JPH02169451A - フイルムワインダーにおける鉄芯供給装置 - Google Patents
フイルムワインダーにおける鉄芯供給装置Info
- Publication number
- JPH02169451A JPH02169451A JP32053088A JP32053088A JPH02169451A JP H02169451 A JPH02169451 A JP H02169451A JP 32053088 A JP32053088 A JP 32053088A JP 32053088 A JP32053088 A JP 32053088A JP H02169451 A JPH02169451 A JP H02169451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- stopper
- paper tube
- onto
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、ドラム面に連続的に送り込まれるプラスチッ
クフィルム又は紙などのフィルム又はシート状の長尺原
反（以下単にフィルムという）を紙管に巻取を行なうフ
ィルムワインダー（自動巻取装置）において一つの紙管
の巻取が所定量に達した時、フィルムの送給を中断する
ことなく引きつづき次の紙管に巻き換える際、次の紙管
をドラム上に供給する装置に係るものである。
クフィルム又は紙などのフィルム又はシート状の長尺原
反（以下単にフィルムという）を紙管に巻取を行なうフ
ィルムワインダー（自動巻取装置）において一つの紙管
の巻取が所定量に達した時、フィルムの送給を中断する
ことなく引きつづき次の紙管に巻き換える際、次の紙管
をドラム上に供給する装置に係るものである。
〔従来の装置］
従来長尺フィルムを連続的に送給し、一定長さづつ紙管
に巻取り、それが所定量に達すると、フィルムの送給を
停止させることなく引きつづき自動的に次の新しい紙管
を供給して巻取りを続けると共に満巻の巻上げ品を送り
出すようにした巻取装置は知られている（例えば特公昭
４２−５４８５）。
に巻取り、それが所定量に達すると、フィルムの送給を
停止させることなく引きつづき自動的に次の新しい紙管
を供給して巻取りを続けると共に満巻の巻上げ品を送り
出すようにした巻取装置は知られている（例えば特公昭
４２−５４８５）。
通常このような装置において、一つの紙管が巻上り、次
の紙管を供給するには鉄芯を挿込んだ紙管を上方から供
給装置に降下させ該供給装置によりドラムの所定位置に
供給し、先行の紙管に巻きとられているフィルムを切断
とほぼ同時にこれに巻取らせている。
の紙管を供給するには鉄芯を挿込んだ紙管を上方から供
給装置に降下させ該供給装置によりドラムの所定位置に
供給し、先行の紙管に巻きとられているフィルムを切断
とほぼ同時にこれに巻取らせている。
このような装置において、紙管を嵌挿した鉄芯（以下特
別の場合を除き単に鉄芯と略記する）を供給する装置は
、通常、第３図に示すように鉄芯を載置誘導するマガジ
ンレールからＬ形段部を有するストッパーにより、鉄芯
の両端部を支え、次いで下方の供給アームに落下させた
後供給アームによりドラム上に供給している。
別の場合を除き単に鉄芯と略記する）を供給する装置は
、通常、第３図に示すように鉄芯を載置誘導するマガジ
ンレールからＬ形段部を有するストッパーにより、鉄芯
の両端部を支え、次いで下方の供給アームに落下させた
後供給アームによりドラム上に供給している。
このような装置によると、鉄芯が、ストッパーの段部を
離れて供給アームに受は止められる間に少くともｈ′の
落差があるため、重量の大きい（５０〜８０ｋｇ）鉄芯
による衝撃が大きく、供給アームを損傷し易いばかりで
なく、バウンドして、供給アームから外れて落下する事
故が発生したり、ドラムの両側に配置された鉄芯移動用
ホルダーに乗上げる等、供給不良を起す等の問題点があ
った。
離れて供給アームに受は止められる間に少くともｈ′の
落差があるため、重量の大きい（５０〜８０ｋｇ）鉄芯
による衝撃が大きく、供給アームを損傷し易いばかりで
なく、バウンドして、供給アームから外れて落下する事
故が発生したり、ドラムの両側に配置された鉄芯移動用
ホルダーに乗上げる等、供給不良を起す等の問題点があ
った。
本発明の目的は、このような従来の鉄芯供給装置におけ
