JPH0216662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、折畳み傘、さらに詳しくは親骨と先
骨とを開傘時に確実に固定する固定機構を備えた
折畳み傘に関する。

（従来の技術） 従来、上ろくろに取付けた親骨と、露先側の折
畳み先骨とを、接続部材（いわゆる、ダボ、以下
単に接続部材という。）によつて接続保持する折
畳み傘においては、開傘時に親骨と先骨とを固定
する機構として、接続部材の内側に突起を設け
て、この突起によつて先骨の基部側を挾持固定す
る機構を有する折畳み傘であつた。しかし、上記
のような突起状固定機構を有する折畳み傘におい
ては、傘骨の円滑な開閉及び耐久性等の点で問題
があり、そのため、上記の接続部材内側の突起に
替えて、接続部材内に燐青銅等の金属で成形した
弾性挾持部材を取り付けた固定機構を有する折畳
み傘が既に提案されている（実公昭59−42916号
公報参照）。

すなわち、第６図に示すように、親骨１の先端
部に固着した断面Ｕ字状の接続部材２の内側に、
燐青銅等の金属で成形した弾性挾持部材３を取り
付けると共に、先骨４の基端部４ａを前記接続部
材２及び前記弾性挾持部材３に間隙調整のための
金属性補助部材５を介して軸着し、さらに前記弾
性挾持部材３の先端部の左右に切込み３ａ，３ａ
を入れ、先骨４を挾持するための一対の挾持片３
ｂ，３ｂを形成して、傘を開いた際には、前記挾
持片３ｂ，３ｂによつて先骨４が挾持され、その
結果、親骨１と先端４が固定されるようになつて
いる。

なお近年の強化樹脂における技術の進展は洋傘
の分野にもその影響を及ぼし、例えば実開昭60−
164916号に示されているように傘骨のすべてを合
成樹脂で形成することがすでに提案されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来の折畳み傘によれ
ば、次のような問題点を有していた。

まず、接続部材内に取り付けられる弾性挾持部
材は、燐青銅等の金属で成形されているため、そ
の加工には切り込み、折り曲げ等の手間を要し、
したがつて、製造工程が煩雑となり、生産性が悪
いという問題点があつた。

また、上記金属性弾性挾持部材にあつては厚み
に一定の制約があり、かつ形状精度に信頼性がな
いため、軸着された先骨の基端部側に上述のよう
に間隙調整用の補助部材を介在させる必要があ
り、その結果、部品点数が増加したり、組み立て
作業が煩雑となるという問題点もあつた。

さらに、弾性挾持部材を形成する燐青銅等の金
属と、先骨を形成する金属との硬度差が不十分な
ために、開閉の際に弾性挾持部材の挾持片が先骨
を傷つけるという欠点があつた。また一方で、挾
持片自体も経時的使用によつて劣化して、折れ曲
がり、折損等を生じることとなり、総じて耐久性
に乏しいという問題点があつた。

さらにまた、燐青銅等の金属は形状加工におけ
る自由度が低いところから、接続部材の種々の形
状に応じて、任意の形状を選ぶことが困難であ
り、したがつて成形性、装飾性の点からも問題が
あつた。

なお前記のごとく傘骨のすべてを合成樹脂で形
成することが提案されているが、合成樹脂はいま
だ強度において不十分であり、したがつて傘骨を
いきおい太くせざるを得ず、また価格も高いもの
となつていた。さらに開傘時における子骨の保持
は硬度が等しい合成樹脂どうしの凹凸部による係
合によつているため、係合が円滑に行われず、し
かも凹凸部の位置精度が要求されるため生産性の
点にも問題があつた。

本考案は、上記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、加工、組み立て等において簡便
で、精度、耐久性において優れ、かつ成形性又は
装飾性にも優れた親骨と先骨の固定機構を有する
折畳み傘を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本考案に係る折畳
み傘の特徴は、傘柄に枢着された親骨および受骨
と、該親骨の先端部に固定された固定溝を有する
接続部材または該親骨の先端部のいずれか一方に
折畳み自在に枢着された先骨とのそれぞれの傘骨
が金属からなる折畳み傘において、 前記接続部材の固定溝に合成樹脂からなる保持
部材を取り付け、 該保持部材に前記先骨を開傘状態で受け入れ自
在な溝部と、前記先骨を開傘状態で挾持するため
の所定の間隔をおいて配置された拡開自在な一対
の細長の可撓挾持片とを形成した点にある。

