JPH02169735A - 紡績装置における糸の巻取方法 - Google Patents

紡績装置における糸の巻取方法

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JPH02169735A
JPH02169735A JP32294788A JP32294788A JPH02169735A JP H02169735 A JPH02169735 A JP H02169735A JP 32294788 A JP32294788 A JP 32294788A JP 32294788 A JP32294788 A JP 32294788A JP H02169735 A JPH02169735 A JP H02169735A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
slub
guide
slab
spinning
Prior art date
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Pending
Application number
JP32294788A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisanori Matsumoto
久則 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
に産業上の利用分野】 この発明は紡績装置における糸の巻取方法に関する。 (従来の技術] 従来の紡′a機特に糸の紡績部と巻取部とが別装置とな
ったオーブンエンド紡績機、エアジェツトによる空気紡
1!II等においては、スラブキャッチャにより大きな
スラブを検出したときも、通常のスラブ検出時と同峰に
、スラブキャッチャから発せられる検知信号によりカッ
ターを利用して一旦糸を切断し、ノックにより糸継ぎを
行っているが、大きなスラブはスラブキャッチャの下位
に位置してテンサーを設けた場合テンサーのテンション
付与アームにからみつき、その後パッケージ上に落下し
てパッケージ内に巻込まれるといった支障が認められた
。 又、コーン巻の場合、ティクアップローラは各錘毎に制
御されているが、従来のスラブキャッチャは第6図に示
すようなU字形の糸万イドGを具えたものであるために
、制御時少しでも糸Yがたるむと糸が振動し、該糸ガイ
ドから外れ、糸が切断する現象が認められた。 I発明が解決しようとする課題】 本発明は糸に琵生じた大きなスラブが、テンサーのテン
ション付与アームにからみついた後、パッケージ上に溝
上して巻込まれてしまったり、また、コーン嘗の場合、
糸のたるみや振動によりスラブキャッチャの糸ガイドか
ら糸が外れるのを防止する糸の巻取方法を得るにある。 に課題を解決するため゛の手段】 略一定の速度で紡績糸を紡出する紡績部と、この紡績部
からの紡出糸を巻取る巻取部を具えた紡績装置において
、前記紡績部と巻取部の間に配置したスラブキャッチャ
の上部に、通常の大きさのスラブの通過は許すが大きな
スラブの通過は許さない導糸孔を具えた糸ガイドを設け
、該糸ガイドを通過できない大きなスラブを捕捉して該
糸を切断し、スラブキャッチVは走行糸のないことを検
知して糸切れを報知するガイドを用いた。
【実 施 例】
以下、この開明の方法を実施する装置を空気式紡績装置
を例にとり説明する。 第1図において1は固定された断面コ字状フレームで、
上部に空気紡績ユニクト(以下紡績部という)2を、前
面にはスラブキャッチャ3、巻取り部4及び該スラブキ
ャッチャ2と巻取部4間の糸道を屈曲させるテンサー装
置5をそれぞれ設け。 内部にガイドレール6.7によって、糸継台車8をフレ
ーム長手方向(第1図において紙面直角方向)に移動可
能に設置しである。Fj紬部は、バックローラ9、ミド
ルローラ10、フロントローラ11よりなるドラフトパ
ート12、空気紡績ノズル13、デリベリローラ14と
ニップローラ15よりなるローラ対、風綿等の吸引管1
6よりなる。 巻取り部4は軸17に旋回動自在に支持されたクレード
ル18によってパッケージ19をフリクションローラ2
0に圧接してなり、このフリクションローラ20は各錘
毎に独立して回転自在になるよう軸受されると共に、可
変速駆動モータ21に連結されている。 糸継台車8には送り出し側糸端吸引用のサクションパイ
プ22、巻取側糸端吸引用のサクションマウス23、サ
クションパイプ22、サクションマウス23に吸引空気
流を光生させるプロア24、ノツタ或いはエア噴射によ
るスプライサ等の糸継部材25を搭載している。 26はこの糸継台車7によって糸継時に紡出される糸の
たるみをとるために、糸を第1図右方へ吸引して引張る
一般にスラツクチューブと称される吸引パイプである。 テンサー装置5は第2.3図に示すように、前記フレー
ム1に固定したワキシング装置27のハウジング28を
利用して、その前面に設けてあり、板金を平面視口字状
に同曲形成したハウジング29と、該ハウジング29に
ぜんまいは”ね30を介して第2図時計針方向へ付勢さ
れた旋回自在なテンシ」ン付与アーム31と、該アーム
31の軸32に連結し、その角度を検出する角度検出セ
ンサー33と、糸継時に上記アーム31を強制的に第2
図反時計針方向の偵線位置へ退避させておくブツシュロ
ッド装@34とからなり、を記テンション付与アーム3
1は、その自由端に水平に突出する回転自在なローラ筒
35を有し、該ローラ筒35のまわりを糸Yがきわめて
小抵抗で屈曲移動する。 然して本発明においては前記テンサー装置5の上流に位
