JPH02169754A - レース編地におけるピコット形成方法 - Google Patents
レース編地におけるピコット形成方法Info
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- JPH02169754A JPH02169754A JP31891888A JP31891888A JPH02169754A JP H02169754 A JPH02169754 A JP H02169754A JP 31891888 A JP31891888 A JP 31891888A JP 31891888 A JP31891888 A JP 31891888A JP H02169754 A JPH02169754 A JP H02169754A
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- 229940012982 picot Drugs 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 45
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 3
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- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明はレース編地におけるピコットの形成方法に関
し、より詳しくはピコット形成糸を可溶性糸にて保持後
、可溶性糸を溶解除去してピコットを浮かせるタイプの
ピコット形成方法の改良に関する。
し、より詳しくはピコット形成糸を可溶性糸にて保持後
、可溶性糸を溶解除去してピコットを浮かせるタイプの
ピコット形成方法の改良に関する。
〈従来の技術及び発明が解決しようとする課題〉従来よ
りレース編地におけるピコット形成方法として、ピコッ
ト形成糸を可溶性糸にて仮に保持しておき、編成後にこ
の可溶性糸を溶解除去してピコットを形成することは良
く知られている方法である(例えば特公昭58−399
38号公報参照)。
りレース編地におけるピコット形成方法として、ピコッ
ト形成糸を可溶性糸にて仮に保持しておき、編成後にこ
の可溶性糸を溶解除去してピコットを形成することは良
く知られている方法である(例えば特公昭58−399
38号公報参照)。
ところが、従来から行なわれているピコット形成のため
の編組については、スカラップ形成の一部となる鎖糸に
よるピコット基部の保持が不充分であったり、或はピコ
ット長さを保持すべき可溶性糸によるピコット形成糸先
端の牽引が不充分な編組織であったりするほか、上記ピ
コット基部の保持とピコット先端部の保持とを行なう糸
相互の関連が一定せず部位によって非常に異なり、ピコ
ット形成に必要なテンション調整が難しく長さを確実に
保有し難いものであった。そのため可溶性糸の溶解後に
おけるピコットの形成が不安定でピコット外観が不具合
となり、レース編地を例えば女性用下着、外装衣等の縁
飾りその他の用途に用いた場合の見栄えについても良好
なものではなかった。
の編組については、スカラップ形成の一部となる鎖糸に
よるピコット基部の保持が不充分であったり、或はピコ
ット長さを保持すべき可溶性糸によるピコット形成糸先
端の牽引が不充分な編組織であったりするほか、上記ピ
コット基部の保持とピコット先端部の保持とを行なう糸
相互の関連が一定せず部位によって非常に異なり、ピコ
ット形成に必要なテンション調整が難しく長さを確実に
保有し難いものであった。そのため可溶性糸の溶解後に
おけるピコットの形成が不安定でピコット外観が不具合
となり、レース編地を例えば女性用下着、外装衣等の縁
飾りその他の用途に用いた場合の見栄えについても良好
なものではなかった。
即ち、上記従来の編成によるものは第4図からも明らか
な通すピコット形成糸 (20’)の先端編列(P)と
基部編列(H)間の編列(G)の鎖糸に対する非溶性糸
(40’)による絞り込みが充分なされていないため、
編列(G)の鎖糸がピコット長さ間に残りおく、ホツレ
の原因になったり、ピコット長さを安定させ難くしてお
り、編成仕上りが汚くテンション調整も非常に難しいも
のであった。
な通すピコット形成糸 (20’)の先端編列(P)と
基部編列(H)間の編列(G)の鎖糸に対する非溶性糸
(40’)による絞り込みが充分なされていないため、
編列(G)の鎖糸がピコット長さ間に残りおく、ホツレ
の原因になったり、ピコット長さを安定させ難くしてお
り、編成仕上りが汚くテンション調整も非常に難しいも
のであった。
そこで、ピコット長さを安定的に保有できるような編組
にてピコット形成ができるよう改良したピコット形成方
法として特開昭62−21852号公報記載の方法を提
案したが未だピコット形成糸の牽引保持が充分でないた
め改良が要望されていた。
にてピコット形成ができるよう改良したピコット形成方
法として特開昭62−21852号公報記載の方法を提
案したが未だピコット形成糸の牽引保持が充分でないた
め改良が要望されていた。
従って、この発明において上記の諸点を改良し、ピコッ
ト長さを安定させると共にテンション調整良好で編成仕
