３８から覆い部材１の内部（空間）
に供給して点検をおこなう。

この点検において、点検ガスは容器３８から覆
い部材１に定量ポンプ２９によつて供給されるの
で、この定量ポンプのポンピング時間を適宜設定
することにより覆い部材内の点検ガスの濃度をガ
ス漏れ警報の上限又は下限の一定濃度にすること
ができ、従来の如き容器を交換する必要はない。
この場合、どのくらいのポンピング時間で覆い部
材内の点検ガスが上限及び下限濃度になるかの早
見表をあらかじめ作成しておくことが好ましい。

また、モータフアン９の作動によりフアン６を
回転して覆い部材１内の点検ガスを拡散するの
で、均一な濃度の点検ガスをガス漏れ警報器４に
与えることができ、しかも覆い部材１のパツキン
２が例えば天井面に密接しているので、点検ガス
が漏れることもない。

第４図は、本考案の他の実施例を示し、前述し
た定量ポンプに代えて注射器を点検ガス供給手段
として使用した場合を示す。

第４図において、１は覆い部材、２はパツキ
ン、５は点検ガス注入管、６はフアン、８は取付
具、９はフアンモータ、１０ａ及び１０ｂはその
端子、１１は支持アーム、１２は取付具、１４は
止めねじ、１６は点検ガス供給チユーブ、２１は
ハンドル、２２はその中央突出部、２３はリモー
トスイツチ、３６は点検ガス供給チユーブ、３８
は点検ガス容器、３９はそのエンドチユーブであ
り、これらは第１及び２図に示したものと同様で
ある。

しかして、この実施例によれば、ハンドル２１
から導出する点検ガス供給チユーブ３６は三方弁
４０のひとつのポートに接続され、この三方弁の
他のふたつのポートには点検ガス容器３８のエン
ドチユーブ３９及び注射器４１の注入口４１ａが
それぞれチユーブ４２及び４３を通して接続され
ている。また、覆い部材１に取付けたフアンモー
タ９の一方の端子１０ａは同様に覆い部材１の底
部に取付具４４を介して装備した電池４５の一方
の端子にコード４６により電気的に接続され、フ
アンモータ９の他方の端子１０ｂに接続したコー
ド４７と電池４５の他方の端子に接続したコード
４８とは支持アーム１１及びハンドル２１の内部
を通して導びかれてリモートスイツチ２３に電気
的に接続され、このリモートスイツチ２３を入れ
るとフアン６を回転させることができる。

次にその取扱いについて説明すれば、まず三方
弁４０を点検ガス容器３８と注射器４１との間が
開となるように切換え、注射器４１のピストン４
１ｂを引いて容器３８内にあらかじめ採集してい
る点検ガスを注射器４１の容器４１ｃに充填す
る。その後、三方弁４０を注射器４１と点検ガス
供給チユーブ３６との間が開となるように切換
え、この状態の下で注射器４１のピストン４１ｂ
を押出すことによりその容器４１ｃ内の点検ガス
を供給通路部材すなわちチユーブ３６，１６及び
注入管５を通して覆い部材１の内部に供給し、点
検をおこなう。

この点検において、点検ガスは注射器４１の容
器４１ｃから覆い部材１に注射器４１のピストン
４１ｂの押出しによつて供給されるので、この注
射器４１のピストン４１ｂの押出し量を適宜設定
することにより覆い部材内の点検ガスの濃度をガ
ス漏れ警報の上限又は下限の一定濃度にすること
ができ、従来の如き点検ガス容器を交換する必要
はない。この場合、どのくらいのピストン押出し
量で覆い部材内の点検ガスが上限及び下限濃度に
なるかの目安となる目盛を注射器４１の容器４１
ｃに施しておくことが好ましい。

以上述べた如き、本考案によれば現場の供給ガ
スをも点検ガスとして使用でき、また点検ガス容
器を上限及び下限濃度の点検ガスごとの容器に交
換する必要もなく、更に覆い部材が同種のみなら
ず大きさの異なる他種のガス漏れ警報器を覆うこ
とができるなど非常に便利な点検装置が提供され
る。

なお、本考案は上述した実施例に決して限定さ
れるものではなくその要旨を逸脱しないで種々の
変形がなし得ることは勿論である。例えば、第１
及び２図に例示した構成において、点検ガス供給
チユーブ１６及びコード１８は必ずしも支持アー
ム１１の内部を通す必要はなく、また支持アーム
１１は伸縮自在な構成又はスペアアームを連結で
きる構成とすることもできる。更に、警報器４が
都市ガス用ではなくてプロパンガス用のものであ
るときには、警報器は低いところに設置されるの
で、支持アーム１１は省略することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるガス漏れ警報器用点検装
置の一例を示す全体図、第２図はその要部の断面
図、第３図はその電気回路の一例を示す図、第４
図は本考案の他の実施例を示す図である。 １……覆い部材、４……ガス漏れ警報器、５…
…点検ガス注入管、６……フアン、９……フアン
モータ、１１……支持アーム、１６……点検ガス
供給チユーブ、２１……ハンドル、２３……リモ
ートスイツチ、２４……ガスコツク、２５……点
検ガスパイプ、２７……リモートコード、２９…
…定量ポンプ、３０……ポンプボツクス、３６…
…点検ガスチユーブ、３８……点検ガス容器、４
０……三方弁、４１……注射器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大きさの異なる数種類のガス漏れ警報器を密閉
   して覆うことができるほどの大きい内部容積を有
   する覆い部材と、点検ガスを充填する容器と、こ
   の点検ガス容器と前記覆い部材との間に配置した
   ポンピング時間を調節自在な定量ポンプ又はピス
   トン押出し量を調節自在な注射器と、この定量ポ
   ンプ又は注射器を前記点検ガス容器及び前記覆い
   部材の内部にそれぞれ接続する点検ガス供給通路
   部材とを包含することを特徴とする、ガス漏れ警
   報器用の点検装置。