JPH02167663A - 砥石車、特に成形された砥石車を修正するためのならい削り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ならいフィンガーと、修正型板と、修正工具
を有する修正装置とを備え、ならいフィンガーと修正型
板との相対的な摺動に依存して、修正工具が砥石車を修
正する、砥石車、特に成形された砥石車を修正するため
のならい削り装置に関する。

〔従来の技術〕

この公知のならい削り装置（西独国特許出願公開第２４
２８７２２号公報参照）の場合には、接触子の形に形成
されたならいフィンガーが、修正型板のマスター形状に
沿って動かされる。この移動は修正工具に伝達され、こ
の修正工具によって、砥石車が接触感知されるマスター
形状に相応して加工される。砥石車をマスター形状に対
応して正確に修正するために、マスター形状に沿って接
触移動することは多くの経験を必要とする。砥石車に所
望の形状を付与するためには、修正工具を正確に案内し
なければならず、かつ砥石車と相対的に言周節しなけれ
ばならない。

〔発明の課題〕

本発明の根底をなす課題は、研削盤で再加工をせずに、
砥石車を迅速にかつ正確に修正することができるように
、冒頭に述べた種類のならい削り装置を形成することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は冒頭に述べたＪ！１！類のならい削り装置に
おいて、本発明に従って、修正装置が第２修正工具を備
え、この修正工具が第１の修正工具と共に、砥石車を修
正し、再修正工具が互いに調節可能であり、修正型板の
接触感知すべき形状が、再修正工具を考慮に入れた修正
装置の形状と一致していることによって解決される。

〔発明の作用および効果〕

本発明によるならい削り装置は、修正工程の際に順々に
作用する二つの修正工具を備えている。

修正型板の接触感知すべき形状は、再修正工具を備えた
修正装置の形状と一致している。それによって、修正型
板は簡単であり、修正工程の際に、加えられる小さな力
によってならいフィンガーに沿って移動することができ
る。再修正工具が相対的に調節可能であるので、摩耗時
に、修正すべき砥石車が所望の形状を得るように、修正
工具を簡単に再調整することができる。

本発明の他の特徴は、実施態様項、以下の記載および図
面から明らかである。

〔実施例〕

図には、本発明による砥石車（研削円板）用修正装置が
略示しである。

本発明では、砥石車特に成形砥石車が、研削盤で副次的
な加工をせずに迅速かつ正確に修正および成形される。

簡略化するため図には正面と側面が示しである修正装置
１は、ホルダー２を備えている。このホルダーは支持体
３に、特に取外し可能に固定されている。支持体３は修
正装置ｉとならい削り装置４を連結している。ならい削
り装置４は支持体３に取外し可能に固定された修正型板
５と、ならい削りフィンガー６とを備えている。

このならい削りフィンガー自体はホルダー７に交換可能
に固定されている。

ホルダー２は、それから横方向に突出している２本のア
ーム８，９を備えている。このアームはそれぞれ修正工
具１０．１１を担持している。両アーム８．９は引張り
要素１２、特にボルトによって互いに保持されている。

この引張り要素１２によって、両アーム８．９、ひいて
は修正工具１０．１１は、正確な相対位置に調節可能で
ある。

更に、両アーム８，９の一方には押圧片１３が収納され
ている。この押圧片は好ましくはピン付ボルトとして形
成されている。本実施例において、このビン付ボルトは
アーム９にねし込まれ、そしてその自由端がアーム８に
支持されている。引張り要素１２と押圧片１３はそれぞ
れアーム内に沈めて設けられているので、修正工具ｌに
よる加工の際に、損傷の危険がない。

修正工具１０．１１はローラとして形成されている。こ
のローラの外周部には摩耗材料、特にダイヤモンドが付
着されている。再修正工具１０゜１１の外周面１４．１
５は横断面が樽状に形成されている。修正工具１０．１
１はアーム８，９の自由端に取外し可能に固定されてい
る。修正工具１０．１１は互いに反対の方へ向いた側が
、アーム８．９の互いに反対の方へ向いた外面１６．１
７を越えて突出し、かつアームの端面１Ｂ、１９を越え
て突出するように配置されている。

