JPH0216662B2 - - Google Patents
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- JPH0216662B2 JPH0216662B2 JP58003736A JP373683A JPH0216662B2 JP H0216662 B2 JPH0216662 B2 JP H0216662B2 JP 58003736 A JP58003736 A JP 58003736A JP 373683 A JP373683 A JP 373683A JP H0216662 B2 JPH0216662 B2 JP H0216662B2
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- Japan
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- winding
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- split
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 109
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of AC power input into DC power output; Conversion of DC power input into AC power output
- H02M7/02—Conversion of AC power input into DC power output without possibility of reversal
- H02M7/04—Conversion of AC power input into DC power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/06—Conversion of AC power input into DC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes without control electrode or semiconductor devices without control electrode
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧コイルを低圧コイルの周囲に同軸
的に多層に配置した高圧発生装置の改良に関す
る。
的に多層に配置した高圧発生装置の改良に関す
る。
高圧コイル（２次コイル）を複数個に分割し、
各分割巻線を直径の異なる円筒状ボビンに巻回
し、同じく円筒状ボビンに巻回された低圧コイル
（１次コイル）の周囲にこれら分割高圧巻線を同
軸的に多層に配置し、各分割された高圧コイルを
それぞれダイオードを介して直列に接続した構成
のダイオード分割方式多層同軸型高圧発生装置
は、例えば特開昭54−5617号公報に開示されてい
るように、従来より知られている。第１図はその
回路構成の一例を示し、図においてH1，H2，H3
はそれぞれ分割された高圧巻線、D1，D2，D3は
各分割高圧巻線にそれぞれ直列に接続された整流
用ダイオードを示し、また図中の矢印は各分割高
圧巻線H1〜H3の巻回方向を示す。第２図は構造
の一例を示し、低圧ボビンB0に巻回された低圧
コイルL1の外周に、直径の異なる高圧ボビンB1，
B2，B3にそれぞれ巻回された分割高圧巻線H1，
H2，H3が電圧の低い方より順に外側へ配置され
た構成を取つている。１０はコアを示す。
各分割巻線を直径の異なる円筒状ボビンに巻回
し、同じく円筒状ボビンに巻回された低圧コイル
（１次コイル）の周囲にこれら分割高圧巻線を同
軸的に多層に配置し、各分割された高圧コイルを
それぞれダイオードを介して直列に接続した構成
のダイオード分割方式多層同軸型高圧発生装置
は、例えば特開昭54−5617号公報に開示されてい
るように、従来より知られている。第１図はその
回路構成の一例を示し、図においてH1，H2，H3
はそれぞれ分割された高圧巻線、D1，D2，D3は
各分割高圧巻線にそれぞれ直列に接続された整流
用ダイオードを示し、また図中の矢印は各分割高
圧巻線H1〜H3の巻回方向を示す。第２図は構造
の一例を示し、低圧ボビンB0に巻回された低圧
コイルL1の外周に、直径の異なる高圧ボビンB1，
B2，B3にそれぞれ巻回された分割高圧巻線H1，
H2，H3が電圧の低い方より順に外側へ配置され
た構成を取つている。１０はコアを示す。
