JPH0452163B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業の利用分野） この発明は、主として帯状金属板、ワイヤ、テ
ープ等の線条をなす材料のプレス加工ラインにお
いて、プレス機から送り出された材料を層間紙と
共に巻取りリールに巻取る形式の巻取り機に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、この種の巻取り機には、たとえば特開昭
56−144820号公報に開示された自動巻取装置があ
つた。この自動巻取装置にあつては、材料を巻取
つた巻取りリールを予備リールと交換するために
は、巻取りリールを巻取り位置から同巻取りリー
ルの収納位置に搬出する搬出工程と、予備リール
を同予備リールの収納位置から巻取り位置に搬入
する工程とを順次行つてから、次の巻取り動作を
開始するようになつていた。

（発明が解決しようとする問題点） したがつて、前記の公報における自動巻取装置
では、巻取りリールの交換に長い交換時間がかか
り、このため、その交換にあたつての交換開始か
ら交換完了までの間、すなわち材料の巻取り完了
から巻取り開始までの間は、プレス機の運転を停
止しなければならず、生産性が低いという問題点
があつた。また、層間紙が無くなつた場合には、
その時点で層間紙の補充も行わなければならず、
これまた、生産性の低下を誘起する原因となつて
いた。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の技術における問題点を解決する
ためのこの発明は、機台に設けたターンテーブル
と、ターンテーブルの巻取り側および待機側にそ
れぞれ並設した巻取りリール用巻取り駆動源およ
び層間紙リール用支持軸と、ターンテーブルの側
方に予備リールおよび完成品リールをそれぞれ収
納可能に設けた各収納部と、前記の機台に水平移
動可能に設けたキヤリヤと、キヤリヤに昇降可能
に設けたキヤリヤヘツドと、キヤリヤヘツドにキ
ヤリヤの移動方向に直交する方向に移動可能に設
けかつ前記の巻取りリールを支持可能となしたリ
ール受けと、キヤリヤヘツドにリール受けと同一
方向に移動可能に設けかつ前記の層間紙の始端を
把持可能となした把持装置とから構成したことを
要旨とするものである。

（作用） 上記した手段によれば、ターンテーブルの巻取
り側において、巻取りリールに材料が巻取られて
いるうちに、同ターンテーブルの待機側におい
て、巻取りリールの交換、層間紙リールの交換お
よび層間紙のセツトが行われ、材料の巻取りが完
了したときにはターンテーブルが回転されること
によつて、待機側の巻取りリールおよび層間紙リ
ールが巻取り位置に短時間でセツトされ、次の巻
取り動作が開始される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。巻取り機の正面を略示した第１図、同
背面を略示した第２図、第１図の−線断面を
示した第３図、および巻取り機の左側面を示した
第４図を基にして述べる。

機台１０の中央部の台座１１上にはターンテー
ブル１２が水平状に回転可能に設けられている。
ターンテーブル１２は、台座１１内に配置された
テーブル回動用モータ（図示省略）の駆動によ
り、約180°の角度ごとに間欠的に回転される。な
お、ターンテーブル１２の前側（第２図における
下側）は待機側に設けられているとともに、同タ
ーンテーブル１２の後側が巻取り側に設定されて
いる。

ターンテーブル１２上には支柱１３が同一軸心
で垂設され、かつこの支柱１３上端に台板１４が
水平状に固定されている。台板１４上には、巻取
りリール用巻取り駆動源である前後２基の巻取り
用モータ１５，１５が配置されている。両巻取り
用モータ１５，１５の両回転軸は、同一軸線上に
て相反方向に突出されている。巻取り用モータ１
５，１５の各回転軸の先端には、円形をしたリー
ルフランジ１６，１６が同一軸心でそれぞれ固着
されている。各リールフランジ１６，１６の外側
には、その軸心上にセンタピン１７が突出される
とともに、同軸心を中心とする円周上に２本の支
持ピン１８，１８はほぼ180°の角度の間隔で配置
されている。各リールフランジ１６には、巻取り
リールＲがセンタピン１７および支持ピン１８，
１８を介して接面状にかつ取外し可能に取着され
る。

