JPH02169916A - ガバナー - Google Patents
ガバナーInfo
- Publication number
- JPH02169916A JPH02169916A JP32254888A JP32254888A JPH02169916A JP H02169916 A JPH02169916 A JP H02169916A JP 32254888 A JP32254888 A JP 32254888A JP 32254888 A JP32254888 A JP 32254888A JP H02169916 A JPH02169916 A JP H02169916A
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- JP
- Japan
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- gas
- pressure
- chamber
- valve
- governor
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Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はガスボンベから供給されるガスを適正な圧力で
燃焼部分へ送給するための、簡易な構造をもったガバナ
ーに関するものである。
燃焼部分へ送給するための、簡易な構造をもったガバナ
ーに関するものである。
(従来の技術)
この種のガバナーは例えば実公昭56−32732号に
弁主体として表わされているような構造のもので、ガス
ボンベから吐出されたガスの圧力調整のためのダイヤフ
ラムと、その調整用ばね及びダイヤフラムと連動し、圧
力が設定値を大幅に超えると通路を閉じるてこ型の弁部
材等とから成っている。
弁主体として表わされているような構造のもので、ガス
ボンベから吐出されたガスの圧力調整のためのダイヤフ
ラムと、その調整用ばね及びダイヤフラムと連動し、圧
力が設定値を大幅に超えると通路を閉じるてこ型の弁部
材等とから成っている。
(技術的課題)
このため圧力調整室をはじめ、各部が大型とならざるを
得ない問題があった。調整室が大型化すると、ダイヤフ
ラムや、対抗ばね等に働く力も大きくなり、残留ガス量
もそれだけ多くなる。また。
得ない問題があった。調整室が大型化すると、ダイヤフ
ラムや、対抗ばね等に働く力も大きくなり、残留ガス量
もそれだけ多くなる。また。
ガバナーの大きさにより、ガス器具の小型化が妨げられ
る問題もあった。
る問題もあった。
本発明の目的は前記の点を解決することにあり、ガバナ
ーを簡潔な構造とするとともに小型化に適した構造とす
ることが可能なガバナーを提供するものである。
ーを簡潔な構造とするとともに小型化に適した構造とす
ることが可能なガバナーを提供するものである。
(技術的手段)
前記目的は、本体に、ガスボンベから吐出されたガスを
導入するガス入口と、該ガス人口にガス通路で連絡した
圧力調整室及び本体よりガスを導出するガス出口とを設
け、前記ガス通路に、該通路を開閉可能な調整弁を取り
付け、圧力調整室側に位置する調整弁の突子に、その位
置を規定する調整部材を接触させるとともに、該調整部
材は圧力調整室の一面を画するダイヤフラムによって支
持させ、調整部材と突子に夫々ばねを設けた構成を有す
るガバナーによって達成される。
導入するガス入口と、該ガス人口にガス通路で連絡した
圧力調整室及び本体よりガスを導出するガス出口とを設
け、前記ガス通路に、該通路を開閉可能な調整弁を取り
付け、圧力調整室側に位置する調整弁の突子に、その位
置を規定する調整部材を接触させるとともに、該調整部
材は圧力調整室の一面を画するダイヤフラムによって支
持させ、調整部材と突子に夫々ばねを設けた構成を有す
るガバナーによって達成される。
(実施例)
以下図面を参考に説明する。第1図は本発明のガバナー
を用いたガス器具の要部を示しており、1はガスボンベ
、2はバルブノズルで、受口部3の接続口4に接続され
、ガスボンベ1から吐出されたガスはガバナーlOより
、器具栓部40を経てバーナーなどの燃焼部46へ流れ
る。
を用いたガス器具の要部を示しており、1はガスボンベ
、2はバルブノズルで、受口部3の接続口4に接続され
、ガスボンベ1から吐出されたガスはガバナーlOより
、器具栓部40を経てバーナーなどの燃焼部46へ流れ
る。
受口部3に於て、5はバルブノズル2を受は入れる受口
部材、6は受口部材5の中心孔に進退可能に配置された
弁体、7は弁体6を収容した弁室、8は弁体6を閉じ方
向へ押す閉じばね、9は要所に配置された0−リングの
如きシール部材を示す。
部材、6は受口部材5の中心孔に進退可能に配置された
弁体、7は弁体6を収容した弁室、8は弁体6を閉じ方
向へ押す閉じばね、9は要所に配置された0−リングの