上記回路構成において、各分割高圧巻線H1，
H2，H3の巻始め端をａ，ｃ，ｅ、巻終り端を
ｂ，ｄ，ｆとし、ダイオードD3のカソード側の
点をｇとすると、ａとｇ間の高圧出力EHVに対し
各分割高圧巻線H1〜H3の巻終り端ｂ，ｄ，ｆに
は第３図に示すように高圧出力EHVの約1/3の大き
さのパルスがそれぞれ発生することになる。ま
た、各分割高圧巻線の巻始め端ａ，ｃ，ｅはａが
接地されてアース電位（０電位）であり、かつ矢
印の方向の巻線で各層がそろえられているので、
ｃおよびｅ端もほぼ０電位の発生パルス（実際に
は図示するように若干の負パルス）となる。な
お、図中、EFVはフオーカス電圧を示す。
H2，H3の巻始め端をａ，ｃ，ｅ、巻終り端を
ｂ，ｄ，ｆとし、ダイオードD3のカソード側の
点をｇとすると、ａとｇ間の高圧出力EHVに対し
各分割高圧巻線H1〜H3の巻終り端ｂ，ｄ，ｆに
は第３図に示すように高圧出力EHVの約1/3の大き
さのパルスがそれぞれ発生することになる。ま
た、各分割高圧巻線の巻始め端ａ，ｃ，ｅはａが
接地されてアース電位（０電位）であり、かつ矢
印の方向の巻線で各層がそろえられているので、
ｃおよびｅ端もほぼ０電位の発生パルス（実際に
は図示するように若干の負パルス）となる。な
お、図中、EFVはフオーカス電圧を示す。
上記従来の構成によれば、装置が小型化でき
る、漏洩インダクタンスが小さくなつて変換効率
が向上する、製造が容易になる等の利点がある。
しかしながら、この種の高圧発生装置を使用する
陰極線管装置は年々小型化されており、高圧発生
装置のさらに一層の小型化、製造の容易さ、コス
トダウン等が強く要望されている。
る、漏洩インダクタンスが小さくなつて変換効率
が向上する、製造が容易になる等の利点がある。
しかしながら、この種の高圧発生装置を使用する
陰極線管装置は年々小型化されており、高圧発生
装置のさらに一層の小型化、製造の容易さ、コス
トダウン等が強く要望されている。
本発明は上記点に鑑みてなされたもので、従来
装置よりも一層小型な、製造の容易な、しかも安
価な高圧発生装置を提供することをその目的とす
るものである。
装置よりも一層小型な、製造の容易な、しかも安
価な高圧発生装置を提供することをその目的とす
るものである。
以下、本発明の実施例につき添付図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第４図は本発明の一実施例を示す回路構成図、
第５図はその構造を概略的に示す。図示するよう
に、本発明においては、低圧コイルL1の外周に
同軸的に配置される分割高圧巻線の層数を従来よ
り減少させ、かつ最終出力段の整流用ダイオード
を省略した点に特徴を有する。これを実現するた
めに、本発明では、低電圧の分割高圧巻線H1お
よび高電圧の分割高圧巻線H3の高圧ボビンB1お
よびB3を同じ直径のものとし、かつ中間電圧の
分割高圧巻線H2の高圧ボビンB2の約1/2の長さに
するとともに中間電圧の分割高圧巻線H2にフオ
ーカス電圧EFV用の中間タツプを設け、低圧コイ
ルL1のすぐ外周に中間電圧の分割高圧巻線H2を
同軸的に配列し、その外周に高電圧および低電圧
の分割高圧巻線H3およびH1を同軸的に配列し、
低電圧の分割高圧巻線H1の巻始め端ａを中央部
におき、高電圧の分割高圧巻線H3の巻終り端ｇ
を同じく中央部におき、この巻終り端ｇより整流
用ダイオードを介することなく直接高圧出力EHV
を取出すように構成したものである。すなわち、
高電圧および低電圧の分割高圧巻線H3およびH1
を中間電圧の分割高圧巻線H2の巻回数の約1/2と
し、両ボビンB3およびB1間に中間電圧の分割高
圧巻線H2の中間タツプｄを引出す若干の隙間を
あけて両分割巻線H3およびH1を同層に配列した
ものである。
第５図はその構造を概略的に示す。図示するよう
に、本発明においては、低圧コイルL1の外周に
同軸的に配置される分割高圧巻線の層数を従来よ
り減少させ、かつ最終出力段の整流用ダイオード
を省略した点に特徴を有する。これを実現するた
めに、本発明では、低電圧の分割高圧巻線H1お
よび高電圧の分割高圧巻線H3の高圧ボビンB1お
よびB3を同じ直径のものとし、かつ中間電圧の
分割高圧巻線H2の高圧ボビンB2の約1/2の長さに
するとともに中間電圧の分割高圧巻線H2にフオ
ーカス電圧EFV用の中間タツプを設け、低圧コイ
ルL1のすぐ外周に中間電圧の分割高圧巻線H2を
同軸的に配列し、その外周に高電圧および低電圧
の分割高圧巻線H3およびH1を同軸的に配列し、
低電圧の分割高圧巻線H1の巻始め端ａを中央部
におき、高電圧の分割高圧巻線H3の巻終り端ｇ
を同じく中央部におき、この巻終り端ｇより整流
