JPH02168992A - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
- Publication number
- JPH02168992A JPH02168992A JP63324095A JP32409588A JPH02168992A JP H02168992 A JPH02168992 A JP H02168992A JP 63324095 A JP63324095 A JP 63324095A JP 32409588 A JP32409588 A JP 32409588A JP H02168992 A JPH02168992 A JP H02168992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer box
- tank
- washing machine
- fully automatic
- automatic washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用される全自動洗濯機に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来の全自動洗濯機は、第４図に示すような構成となっ
ていた。図において、１は外箱であり、この外箱１の上
部を上部枠体２により〜覆っている。また、外箱１の下
部には脚３が設けられている。上部枠体２の後方には制
御部を収納する操作パネル４が配してあシ、上部枠体２
の中央開口部５は蓋５で開閉自在に覆われている。一方
、外箱１の内部には水受は槽８が棒９により防振的に吊
シ下げられている。水受は槽８内には洗濯兼用脱水槽（
以下脱水槽と称す）１ｏが回転自在に配され、その上部
にはバランサー１１が取り付けられている。脱水槽１０
の内底部には攪拌翼１２が配されており、攪拌列１２は
モータ１４の回転がベルト１５に減速駆動部１３を介し
て伝達されている。一方、操作バネ／Ｌ’４内には安全
スイツチ７を設け、この安全スイッチ７を作動する作動
レバー６は下方に延設し、水受は槽８の振れまわり時に
作動するようにしている。１６は排水弁、１７はコック
、１８は排水ホーヌである。
ていた。図において、１は外箱であり、この外箱１の上
部を上部枠体２により〜覆っている。また、外箱１の下
部には脚３が設けられている。上部枠体２の後方には制
御部を収納する操作パネル４が配してあシ、上部枠体２
の中央開口部５は蓋５で開閉自在に覆われている。一方
、外箱１の内部には水受は槽８が棒９により防振的に吊
シ下げられている。水受は槽８内には洗濯兼用脱水槽（
以下脱水槽と称す）１ｏが回転自在に配され、その上部
にはバランサー１１が取り付けられている。脱水槽１０
の内底部には攪拌翼１２が配されており、攪拌列１２は
モータ１４の回転がベルト１５に減速駆動部１３を介し
て伝達されている。一方、操作バネ／Ｌ’４内には安全
スイツチ７を設け、この安全スイッチ７を作動する作動
レバー６は下方に延設し、水受は槽８の振れまわり時に
作動するようにしている。１６は排水弁、１７はコック
、１８は排水ホーヌである。
上記構成にて、洗濯から一連のコースを運転するのであ
るが、洗濯時に布が片寄っていると、脱水の初期に、水
受は槽８が振れまわり、外箱１にあたる。この際に、水
受は槽８が大きく振れまわって、外箱にトントンと当た
るようであれば、安全スイッチ７が動作し、再注水を行
い、再び洗濯をして布をはぐずという工程にはいるもの
であった。
るが、洗濯時に布が片寄っていると、脱水の初期に、水
受は槽８が振れまわり、外箱１にあたる。この際に、水
受は槽８が大きく振れまわって、外箱にトントンと当た
るようであれば、安全スイッチ７が動作し、再注水を行
い、再び洗濯をして布をはぐずという工程にはいるもの
であった。
発明が解決しようとする課題
上記構成では、安全スイッチ７の作動レバー６は水受は
槽８と外箱１との間に位置して水受は槽８の振れまわり
を検知するため、実際に水受は槽８が外箱１の内面に当
たらない場合にも安全スイッチ７が動作してしまうこと
があった。すなわち、安全スイッチ７は作動レバー６が
水受は槽８の側面で外箱１側に押され、その押され幅が
所定幅以上になると動作するものであるため、安全スイ
ッチ７と作動レバー８との部品のばらつき、取付は位置
によってその動作点が変動してしまい、精度高く水受は
槽が外箱内面に衝突することを検知できないという課題
を有していた。
槽８と外箱１との間に位置して水受は槽８の振れまわり
を検知するため、実際に水受は槽８が外箱１の内面に当
たらない場合にも安全スイッチ７が動作してしまうこと
があった。すなわち、安全スイッチ７は作動レバー６が
水受は槽８の側面で外箱１側に押され、その押され幅が
所定幅以上になると動作するものであるため、安全スイ
ッチ７と作動レバー８との部品のばらつき、取付は位置
によってその動作点が変動してしまい、精度高く水受は
槽が外箱内面に衝突することを検知できないという課題
を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、槽の振れまわりによる衝突を
精度高く検知することを目的とする。
精度高く検知することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、洗潤機の外箱ある
いは水受は槽の内面に取シ付けた圧力センサーと、この
