JPH02167732A - 未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置 - Google Patents
未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置Info
- Publication number
- JPH02167732A JPH02167732A JP63322110A JP32211088A JPH02167732A JP H02167732 A JPH02167732 A JP H02167732A JP 63322110 A JP63322110 A JP 63322110A JP 32211088 A JP32211088 A JP 32211088A JP H02167732 A JPH02167732 A JP H02167732A
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- JP
- Japan
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- bladder
- vacuum
- side wall
- end part
- raw rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
- B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
- B29D2030/3235—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using two or more bladders acting on each side of the drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タイヤ成形機にかけるブラダー装置に関する
。
。
従来、複数のブラダーの外周に未加硫の生ゴムシートを
巻付けて生タイヤを成形する方法では、ブラダーの外周
が円筒でないため作業員が手で未加硫の生ゴムシートの
前端部をブラダーに指で押付けて保持させ、ブラダーを
１回転させて巻付け、未巻付の後端部を指で掴んで前端
部に対し所定のラップ代で接合し、必要に応じてハンド
ツールやステッチロール掛けを行なって、未加硫生ゴム
シートの巻付成形作業を完了する未加硫タイヤ部材の巻
付成形している。
巻付けて生タイヤを成形する方法では、ブラダーの外周
が円筒でないため作業員が手で未加硫の生ゴムシートの
前端部をブラダーに指で押付けて保持させ、ブラダーを
１回転させて巻付け、未巻付の後端部を指で掴んで前端
部に対し所定のラップ代で接合し、必要に応じてハンド
ツールやステッチロール掛けを行なって、未加硫生ゴム
シートの巻付成形作業を完了する未加硫タイヤ部材の巻
付成形している。
このようなタイヤ成形を行う従来技術としては、例えば
特公昭５７−２６９４２号公報、特公昭６３−１１７７
号公報、特公昭６２−５３３４２号公報等が出願公告さ
れている。
特公昭５７−２６９４２号公報、特公昭６３−１１７７
号公報、特公昭６２−５３３４２号公報等が出願公告さ
れている。
加硫したブラダーは外周が完全な円筒でなく表面が粗く
、未加硫生ゴムシート・が付きにくいため、作業者が手
で押し付けて付ける必要があり、巻付を自動化できなか
った。
、未加硫生ゴムシート・が付きにくいため、作業者が手
で押し付けて付ける必要があり、巻付を自動化できなか
った。
ブラダー内部に圧縮空気を入れると閉じバキュームで引
くと開くブラダーと１体の複数のパルプ（逆止弁）を組
込んだバキュームポートを設けることにより、未加硫生
ゴムシートの前端部をブラダーのバキュームポートに吸
引保持した状態で、ブラダーを回転させて自動的に巻付
ける。
くと開くブラダーと１体の複数のパルプ（逆止弁）を組
込んだバキュームポートを設けることにより、未加硫生
ゴムシートの前端部をブラダーのバキュームポートに吸
引保持した状態で、ブラダーを回転させて自動的に巻付
ける。
未加硫生ゴムシートをブラダー外周に巻付けるに際し、
ブラダー内部を排気すれば、ゴムシート先端がブラダー
のバキュームポートに吸着さｈ確実に保持される。この
状態でブラダーを回転させ、ゴムシートの巻付けを完了
する。
ブラダー内部を排気すれば、ゴムシート先端がブラダー
のバキュームポートに吸着さｈ確実に保持される。この
状態でブラダーを回転させ、ゴムシートの巻付けを完了
する。
第１図、第２図、第３図に釦いて、円筒状のホールダ１
は図示していないドラム軸に固定され、円筒状のブラダ
ークランプリング２．３．４．５゜６はホールダ１に固
定される。
は図示していないドラム軸に固定され、円筒状のブラダ
ークランプリング２．３．４．５゜６はホールダ１に固
定される。
また別の円筒状のブラダークランプリング７゜８は図示
していないドラム軸に固定されている。
していないドラム軸に固定されている。
インナープラグ９のビード部９−１カよび９−２はブラ
ダークランプリング２．３．４により狭筐れて保持され
ている。またアウターブラダー１０のビード部１０−１
、１０−２．１０−３はブラダークランプリング４．
５．６．７．８により狭ｌれて保持されている。
ダークランプリング２．３．４により狭筐れて保持され
ている。またアウターブラダー１０のビード部１０−１
、１０−２．１０−３はブラダークランプリング４．
５．６．７．８により狭ｌれて保持されている。
ブラダークランプリング２，３．５には空気通路イ。
口が設けである。円周方向に分割された複数のビート９
０ツクセグメント１１は図示していないアクチュエータ
によりラジアル方向へ摺動可能にアリ溝１８で保持され