修正型板５はならい削りフィンガー６寄りのその範囲に
、修正工具１０．１１を備えた両アーム８．９と同し輪
郭を有する。

本実施例において、修正すべき砥石車２０は動方向断面
が単変形の外周部２１を有する。ならいフィンガー６は
、砥石車２０の外周面２１の半径と正確に一致している
。

修正型板５と修正装置１は、それが描く輪郭形状と、支
持体３に対するその半径方向位置が全く同じになるよう
に配置されている。砥石車２０とならい削りフィンガー
６は、修正型板５の修正装置１寄りの側面２３がならい
フィンガー６に接触するときに、修正工具１１が砥石車
２０の側面２２に接触するように配置されている。修正
型板５の縁はならいフィンガー６に沿って案内される。

修正型板５が支持体３を介して修正装置ｌに連結されて
いるので、修正装置は修正型板５と同じ軌道を描く。そ
れによって、砥石車２０はならいフィンガー６の形に正
確にならって削られる。ならいフィンガー６の半径また
は直径は、砥石車２０の外周面２１の曲率を設定する。

図示位置では、先ず修正工具１１が砥石車２０の側面２
２に達し、そして下方へ動かされる。この場合、砥石車
の側面が修正される。次に、修正工具は外周面２１に達
し、砥石車２０の半分の厚さまでこの外周面を修正する
。そして、修正工具１１は砥石車外周部との接触が解除
される。この状態で、修正型板５の真直ぐな端面２４が
ならいフィンガー６に接触する。修正工具１０を更に摺
動させると、修正工具は砥石車ｌＯの半分の幅のところ
で外周面２１に接触し、そして砥石車２０の他の側面２
５に達するまで、砥石車外周面の残りの部分をならい削
りする。そして、修正工具１０によって前記側面２５を
修正することができる。この場合、修正型板５はその側
面２６がならいフィンガー６に沿って案内される。

上記の作用から、両修正ローラ１０，１１の場合、最大
でもそれぞれ約９０度の外周範囲だけしか修正工程時に
利用されないことが判る。砥石車２０の外周部の形が異
なる場合には、小さな角度範囲を利用することができる
。本実施例において両修正ローラ１０，１１が最大でも
約９０度の角度範囲だけしか摩耗しないので、今まで使
用されなかった外周範囲を新たな修正工程に使用するよ
う修正ローラを回転させることができる。それによって
、修正ローラ１０，１１は使用時間が非常に長くなる。

修正中、修正ローラ１０，１１が摩耗するので、長い使
用時間の後で、砥石車の形がもはや砥石車の目標の形と
−敗しなくなる。これは例えば、修正した砥石車厚さを
測定し、ならいフィンガー６の直径ｄと比べることによ
って、簡単に判る。寸法のずれが生じると、これは修正
工具１０．１１の摩耗の表す。修正工具力Ｎ　ｉｌｌ性
的に曲がるアーム８．９に設けられているので、この摩
耗を修正工具の再調整によって正確に補償することがで
きる。

そのためには、引張り要素１２を弛め、そして押圧片１
３によって両アーム８．９を弾性的に押広げるだけでよ
い。押圧片１３がボルトであるので、ねし込むことによ
って、両修正工具１０，１１の間隔を所望の値に正確に
かつ無段階に調節することができる。所望の間隔に１１
　ｆｌｆｉされるや否や、引張りボルト１２は再びねじ
込まれ、両アーム８９は新しい調整位置で再び互いに固
定連結される。

ホルダー２によって一体に形成された両アーム８．９の
代わりに、互いに完全に分離された、修正工具１０．１
１用の２個のアームを設けることができる。この場合、
アーム８．９は例えば相対的に摺動させられる。それに
よって、正確な再調整が保証される。