上りの綺麗なホツレ難いものを編成できるよう改良した
ものである。
ト長さを安定させると共にテンション調整良好で編成仕
上りの綺麗なホツレ難いものを編成できるよう改良した
ものである。
く課題を解決するための手段〉
上記目的達成のためのレース編地におけるピコット形成
方法としては、ピコット形成糸の先端部を可溶性糸の編
付けで保持しておき、編地全体の編成後、可溶性糸を溶
解除去してピコットを形成する方法において、レース編
地におけるピコット形成糸の基部を非溶性の曲がり鎖糸
の編付けて保持しておくと共に上記非溶性の曲り鎖糸を
一針間オーバーラップさせることにより、ピコット形成
糸の先端編列と基部編列間の編列になる鎖糸をピコット
形成糸の基部例へと絞り込み、また上記的がり鎖糸のの
オーバーラップ位置よりも一針隣るピコット形成糸の先
端部を、それぞれ一針間オーバーラップさせた2列の可
溶性糸のうちの片方にて仮保持状態で牽引し、上記各可
溶性糸はピコット形成方向と同方向へとピコット形成糸
を牽引できる状態で編付けることを特徴とする。
方法としては、ピコット形成糸の先端部を可溶性糸の編
付けで保持しておき、編地全体の編成後、可溶性糸を溶
解除去してピコットを形成する方法において、レース編
地におけるピコット形成糸の基部を非溶性の曲がり鎖糸
の編付けて保持しておくと共に上記非溶性の曲り鎖糸を
一針間オーバーラップさせることにより、ピコット形成
糸の先端編列と基部編列間の編列になる鎖糸をピコット
形成糸の基部例へと絞り込み、また上記的がり鎖糸のの
オーバーラップ位置よりも一針隣るピコット形成糸の先
端部を、それぞれ一針間オーバーラップさせた2列の可
溶性糸のうちの片方にて仮保持状態で牽引し、上記各可
溶性糸はピコット形成方向と同方向へとピコット形成糸
を牽引できる状態で編付けることを特徴とする。
く作用〉
上記のごとき編成によるピコット形成方法によると、ピ
コット形成糸の先端編列と基部編列間の編列になる鎖糸
に対しての絞り込み作用が充分強くなり、鎖糸が残り難
くなり、ホツレ難いものとなる。さらにピコット形成糸
は、それぞれ一針間オーバーラップされた2本の可溶性
糸のうちの一方で先端部を保持牽引されるゆえ、2本の
可溶性糸がオーバーラップして絞り牽引作用を強めてい
ることになり、ピコット長さが安定した状態で編成仕上
りが行なえる。
コット形成糸の先端編列と基部編列間の編列になる鎖糸
に対しての絞り込み作用が充分強くなり、鎖糸が残り難
くなり、ホツレ難いものとなる。さらにピコット形成糸
は、それぞれ一針間オーバーラップされた2本の可溶性
糸のうちの一方で先端部を保持牽引されるゆえ、2本の
可溶性糸がオーバーラップして絞り牽引作用を強めてい
ることになり、ピコット長さが安定した状態で編成仕上
りが行なえる。
〈実施例〉
次いで、この発明の実施例について図を参照しながら以
下に説明する。
下に説明する。
第1図の概要平面図において、(1)は経編によるラッ
シェル編機にて編成されたレース編地の全体を指してお
り、(G)は地糸および柄糸にて種々の柄に編成された
レース編地の主体部、(P)はスカラップに沿ったピコ
ット形成部、(C)はピコット形成部(P) (P)間
の連結部であって、編成後、後述する可溶性糸の溶解除
去に伴ない、除去される。
シェル編機にて編成されたレース編地の全体を指してお
り、(G)は地糸および柄糸にて種々の柄に編成された
レース編地の主体部、(P)はスカラップに沿ったピコ
ット形成部、(C)はピコット形成部(P) (P)間
の連結部であって、編成後、後述する可溶性糸の溶解除
去に伴ない、除去される。
この除去にてレース編地(1)の縁部としてスカラップ
に沿ったピコット(2)を有する部分を構成できること
になる。
に沿ったピコット(2)を有する部分を構成できること
になる。
上記のようなピコット形成について、さらに要部を示す
第2図の組織図により説明すると、ナイロン系等からな
るピコット形成糸(20)の基部(21)をスカラップ
形成糸の少なくとも一部となるナイロン糸等による非溶
性の曲がり鎖糸(30)の編付けで保持しておくと共に
上記非溶性の曲がり鎖糸(30)を一針間オーバーラッ
プさせることにより、第3図に示すようにピコット形成
糸(20)の編列(C)と基部編列(E)間の編列(D
)になる鎖糸をピコット形成糸(20)の基部(21)
側へと絞り込んでいる。
第2図の組織図により説明すると、ナイロン系等からな
るピコット形成糸(20)の基部(21)をスカラップ
形成糸の少なくとも一部となるナイロン糸等による非溶
性の曲がり鎖糸(30)の編付けで保持しておくと共に
上記非溶性の曲がり鎖糸(30)を一針間オーバーラッ
プさせることにより、第3図に示すようにピコット形成
糸(20)の編列(C)と基部編列(E)間の編列(D
)になる鎖糸をピコット形成糸(20)の基部(21)
側へと絞り込んでいる。
また、上記的がり鎖糸(30)のオーバーラップ位置よ
りも一針隣るピコット形成糸(20)の先端部(22)
を、それぞれピコット形成糸方向へ一針間オーバーラッ
プさせた2列の水溶性ビニロン糸等からなる可溶性糸(
40)(50)のうち片方にて直接に仮保持状態で牽引
することにより、各可溶性糸(40050)はピコット
形成方向と同方向へとピコット形成糸(20)を牽引で
きる状態で編付けていることになる。