巻取りリールＲは、第５図および第６図に示し
たように、円筒の巻芯Ｒ１の両端面にフランジＲ
２，Ｒ２を固着してなる。その各フランジＲ２，
Ｒ２には、その軸心状のセンタ孔Ｒ３と、同軸心
を中心としかつ巻芯Ｒ１の内方に位置する円周上
にほぼ等間隔で位置する４個の支持孔Ｒ４〜Ｒ４
と、同軸心を中心としかつ巻芯Ｒ１の外方に位置
する円周上にほぼ等間隔で位置する４個の嵌合孔
Ｒ５〜Ｒ５とがそれぞれが開けられている。この
巻取りリールＲのセンタ孔Ｒ３がリールフランジ
１６のセンタピン１７，１７に嵌挿されるととも
に支持孔Ｒ４〜Ｒ４のうちの２個が前記の支持ピ
ン１８，１８に嵌挿されることによつて、巻取り
リールＲがリールフランジ１６に支持される。な
お、巻取りリールＲの巻芯Ｒ１の外周には、両面
に粘着材が塗布された両面粘着テープＴが貼着さ
れ、粘着面Ｔ１が外周面に露呈されている。

しかして、巻取り側（後側）の巻取りリールＲ
には、巻取り機の右方に配置されたプレス機（図
示省略）よりプレス加工された送り出されてきた
材料Ｗが巻取られる。なお、プレス加工された材
料Ｗは、例えば、第７図に斜視図で示すように、
表面上に突片ａが折曲された単位成形品Ｗ１〜Ｗ
１を連続して有する帯状をなしている。この材料
Ｗにはピン孔Ｈ〜Ｈがほぼ等間隔で連続状に開け
られている。

ターンテーブル１２の前側（待機側側面）およ
び後側（巻取り側側面）には、それぞれ層間紙リ
ール用支持軸１９，１９が回転可能にかつ相互に
同一軸線をなすように突出されている。また、両
支持軸１９，１９の軸線は、前記の巻取り用モー
タ１５，１５の軸線とそれぞれ平行をなしてい
る。この各支持軸１９，１９には、層間紙Ｐを巻
装してなる層間紙リールPRが取外し可能に取着
される。

ターンテーブル１２の前側および後側に向つて
右側の肩部には、それぞれブラケツト２０を介し
てテンシヨン装置２１が装設されている。テンシ
ンヨン装置２１は、ブラケツト２０に固着された
ベース２２と、その側方に回転可能に軸支された
ロール２３とからなる。そして、層間紙リール
PRの層間紙Ｐは、ベース２２とロール２３との
間を、ロール２３に内蔵されたばね手段により所
定のテンシヨンが付与されつつ、上方へ通り抜け
ていくようになつている。なお、巻取り側におけ
るテンシヨン装置２１を通り抜けた層間紙Ｐは、
巻取り側（後側）の巻取りリールＲに前記の材料
Ｗと共に重合状に巻取られる。

また、同ブラケツト２０の上部には層間紙切断
用はさみ装置２４が配設されているはさみ装置２
４は、後述する把持装置５６による層間紙Ｐのセ
ツト時における同把持装置５６の移動を阻害する
ことのないように前後方向へ進退動可能になつて
いる。はさみ装置２４は材料Ｗの巻取り完了時に
おいて前進され、左右の切刃２５，２６により層
間紙Ｐを自動的に切断し、かつ切断後は原状に復
帰されるようになつている。

機台１０の左側後部に垂立された後側壁２７の
前面には、巻取り側のリールフランジ１６の取着
された巻取りリールＲに至る材料Ｗの走行経路上
に位置してカツタ装置２８が配設されている。こ
のカツタ装置２８は、材料Ｗの下側に位置する固
定側の下刃２９と、材料Ｗの上側にて作動手段
（例えば、ソレノイド）３０により下刃２９に対
し進退動される上刃３１とからなり、周知のとお
り、巻取りリールＲへの材料Ｗの巻取り完了に伴
つて作動手段３０が作動されることによつて、下
刃２９に対し上刃３１が下動して、材料Ｗを切断
しうるようになつている。

