JPH0216709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は文字および記号等を捺印したテープを
得るとができる手動式テープ印字器の新規な円盤
形状の文字盤に関するものである。

この種の文字盤として、例えば印字体を夫々単
体状に形成するか若しくは輪状体の表面に印字を
列設してこれらを文字盤の凹溝に嵌合する構造の
ものが実公昭56−23096号公報などによつて、ま
た印字体を直線数珠状に構成してこれを環状に捲
曲しその両端を係止部材で連結したのちこれを文
字盤に嵌着する構造のものが実開昭58−69446号
公報などによつて夫々公知となつているが、印字
体を単体形式としたものはその文字盤の凹溝への
嵌合に手間が掛り、また印字体を輪形状としたも
のはその製作にモールデイング方式が必須であり
このために小量生産などの場合にコストが割高と
なる傾向があり、更に印字体を直線数珠形状に構
成するものもその製作にモールデイング方式を必
須とするのみならず両端の相互係止工程も必要と
してコストが一層割高となるなどの問題点があつ
た。

本発明はこのような問題を解決することを目的
とするものであつて、下面に円形の凹溝を、また
同凹溝の外方周壁の内面に求心方向に向いた区画
用突壁を夫々設けて多数個の印体嵌着室を環状の
連珠配置に形成した円盤と、下面に多数の印字を
一例に突設し且つ各印字間に内方側辺に僅かな非
切断部を残して深い切込を設けた連続気泡スポン
ジ製の角型紐状印体とより構成され、この印体の
一こまずつを上記の印体嵌着室に、同じく非切断
部を凹溝部の内方周壁と区画用突壁の先端との間
に夫夫押入嵌着したことを要旨とするものであ
る。