りも一針隣るピコット形成糸(20)の先端部(22)
を、それぞれピコット形成糸方向へ一針間オーバーラッ
プさせた2列の水溶性ビニロン糸等からなる可溶性糸(
40)(50)のうち片方にて直接に仮保持状態で牽引
することにより、各可溶性糸(40050)はピコット
形成方向と同方向へとピコット形成糸(20)を牽引で
きる状態で編付けていることになる。
上記非溶性糸1本、可溶性糸2本の計3本の糸が1枚の
ガイドバーで編成でき、中心となる柄により、多くのガ
イドバーを柄側に使用できる余裕ができる。このように
編付けておくことより、ピコット(2)の長さを所定に
保持し安定的な編成となる。
ガイドバーで編成でき、中心となる柄により、多くのガ
イドバーを柄側に使用できる余裕ができる。このように
編付けておくことより、ピコット(2)の長さを所定に
保持し安定的な編成となる。
次いでこのような編成後に、可溶性糸(40X50)を
溶解除去させると、長さの安定したピコット(2)を形
成できることになる。
溶解除去させると、長さの安定したピコット(2)を形
成できることになる。
特に上記実施上、非溶性の曲がり鎖糸(30)の編付け
と、可溶性糸(40) (50)の編付けとをピコット
(2)を間に挾んで図示するごとく同じ編成組織にしで
あるためピコット(′2Jに対する保持バランスが非常
に安定した編成となり、−層のこと長さの安定したピコ
ット形成が実現し易くなる。
と、可溶性糸(40) (50)の編付けとをピコット
(2)を間に挾んで図示するごとく同じ編成組織にしで
あるためピコット(′2Jに対する保持バランスが非常
に安定した編成となり、−層のこと長さの安定したピコ
ット形成が実現し易くなる。
なお、第2図の縦直線で示す各ウエール(V)方向には
ピコット形成部分を除き、適宜地糸および柄糸にて通常
の種々のレース編成がなされているものである。
ピコット形成部分を除き、適宜地糸および柄糸にて通常
の種々のレース編成がなされているものである。
く効果〉
特にこの発明の上記編成では非溶性の曲がり鎖糸(30
)の一針間オーバーラップにて、ピコット形成糸(20
)の先端編列(C)と基部編列(E)間の編列(D)に
なる鎖糸を基部(21)側へ絞り込んでいるためピコッ
ト■の長さが安定すると共に可溶性糸(40)(50)
を溶解除去した際にも上記編列(D)の鎖糸はピコット
長さの間に残り難くなり、ホツレの原因にもなり難く、
編成仕上りも美麗になる。
)の一針間オーバーラップにて、ピコット形成糸(20
)の先端編列(C)と基部編列(E)間の編列(D)に
なる鎖糸を基部(21)側へ絞り込んでいるためピコッ
ト■の長さが安定すると共に可溶性糸(40)(50)
を溶解除去した際にも上記編列(D)の鎖糸はピコット
長さの間に残り難くなり、ホツレの原因にもなり難く、
編成仕上りも美麗になる。
上記非溶性糸1本、可溶性糸2本の計3本の糸が同じ一
枚のガイドバーで編成でき、中心となる柄に応じて多く
のガイドバーを柄側に使用できる余裕を与え、−層豪華
な柄出しができる。
枚のガイドバーで編成でき、中心となる柄に応じて多く
のガイドバーを柄側に使用できる余裕を与え、−層豪華
な柄出しができる。
またピコット(2)については、一針間ずつオーバーラ
ップした2列の可溶性糸(40) (50)にて牽引さ
れるような編成となっているため、ピコット先端(22
)はより強く引張られて綺麗にピコット長さが出せるこ
とと、2列の可溶性糸(40)(50)がオーバーラッ
プして編列間を絞るように編成されているので、編列の
鎖糸のテンションを従来よりも強くでき、編成上テンシ
ョン調整がし易くなる。
ップした2列の可溶性糸(40) (50)にて牽引さ
れるような編成となっているため、ピコット先端(22
)はより強く引張られて綺麗にピコット長さが出せるこ
とと、2列の可溶性糸(40)(50)がオーバーラッ
プして編列間を絞るように編成されているので、編列の
鎖糸のテンションを従来よりも強くでき、編成上テンシ
ョン調整がし易くなる。
また従来まで2ゲージ食い込んだ所でのピコット長さは
不充分で汚くなり勝ちであったが、上記編成によるとグ
ランド即ち地組織の鎖糸のテンションが強く張れるよう
になり、ピコット長さは特に安定できるようになったも
ので、ピコット形成上非常に大きな効果をあげることが
できる。
不充分で汚くなり勝ちであったが、上記編成によるとグ
ランド即ち地組織の鎖糸のテンションが強く張れるよう
になり、ピコット長さは特に安定できるようになったも
ので、ピコット形成上非常に大きな効果をあげることが
できる。
第1図はこの発明の概要平面図、第2図はピコット形成
要部を示す組織図、第3図は前回一部となるA部の拡大
組織図、第4図は従来技術によるレース編地のピコット
形成を示す一部拡大組織図である。 (1)・・・レース編地、(2)・・・ピコット、(2
0)・・・ピコット形成糸、(21)・・・ピコット基
部、(22)・・・ピコット先端部、 (30)・・・非溶性の曲がり鎖糸、 (40X50)・・・可溶性糸、(A)(B)・・・可
溶性糸の編列、(C)・・・ピコット先端の編目列、 (D)・・・ピコット中間の編目列、 (E)・・・ピコット基部の編目列。 特許出願人 徳田レース株式会社 P 第 図
要部を示す組織図、第3図は前回一部となるA部の拡大