機台１０の後側壁２７には、繰出装置３２が前
記のカツト装置２８の右方における材料Ｗの走行
経路上に位置して装設されている。繰出装置３２
は、後側壁２７に固設された繰出用モータ３３の
回転軸に繰出スプロケツト３４が取着されてな
る。繰出スプロケツト３４の外周には、材料Ｗの
ピン孔Ｈ〜Ｈと噛合うピン３５〜３５が突出され
ている。繰出用モータ３３は制御手段（例えば、
エンコーダ）によつて制御される。すなわち、こ
の繰出用モータ１５は、巻取りリールＲへの材料
Ｗの巻取り開始にあたつて、材料Ｗの先端を巻取
りリールＲの巻芯Ｒ１に至るまで繰出すようにな
つている。また巻取り用モータ１５による巻取り
リールＲへの材料Ｗの巻取り中における繰出スプ
ロケツト３４は、繰出用モータ３３の停止により
自由状態となり、巻取りに係る材料Ｗの走行に追
従して回転される。

機台１０の後側壁２７には、ガイド装置３６が
前記のカツタ装置２８の左方に位置して装設され
ている。ガイド装置３６は、後側壁２７に固設さ
れた回動用モータ３７の回転軸に樋状をしたガイ
ド受け３８が取付けられてなる。ガイド受け３８
は、第１図の状態より反時計回り方向へ回動され
ることによつて、その樋状をなすガイド面３９が
前記の材料Ｗの走行経路とほぼ同一線上に設定さ
れ、材料Ｗの巻取り開始時における材料Ｗの垂れ
下がりを防止しうるようになつている。このガイ
ド受け３８は、その幅Ｂが前記の巻取りリールＲ
のフランジＲ２，Ｒ２の間隔Ａよりも狭く形成さ
れていて、同フランジＲ２，Ｒ２間に介入可能と
なつている（第６図における二点鎖線参照）。

機台１０の左端部上には完成品収納部４０が設
けられている。完成品収納部４０は、収納台４１
上に巻取りリールＲの外周の左右下部および側部
を支持する支持バー４２〜４２を段差状に設けて
なる。これらの支持バー４２〜４２上に巻取りリ
ールＲが順次収納される。

完成品収納部４０の上方には予備リール収納部
４３が設けられている。予備リール収納部４３
は、収納台４１の後部上に支持ブラケツト４４を
介して支持された送り用モータ４５の本体に、ガ
イドバー４６，４６が前記の巻取りリールＲの嵌
合孔Ｒ５，Ｒ５を嵌挿しうるように突出され、か
つ同ガイドバー４６，４６に送り部材４７がスラ
イド可能に嵌合されるとともに、送り用モータ４
５の回転軸に同一軸心で連結したねじ軸４８に同
送り部材４７が螺合されてなる。そのねじ軸４８
は巻取リリールＲのセンタ孔Ｒ３に嵌挿可能にな
つていて、ガイドバー４６，４６に嵌挿された巻
取りリールＲ〜Ｒを送り用モータ４５の駆動によ
り送り部材４７を前進させることによつて、巻取
りリールＲを順次前方へ繰出すようになつてい
る。なお、ねじ軸４８は前記の巻取り用モータ１
５の回転軸と水平方向に平行をなしている。

機台１０の前端部上には、前後のガイドレール
４９，４９が左右方向に水平状にかつ相互に平行
状をなすように敷設されている。ガイドレール４
９，４９には、キヤリヤ５０がモータ等の移動手
段（図示省略）を介して水平移動可能に設けられ
ている。

キヤリヤ５０にはキヤリヤヘツド５１が流体圧
シリンダ等の昇降手段を介して昇降可能に設けら
れている。さらにキヤリヤヘツド５１にはリール
受け用シリンダ５２が伸縮ロツド５３を後方へ指
向させた状態で設置されている。リール受け用シ
リンダ５２の伸縮ロツド５３には板状をしたリー
ル受け５４が固着されている。したがつて、リー
ル受け５４はリール受け用シリンダ５２の伸縮動
作により前後方向、すなわちキヤリヤ５０の移動
方向に直交する方向に移動可能になつている。な
お、リール受け５４が移動した状態を第８図に示
した。

リール受け５４の後側面には、前記の巻取りリ
ールＲの支持孔Ｒ４〜Ｒ４のうちの２個に嵌挿し
うるように支持ピン５５，５５が突出されている
（第８図および第９図参照）。

また、キヤリヤヘツド５１には把持装置用シリ
ンダ５６が伸縮ロツド５７を後方へ指向させた状
態で設置されている。把持装置用シリンダ５６の
伸縮ロツド５７には把持装置５８の把持台５９が
固着されている。したがつて、把持装置５８は把
持装置用シリンダ５６の伸縮動作により前後方
向、すなわちリール受け５４と同一方向に移動可
能になつている。把持装置５８は、第１０図に示
すように、把持台５９の左側に突出された固定フ
インガ６０と、把持台５９内に設置されたフイン
ガ用シリンダ６１と、同シリンダ６１の左方に指
向する伸縮ロツド６２の先端に付設した可動フイ
ンガ６３とからなる。そして可動フインガ６３が
前記のフインガ用シリンダ６１の伸長動作により
左方へ移動されることにより、第１１図に示すよ
うに、同可動フインガ63の先端部が固定フインガ
６０のＬ字状をした先端部に当接される。

しかして把持装置５８の両フインガ６０，６３
は、その幅Ｃが前記の巻取りリールＲのフランジ
Ｒ２，Ｒ２の間隔Ａよりも狭く形成されていて、
同フランジＲ２，Ｒ２間を移動可能となつている
（第６図における二点鎖線参照）。

把持台５９の前側面にはガイドロツド６４が前
方へ向けて突出されている。ガイドロツド６４は
キヤリヤヘツド５１に軸移動可能に嵌挿されてい
て、把持台５９の前後動を案内しうる。

なお、前記のターンテーブル１２の前部および
後側には、ガイドローラ用シリンダ６５，６５が
設けられている。各ガイドローラ用シリンダ６５
の伸縮ロツド６６の先端にはガイドローラ６７が
回転可能に軸支されている。このシリンダ６５の
伸長動作時には巻取りリールＲに巻取られる層間
紙Ｐにガイドローラ６７が接触し、同層間紙Ｐを
ほぼくの字状に撓ませて、同層間紙Ｐと材料Ｗと
のなす角度θ（第１６図参照）を小さくするよう
になつている。このことは、材料Ｗの巻取り開始
時における材料Ｗの始端を層間紙Ｐの重合間に挟
持して巻付けるにあたつて効果的である。

上記した巻取り機において、待機側のリールフ
ランジ１６に予備リール収納部４３の巻取りリー
ルＲをセツトするにあたつては、第１図に示され
ている状態より、昇降手段を介してキヤリヤヘツ
ド５１が上昇されることによつて、リール受け５
４の支持ピン５５，５５が予備リール収納部４３
における最前側の巻取りリールＲの支持孔Ｒ４，
Ｒ４に対抗される（第１２図参照）。

そして、送り用モータ４５が作動され、巻取り
リールＲ〜Ｒが前方へ送り出されることによつ
て、予備リール収納部４３における最前側の巻取
りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４がリール受け５４
の支持ピン５５，５５に嵌挿され、同巻取りリー
ルＲが予備リール収納部４３からリール受け５４
に搬出される。