ている。
０ツクセグメント１１は図示していないアクチュエータ
によりラジアル方向へ摺動可能にアリ溝１８で保持され
ている。
アウターブラダー１０の円周部にブラダーと一体の皿形
の複数の逆止弁１２が設けられている。又アウターブラ
ダー１０の各逆止弁１２設置個所には、ブラダー１０の
内外を連通ずるバキュームポートホを各１ケ設けている
。ブラダークランプリング５にはブラダーの逆止弁を収
納できる凹部１３を設けてかり、オた凹部１３には前記
空気通路口に連通する空気通路ハと二を設けている。
の複数の逆止弁１２が設けられている。又アウターブラ
ダー１０の各逆止弁１２設置個所には、ブラダー１０の
内外を連通ずるバキュームポートホを各１ケ設けている
。ブラダークランプリング５にはブラダーの逆止弁を収
納できる凹部１３を設けてかり、オた凹部１３には前記
空気通路口に連通する空気通路ハと二を設けている。
次に本装置の作用を説明すると、第４図乃至第７図にか
いて、タイヤ構成材の未加硫生ゴムシートであるサイト
９ウオール１４の前端部をアウターブラダー１０のバキ
ュームホートホ上に置き図示せざる給排気装置により通
路口を介して排気すると弁部１２が凹部１３に吸着し、
通路二からバキュームポートホを通してバキュームによ
る吸引力がサイト９ウオール１４に使用してサイト９ウ
オール１４の前端部はアウターブラダー１０に吸着保持
される。次に図示省略のドラム軸を１回転させてサイド
ウオール１４をアウターブラダ−外周に巻付はサイドウ
オール１４の後端部と前端部をノ・ント９０−ル等で接
合する。次にバキュームを停止する。
いて、タイヤ構成材の未加硫生ゴムシートであるサイト
９ウオール１４の前端部をアウターブラダー１０のバキ
ュームホートホ上に置き図示せざる給排気装置により通
路口を介して排気すると弁部１２が凹部１３に吸着し、
通路二からバキュームポートホを通してバキュームによ
る吸引力がサイト９ウオール１４に使用してサイト９ウ
オール１４の前端部はアウターブラダー１０に吸着保持
される。次に図示省略のドラム軸を１回転させてサイド
ウオール１４をアウターブラダ−外周に巻付はサイドウ
オール１４の後端部と前端部をノ・ント９０−ル等で接
合する。次にバキュームを停止する。
次に第８図に釦いて、タイヤ構成材の未加硫生ゴムシー
トであるインナライナ１５やカーカス材１６を巻付ける
。
トであるインナライナ１５やカーカス材１６を巻付ける
。
次にタイヤ構成材である、リング状のビード１７を図示
省略の装置でビードロックセグメント１１の外周近くに
置く。
省略の装置でビードロックセグメント１１の外周近くに
置く。
次に第９図に釦いて、図示省略のアクチュエータにより
ビート９０ツクセグメント１１をラジアル方向に拡張さ
せてビードロックセグメント１１でアウターブラダー１
０、インナライナ１５、カーカス１６を介してビード１
７を保持する。
ビート９０ツクセグメント１１をラジアル方向に拡張さ
せてビードロックセグメント１１でアウターブラダー１
０、インナライナ１５、カーカス１６を介してビード１
７を保持する。
次に圧空をへ部に挿入してインナライナ１５とカーカス
１６を膨脹させると同時に空気通路４１口より圧空な作
用させるとインナープラダ９及びアウターブラダー１０
が膨脹してタイヤ成形を完了する。
１６を膨脹させると同時に空気通路４１口より圧空な作
用させるとインナープラダ９及びアウターブラダー１０
が膨脹してタイヤ成形を完了する。
このとき第１０図に示すようにブラダーの逆止弁１２が
圧空によりブラダーのノζキュームポートホに押付けら
れて圧空をシールしている。
圧空によりブラダーのノζキュームポートホに押付けら
れて圧空をシールしている。
本発明による未加硫タイヤ部材の巻付及び底形用ブラダ
ー装置は、ビード部を円筒状のクランプリングに保持さ
れ、同クランプリング及びそれに連なる円筒状ホルダー
の表面に沿って折畳ｉｈた状態で、その表面に未加硫生
ゴムシートが巻付けられ、圧力流体の注入によって、膨
張起立して、前記生ゴムシートを成形するブラダーにか
いて、同プラグの、その内面が前記クランプリング表面
に接する部分に設けられ、ブラダー内外を連通させる複
数個のノζキュームポートと、各バキュームポートに設
けられ、同ポートの通過方向をブラダーの外から内への
一方向に規制する逆止弁と、−端が前記クランプリング
の前記バキュームポートに対応する位置に開口し、他端
が給排気装置へ連通する空気通路とを具えたことにより
、次の効果を生ずる。
ー装置は、ビード部を円筒状のクランプリングに保持さ
れ、同クランプリング及びそれに連なる円筒状ホルダー
の表面に沿って折畳ｉｈた状態で、その表面に未加硫生
ゴムシートが巻付けられ、圧力流体の注入によって、膨
張起立して、前記生ゴムシートを成形するブラダーにか
いて、同プラグの、その内面が前記クランプリング表面
に接する部分に設けられ、ブラダー内外を連通させる複
数個のノζキュームポートと、各バキュームポートに設
けられ、同ポートの通過方向をブラダーの外から内への
一方向に規制する逆止弁と、−端が前記クランプリング
の前記バキュームポートに対応する位置に開口し、他端
が給排気装置へ連通する空気通路とを具えたことにより
、次の効果を生ずる。
ブラダーに設けたバキュームポートに逆止弁を設け、ブ
ラダー内部にバキュームを作用させ、−層間の未加硫生
ゴムシートを自動的に吸着し、巻付けることができるの
で、人力による生ゴムシートの押付けが不要になり省力
化できる。
ラダー内部にバキュームを作用させ、−層間の未加硫生
ゴムシートを自動的に吸着し、巻付けることができるの
で、人力による生ゴムシートの押付けが不要になり省力
化できる。