用ダイオードを介することなく直接高圧出力EHV
を取出すように構成したものである。すなわち、
高電圧および低電圧の分割高圧巻線H3およびH1
を中間電圧の分割高圧巻線H2の巻回数の約1/2と
し、両ボビンB3およびB1間に中間電圧の分割高
圧巻線H2の中間タツプｄを引出す若干の隙間を
あけて両分割巻線H3およびH1を同層に配列した
ものである。
上記構成によれば、低電圧の高圧巻線H1の巻
始め端ａがアースになつているのでこの部分が絶
対交流０点となり、かつ中央位置にあるのでこれ
と接近する高圧巻線H3の巻終り端ｇおよび巻線
H2の中間タツプ点ｄがほぼ０電位となる。また、
巻線H1の巻終り端ｂおよび巻線H2の巻終り端ｅ
には正パルスがそれぞれ発生され、巻線H2の巻
始め端ｃおよび巻線H3の巻始め端ｆには負パル
スがそれぞれ発生されるが、等価的には巻線H2
が２個のコイルに分割される（中間タツプ点ｄが
ほぼ０電位であるので）ので、巻線H1，H3とH2
の２個の半体とに発生されるパルスは、第６図に
示すように、高圧出力EHVに対し約1/4の高圧とな
る。従つて、第１図に示す従来の装置と比較する
と、整流用ダイオードが１個減少しているので部
品点数が減少し、それだけ安価になる。また、積
層数が１つ減少し、かつ耐圧が低くてよいので装
置全体を大巾に小型化できる。また、各分割高圧
巻線間に挿入されたダイオードD1およびD2のカ
ソード、アノードの発生パルスの絶対値がほぼ等
しくなり、ダイオード選定における耐圧の面で有
利である。さらに、高圧コイルに対する入力、出
力リード線が中央位置に集中しているので配線作
業が容易になる等の利点がある。
始め端ａがアースになつているのでこの部分が絶
対交流０点となり、かつ中央位置にあるのでこれ
と接近する高圧巻線H3の巻終り端ｇおよび巻線
H2の中間タツプ点ｄがほぼ０電位となる。また、
巻線H1の巻終り端ｂおよび巻線H2の巻終り端ｅ
には正パルスがそれぞれ発生され、巻線H2の巻
始め端ｃおよび巻線H3の巻始め端ｆには負パル
スがそれぞれ発生されるが、等価的には巻線H2
が２個のコイルに分割される（中間タツプ点ｄが
ほぼ０電位であるので）ので、巻線H1，H3とH2
の２個の半体とに発生されるパルスは、第６図に
示すように、高圧出力EHVに対し約1/4の高圧とな
る。従つて、第１図に示す従来の装置と比較する
と、整流用ダイオードが１個減少しているので部
品点数が減少し、それだけ安価になる。また、積
層数が１つ減少し、かつ耐圧が低くてよいので装
置全体を大巾に小型化できる。また、各分割高圧
巻線間に挿入されたダイオードD1およびD2のカ
ソード、アノードの発生パルスの絶対値がほぼ等
しくなり、ダイオード選定における耐圧の面で有
利である。さらに、高圧コイルに対する入力、出
力リード線が中央位置に集中しているので配線作
業が容易になる等の利点がある。
なお、最終出力段のダイオードD3が省略でき
るのは、陰極線管容量があること、および高圧巻
線H1の巻始め端ａが０電位であり、また高圧巻
線H2の中間タツプ点ｄから巻終り端ｅまでが巻
線H1と同一方向に巻回されかつ接近層巻きにな
つているので中間タツプ点ｄがほぼ０電位とな
り、さらにH2の巻始め端ｃからこの中間タツプ
点ｄまでの巻線半体と接近層巻きになつている巻
線H3の巻終り点ｇもほぼ０電位となるからであ
る。すなわち、各分割巻線の交流０電位点を中央
位置に集中させ、巻線H3の巻終り端ｇにダイオ
ードを接続する必要をなくし、入力リード線およ
び出力リード線の外部への取出しを容易にし、交
流絶縁耐圧を減少させたのである。
るのは、陰極線管容量があること、および高圧巻
線H1の巻始め端ａが０電位であり、また高圧巻
線H2の中間タツプ点ｄから巻終り端ｅまでが巻
線H1と同一方向に巻回されかつ接近層巻きにな
つているので中間タツプ点ｄがほぼ０電位とな
り、さらにH2の巻始め端ｃからこの中間タツプ
点ｄまでの巻線半体と接近層巻きになつている巻
線H3の巻終り点ｇもほぼ０電位となるからであ
る。すなわち、各分割巻線の交流０電位点を中央
位置に集中させ、巻線H3の巻終り端ｇにダイオ
ードを接続する必要をなくし、入力リード線およ
び出力リード線の外部への取出しを容易にし、交
流絶縁耐圧を減少させたのである。
第７図および第８図は出力電圧の巻線巻巾方向
に対する変化を示すもので、第７図は第１図の従
来の装置の変化を示し、第８図は第４図に示す本
発明の装置の変化を示す。従来の装置は第７図か
ら明白なように各分割高圧巻線H1〜H3の巻始め
が０電位で正パルス方向で増加し、巻終り点で最
大電位となる。従つて、巻線H1の発生パルスが
ダイオードD1で整流されて巻線H2に加わり、巻
線H2の発生パルスがダイオードD2で整流されて
H1の直流分とともに巻線H3に加わり、さらにH3
の発生パルスがダイオードD3で整流されて最終
の高圧出力EHVはこれら３つの整流出力の和とな
る。これに対し、本発明の装置では、巻線H1の
巻始め端ａが中央位置にあるので、ボビン端の巻
終り端ｂで最大電位となり、これがダイオード
D1で整流されて巻線H2に加えられる。H2に加え
られる。H2は中央位置の中間タツプ点ｄが０電
位におさえられているので巻始め端ｃは負パルス
となり、中央に向つて減少し、中間タツプ点ｄで
反転し、巻終り端ｅで正パルス最大となる。さら
に、これがダイオードD2で整流されて巻線H3に
加わるが、H3の巻終り端ｇが０電位におさえら
れているので、巻始め端ｆは負パルスとなり巻終
りに向つて減少し、巻終り端ｇ（H1の０電位であ
る巻始め端ａとほぼ同じ位置）で交流分が０とな
る。従つて、この交流電位０点ｇより直接直流高
圧出力EHVを取り出すことができるのである。
に対する変化を示すもので、第７図は第１図の従
来の装置の変化を示し、第８図は第４図に示す本
発明の装置の変化を示す。従来の装置は第７図か
ら明白なように各分割高圧巻線H1〜H3の巻始め
が０電位で正パルス方向で増加し、巻終り点で最
大電位となる。従つて、巻線H1の発生パルスが
ダイオードD1で整流されて巻線H2に加わり、巻
線H2の発生パルスがダイオードD2で整流されて
H1の直流分とともに巻線H3に加わり、さらにH3
の発生パルスがダイオードD3で整流されて最終
の高圧出力EHVはこれら３つの整流出力の和とな
る。これに対し、本発明の装置では、巻線H1の
巻始め端ａが中央位置にあるので、ボビン端の巻
終り端ｂで最大電位となり、これがダイオード
D1で整流されて巻線H2に加えられる。H2に加え
られる。H2は中央位置の中間タツプ点ｄが０電
位におさえられているので巻始め端ｃは負パルス
となり、中央に向つて減少し、中間タツプ点ｄで
反転し、巻終り端ｅで正パルス最大となる。さら
に、これがダイオードD2で整流されて巻線H3に
加わるが、H3の巻終り端ｇが０電位におさえら
れているので、巻始め端ｆは負パルスとなり巻終
りに向つて減少し、巻終り端ｇ（H1の０電位であ
る巻始め端ａとほぼ同じ位置）で交流分が０とな
る。従つて、この交流電位０点ｇより直接直流高
圧出力EHVを取り出すことができるのである。
上記実施例では高圧コイルを３分割巻線とし、
２層に同軸的に配列し、２個のダイオードを使用
する構成を例示したが、第９図および第１０図に
示すように、高圧コイルを４分割巻線とし、３層
に同軸的に配列し、３個のダイオードを使用する
構成あるいは分割高圧巻線をさらに多くした構成
でも本発明は実施でき、同様の作用効果が得られ
ることはいうまでもない。なお、第９図において
フオーカス電圧EFVを高くしたいときには巻線H2
とH3の層を入れ換え、巻線H3に中間タツプを設
けてフオーカス電圧を取出すようにすれば良く、
あくまでも本発明の高圧発生装置においては、高
圧出力を取り出す巻線と巻始めを有する巻線を最
外周とし、中間電圧（フオーカス出力）を取り出
す巻線を最外周の内側に配する構成を備えるもの
であれば良い。高圧コイルの巻回態様については
上記しなかつたけれど、本発明の作用効果を最大
にするためには上下層の電位関係をそろえる必要
上、完全整列巻きが良いが、多分割の溝巻きでも
ほぼ同等の作用効果が得られる。
２層に同軸的に配列し、２個のダイオードを使用
する構成を例示したが、第９図および第１０図に
示すように、高圧コイルを４分割巻線とし、３層
に同軸的に配列し、３個のダイオードを使用する
構成あるいは分割高圧巻線をさらに多くした構成
でも本発明は実施でき、同様の作用効果が得られ
ることはいうまでもない。なお、第９図において
フオーカス電圧EFVを高くしたいときには巻線H2
とH3の層を入れ換え、巻線H3に中間タツプを設
けてフオーカス電圧を取出すようにすれば良く、
あくまでも本発明の高圧発生装置においては、高
圧出力を取り出す巻線と巻始めを有する巻線を最
外周とし、中間電圧（フオーカス出力）を取り出
す巻線を最外周の内側に配する構成を備えるもの
であれば良い。高圧コイルの巻回態様については
上記しなかつたけれど、本発明の作用効果を最大
にするためには上下層の電位関係をそろえる必要
上、完全整列巻きが良いが、多分割の溝巻きでも
ほぼ同等の作用効果が得られる。
上述のように、本発明によれば、従来装置より
も一層小型な、高性能の、しかも製造容易、安価
な高圧発生装置が得られるから、各種の陰極線管
装置に適用してその作用効果は多大である。
も一層小型な、高性能の、しかも製造容易、安価
な高圧発生装置が得られるから、各種の陰極線管