如きシール部材を示す。
ガバナー10は第2図に、より具体的に示されており、
ケース状本体の一端に開口させたガス人口11と、該ガ
ス人口11にガス通路12で連絡した圧力調整室13と
、ガス通路12内に設けられた調整弁14と、前記の圧
力調整室13内に突出した突子15に接触し、その軸方
向の位置を規定する凹部な有する調整部材16と、該部
材16と一体に軸方向へ移動可能なダイヤフラム17と
、ダイヤフラム17を介して圧力調整室13内の圧力に
対抗するばね18と、該ばね18のばね受けをなしかつ
前記ダイヤフラム17を固定するため、本体とねじ部1
9で一体に組立てられるキャップ20及び圧力調整室1
3より燃焼部30ヘガスを導出するガス出口21とを備
えている。
ケース状本体の一端に開口させたガス人口11と、該ガ
ス人口11にガス通路12で連絡した圧力調整室13と
、ガス通路12内に設けられた調整弁14と、前記の圧
力調整室13内に突出した突子15に接触し、その軸方
向の位置を規定する凹部な有する調整部材16と、該部
材16と一体に軸方向へ移動可能なダイヤフラム17と
、ダイヤフラム17を介して圧力調整室13内の圧力に
対抗するばね18と、該ばね18のばね受けをなしかつ
前記ダイヤフラム17を固定するため、本体とねじ部1
9で一体に組立てられるキャップ20及び圧力調整室1
3より燃焼部30ヘガスを導出するガス出口21とを備
えている。
なお、22はダイヤフラム17を周縁で固定するように
圧力調整室13の外方の本体1に設けた段部、23はダ
イヤフラム17の周縁を固定するためキャップ20側に
設けた固定片、24は固定片23とダイヤフラム17間
に介装したシール部材、また25は前記ばね18の受座
で、調整部材16のねじ部と螺合しダイヤフラム17を
挾持している。
圧力調整室13の外方の本体1に設けた段部、23はダ
イヤフラム17の周縁を固定するためキャップ20側に
設けた固定片、24は固定片23とダイヤフラム17間
に介装したシール部材、また25は前記ばね18の受座
で、調整部材16のねじ部と螺合しダイヤフラム17を
挾持している。
ガス通路12内に介装された調整弁14は、前述の突子
15の軸部26と、該軸部26が上下可能に挿通された
量弁27と、軸部26の上位の突部26aと量弁27の
内底部27aとの間に縮設された圧縮ばね28と、該ば
ね28の弾力により量弁27の下端が圧接する弁座29
並びに軸部26と一体で弁座29を設けた受座30と、
量弁27の外周に嵌着したシール部材31とを備えてお
り、調整弁14自体は、ガス通路12の圧力調整室13
側の口部にねじ部32により取付けられる。
15の軸部26と、該軸部26が上下可能に挿通された
量弁27と、軸部26の上位の突部26aと量弁27の
内底部27aとの間に縮設された圧縮ばね28と、該ば
ね28の弾力により量弁27の下端が圧接する弁座29
並びに軸部26と一体で弁座29を設けた受座30と、
量弁27の外周に嵌着したシール部材31とを備えてお
り、調整弁14自体は、ガス通路12の圧力調整室13
側の口部にねじ部32により取付けられる。
33は量弁27の抜止めで弁座近(の軸部26に設けら
れ、34はシール部材31の抜止めで量弁27の上位に
突設されている。故にガス人口11より流入したガス流
は突子が押下げられ、量弁下端が弁座29から離れて隙
間Gが形成されているので、量弁27内を通って圧力調
整室13に出、ガス出口21より器具栓部40へ到る。
れ、34はシール部材31の抜止めで量弁27の上位に
突設されている。故にガス人口11より流入したガス流
は突子が押下げられ、量弁下端が弁座29から離れて隙
間Gが形成されているので、量弁27内を通って圧力調
整室13に出、ガス出口21より器具栓部40へ到る。
上記のような調整弁14としては、例えば自動車タイヤ
に用いられ虫バルブ等と通称される弁をそのまま使用す
ることができ、この虫バルブには長さ20mm、直径数
mmのものがあるので、ガバナーは著しく小型化するこ
とができる。
に用いられ虫バルブ等と通称される弁をそのまま使用す
ることができ、この虫バルブには長さ20mm、直径数
mmのものがあるので、ガバナーは著しく小型化するこ
とができる。
第4図、第5図は前記とは別構造の調整弁35を用いた
実施例を示す。この調整弁35は逆T字型のような断面
形状を有し、その一方が前記と同様の突子35a、他方
が鍔状部35bとなっており、突子35aは調整室13
側にまた鍔状部35bはガス人口11側に位置し、ガス
通路12の途中から拡大された摺動室12aに於て、鍔
状部35bと摺動室壁12b間に縮設された圧縮ばね3
6により調整室13方向へ加圧され、突子35aに接す
る調整部材16により圧縮ばね36に抗して押され、鍔
状部35bに設けた弁座35Cと、摺動室他端に取付け
られた、調整弁35の抜は出し防止部材37の端縁37