以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明す
るに、 プラスチツク製円盤１の外周縁部分の下面に凹
溝部２を、また同凹溝部２の外方周壁の内面に求
心方向に向いた区画用突壁３を夫々設けて当該円
盤２の下面に於ける同心円上に多数個の印体嵌着
室４を無端環状の連珠配置に形成すると共に当該
円盤１の中心に軸孔５を、同じく外周縁端面に手
指の滑止も兼ねる多数の位置決め用凹欠６を夫々
嵌設し、またこれとは別個に目がこまかい連続気
泡スポンジの発泡により製した表面に多数種の印
字８を多数列まで有するシート状の活字板９の裏
面に目が僅かに大きい連続気泡スポンジの発泡に
より製したインキ吸蔵板１０を積層して平板状の
印字集合板１１を構成し、この印字集合板１１を
印字８の列と列の間に於て切断して一列の印字８
群を有する角型紐状印体１２に細分化し、更に当
該紐状印体１２に於て上記の印体嵌着室４への嵌
合時には外周側となる一方側辺の印字８同士の間
の個所に、長手方向に直交して他方側辺の一部に
非切断部１３を残す深い切込１４を設けると共に
この非切断部１３で連結された数珠つなぎの態様
を呈する数珠状印体１５の一こまずつを上記の印
体嵌着室４に、同じく非切断部１３を凹溝部２内
方周壁と区画用突壁３の先端との間に押入するこ
とによつて当該数珠状印体１５を凹溝部２に自身
（スポンジ製）が享有する弾性により抜落不能お
よび交換可能に嵌着した文字盤１８を構成し、こ
の文字盤１８を丸形状の下皿１６に手指の滑止も
兼ねる位帯決め用凹欠６の嵌設面が外出の状態と
なる態様として且つ軸孔５が下皿１６の中心上面
に突設した短いパイプ状の軸管１７に回転自在の
嵌合状態として嵌着すると共に円盤１の上側に同
円盤１の抜止盤１９を配し、この抜止盤１９の下
面に上下両面開放の短管２０を一体に設けて当該
短管２０を上記の軸管１７に抜挿自在に臨入せし
め、これ等短管２０、軸管１７に抜止盤１９を90
度ねじた場合に係止し、またねじり戻した場合に
外れる係合突起２１および係合突条２２を設け、
更に上記の下皿１６の先方縁に先方、上方および
下方に張り出した一対の支壁２３，２３′を一体
に設け、これ等支壁２３，２３′の上方張り出し
部分間を天版２５で閉塞し、この天版２５の後縁
に上記の円盤１の上面各印字８と対応させて表記
した表示文字２６の指示凹欠２７を設けると共に
これと別個に、ピストル形状を呈する中空のケー
ス２９を構成し、このケース２９に於ける水平部
３０の上面の両側に一対のガイド３１，３１′を
突設して後述するテープイの走行路３２を形成
し、この走行路３２の先端個所に後述するプラン
ジヤ４４と押切体６６の貫出孔３３，３４を、同
じく後端個所にテープイの上面開放型マガジン３
５を、同じく中間個所に後述するテープ送りロー
ラー４６の貫出孔３６を夫々設けると共にケース
２９の水平部３０および垂直部３８内に形状の
印字用ハンドル３９を装入し、当該印字用ハンド
ル３９の水平部分４０の先端部をケース２９の水
平部３０の先端に軸杆４１を以て回転自在に軸承
して同印字用ハンドル３９の水平部分４０を上下
方向に同じく垂直部分４０′を前後方向に揺振す
るようにし、この垂直部分４０′はケース２９の
垂直部３８の前壁に開設した通孔４２を介して外
に出た状態とすると共に当該印字用ハンドル３９
に於ける水平部分４０の先端寄り個所上に同先端
寄り個所の動きにより上方に往動し後述するリタ
ーンバネ４３により復動して貫出孔３３より上方
に出没するプランジヤ４４を載架し、このプラン
ジヤ４４の中間の高さ個所に設けた段部と貫出孔
３３の切縁部下面との間に同プランジヤ４４およ
び印字用ハンドル３９のリターンバネ４３を捲装
し、更にケース２９の水平部３０内に於て貫出孔
３６の下方個所に印字ハンドル３９の一回の握り
絞り操作によつてマガジン３５よりテープイを上
記のプランジヤ４４の頂面上に一文字分ずつ送り
出す爪車４５の回転用爪体４７を軸ピン４８によ
り支承し更に同回転用爪体４７に引張り用バネ４
９を係装すると共にケース２９の上方に上記の下
皿１６を配し、この下皿１６に設けた一対の支壁
２３，２３′の間にケース２９の水平部３０の先
端部分を挟入して当該先端部分と支壁２３，２
３′を上記の軸杆４１の両端部により回転自在に
軸承することによつて下皿１６をケース２９の上
面に於て起伏自在とし、当該下皿１６の底壁に於
て走行路３２に対応する個所の基端部分に開口５
０を設け、この開口５０両側縁間に上記の送りロ
ーラー４６のピンチローラー５１を上下遊動およ
び遊転自在に軸承すると共に当該ピンチローラー
５１の軸杆５２の上に挺動板５３を配しこの挺動
板５３は其の一端を板バネ５４の弾発力で押下し
た時に同ピンチローラー５１を送りローラー４６
対して圧接せしめ同じく他端を後述する押下ピン
５１で押下した時には一端がバネ５４の弾発力を
解消してピンチローラー５１の送りローラー６に
対する圧接を解消するようにし、また上記の板バ
ネ５４にプランジヤ４４の往動により上方に同じ
く復動により下方に夫々擺動して印字操作の邪魔
になる印字のマスク５５を一体に延設すると共に
上記の抜止盤１９の上面に長方形の凹所５７を形
成し、この凹所５７内に板状槓杆５８を装入して
其の基端を同凹所５７の先端部に穿設した引掛孔
５９に係止せしめ、当該板状槓杆５８の基端寄り
個所の下面に凹所５７の底面に立脚して同板状槓
杆５８を水平状態に維持する支点脚６０を、同じ
く遊端寄り個所の下面に押下ピン６１を夫々一体
に設け、この押下ピン６１を上記の短管２０の中
に臨入せしめて当該押下ピン６１の下端は板状槓
杆５８の遊端を同板状槓杆５８が享有する弾性に
抗して押圧した時に上記の挺動板５３の他端を押
下したピンチローラー５１を非挾着作用状態とす
るようにし、更に上記の支壁２３，２３′に於け
る先方への張出部の間に形状を呈するカツト用
ハンドル６３を縦向きに配し、このカツト用ハン
ドル６３の水平部６４の基端個所を上記の軸杆４
１に前後方向に起伏自在として軸承すると共に当
該カツト用ハンドル６３の水平部６４の上に同カ
ツト用ハンドル６３の前方倒し操作により上方に
往動し後述するリターンバネ６７により復動して
貫出孔３４より上方に出没する押切体６６を載架
し、この押切体６６に同押切体６６およびカツト
用ハンドル６３のリターンバネ６７を掛装し、ま
た上記の支壁２３，２３′に於ける上方張出部の
間に下方に向つて開口した逆Ｕ字状を呈する横杆
部６９を走行路３２に直交した配置で設けると共
に一方の支壁２３′に於て横杆部６９の一端に対
応する個所に同横杆部６９の下向き開口溝７０に
連適する出入口７１を開設し且つ下向開口溝７０
の一方開口縁に後述するカツターユニツト７８の
落下阻止縁７２を突設して同カツターユニツト７
８の装填部７３を形成し、またこれとは別個に一
端にツマミ７５を一体に有する小型筐体７６にカ
ツター７７，７７′を嵌着したカツタユニツト７
８を構成し、このカツタユニツト７８を上記の装
填部７３に出入口７１を介して交換可能に装填
し、カツト用ハンドル６３の前方倒し操作により
押切体６６が同押切体６６の頂面上に存するテー
プイをカツター７７，７７′に押し当て仍つてテ
ープイをカツトするようにしたものである。

尚、図中８０は位置決め用凹欠６に択一に係合
する飛越型の位置決め用突起８１を有するへの字
状板バネ、８２は覗き窓、８３は印字完了テープ
の出口、８４はテープイの走行をスムーズにする
ガイド部材、８５は爪車４５の逆転阻止用爪、８
６はリターンバネ６７の端止部材、８７，８８は
相互に係合して下皿１６を倒し伏せ状態に維持す
る係止爪および係止突部、８９はテープイの巻入
れドラム、９０は提手、９１はスリツプ防止用ゴ
ムリング、９２はテープ浮き上り防止壁を示す。