次に、キヤリヤ５０が移動手段を介して右方へ
移動され、リール受け５４に支持されている巻取
りリールＲのセンタ孔Ｒ３が待機側のリールフラ
ンジ１６のセンタピン１７に対抗される（第１３
図参照）。なお、このとき、リール受け５４の支
持ピン５５，５５の挿通されていない巻取りリー
ルＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４がリールフランジ１６の
支持ピン１８，１８に対向される。そして、リー
ル受け用シリンダ５２が伸長作動されてリール受
け５４が後退（装置における後方へ移動すること
を後退という。）され、イールフランジ１６のセ
ンタピン１７および支持ピン１８，１８に巻取り
リールＲのセンタ孔Ｒ３および支持孔Ｒ４，Ｒ４
がそれぞれ嵌挿されることによつて、同リールフ
ランジ１６に巻取りリールＲが支持される。その
後、リール受け５４がリール受け用シリンダ５２
の短縮作動により前進（装置における後方へ移動
することを後退という。）され原状に復帰される
とともに、キヤリヤ５０およびキヤリヤヘツド５
１が移動手段あるいは昇降手段を介して原状に復
帰される。

上記の動作によつて、巻取りリールＲのセツト
がなされる。これに続いて、層間紙Ｐの始端が次
のようにして巻取りリールＲの巻芯Ｒ１に巻付け
られる。まず、キヤリヤ５０が移動手段を介して
右方へ移動されるとともに、把持装置用シリンダ
５６を介して把持台５９が後退され、把持装置５
８がテンシヨン装置２１の上方に位置される。次
に、昇降手段を介してキヤリヤヘツド５１が下降
されることによつて、テンシヨン装置２１から突
出されている層間紙Ｐの始端の左右に対し把持装
置５８の両フインガ６０，６３の両先端部が対向
される（第１４図参照）。次いで、フインガ用シ
リンダ６１が伸長作動されることによつて、両フ
インガ６０，６３の間に層間紙Ｐの始端が把持さ
れる。

さらに、キヤリヤ５０が移動手段を介して右方
へ移動され、把持装置５８が待機側の巻取りリー
ルＲの巻芯Ｒ１の右方に位置される（第１４図二
点鎖線参照）。その後、昇降手段を介してキヤリ
ヤヘツド５１が上昇されるに伴つて、把持装置５
８が巻取りリールＲのフランジＲ２，Ｒ２間を通
して上昇される（第１５図参照）。これによつて、
層間紙Ｐの始端部位が巻取りリールＲの巻芯Ｒ１
の粘着テープＴの粘着面Ｔ１に貼着される。

そして、フインガ用シリンダ６１が短縮作動さ
れ、固定フインガ６０と可動フインガ６３とによ
る層間紙Ｐの把持が解除された後、キヤリヤ５０
が移動手段を介して右方へ移動され、把持装置５
８が巻取りリールＲのフランジＲ２，Ｒ２間から
右方へ抜け出される。その後、把持台５９が把持
装置用シリンダ５６の短縮作動により前進され原
状に復帰されるとともに、キヤリヤ５０およびキ
ヤリヤヘツド５１が移動手段あるいは昇降手段を
介して第１図に示された原状位置に復帰される。
そして、待機側の巻取り用モータ１５が集積回転
されて層間紙Ｐが巻取りリールＲに数回巻取られ
るとともに、ガイドローラ用シリンダ６５が伸長
作動され、ガイドローラ６７が層間紙Ｐに接触
し、同層間紙Ｐがほぼくの字状に撓ませられる
（第１５図二点鎖線参照）。