圧力センサーによシ布の片寄シ時に外箱あるいは水受は
槽に衝突する衝撃力を検知する衝突検知手段と、この衝
突検知手段の信号を入力し、異常信号を出力する異常判
定手段とを備え、前記異常判定手段は前記衝突検知手段
からの衝撃力値が所定値以上の時Ｋ、異常信号を出力す
るものである。
いは水受は槽の内面に取シ付けた圧力センサーと、この
圧力センサーによシ布の片寄シ時に外箱あるいは水受は
槽に衝突する衝撃力を検知する衝突検知手段と、この衝
突検知手段の信号を入力し、異常信号を出力する異常判
定手段とを備え、前記異常判定手段は前記衝突検知手段
からの衝撃力値が所定値以上の時Ｋ、異常信号を出力す
るものである。
作 用
上記構成によれば、脱水初期の布の片寄りによる水受は
僧の振れ回多時に、水受は檜と外箱の衝撃値を衝突検知
手段により測定することで、従来の安全スイッチと同じ
働きをさせることができる。
僧の振れ回多時に、水受は檜と外箱の衝撃値を衝突検知
手段により測定することで、従来の安全スイッチと同じ
働きをさせることができる。
しかも、直接外箱あるいは水受は槽に衝突するのを検知
するため、検知精度を角線的に高めることができる。
するため、検知精度を角線的に高めることができる。
実施例
本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図を用いて説
明する。まず、洗濯機の全体構成を第２図により説明す
る。なお従来の構成と同一部分には同一符号を付し、そ
の説明を省略する。図に示すように、本発明の特徴は外
箱１の内面に圧力センサー１９を貼付けたことである。
明する。まず、洗濯機の全体構成を第２図により説明す
る。なお従来の構成と同一部分には同一符号を付し、そ
の説明を省略する。図に示すように、本発明の特徴は外
箱１の内面に圧力センサー１９を貼付けたことである。
この圧力センサー１９の検知圧力を電気信号に変換する
衝突検知手段２ｏを有している。この衝突検知手段２０
は制御部２４内の圧力値入力部２１に衝突時の強さを信
号として送る。この圧力値入力部２１１Ｃはいった値が
設定値を越えていないかどうか異常判定手段２２で判定
する。この異常判定手段２２で判定した結果を出力部２
３で出力するのであるが、異常判定手段２２が設定値を
越えていると判断したときに、モータ１４．排水弁１６
等の電装部品に信号を送っている。圧力値入力部２１．
異常判定手段２２．出力部２３から制御部２４を構成し
ている。
衝突検知手段２ｏを有している。この衝突検知手段２０
は制御部２４内の圧力値入力部２１に衝突時の強さを信
号として送る。この圧力値入力部２１１Ｃはいった値が
設定値を越えていないかどうか異常判定手段２２で判定
する。この異常判定手段２２で判定した結果を出力部２
３で出力するのであるが、異常判定手段２２が設定値を
越えていると判断したときに、モータ１４．排水弁１６
等の電装部品に信号を送っている。圧力値入力部２１．
異常判定手段２２．出力部２３から制御部２４を構成し
ている。
上記構成による動作を、第３図のフローチャートに基づ
き説明する。脱水が開始されて、制御部２４の出力部２
３より、（−タラ４．排水弁１６に出力され、先瘤兼用
脱水情が口伝はじめる。このとき、布の片寄り、あるい
は設置面が煩斜していたシすると、水受は槽８が外箱１
に当たる。この時の衝突を圧力センサー１９から衝突検
知手段２０で電気信号として圧力値入力部２１に入力す
る。この入力値がＢであるとすると、異常判定手段２２
内でＢが設定値Ａよりも大きいかどうがを判定する。Ｂ
がへ以上の場合は、出力部２３より出力をカットさせる
よう異常判定手段２２より信号が出て、モータ１４およ
び排水弁１６をｈシ止させる。この後、再注水をして、
洗濯を行い布をほぐす行程へと移っていき脱水へと再び
移行する。
き説明する。脱水が開始されて、制御部２４の出力部２
３より、（−タラ４．排水弁１６に出力され、先瘤兼用
脱水情が口伝はじめる。このとき、布の片寄り、あるい
は設置面が煩斜していたシすると、水受は槽８が外箱１
に当たる。この時の衝突を圧力センサー１９から衝突検
知手段２０で電気信号として圧力値入力部２１に入力す
る。この入力値がＢであるとすると、異常判定手段２２
内でＢが設定値Ａよりも大きいかどうがを判定する。Ｂ
がへ以上の場合は、出力部２３より出力をカットさせる
よう異常判定手段２２より信号が出て、モータ１４およ
び排水弁１６をｈシ止させる。この後、再注水をして、
洗濯を行い布をほぐす行程へと移っていき脱水へと再び
移行する。
ＢがＡよりも小さい場合には、出力部２３より、出力が
そのままでていくよう異常判定手段２２より信号が出て
、モータ１４および排水弁１６はそのままの状ｔＡｋ１
ｍ続する。この時、同時に時計２６にて設定脱水時間Ｔ
′よりも、検知時間Ｔが設定脱水時間を越えていないか
どうかを判定している。
そのままでていくよう異常判定手段２２より信号が出て
、モータ１４および排水弁１６はそのままの状ｔＡｋ１
ｍ続する。この時、同時に時計２６にて設定脱水時間Ｔ
′よりも、検知時間Ｔが設定脱水時間を越えていないか
どうかを判定している。
検知時ｒｉｌ Ｔが設定脱水時間７７以上になれば、脱
水時間が終了したのであるから、出力部２３に時計２６
よシ信号が出て出力を停止する。また、検知時間Ｔが設
定脱水時間Ｔ′より小さい場合は衝突検知手段２ｏより
圧力値入力部２１そして、異常判定手段２２への信号く
り返して、検知時間Ｔが設定脱水時間Ｔ′となるまで行
う。
水時間が終了したのであるから、出力部２３に時計２６
よシ信号が出て出力を停止する。また、検知時間Ｔが設
定脱水時間Ｔ′より小さい場合は衝突検知手段２ｏより
圧力値入力部２１そして、異常判定手段２２への信号く
り返して、検知時間Ｔが設定脱水時間Ｔ′となるまで行
う。
なお、上記実施例では、外箱１に圧力センサー１９を貼
付した事例をあげたが、水受は槽８内面に圧力センサー
１９を貼付けてもよくまた、圧力センサーを複数個貼付
することにより、さらに効果をあげることも可能である
。
付した事例をあげたが、水受は槽８内面に圧力センサー
１９を貼付けてもよくまた、圧力センサーを複数個貼付
することにより、さらに効果をあげることも可能である
。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、脱
水開始後の布の片寄りによる水受は槽の振れまわりを直
接、外箱に当たる衝撃値により異常なのか否かを判定す
ることにより、精度の高いアンバランスによるＭ’判定
を行うことができ、品質の安定した全自動洗濯機を提供
することができる。
水開始後の布の片寄りによる水受は槽の振れまわりを直
接、外箱に当たる衝撃値により異常なのか否かを判定す
ることにより、精度の高いアンバランスによるＭ’判定
を行うことができ、品質の安定した全自動洗濯機を提供
することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全自動洗濯機のブロッ
ク図、第２図は同断面図、第３図は同制御内容を示すフ
ローチャート、第４図は従来の全自動洗濯機の縦断面図
である。 １・・・・・・外箱、８・・・・・・水受は槽、１９・
・・・・・圧力センサー、２ｏ・・・・・・衝突検知手
段、２２・・・・・・異常判定手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 工 図 ｆ９−−一万力ｒ’ｉプ− 第 図 第 図
ク図、第２図は同断面図、第３図は同制御内容を示すフ
ローチャート、第４図は従来の全自動洗濯機の縦断面図
である。 １・・・・・・外箱、８・・・・・・水受は槽、１９・
・・・・・圧力センサー、２ｏ・・・・・・衝突検知手
段、２２・・・・・・異常判定手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 工 図 ｆ９−−一万力ｒ’ｉプ− 第 図 第 図
Claims (1)
- 脱水槽を収納した水受槽と、この水受槽を収納する外箱
と、外箱あるいは水受槽内面に取り付けた圧力センサー
と、この圧力センサーにより外箱あるいは水受槽に衝突
する際の衝撃力を検知する衝突検知手段と、この衝突検
知手段の信号を入力し、異常信号を出力する異常判定手
段とを備え、前記異常判定手段は前記衝突検知手段から
の衝撃力値が所定値以上の時に、異常信号を出力する全
自動洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324095A JPH02168992A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 全自動洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324095A JPH02168992A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 全自動洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02168992A true JPH02168992A (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=18162108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63324095A Pending JPH02168992A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 全自動洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02168992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9145634B2 (en) | 2013-06-04 | 2015-09-29 | Whirlpool Corporation | Method of operating a laundry treating appliance |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP63324095A patent/JPH02168992A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9145634B2 (en) | 2013-06-04 | 2015-09-29 | Whirlpool Corporation | Method of operating a laundry treating appliance |
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