図には更に、砥石車２０の外周面の二つの横断面形状が
示しである。そのために必要なならいフィンガーが同様
に図示しである。従って、ならいフィンガー６のならい
により、それぞれ所望の砥石車形状を前記のように正確
にかつ簡単に得ることができる。修正型板５が常にその
都度のならいフィンガーに沿って案内されるので、修正
工具１Ｏ２１１は支持体３を介して、ならい車の形状に
相応して砥石車２０を修正する。

修正装置１は図示していない研削盤に動かぬように組付
けられ、砥石車２０の中心とその都度のならいフィンガ
ー６の中心の間隔に調節される。

これと同様に、修正装置１と修正型板５の間隔も調節さ
れる。

修正工具１０．１１の横断面は図示した前記の樽形以外
に、四角形または半円形に形成可能である。修正のため
の材料としては、ダイヤモンド以外に、例えばフリース
のような適切な他の材料を使用することができる。

本発明によるならい削り装置の実施態様を述べると、次
の通りである。

１、両修正工具１０．１１が、修正装置１の互いに調節
可能なアーム８，９の自由端部に設けられていることを
特徴とする請求項１記載の砥石車、特に成形された砥石
車を修正するためのならい削り装置。

２．７−ム８．９が弾性的に曲げることが可能であるこ
とを特徴とする、実施態様項１記載の砥石車、特に成形
された砥石車を修正するためのならい削り装置。

３、アーム８，９に拡開装置１３が設けられていること
を特徴とする、実施態様項１または２記載の砥石車、特
に成形された砥石車を修正するためのならい削り装置。

４、拡開装置が少なくとも一つの押圧片１３、特にピン
付ボルトを備え、このボルトが一方のアームにねじ込ま
れ、その端面が他方のアーム８に支持されていることを
特徴とする、実施態様項３記載の砥石車、特に成形され
た砥石車を修正するためのならい削り装置。

５、両アーム８．９が少なくともｌ個の引張り要素１２
、特に引張りボルトによって、互いに連結されているこ
とを特徴とする、実施態様項１から４までのいずれか一
つに記載の砥石車、特に成形された砥石車を修正するた
めのならい削り装置。

６、ならいフィンガー６の形状が、砥石車２０の修正す
べき形状と一致していることを特徴とする請求項ｌまた
は実施態様積重から５までのいずれか一つに記載の砥石
車、特に成形された砥石車を修正するためのならい削り
装置。

７、修正工具１０．１１がローラとして形成されている
ことを特徴とする請求項１または実施態様項１から６ま
でのいずれか一つに記載の砥石車、特に成形された砥石
車を修正するためのならい削り装置。

８、修正工具１０．１１がアーム８，９の端面１８．１
９および互いに反対に向いた外面１６゜１７から突出し
ていることを特徴とする、実施態様項ｌから７までのい
ずれか一つに記載の砥石車、特に成形された砥石車を修
正するためのならい削り装置。

９、修正工具１０．１１がアーム８．９に回転可４゜ 能に設けられていることを特徴とする、実施態様項７ま
たは８記載の砥石車、特に成形された砥石車を修正する
ためのならい削り装置。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明による砥石車用修正装置を概略的に示す。 ■・・・修正装置、　５・・・修正型板、　６・・・な
らいフィンガー　　１０．１１・・・修正工具、　２０
・・・砥石車、　２３．２４．２６・・・修正型板の形
状 手続補正書（帥） 平成　１年１２月 ５日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ならいフィンガーと、修正型板と、修正工具を有す
   る修正装置とを備え、 ならいフィンガーと修正型板との相対的な摺動に依存し
   て、修正工具が砥石車を修正する、砥石車、特に成形さ
   れた砥石車を修正するためのならい削り装置において、 修正装置（１）が第２修正工具（１０、１１）を備え、
   この修正工具が第１の修正工具（１１または１０）と共
   に、砥石車（２０）を修正し、両修正工具（１０、１１
   ）が互いに調節可能であり、 修正型板（５）の接触感知すべき形状（２３、２４、２
   ６）が、両修正工具（１０、１１）を考慮に入れた修正
   装置（１）の形状と一致していることを特徴とする、砥
   石車、特に成形された砥石車を修正するためのならい削
   り装置。