aとの間に所定の隙間Gが形成されるように構成されて
いる。
実施例を示す。この調整弁35は逆T字型のような断面
形状を有し、その一方が前記と同様の突子35a、他方
が鍔状部35bとなっており、突子35aは調整室13
側にまた鍔状部35bはガス人口11側に位置し、ガス
通路12の途中から拡大された摺動室12aに於て、鍔
状部35bと摺動室壁12b間に縮設された圧縮ばね3
6により調整室13方向へ加圧され、突子35aに接す
る調整部材16により圧縮ばね36に抗して押され、鍔
状部35bに設けた弁座35Cと、摺動室他端に取付け
られた、調整弁35の抜は出し防止部材37の端縁37
aとの間に所定の隙間Gが形成されるように構成されて
いる。
第4図、第5図の実施例の場合、ガス人口11はガスボ
ンベの接続口4を兼ねており、バルブノズル2を接続す
る受口部3とガバナー本体10との間に弁体6等は介在
せず、従ってガスボンベ1はガバナー本体部分に直かに
接続される構成である。
ンベの接続口4を兼ねており、バルブノズル2を接続す
る受口部3とガバナー本体10との間に弁体6等は介在
せず、従ってガスボンベ1はガバナー本体部分に直かに
接続される構成である。
38は前記と同様の受口部材、39はシール部材であり
、他の構成は第1図乃至第3図の場合と同様で。
、他の構成は第1図乃至第3図の場合と同様で。
良いので共通の符号を付し、説明は省略する。
41は器具栓部40内に形成されたガスの送給路、42
は送給路41の中間部に設けられた器具栓、43はその
軸部44と係合して器具栓42の通孔45を送給路41
と一致させ或いはずらせる摘み、46は器具栓部40の
送給路41と接続されるダクト47を有する燃焼部を示
す。また50はガスボンベ1のフランジ48に磁気吸着
する磁石49を備えたヨークで、これらは保持装置51
を構成する。このヨーク47は設定温度になると磁力を
喪失する材料で形成され、異常時の安全装置をなす。
は送給路41の中間部に設けられた器具栓、43はその
軸部44と係合して器具栓42の通孔45を送給路41
と一致させ或いはずらせる摘み、46は器具栓部40の
送給路41と接続されるダクト47を有する燃焼部を示
す。また50はガスボンベ1のフランジ48に磁気吸着
する磁石49を備えたヨークで、これらは保持装置51
を構成する。このヨーク47は設定温度になると磁力を
喪失する材料で形成され、異常時の安全装置をなす。
(作用)
以上の如く構成されたガバナーを作動させるには、従来
と同様に、ガスボンベ1を受口部材3.38に接続し、
器具栓摘み43を操作することにより行なう。
と同様に、ガスボンベ1を受口部材3.38に接続し、
器具栓摘み43を操作することにより行なう。
接続により、ボンベ1は保持装置51によって受口部材
3に保持され、バルブノズル2が開いて、ガスが吐出す
る。ガスは第2図の例では弁室7を通過した後、第4図
の例では直接、夫々ガス人口11よりガバナー本体lO
へ流入し、ガス通路12、調整弁14.35の各隙間G
、圧力調整室13、ガス出口21、送給路41を経て燃
焼部46に達し、送給路41に於て器具栓42によって
開閉される。調整弁14.35を通過するガス量は、製
造段階に於て予め設定された隙間Gにより決められてい
る。この間ダイヤフラム17はガス流の圧力による作用
下にあり、圧力が上昇すれば圧力調整室13が拡張し、
それだけ突子15も室13側へ移動して隙間Gを小さく
し、圧力が下降すると逆に隙間Gを大きくする。よって
ガスの圧力に変動が生じても燃焼部へは適正に調圧され
て送られる。
3に保持され、バルブノズル2が開いて、ガスが吐出す
る。ガスは第2図の例では弁室7を通過した後、第4図
の例では直接、夫々ガス人口11よりガバナー本体lO
へ流入し、ガス通路12、調整弁14.35の各隙間G
、圧力調整室13、ガス出口21、送給路41を経て燃
焼部46に達し、送給路41に於て器具栓42によって
開閉される。調整弁14.35を通過するガス量は、製
造段階に於て予め設定された隙間Gにより決められてい
る。この間ダイヤフラム17はガス流の圧力による作用
下にあり、圧力が上昇すれば圧力調整室13が拡張し、
それだけ突子15も室13側へ移動して隙間Gを小さく
し、圧力が下降すると逆に隙間Gを大きくする。よって
ガスの圧力に変動が生じても燃焼部へは適正に調圧され
て送られる。
(効果)
本発明は以上の如く構成されており、ガスボンベから吐
出されるガスは調整弁を通して圧力調整室に供給され、
ダイヤフラムによる調圧を受けた後でガス出口へ送給さ
れるので安定した圧力でガスを燃焼部等へ送り出すこと
ができ、従来のガバナーのようにてこ型の弁部材がない
ので、圧力調整作用もより円滑化する。特に本発明の調
整弁は著しく小型化し得るのでガバナーの構造も簡潔か
つ小型となる。この種のガバナーは鋳造により製造され
るが、全体が小型化されるため非常に軽量かつコンパク