上記の動作によつて、巻取りリールＲに対する
層間紙Ｐの始端の巻き付けが完了する。その後、
ターンテーブル１２が作動され、待機側の巻取り
リールＲが巻取り側に移動される。そして、ガイ
ド装置３６のガイド受け３８が回動用モータ３７
の作動によつて、第１図の状態より反時計回り方
向へ回動され、同ガイド受け３８の先端部が巻取
りリールＲのフランジＲ２，Ｒ２間に介入され、
ガイド面３９が材料Ｗの走行経路とほぼ同一線上
をなすガイド位置に設定される。この状態で巻取
り用モータ１５が積極回転されて層間紙Ｐが巻取
りリールＲに巻取られていくと同時に、繰出装置
３２の繰出用モータ３３の作動により、材料Ｗの
始端が順次送給（繰出）される。同材料Ｗの始端
はガイド受け３８のガイド面３９にて案内されて
いき、遂には巻取りリールＲの巻芯Ｒ１と層間紙
Ｐの巻込み側との間に介入し、同層間紙Ｐの重合
間に挟持されて同巻取りリールＲに巻取られてい
く（第１６図参照）。

その後、巻取りリールＲの回転によつて、材料
Ｗが層間紙Ｐと共に同巻取りリールＲに巻取られ
ていく。それとともに、繰出装置３２の繰出用モ
ータ３３の作動が停止し、繰出スプロケツト３４
は材料Ｗの巻取りに係る走行に追従して回転され
るとともに、ガイド装置３６のガイド受け３８
は、回動用モード３７の作動によつて、時計回り
方向へ回動されて原状位置に復帰される。なお、
ガイドローラ用シリンダ６５は、巻取りリールＲ
への材料Ｗの巻取りが完了した後において短縮作
動され、これによつて、ガイドローラ６７が原状
位置に復帰される。

また、待機側では前述と同様にして巻取りリー
ルＲのセツトがなされるとともに、巻取リールＲ
に対する層間紙Ｐの始端の巻き付けが行われ、次
回の巻取りに備えられる。

前記の巻取りリールＲへの材料Ｗの巻取りが完
了した場合には、巻取り用モータ１５が停止した
後、カツタ装置２８の作動手段３０が作動され
て、材料Ｗが切断されるとともに、層間紙Ｐがは
さみ装置２４の作動によつて自動的に切断され
る。

この両切断後、ターンテーブル１２が作動さ
れ、待機側の巻取りリールＲが巻取り側に移動さ
れて前述した巻取り動作が繰返される。また、一
方では材料Ｗの巻取りを終えた巻取りリール（完
成品リール）Ｒは、次のようにして完成品収納部
４０に搬出される。すなわち、第１図に示されて
いる状態より、キヤリヤ５０が移動手段を介して
右方へ移動されるとともに、昇降手段を介してキ
ヤリヤヘツド５１が上昇され、リール受け５４の
支持ピン５５，５５がリールフランジ１６に支持
されている巻取りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４に
対向される（第１３図参照）。なお、このとき、
リール受け５４の支持ピン５５，５５は、リール
フランジ１６の支持ピン１８，１８の挿通されて
いない巻取りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４に対向
される。

次いで、リール受け用シリンダ５２が前記と同
様に伸長作動されることによりリール受け５４が
後退され、巻取りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４に
リール受け５４と支持ピン５５，５５が嵌挿さ
れ、かつリール受け５４がリール受け用シリンダ
５２の短縮作動により前進されて原状に復帰され
ることによつて、同リール受け５４に巻取りリー
ルＲが支持される。なお、このリール受け５４へ
の巻取りリールＲの搬出を積極的に行うために、
同巻取りリールＲをリール受け５４へ押出す手
段、例えば押出し用シリンダをリールフランジ１
６に付設することも考えられる。

その後、キヤリヤ５０が移動手段を介して左方
へ移動されるとともに、昇降手段を介してキヤリ
ヤヘツド５１が下降されることによつて、リール
受け５４に支持されている巻取りリールＲが完成
品収納部４０に対向される（第１７図参照）。

そして、リール受け用シリンダ５２が伸長作動
されてリール受け５４が後退され、巻取りリール
Ｒが完成品収納部４０における最前側に搬入され
る。その後、リール受け５４がリール受け用シリ
ンダ５２の短縮作動により前進され原状に復帰さ
れるとともに、キヤリヤ５０およびキヤリヤヘツ
ド５１が移動手段あるいは昇降手段を介して原状
に復帰される。なお、この復帰動作は省略され、
完成品収納部４０への巻取りリールＲの搬入に続
いて、次の巻取りリールＲのセツトに係る動作に
直行することもある。