装置に適用してその作用効果は多大である。
第１図は従来の高圧発生装置の一例を示す回路
構成図、第２図は第１図の装置の構造を示す概略
図、第３図は第１図の装置で発生されるパルス波
形図、第４図は本発明による高圧発生装置の一実
施例を示す回路構成図、第５図はその構造を示す
概略図、第６図は第４図の装置で発生されるパル
ス波形図、第７図は第１図の装置の出力電圧の巻
巾方向に対する帰線期間側パルスの増加率の変化
図、第８図は第４図の装置の出力電圧の巻巾方向
に対する帰線期間側パルスの増加率の変化図、第
９図は本発明による高圧発生装置の他の実施例を
示す回路構成図、第１０図はその構造を示す概略
図である。 B0：低圧ボビン、B1〜B4：高圧ボビン、L1：
低圧コイル、H1〜H4：分割高圧巻線。
構成図、第２図は第１図の装置の構造を示す概略
図、第３図は第１図の装置で発生されるパルス波
形図、第４図は本発明による高圧発生装置の一実
施例を示す回路構成図、第５図はその構造を示す
概略図、第６図は第４図の装置で発生されるパル
ス波形図、第７図は第１図の装置の出力電圧の巻
巾方向に対する帰線期間側パルスの増加率の変化
図、第８図は第４図の装置の出力電圧の巻巾方向
に対する帰線期間側パルスの増加率の変化図、第
９図は本発明による高圧発生装置の他の実施例を
示す回路構成図、第１０図はその構造を示す概略
図である。 B0：低圧ボビン、B1〜B4：高圧ボビン、L1：
低圧コイル、H1〜H4：分割高圧巻線。
Claims (1)
- １ 高圧コイルを複数個に分割して円筒状高圧ボ
ビンにそれぞれ巻回し、同じく円筒状低圧ボビン
に巻回された低圧コイルの外周に前記分割高圧巻
線を同軸的に多層に配列した構成のダイオード分
割方式多層同軸型高圧発生装置において、前記分
割高圧巻線のうち、最低電圧の分割高圧巻線と最
高電圧の分割高圧巻線の巻巾を残りの中間電圧の
分割高圧巻線の巻巾のほぼ1/2とし、かつ同じ直
径の高圧ボビンに巻回して最外層に配列し、前記
最低電圧の分割高圧巻線の巻始め端を中央位置に
するとともに前記最高電圧の分割高圧巻線の巻終
り端を同じく中央位置にし、かつ各分割高圧巻線
の巻回方向を同一にして前記中央位置に絶対交流
０点である巻始めに各巻線を近接することで各分
割高圧巻線に交流電位分０点をつくり、前記最高
電圧の分割高圧巻線の巻終り端より直接直流高圧
出力を取出すようにしたことを特徴とする高圧発
生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58003736A JPS59129581A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 高圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58003736A JPS59129581A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 高圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129581A JPS59129581A (ja) | 1984-07-25 |
| JPH0216662B2 true JPH0216662B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=11565515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58003736A Granted JPS59129581A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 高圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129581A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02156612A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高圧発生用トランス装置 |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP58003736A patent/JPS59129581A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129581A (ja) | 1984-07-25 |
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