本発明における印体は下面に多数の印字を一例
に突設し且つ各印字間に内方側辺に僅かな非切断
部を残して深い切込を設けた連続気泡スポンジを
以て角型紐状に構成されているので、その製造に
ついては例えば、実施例に示すように連続気泡ス
ポンジを以て製した表面に多数種の印字を多数列
有するシート状の活字板の裏面に目が僅かに大き
い連続気泡スポンジを積層して平板状の印字集合
板を構成し、この印字集合板を印字の列と列の間
に於て切断して一列の印字群を有する角型紐状印
体に細分化し、更に当該紐状印体の一方側辺にお
ける印字同士の間の個所に、長手方向に直交して
他方側辺の一部に非切断部を残す深い切込を設け
るという簡単な方法で効率よく従つて低コストで
製造できる利点があり、加うるに円盤は下面に円
形の凹溝を、また同凹溝の外方周壁の内面に求心
方向に向いた区画用突壁を夫々設けて多数個の印
体嵌着室を環状の連珠配置に形成され印体は一こ
まごと印体嵌着室に、また印体の非切断部を凹溝
部の内方周壁と区画用突壁の先端との間に押入嵌
着すればその円盤への取付けが完了するので単体
形式の印体を一つずつ摘んで凹溝に嵌合する前記
の方式に比して印体の円盤への嵌着を能率的に行
うことができるのみならず同じく全体を輪形状に
構成してこれを単に凹溝に嵌合する前記公知のも
のと異なり本発明のものは印体の切断部を設け、
この切断部を円盤の凹溝内に設けた区画用突壁と
接合させることによつて同部の接合圧を作用させ
て印体の凹溝部内での保持を一層確固とすること
ができるものであつてこれらによつて記の目的を
充分に達成することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであつて、第１
図は数珠状印体の製造工程を順に示す説明図、第
２図は数珠状印体を円盤に嵌着する直前の状態を
示す斜視図、第３図は数珠状印体を非切断部で無
理にちぎつた状態を示す斜視図、第４図は全体を
示す斜視図、第５図は同じく一部切截平面図、第
６図は第４図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第７図は第
４図A′−A′線に沿う断面図である。 １……円盤、２……凹溝部、３……区画用突
壁、４……印体嵌着室、５……軸孔、６……位置
決め用凹欠、８……印字、９……活字板、１０…
…インキ吸蔵板、１１……印字集合板、１２……
角型紐状印体、１３……非切断部、１４……切
込、１５……数珠状印体、１６……下皿、１７…
…軸管、１８……文字盤、１９……抜止盤、２０
……短管、２１……係合突起、２２……係合突
条、２３，２３′……支壁、２５……天版、２６
……表示文字、２７……指示凹欠、２９……ケー
ス、３０……水平部、３１，３１′……ガイド、
３２……走行路、３３，３４……貫出孔、３５…
…マガジン、３６……貫出孔、３８……垂直部、
３９……印字用ハンドル、４０……水平部、４
０′……垂直部分、４１……軸杆、４２……通孔、
４３……リターンバネ、４４……プランジヤ、４
５……爪車、４６……送りローラー、４７……爪
体、４８……軸ピン、４９……引張り用バネ、５
０……開口、５１……ピンチローラー、５２……
軸杆、５３……挺動板、５４……板バネ、５５…
…マスク、５７……凹所、５８……板状槓杆、５
９……引掛孔、６０……支点脚、６１……押下ピ
ン、６３……カツト用ハンドル、６４……水平
部、６６……押切体、６７……リターンバネ、６
９……横杆部、７０……開口溝、７１……出入
口、７２……落下阻止縁、７３……装填部、７５
……ツマミ、７６……筐体、７７，７７′……カ
ツター、７８……カツターユニツト、８０……板
バネ、８１……位置決め用突起、８２……覗き
窓、８３……出口、８４……ガイド部材、８６…
…逆転阻止用爪、８６……端止部材、８７……係
止爪、８７……係止突起、８９……巻入れドラ
ム、９０……提手、９１……スリツプ防止用ゴム
リング、９２……テープ浮き上り防止壁、イ……
テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下面に円形の凹溝を、また同凹溝の外方周壁
   の内面に求心方向に向いた区画用突壁を夫々設け
   て多数個の印体嵌着室を環状の連珠配置に形成し
   た円盤と、下面に多数の印字を一例に突設し且つ
   各印字間に内方側辺に僅かな非切断部を残して深
   い切込を設けた連続気泡スポンジ製の角型紐状印
   体とより構成され、この印体の一こまずつを上記
   の印体嵌着室に、同じく非切断部を凹溝部の内方
   周壁と区画用突壁の先端との間に夫夫押入嵌着し
   たことを特徴とする手動式テープ印字器に於ける
   文字盤。