（作用） 本考案では、上記のように構成したため、開傘
すると、先骨が開傘方向に回動し、保持部材の溝
部に受け入れられると共に、一対の弾性挾持片に
よつて挾持される。

（実施例） 次に、本考案に係る折畳み傘の実施例について
図面を参照しながら詳細に説明する。

第１図乃至第５図は本考案に係る折畳み傘の一
実施例を示すもので、第６図と同一符号を付した
ものは同一又は相当する部材を示している。

第１図において、１は親骨で、親骨１は図示し
ない傘柄に基部が柄着され、また中間部は図示し
ない受骨に支持されている。断面Ｕ字状の接続部
材２０は親骨１の先端部に固着されており、該接
続部材２０には合成樹脂で一体成形された保持部
材６が取り付けられている。該保持部材６は断面
Ｕ字状で、開傘状態の先骨４を受け入れ自在な溝
部６ｆと、該溝部６ｆに連なり、かつ該溝部６ｆ
の幅よりも小さく先骨４の基端部４ａの厚さより
僅かに大きい間隔を有する取付溝６ａとを備えて
おり、先骨４は軸ピン７を介して、取付溝６ａの
両側壁及び接続部材２０に軸着されている。保持
部材６の先端部には、先骨４の径よりも小さく間
隔を有するよう突出し、先骨４を挾持可能な弾性
挾持片６ｂ，６ｂが設けられている。また、保持
部材６の上部外側には一対の突出把持部６ｃ，６
ｃが設けられており、これを受け入れるために接
続部材２０の上部には一対の切り欠き部２０ａ，
２０ａが形成されている。さらに、保持部材６に
は係止片６ｄ設けられており、接続部材２０の底
部先端側には図面において立ち上がる方向に傾斜
する傾斜面が形成され、該傾斜面には孔２０ｂが
設けられており、係止片６ｄの先端部は孔２０ｂ
の先端部を画定する底部の下面に係止自在となつ
ている。

以上の構成を有する折畳み傘の組み立て工程を
説明すると、第１図及び第２図に示すように、親
骨１の先端部に接続部材２０の基部２０ｃをかし
めて固着した後、該接続部材２０内の間隙に合成
樹脂で一体成形した保持部材６を嵌め込むと共
に、第５図に示すように係止片６ｄを上記底部の
下面に係止させる。そして、先骨４の基端部４ａ
を保持部材６の取付溝６ａに挿入し、基端部４ａ
に設けられた軸穴４ｂを接続部材２０の軸穴２０
ｄ及び保持部材６の軸穴６ｅに合わせるようにし
て軸ピン７で軸着する。なお、上述のように、先
骨４の基端部４ａを受け入れる取付溝６ａの溝幅
は、前記基端部４ａの厚さより僅かに大きくでき
るので、従来例のように間隙調整のための補助部
材は不要となつている。また、保持部材６には突
出把持部６ｃ，６ｃが設けられているため、保持
部材６の接続部材２０への嵌め込み又は取りはず
しは、該突出把持部６ｃ，６ｃを把持して容易に
行なうことができる。さらに、保持部材６は軸ピ
ン７と係止片６ｄによつて接続部材２０内に固定
される。

次に、作用について説明すると、第３図及び第
４図に示すように、接続部材２０に折畳み自在に
軸着された先骨４は、開傘時において接続部材２
０の先端部側へ開かれるが、上述のように、保持
部材６の先端部には、先骨４の径よりも小さい間
隔Ｓを有するよう突出して形成された弾性挾持片
６ｂ，６ｂが設けられているので、開かれた先骨
４は弾性挾持片６ｂ，６ｂを外側へ押し拡げて通
過し、弾性挾持片６ｂ，６ｂと接続部材２０の底
部との間に挾持固定されると共に、元の位置に復
帰した前記弾性挾持片６ｂ，６ｂによつて容易に
外へ飛び出すことなく開傘状態で保持されること
となる。また、先骨４を折畳む際には、先骨４は
弾性挾持片６ｂ，６ｂを外側へ押し拡げて通過
し、親骨１側へ折畳まれることになる。なお、保
持部材６は上述のように合成樹脂製であるため、
先骨４の開閉に際しては、弾性挾持片６ｂ，６ｂ
によつて先骨４が傷つくことはない。さらに、上
述のように、保持部材６には係止片６ｄが設けら
れ、また接続部材２０には孔２０ｄが設けられて
いるので、保持部材６は接続部材２０に確実に固
定され、先骨４の開閉に際してもがたつくことは
ない。

なお、先骨の挾持は上記に限らず、挾持片の内
側面に先骨が嵌入自在な溝を設け、該挾持片によ
つて、先骨を挾持するようにしてもよい。

（考案の効果） 以上詳細に説明したように、本考案に係る折畳
み傘によれば、以下の効果を奏する。

接続部材内に取り付けられる保持部材は、合成
樹脂により成形されているため、その製造には切
り込み、折り曲げ等の加工の手間を要せず生産性
の向上が図れる。

また、合成樹脂製の保持部材は、精度が良く、
かつ成形性に富むため、燐青銅等の金属製弾性挾
持部材の場合のように、間隙調整用の補助部材を
用いずともよく、組み立て等において極めて簡便
であり、また規格の簡略化によつて生産コストの
軽減を図れる。

さらに、合成樹脂を採用したことにより、先骨
と弾性挾持片とにおいて十分な硬度差が得られ、
先骨の開閉がより円滑となり、弾性挾持片によつ
て先骨を傷つけることがない。また、経時的使用
によつても、弾性挾持片の劣化を防ぎ、折れ曲が
り、折損等を生じにくく耐久性も向上する。

さらにまた、形状加工における自由度が高くな
り、装飾性も向上する。

さらに保持部材を別体としてこれを合成樹脂で
形成し、保持部材を除く他の傘骨はすべて金属で
あるから、金属の有する利点を有することはもと
より合成樹脂の有する利点、すなわち成形易容性
という樹脂に特有の利点をも併有するのである。

さらに先骨を開傘状態で保持するのは拡開自在
な一対の細長の可撓挾持片であるから、開傘時に
おいて先骨は可撓挾持片を押し拡げることにより
可撓挾持片に挾持されるため、一対の可撓挾持片
の間隔は先骨の揺動領域にあればよく、したがつ
て位置精度というものが特に問題にされず、この
ため樹脂に特有の成形易容性と相まつて生産性が
向上する。

さらに先骨の挾持は可撓挾持片の拡開によつて
行われるため、摩耗という問題が生ぜず、したが
つて耐久性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は、本考案に係る折畳み傘の
一実施例を示すためのものであり、第１図はその
分解斜視図、第２図は同じく斜視図、第３図は同
じく縦断側面図、第４図は同じく第３図Ａ−Ａ線
切断部断面図、第５図は同じく第３図矢印Ｃ方向
から見た部分底面図であり、また第６図は従来の
折畳み傘の一例を示す分解斜視図である。 １……親骨、４……先骨、６……保持部材、６
ｂ，６ｂ……弾性挾持片（可撓挾持片）、２０…
…接続部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 傘柄に枢着された親骨および受骨と、該親骨の
   先端部に固定された固定溝を有する接続部材また
   は該親骨の先端部のいずれか一方に折畳み自在に
   枢着された先骨とのそれぞれの傘骨が金属からな
   る折畳み傘において、 前記接続部材の固定溝に合成樹脂からなる保持
   部材を取り付け、 該保持部材に前記先骨を開傘状態で受け入れ自
   在な溝部と、前記先骨を開傘状態で挾持するため
   の所定の間隔をおいて配置された拡開自在な一対
   の細長の可撓挾持片とを形成したことを特徴とす
   る折畳み傘。