置するスラブキャッチp3に、通常の大きさのスラブ警
よ通過するが大きなスラブの通過を許さない、然も糸の
たるみや振動を生じても容易に糸が外れることのない形
態の導糸孔を具えた糸ガイドを設け、大きなスラブが捕
捉されたとき(よ該糸ガイド位置で糸を切断し、スラブ
キャッチャ3は糸の走行がないことを感知して適宜信号
を発してオペレータに通報する。 即ち、本光明で使用するスラブキャッチャ3の糸ガイド
36は、例えば第4図、第5図に示すような平面視円形
の導糸孔37を形成した例えばセレン製のガイド38か
らなるものである。 従って、紡績部2を経てスライバSから紡出された糸Y
はスラブキャッチP3によりスラブの有無を検知され、
テンサー装置5のぜんまいばね30で付勢され旋回自在
とされたテンションイ号与アーム31により、テンショ
ンを与え、られながらクレードル18に支持されたボビ
ン上に巻取られ、パッケージ19を形成するのであるが
、前記スラブキャッチ173により検知されるスラブが
通常の大きさのものであるときは、前記本発明で使用す
るスラブキャッチャ3の糸ガイド36を通過しスラブキ
ャッチャ3により該スラブを検知され従来同様ノック車
8による自動糸継ぎを行うが、糸ガイド36を通過する
ことが出来ないような大きなスラブがガイド36に達す
ると、スラブは糸ガイド36に引掛って糸Yが切断し、
スラブキャッチャ3は走行糸がなくなったことを感知し
て信号を発しオペレータに報知し、オペレータによりス
ラブの除去と糸継ぎが行われるのである。 K発明の効果】 以上詳細に述べたようにこの発明の紡績装置における糸
の巻取方法は、略一定の速度で紡績系を紡出する紡績部
と、この紡績部からの紡出糸を巻取る巻取部を具えた紡
績装置において、前記紡績部と巻取部の間に配置したス
ラブキャッチャの上部に、通常の大きさのスラブの通過
は許すが大きなスラブの通過は許さない導糸孔を具えた
糸ガイドを設け、咳糸ガイドを通過できない大きなスラ
ブを捕捉して咳糸を切断し、スラブキャッチャは走行糸
のないことを検知して糸切れを報知し、又、糸のたるみ
や振動により糸がスラブキャッチャの糸ガイドから外れ
るのを防止するため、平面視円形の導糸孔を具えた糸ガ
イドを使用したから、通常の大きさのスラブがスラブキ
ャッチャにより検知されたときは従来同様ノック車によ
る自動糸継ぎを行うが、大きなスラブがスラブキャッチ
Vの糸ガイドにより捕捉され糸が切断したときは、スラ
ブキャッチpは走行糸のないことを感知して信号を発し
オペレータに報知し、オペレータによって処理するよう
にしたから、従来のように大きなスラブがテンサー装置
のテンション付与アームにからみつき、その後パッケー
ジ上に落下してパッケージ内に巻込まれることがなく、
又、スラブキャッチャの糸ガイドを、糸がたるみ振動し
ても糸が外れることのない構成としたから、安定した糸
の巻取が可能となり生産性の向上に大きく寄与すること
が出来た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施する空気紡績IIの縦断側面
図、第2図は同上装置におけるテンサー装置の正面図、
第3図は同上テンサー装置の部分断面側面図、第4図は
同上装置におけるスラブキャッチャの糸ガイドの平面図
、第5図は同上糸ガイドの正面図、第6図は従来の糸ガ
イドの平面図である。 第  1 図 2・・・紡績部、    3・・・スラブキャッチャ。 4・・・巻取部、   5・・・テンサー装置。 8・・・糸継台車、36・・・糸ガイド。 37・・・導糸孔 特許出願人  村田機械株式会社 代理人 弁理士   大 野 克 躬 代理人 弁理士   大 野 令 子 第 図 Y 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、略一定の速度で紡績糸を紡出する紡績部と、この紡
    績部からの紡出糸を巻取る巻取部を具えた紡績装置にお
    いて、前記紡績部と巻取部の間に配置したスラブキャッ
    チャの上部に、通常の大きさのスラブの通過は許すが大
    きなスラブの通過は許さない導糸孔を具えた糸ガイドを
    設け、該糸ガイドを通過できない大きなスラブを捕捉し
    て該糸を切断し、スラブキャッチャは走行糸のないこと
    を検知して糸切れを報知する紡績装置における糸の巻取
    方法。
JP32294788A 1988-12-21 1988-12-21 紡績装置における糸の巻取方法 Pending JPH02169735A (ja)

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JP32294788A JPH02169735A (ja) 1988-12-21 1988-12-21 紡績装置における糸の巻取方法

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JPH02169735A true JPH02169735A (ja) 1990-06-29

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ID=18149415

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JP32294788A Pending JPH02169735A (ja) 1988-12-21 1988-12-21 紡績装置における糸の巻取方法

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