る欠点を改良し、円滑、確実に鉄芯が供給され、安全に
効率よく巻取が行なわれる装置を提供するにある。
る欠点を改良し、円滑、確実に鉄芯が供給され、安全に
効率よく巻取が行なわれる装置を提供するにある。
本発明は上記目的を達成するため、マガジンレールから
鉄芯供給アームに至る鉄芯の受給経路における落差を殆
んど無くして衝撃を緩和し確実な供給を遂行させるよう
にしたものである。
鉄芯供給アームに至る鉄芯の受給経路における落差を殆
んど無くして衝撃を緩和し確実な供給を遂行させるよう
にしたものである。
すなわち、長尺のフィルムを回転ドラム上に連続的に移
送し、該ドラム面上に紙管を供給し、該紙管に所定量宛
巻取りを行なうフィルムワインダーの紙管供給装置にお
いて、紙管を嵌挿した鉄芯（８）を誘導するマガジンレ
ール（３）の端部に下方に向って円弧状ガイド（４）を
形成すると共に、これに近接して、鉄芯の断面形状にほ
ぼ整合する形状の鉄芯受止用切欠部（２）を有するほぼ
扇形状の回動可能なストッパー（１）を対設し、該スト
ッパー（１）がその切欠部（２）でマガジンレール（３
）からの鉄芯（８）を捕捉し下方に回動して停止し該鉄
芯がストッパー（１）から離脱する位置に鉄芯供給アー
ム（７）の先端受部（７ａ）を位置せしめたことを特徴
とするフィルムワインダーにおける鉄芯供給装置である
。
送し、該ドラム面上に紙管を供給し、該紙管に所定量宛
巻取りを行なうフィルムワインダーの紙管供給装置にお
いて、紙管を嵌挿した鉄芯（８）を誘導するマガジンレ
ール（３）の端部に下方に向って円弧状ガイド（４）を
形成すると共に、これに近接して、鉄芯の断面形状にほ
ぼ整合する形状の鉄芯受止用切欠部（２）を有するほぼ
扇形状の回動可能なストッパー（１）を対設し、該スト
ッパー（１）がその切欠部（２）でマガジンレール（３
）からの鉄芯（８）を捕捉し下方に回動して停止し該鉄
芯がストッパー（１）から離脱する位置に鉄芯供給アー
ム（７）の先端受部（７ａ）を位置せしめたことを特徴
とするフィルムワインダーにおける鉄芯供給装置である
。
以下図面に本装置の実施例を示して構成及び作用を併せ
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明鉄芯供給装置の要部の構成を示す側面図
で、１はほぼ扇形状をなし、その弧状縁部に鉄芯の径よ
りや−大きい鉄芯８の断面形状に整合するほぼＵ字形の
鉄芯受用切欠部２を有する厚板状の下方に回動可能なス
トッパーである。３は鉄芯８の端部を支承して、前記ス
トッパー１の切欠部２に鉄芯８を送り込むマガジンレー
ルであり、その端部はストッパー１の切欠部２に向って
近接している。４はこの端部の下面に形成された円弧状
ガイドで、ストッパーの外周に沿った形でこれと小間隔
を保って設けられる。５はエアシリンダーで支杆６を介
してストッパー１を矢印方向に回動させる。７は供給ア
ームでその上端部にはロール７ｃ、７ｄにより鉄芯受部
７ａが形成されている。該受部７ａはストッパー１が下
方に回動して停止する位置において、その切欠部２に対
応するように配置され、該アーム７は下端部の７ｂを支
点として下方及び元の状態に復帰可能に設けられ、エア
シリンダー（図示せず）により駆動される。
で、１はほぼ扇形状をなし、その弧状縁部に鉄芯の径よ
りや−大きい鉄芯８の断面形状に整合するほぼＵ字形の
鉄芯受用切欠部２を有する厚板状の下方に回動可能なス
トッパーである。３は鉄芯８の端部を支承して、前記ス
トッパー１の切欠部２に鉄芯８を送り込むマガジンレー
ルであり、その端部はストッパー１の切欠部２に向って
近接している。４はこの端部の下面に形成された円弧状
ガイドで、ストッパーの外周に沿った形でこれと小間隔
を保って設けられる。５はエアシリンダーで支杆６を介
してストッパー１を矢印方向に回動させる。７は供給ア
ームでその上端部にはロール７ｃ、７ｄにより鉄芯受部
７ａが形成されている。該受部７ａはストッパー１が下
方に回動して停止する位置において、その切欠部２に対
応するように配置され、該アーム７は下端部の７ｂを支
点として下方及び元の状態に復帰可能に設けられ、エア
シリンダー（図示せず）により駆動される。
第２図はワインダー装五における本供給装置付近を示す
斜視図で、本供給装置の配置位置関係をわかり易くする
ため一部省略して説明的に示すものである。すなわち図
において左側ではマガジンレール３が、また右側では供
