JPH0216850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は注湯済みの縦型無枠式鋳型から鋳造品
を取り出すと共に、該鋳型を粉砕して鋳型造型用
の再生砂とする、いわゆる鋳型バラシ装置に関す
る。

（従来技術） 従来、注湯済みの縦型無枠式鋳型は、鋳造品を
取り出した後、シエークアウトマシンにかけられ
て砂に粉砕されており、該砂は一律に鋳型造型用
の再生砂とされている。

ところで注湯済みの鋳型において、湯口部、湯
道部、型部等の砂は溶湯の熱により粘結剤が焼失
して粘性がなくなつており、これに対してその他
の部分の砂はある程度の粘性を保持しているが、
このように部分によつて粘性の異なる注湯済鋳型
を砂に粉砕して回収し、該回収砂を一律に鋳物砂
として再生処理する場合、砂に対する粘結剤の添
加量を決める上で困難が生じる。

すなわち、粘性のない砂を基準として粘結剤の
添加量を決めると、添加量が多くなると共に、あ
る程度の粘性を保持している砂に対しては粘結剤
の供給過剰となり、このような砂から造型された
鋳型は通気性が悪く、注湯時にガス欠陥が生ずる
恐れがある。反対に、ある程度の粘性を保持して
いる砂を基準として粘結剤の添加量を決めると、
粘性のない砂に対しては粘結剤の供給不足とな
り、このような砂から造型された鋳型は粘性が弱
く、型くずれを起しやすい。

（考案の目的） 本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
のであり、特に縦型無枠式鋳型においては鋳型の
前後両表面に型部等が形成されている関係上、該
両表面の砂が焼けて粘性を失つていることに着目
し、該鋳型を粉砕するに当つて粘性のない砂とそ
れ以外の砂とを別々に回収可能な鋳型バラシ装置
を提供せんとするものである。

（考案の構成） 以下、本考案を実施例に基づき詳細に説明する
と、図面は鋳造ラインにおける鋳型搬送路１の末
端部を示し、該搬送路１上には縦型無枠式鋳型
（以下、単に鋳型という）２を複数個連接して成
る鋳型群３が、その先頭の鋳型２を該搬送路１の
最先端に臨ませて載置されており、該鋳型２の各
連接部には鋳造品４が鋳込まれている。前記鋳型
群３は前記搬送路１上を矢印方向へ鋳型２１ケ分
ずつ間欠的に移動し、その結果、先頭の鋳型２が
該搬送路１から押し出されるようにされている。

前記鋳型搬送路１の末端上方には、該搬送路１
に平行して配設された案内レール５及び該案内レ
ール５に走行自在に懸架された走行台車６ならび
に該走行台車６に取り付けられて前記搬送路１方
向に突出している吊出しアーム７から成る鋳造品
吊出し装置８が配設されており、該吊出しアーム
７の先端は、前記走行台車６が前記案内レール５
に沿つて図面における右限位置まで移動した時、
前記搬送路１上の鋳型群３のうち先頭の鋳型２を
貫通して、該鋳型２と後続の鋳型２との連接部に
鋳込まれた鋳造品４における湯道ネツク部へ挿入
され、かつこれをクランプするようにされてい
る。

前記鋳型搬送路１の末端下方には、該搬送路１
側を高位とし、反対側を低位とする傾斜グレート
９及び該グレート９の下面に固設されたシユート
１１ならびに該グレート９をスプリング１２を介
して支持する基台１３とから成る振動シユート１
４が配設されており、前記傾斜グレート９はその
下面に固設された振動モータ１５により微振動を
起すようにされている。

前記シユート１１の下端開口は、その一端が図
示しない廃棄砂処理場に臨むベルトコンベヤ１６
の他端上方に臨んでいる。

前記振動シユート１４における傾斜グレート９
の低位側下方には、排出端（図面の向かつて左
端）を除く三方をカバー部材１７により包囲され
たグレート１８及び該グレート１８の下面に固設
されたホツパ１９ならびに該ホツパ１９をスプリ
ング２１を介して支持する基台２２とから成るシ
エークアウトマシン２３が配設されており、前記
グレート１８は前記ホツパ１９の側壁に固設され
た振動モータ２４により、図面の向かつて左斜め
方向に強振動を起すようにされている。