第１図は本発明の実施例にかける縦断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ断面図、
第４図は第１図のアウターブラダー上にサイドウオール
を巻付けた状態にかける縦断面図、第５図は第４図のＣ
−Ｃ断面図、第６図は第５図のＤ−Ｄ断面図、第７図は
第５図のＥ−Ｅ断面図、第８図は第４図のサイドウオー
ル上にインナライナ及びカーカス材を巻付けた状態にか
ける縦断面図、第９図は第８図のインナライナ及びブラ
ダー内に圧空を導入した状態にかける縦断面図、第１０
図は第９図にかいて逆止弁が閉じた状態を示す説明図で
ある。 １・・・ホールダ ２．３，４．５．６．７．８・・・ブラダークランプリ
ング１０・・・アウターブラダー １１・・・ビート１０ツクセグメント
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ断面図、
第４図は第１図のアウターブラダー上にサイドウオール
を巻付けた状態にかける縦断面図、第５図は第４図のＣ
−Ｃ断面図、第６図は第５図のＤ−Ｄ断面図、第７図は
第５図のＥ−Ｅ断面図、第８図は第４図のサイドウオー
ル上にインナライナ及びカーカス材を巻付けた状態にか
ける縦断面図、第９図は第８図のインナライナ及びブラ
ダー内に圧空を導入した状態にかける縦断面図、第１０
図は第９図にかいて逆止弁が閉じた状態を示す説明図で
ある。 １・・・ホールダ ２．３，４．５．６．７．８・・・ブラダークランプリ
ング１０・・・アウターブラダー １１・・・ビート１０ツクセグメント
Claims (1)
- ビード部を円筒状のクランプリングに保持され、同クラ
ンプリング及びそれに連なる円筒状ホルダーの表面に沿
って折畳まれた状態で、その表面に未加硫生ゴムシート
が巻付けられ、圧力流体の注入によって、膨張起立して
、前記生ゴムシートを成形するブラダーにおいて、同ブ
ラダーの、その内面が前記クランプリング表面に接する
部分に設けられ、ブラダー内外を連通させる複数個のバ
キュームポートと、各バキュームポートに設けられ、同
ポートの通過方向をブラダーの外から内への一方向に規
制する逆止弁と、一端が前記クランプリングの前記バキ
ュームポートに対応する位置に開口し、他端が給排気装
置へ連通する空気通路とを具えたことを特徴とする未加
硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63322110A JPH02167732A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63322110A JPH02167732A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02167732A true JPH02167732A (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=18140028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63322110A Pending JPH02167732A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02167732A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005271408A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤの成形方法及びそのタイヤ成形装置 |
| JP2006298238A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 |
| CN110539511A (zh) * | 2014-10-13 | 2019-12-06 | Vmi荷兰公司 | 围绕制造轮胎用的鼓放置的密封构件和包括密封构件的鼓 |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP63322110A patent/JPH02167732A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005271408A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤの成形方法及びそのタイヤ成形装置 |
| JP2006298238A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 |
| US7975741B2 (en) | 2005-04-22 | 2011-07-12 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire and producing method of pneumatic tire |
| CN110539511A (zh) * | 2014-10-13 | 2019-12-06 | Vmi荷兰公司 | 围绕制造轮胎用的鼓放置的密封构件和包括密封构件的鼓 |
| US11040508B2 (en) | 2014-10-13 | 2021-06-22 | Vmi Holland B.V. | Method and drum for manufacturing a tyre, in particular a run-flat tyre |
| CN110539511B (zh) * | 2014-10-13 | 2021-09-17 | Vmi荷兰公司 | 围绕制造轮胎用的鼓放置的密封构件和包括密封构件的鼓 |
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