トになり、ガス器具内に占める容積の割合が著しく小さ
(なり、ガス器具全体の小型、軽量化にも寄与する。
出されるガスは調整弁を通して圧力調整室に供給され、
ダイヤフラムによる調圧を受けた後でガス出口へ送給さ
れるので安定した圧力でガスを燃焼部等へ送り出すこと
ができ、従来のガバナーのようにてこ型の弁部材がない
ので、圧力調整作用もより円滑化する。特に本発明の調
整弁は著しく小型化し得るのでガバナーの構造も簡潔か
つ小型となる。この種のガバナーは鋳造により製造され
るが、全体が小型化されるため非常に軽量かつコンパク
トになり、ガス器具内に占める容積の割合が著しく小さ
(なり、ガス器具全体の小型、軽量化にも寄与する。
図面は本発明に係るガバナーの実施例に関するもので、
第1図はガス器具全体の関係を示す要部破断平面図、第
2図はガバナーの縦断面図、第3図は調整弁の拡大断面
図、第4図は第2の実施例のガバナーの縦断面図、第5
図はその要部を拡大して示す断面図である。 1・・・ガスボンベ、IO・・・ガバナー、11・・・
ガス人口12・・・ガス通路、13・・・圧力調整室、
14.35・・・調整弁、15.35a・・・突子、1
6・・・調整部材、17・・・ダイヤフラム、20・・
・キャップ。
第1図はガス器具全体の関係を示す要部破断平面図、第
2図はガバナーの縦断面図、第3図は調整弁の拡大断面
図、第4図は第2の実施例のガバナーの縦断面図、第5
図はその要部を拡大して示す断面図である。 1・・・ガスボンベ、IO・・・ガバナー、11・・・
ガス人口12・・・ガス通路、13・・・圧力調整室、
14.35・・・調整弁、15.35a・・・突子、1
6・・・調整部材、17・・・ダイヤフラム、20・・
・キャップ。
Claims (1)
- 本体に、ガスボンベから吐出されたガスを導入するガス
入口と、該ガス入口にガス通路で連絡した圧力調整室及
び本体よりガスを導出するガス出口とを設け、前記ガス
通路に、該通路を開閉可能な調整弁を取り付け、圧力調
整室側に位置する調整弁の突子に、その位置を規定する
調整部材を接触させるとともに、該調整部材は圧力調整
室の一面を画するダイヤフラムによって支持させ、調整
部材と突子に夫々ばねを設けた構成を有するガバナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32254888A JPH02169916A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | ガバナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32254888A JPH02169916A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | ガバナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169916A true JPH02169916A (ja) | 1990-06-29 |
| JPH0427446B2 JPH0427446B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=18144901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32254888A Granted JPH02169916A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | ガバナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169916A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5257746B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-08-07 | 新富士バーナー株式会社 | バーナー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237318U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-16 |
-
1988
- 1988-12-21 JP JP32254888A patent/JPH02169916A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237318U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427446B2 (ja) | 1992-05-11 |
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