前記ホツパ１９の下方にはシユート２５が配設
されており、該シユート２５の下端開口は、その
一端が図示しない砂再生処理場に臨むベルトコン
ベヤ２６の他端上方に臨んでいる。なお２７は鋳
張り、芯金等の回収装置である。

（作用） 上記のように構成されたものにおいて、鋳造品
吊出し装置８の走行台車６を案内レール５に沿つ
て図面における右限位置まで走行させると、吊出
しアーム７の先端が搬送路１上の鋳型群３におけ
る先頭の鋳型２を貫通し、該鋳型２と後続の鋳型
２との連接部に鋳込まれた鋳造品４の湯道ネツク
部へ挿入される。ここで前記アーム７が前記鋳造
品４の湯道ネツク部を適宜の方法でクランプす
る。しかる後、前記鋳型群３が矢印方向へ鋳型１
ケ分だけ移動すると共に前記走行台車６も同一方
向へ移動し、その結果、前記先頭の鋳型２は前記
搬送路１から押し出され、ほぼ原型を止めたま
ま、振動シユート１４の傾斜グレート９上へ転倒
落下し、また前記鋳造品４は前記鋳型群３から分
離して図示しない鋳造品清掃場へ運ばれる。

前記振動シユート１４の傾斜グレート９上へ落
下した鋳型２はここで微振動を受けつつ傾斜面を
滑り落ちるが、その際該鋳型２における型部附近
の焼けて粘性のなくなつた砂がふるい落され、該
砂は該グレート９、シユート１１及びベルトコン
ベヤ１６を経て、図示しない廃棄砂処理場へと運
ばれる。前記鋳型２は次にシエークアウトマシン
２３のグレート１８上へ落下し、ここで強振動を
受けて砂に粉砕され、該砂は該グレート１８、ホ
ツパ１９、シユート２５及びベルトコンベヤ２６
を経て、図示しない砂再生処理場へと運ばれる。
なお前記鋳型２中に含まれている鋳張り、芯金
等、前記グレート１８を通過不能な物は前記シエ
ークアウトマシン２３におけるグレート１８の斜
め方向の振動により該グレート１８の排出端から
機外の回収装置２７へ送り出される。このように
して先頭の鋳型２の粉砕が完了すると、前記鋳造
品吊出し装置８の走行台車６が再び前記案内レー
ル５に沿つて図面における右限位置まで移動し、
前記吊出しアーム７の先端が前記搬送路１上の先
頭の鋳型２を貫通し、該鋳型２と後続鋳型２との
連接部に鋳込まれた鋳造品４の湯道ネツク部へ挿
入される。

以後、前記と同様の作業がくり返され、前記搬
送路１上の鋳型群３は順次鋳造品４を分離され、
砂に粉砕される。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案は縦型
無枠式鋳型の鋳造ラインにおいて、鋳型搬送路の
末端上方に鋳造品の吊出し装置を配設すると共
に、該搬送路の末端下方に振動シユートを設け、
該振動シユートの更に下方にシエークアウトマシ
ンを設けたものである。そして前記搬送路の末端
部へ送られた鋳型から前記吊出し装置により鋳造
品を取り出すと共に、該鋳型を前記振動シユート
上に押し出し、ここで微振動により該鋳型の表面
の焼けて粘性のなくなつた砂を分離し、次に該鋳
型を前記シエークアウトマシンへ送つて強振動に
より砂に粉砕し、該砂を再生砂とするものであ
る。従つて本考案によれば、前記再生砂には溶湯
の熱により焼けて粘性がなくなつた砂は混つてい
ないから、砂再生処理時における粘結剤の添加量
が少なくて済むと共に、粘結剤の過不足に起因す
る造型、注湯上のトラブルも発生しない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る縦型無枠式鋳型のバラシ装
置の正面図である。 １：鋳型搬送路、２：縦型無枠式鋳型、４：鋳
造品、８：鋳造品吊出し装置、９：傾斜グレー
ト、１４：振動シユート、２３：シエークアウト
マシン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 注湯済の縦型無枠式鋳型２を搬送する搬送路１
   の末端上方に鋳造品吊出し装置８を配設し、該搬
   送路１の末端下方に、該般送路１側を高位とし、
   反対側を低位とする傾斜グレート９より成る振動
   シユート１４を微振動可能に配設し、該振動シユ
   ート１４における前記傾斜グレート９の低位側下
   方にシエークアウトマシン２３を強振動可能に配
   設したことを特徴とする縦型無枠式鋳型のバラシ
   装置。