組織図、第4図は従来技術によるレース編地のピコット
形成を示す一部拡大組織図である。 (1)・・・レース編地、(2)・・・ピコット、(2
0)・・・ピコット形成糸、(21)・・・ピコット基
部、(22)・・・ピコット先端部、 (30)・・・非溶性の曲がり鎖糸、 (40X50)・・・可溶性糸、(A)(B)・・・可
溶性糸の編列、(C)・・・ピコット先端の編目列、 (D)・・・ピコット中間の編目列、 (E)・・・ピコット基部の編目列。 特許出願人 徳田レース株式会社 P 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ピコット形成糸の先端部を可溶性糸の 編付けで保持しておき、編地全体の編成 後、可溶性糸を溶解除去してピコットを 形成する方法において、レース編地にお けるピコット形成糸の基部を非溶性の曲 がり鎖糸の編付けで保持しておくと共に 上記非溶性の曲り鎖糸を一針間オーバー ラップさせることにより、ピコット形成 糸の先端編列と基部編列間の編列になる 鎖糸をピコット形成糸の基部例へと絞り 込み、また上記曲がり鎖糸ののオーバー ラップ位置よりも一針隣るピコット形成 糸の先端部を、それぞれ一針間オーバー ラップさせた2列の可溶性糸のうちの片 方にて仮保持状態で牽引し、上記各可溶 性糸はピコット形成方向と同方向へとピ コット形成糸を牽引できる状態で編付け ることを特徴とするレース編地における ピコットの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63318918A JPH0735630B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | レース編地におけるピコット形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63318918A JPH0735630B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | レース編地におけるピコット形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169754A true JPH02169754A (ja) | 1990-06-29 |
| JPH0735630B2 JPH0735630B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=18104430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63318918A Expired - Fee Related JPH0735630B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | レース編地におけるピコット形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735630B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023236285A1 (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 东莞超盈纺织有限公司 | 不粘身的经编弹性织物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167068A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-28 | 日本マイヤ−株式会社 | 経編細幅レ−ス地の製造方法 |
| JPS6221852A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 徳田 元 | レ−ス編地におけるピコツトの形成方法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63318918A patent/JPH0735630B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167068A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-28 | 日本マイヤ−株式会社 | 経編細幅レ−ス地の製造方法 |
| JPS6221852A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 徳田 元 | レ−ス編地におけるピコツトの形成方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023236285A1 (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 东莞超盈纺织有限公司 | 不粘身的经编弹性织物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735630B2 (ja) | 1995-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |