JPH02169186A - 塩化ビニル等で被覆された被加工物のスポット溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、塩化ビニル等で被覆された被加工物のスポッ
ト溶接時に、塩化ビニル等の被覆面が溶けてヒートマー
クを発生させるのを防止できるようにしたスポット溶接
方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、第４図に示すような塩ビ鋼板製の被加工物（１）
と鋼板製の被加工物（２）をスポット溶接する時には、
加圧電圧や加圧力さらにはスポット電極先端の形状等の
最適な組み合わせを実験的に求め、塩化ビニル等の被覆
面に生じるヒートマークを極力少なくするようにしてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、ヒートマークを少なくしようとすると、スポッ
ト溶接の強度が小さくなってしまう。

従って、ある程度のヒートマークは犠牲にしなければな
らなかったが、自動車の感性品質という面からとらえる
と大きな問題であった。

本発明は、塩ビ鋼板等のスポット溶接に際し、吸水性の
布を被加工物の下面に敷き、塩化ビニール等の被覆面を
効率的に冷却することによってヒートマークの発生を抑
え、かつ溶接強度も低下させないというスポット溶接方
法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の塩化ビニル等で被
覆された被加工物のスポット／８接方法は、鋼板製の載
置台（７）上に水に濡らした吸水性の布（９）を敷き、
この上に、塩ビ鋼板等の被加工物（１）の樹脂被覆面（
１ａ）を下向きにして載置するとともに鋼板製の他方の
被加工物（２）を載置し、鋼板製被加工物の上方からは
スポット溶接用電極（４）を、また、この溶接用電極か
ら少し離れた位置にはアース棒（５）を当接させてスポ
ット溶接をするようにしたものである。また、吸水性の
布（９）の端部を適宜な水受け（８）に浸漬させ、毛細
管現象により常時布を水濡れの状態に保つようにしたも
のである。

［発明の作用コ 本発明のスポット溶接方法は、スポット溶接用電極並び
にアース棒下面から塩化ビニル等の被覆面に達する熱を
、布に浸みこませた水の蒸発潜熱により強力に冷却する
ことができるので、被加工物に施された樹脂面の溶融を
極力抑えヒートマークを発生させない。

［実施例］ 以下、図面を参照して説明すると、第１〜３図は、本発
明に係る装置を示したもので、一般の定位置式スポット
溶接機の上部ホルダー（３）には、一定の間隔を設けて
溶接用電極（４）とアース棒（５）が固定されている。

一方、下部ホルダー（６）の中央部上面には、被加工物
をのせる鋼板製の＠置台（７）が固定されている。また
、この下部ホルダーの中央部には、前記′＠載置台とり
まくように凹溝をリング状に形成して水受け（８）を設
けている。

吸水性の布（９）としては、ガーゼを５〜６枚重ねたも
のを使用しており、このガーゼは第２〜３図に示すよう
に、鋼板製の載置台（７）上に置かれ、ガーゼの端部が
前記の水受け（８）に浸漬されるようになっている。従
って、ガーゼは毛細管現象により絶えず水に濡れた状態
で保たれている。

なお、ガーゼを水濡れの状態に保つ他の手段としては、
適宜なスポイトを使用して、手動により水をかけてもよ
い。

塩ビ鋼板製の被加工物であるインストルメントクラスタ
ー本体（１）は、前記の載置台（７）上に敷かれたガー
ゼの上に、被加工物の樹脂被覆面を下向きにして載置さ
れる。

鋼板製の他方の被加工物であるリテーナ−（２）には、
下方に突出させた小さなプロジェクション（２ａ）が形
成されており、このプロジェクションを下向きにして、
インストルメントクラスター上にａ置される。

次に、本発明の方法により自動車の内装部品として使用
されるインストルメントクラスターのスポット溶接につ
いて、具体的なデータに基づき従来方法と比較しながら
実施結果を説明する。

一方の被加工物（１）としては、厚さ０．８ｍｍの鋼板
に０．３ｍｍの塩化ビニルを被覆した塩ビ鋼板を使用し
、他方の被加工物（２）としては、外径１．５φ、高さ
０．５ｍｍのプロジェクション（２ａ）が形成された厚
さ１．Ｏｍｍの鋼板を使用した。また、溶接用電極（４
）およびアース捧（５）は断面６Ｘ１０ｍｍの矩形状の
銅棒を使用した。

そして、従来の方法においては、ヒートマークの限度見
本ぎりぎりのスポット溶接の条件として、加圧電圧＝１
８０■、工１−圧力＝１．０Ｋｇ／を設定し、また、本
発明の水に濡れたガーゼを使用した方法においては、ヒ
ートマークがほとんど生じないスポット溶接の条件とし
て、加圧電圧＝２２０Ｖ１エアー圧力＝２．０Ｋｇ／　
　を設定し、従来方法と本発明の方法について、各々２
０個のスポット溶接を行い、溶接強度とスポットマーク
の発生状況を比較した。

この結果は表−１に示すように、本発明の方法では、ヒ
ートマークが発生せず、しかも溶接強度のだかいものが
得られた。

表−１ 不合格とする。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）銅板製の載置台（７）上に水に濡らした吸水性の
   布（９）を敷き、この上に、塩ビ鋼板等の被加工物（１
   ）の樹脂被覆面（１ａ）を下向きにして載置するととも
   に鋼板製の他方の被加工物（２）を載置し、鋼板製の加
   工物（２）の上方からはスポット溶接用電極（４）を、
   また、この溶接用電極から少し離れた位置にはアース棒
   （５）を当接させてスポット溶接をするようにしたこと
   を特徴とする塩化ビニル等で被覆された被加工物のスポ
   ット溶接方法。
2. （２）請求項１記載のスポット溶接方法において、吸水
   性の布（９）の端部を適宜な水受け（８）に浸漬させ、
   毛細管現象により布を水濡れの状態に保つようにしたこ
   とを特徴とする塩化ビニル等で被覆された被加工物のス
   ポット溶接方法。