給アーム７がそれぞれ省略されているが、第１図に示す
装置が回転ドラム１１の両側に対称的に配置されている
ことは勿論である。また回転ドラム１１上の鉄芯を保持
又は移動させるためのホルダー１８．１９も同様に対称
位置に設けられているものである。
斜視図で、本供給装置の配置位置関係をわかり易くする
ため一部省略して説明的に示すものである。すなわち図
において左側ではマガジンレール３が、また右側では供
給アーム７がそれぞれ省略されているが、第１図に示す
装置が回転ドラム１１の両側に対称的に配置されている
ことは勿論である。また回転ドラム１１上の鉄芯を保持
又は移動させるためのホルダー１８．１９も同様に対称
位置に設けられているものである。
第２図は回転ドラム１１上でフィルム１２が紙管に巻取
られて所定量に達し、巻換えの時期に来た状態を示して
おり、紙管１３はホルダー１８により、予めホルダー１
９の位置に移されこの位置で巻終ると共にフィルム１２
はカッター１４で切断される。次いでホルダー１９が開
いて巻終り紙管１３はクレードル１５上に送られ、ここ
で鉄芯８ａが巻終り紙管１３から引抜兼押込用ロール１
６．１７により引き抜かれる。つづいてクレードル１５
が作動して、製品のみが放出される。次いで図示してな
いが、上方から紙管がクレードル１５上に下降し鉄芯（
のみ）８ａがロール１６゜１７により紙管に挿込まれる
。押込が終るとキャッチ−（図示せず）によって引き上
げられてマガジンレール３に送られここで予備紙管（鉄
芯８）として待機する。
られて所定量に達し、巻換えの時期に来た状態を示して
おり、紙管１３はホルダー１８により、予めホルダー１
９の位置に移されこの位置で巻終ると共にフィルム１２
はカッター１４で切断される。次いでホルダー１９が開
いて巻終り紙管１３はクレードル１５上に送られ、ここ
で鉄芯８ａが巻終り紙管１３から引抜兼押込用ロール１
６．１７により引き抜かれる。つづいてクレードル１５
が作動して、製品のみが放出される。次いで図示してな
いが、上方から紙管がクレードル１５上に下降し鉄芯（
のみ）８ａがロール１６゜１７により紙管に挿込まれる
。押込が終るとキャッチ−（図示せず）によって引き上
げられてマガジンレール３に送られここで予備紙管（鉄
芯８）として待機する。
一方、前記カッター１４によるフィルム切断部には上記
マガジンレールから紙管が嵌挿された上記鉄芯８が、本
発明の供給装置によりドラム１１上に供給され更に接着
剤が塗布され、切断部を始端としてフィルムが巻き取ら
れていくようになっており、これらの作動はフィルムの
送給を止めることなく連続的かつ自動的に行なわれるも
のである。
マガジンレールから紙管が嵌挿された上記鉄芯８が、本
発明の供給装置によりドラム１１上に供給され更に接着
剤が塗布され、切断部を始端としてフィルムが巻き取ら
れていくようになっており、これらの作動はフィルムの
送給を止めることなく連続的かつ自動的に行なわれるも
のである。
このようなワイングー装置において、本発明鉄芯供給装
置は、第１図に示すようにマガジンレール３上の鉄芯８
の両端部を、扇形状ストッパー１に形成された鉄芯の断
面にほぼ整合する形の切欠部２により捕捉し、鉄芯を両
端部で街えた状態で円弧状のガイド４に沿って下降させ
、ガイド４を外れた位置で停止すると、鉄芯８は該停止
位置に近接して待機する供給アーム７の受部７ａに引渡
される。続いて供給アーム７はドラム１１の方向に回動
してドラム１１上に鉄芯８が供給されて紙管への巻取り
が続行される。
置は、第１図に示すようにマガジンレール３上の鉄芯８
の両端部を、扇形状ストッパー１に形成された鉄芯の断
面にほぼ整合する形の切欠部２により捕捉し、鉄芯を両
端部で街えた状態で円弧状のガイド４に沿って下降させ
、ガイド４を外れた位置で停止すると、鉄芯８は該停止
位置に近接して待機する供給アーム７の受部７ａに引渡
される。続いて供給アーム７はドラム１１の方向に回動
してドラム１１上に鉄芯８が供給されて紙管への巻取り
が続行される。
本発明によれば、マガジンレールからの鉄芯を確実に捕
捉した状態でガイドに沿って下方の供給アームに引渡す
ことができ、かつこの引渡しにおけるストッパーと供給
アーム間の落差りは、従来のｈ′に比し著しく減少され
、重量の大きい鉄芯の供給を確実かつスムーズに遂行す
ることが可能となり、フィルムワインダーの機能を充分
に発揮でき、操業を安全かつ能率的になし得るので極め