その後、前述と同様にして巻取りリールＲのセ
ツトがなされるとともに、巻取りリールＲに対す
る層間紙Ｐの始端の巻き付けが行われ、次回の巻
取りに備えられる。なお、このとき、層間紙リー
ルＰも新しいものと交換される。

なお、材料Ｗを巻取つた巻取りリールＲからの
材料Ｗの巻戻しにあつては、材料Ｗの終端（巻取
り時の始端に該当する。）が層間紙Ｐの巻戻しに
伴つて、巻取りリールＲの巻芯Ｒ１から容易に外
れることができる。またその材料Ｗの巻戻しにお
ける層間紙Ｐの終端（巻取り時の始端に該当す
る。）も巻取りリールＲの巻芯Ｒ１の粘着面Ｔ１
から容易に剥がれる。また本例では、巻取りリー
ルＲの巻芯Ｒ１に粘着テープＴを粘着して粘着面
Ｔ１を形成したが、これに代え、巻取りリールＲ
の巻芯Ｒ１に粘着剤を塗布してもよい。また、リ
ールフランジ１６に装着した巻取リールＲが脱落
しないように、巻取リールＲを巻取中のみ保持す
る適宜のリール押え手段を設けると良い。

（発明の効果） すなわち、この発明は前述した「問題点を解決
するための手段」の欄に記載した構成を要旨とな
し、ターンテーブルの巻取り側において、巻取り
リールに材料が巻取られているうちに、同ターン
テーブルの待機側において、巻取りリールの交
換、層間紙リールの交換および層間紙のセツトが
行われ、材料の巻取りが完了したときにはターン
テーブルの回転されることによつて、待機側の巻
取りリールおよび層間紙リールが巻取り位置に短
時間でセツトされ、次の巻取り動作が開始される
ものであるから、巻取りリールの交換時間を従来
に比し大幅に短縮することができ、これによつて
プレス機の運転の停止時間を短縮可能、あるいは
停止することなく運転の続行が可能となり、生産
性が向上されるという効果がある。また材料の巻
取り中における層間紙の紙切れも解消されること
から、生産性が一層向上されるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１
図は巻取り機の略示正面図、第２図は同略示平面
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
巻取り機の左側面図、第５図は巻取りリールの正
面図、第６図は第５図の−線断面図、第７図
は材料の斜視図、第８図はキヤリヤの略示平面
図、第９図はキヤリヤヘツドの背面図、第１０図
は把持装置の断面図、第１１図は同把持装置の作
動時の断面図、第１２図〜第１７図はそれぞれ巻
取り機の作動説明に係る略示図である。 １０……機台、１２……ターンテーブル、１５
……巻取り用モータ（巻取り駆動源）、１９……
層間紙リール用支持軸、４０……完成品収納部、
４３……予備リール用収納部、５０……キヤリ
ヤ、５１……キヤリヤヘツド、５４……リール受
け、５８……把持装置、Ｐ……層間紙、Ｒ……巻
取りリール、Ｗ……材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機台に設けたターンテーブルと、ターンテー
   ブルの巻取り側および待機側にそれぞれ並設した
   巻取りリール用巻取り駆動源および層間紙リール
   用支持軸と、ターンテーブルの側方に予備リール
   および完成品リールをそれぞれ収納可能に設けた
   各収納部と、前記の機台に水平移動可能に設けた
   キヤリヤと、キヤリヤに昇降可能に設けたキヤリ
   ヤヘツドと、キヤリヤヘツドにキヤリヤの移動方
   向に直交する方向に移動可能に設けかつ前記の巻
   取りリールを支持可能となしたリール受けと、キ
   ヤリヤヘツドにリールを受けと同一方向に移動可
   能に設けかつ前記の層間紙の始端を把持可能とな
   した把持装置とから構成したことを特徴とする巻
   取り機。