て有益である。
捉した状態でガイドに沿って下方の供給アームに引渡す
ことができ、かつこの引渡しにおけるストッパーと供給
アーム間の落差りは、従来のｈ′に比し著しく減少され
、重量の大きい鉄芯の供給を確実かつスムーズに遂行す
ることが可能となり、フィルムワインダーの機能を充分
に発揮でき、操業を安全かつ能率的になし得るので極め
て有益である。
第１図は本発明鉄芯供給装置の実施例の要部側面図、第
２図はワイングー装置における供給装置の配置位置を説
明的に示す斜視図、第３図は従来の供給装置の側面図で
ある。 １・・・ストッパー、２・・・鉄芯受用切欠部、３・・
・鉄芯のマガジンレール、４・・・円弧状ガイド、５・
・・ストッパー駆動用エアシリンダー、７・・・供給ア
ーム、１１・・・回転ドラム、１２・・・フィルム第３
図 特許出願人 三菱化成ビニル株式会社
２図はワイングー装置における供給装置の配置位置を説
明的に示す斜視図、第３図は従来の供給装置の側面図で
ある。 １・・・ストッパー、２・・・鉄芯受用切欠部、３・・
・鉄芯のマガジンレール、４・・・円弧状ガイド、５・
・・ストッパー駆動用エアシリンダー、７・・・供給ア
ーム、１１・・・回転ドラム、１２・・・フィルム第３
図 特許出願人 三菱化成ビニル株式会社
Claims (1)
- 長尺のフィルムを回転ドラム上に連続的に移送し、該
ドラム面上に紙管を供給し、該紙管に所定量宛巻取りを
行なうフィルムワインダーの紙管供給装置において、紙
管を嵌挿した鉄芯（８）を誘導するマガジンレール（３
）の端部に下方に向って円弧状ガイド（４）を形成する
と共に、これに近接して、鉄芯の断面形状にほぼ整合す
る形状の鉄芯受止用切欠部（２）を有するほぼ扇形状の
回動可能なストッパー（１）を対設し、該ストッパー（
１）がその切欠部（２）でマガジンレール（３）からの
鉄芯（８）を捕捉して下方に回動して停止し該鉄芯がス
トッパー（１）から離脱する位置に鉄芯供給アーム（７
）の先端受部（７ａ）を位置せしめたことを特徴とする
フィルムワインダーにおける鉄芯供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32053088A JPH02169451A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | フイルムワインダーにおける鉄芯供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32053088A JPH02169451A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | フイルムワインダーにおける鉄芯供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169451A true JPH02169451A (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=18122463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32053088A Pending JPH02169451A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | フイルムワインダーにおける鉄芯供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284411A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Ote Technological Engineering Corp | 用紙巻き取り装置のコア供給装置 |
-
1988
- 1988-12-21 JP JP32053088A patent/JPH02169451A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284411A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Ote Technological Engineering Corp | 用紙巻き取り装置のコア供給装置 |
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