JPH0217004A - 靴底 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、接地底の上面にクッション性を有する中底
が接着されている靴底に関し、特に、中底の上面が足の
裏に沿う立体曲面状に成形されている靴底に間する。

【従来の技術並びにその問題点】

立体曲面状に成形された中底が上面に接着されている靴
底は、平面状の中底に比べると履き心地が良い。この構
造の靴として、　「ウオーキングシューズ」と呼ばれる
靴が販売されている。ウオーキングシューズは、接地底
の上に中底が接着され、中底は、上面が立体曲面状に成
形されている。また、この中底は、快適なりッション性
を有するように、合成樹脂の発泡体で作られている。中
底の上面は、踵部の外周と、土踏まず部が次第に高く成
形されて、足の裏に沿う立体曲面に成形されている。こ
の構造の靴が快適な履き心地を実現する理由は、足の裏
の局部に過大な力が作用せず、しかも、足が確実に保持
できる為である。即ち、立体面面の中底は、足の裏に広
い面積で接するので、足の裏の荷重は広い面積に分散し
て中底に支持されて、平面状の中底に比べると、足の疲
れが減少できる。また、この構造の中底は、靴を履いた
状態で足の踵部が中底の上面に沿い、また、踵Ｂドの周
囲が高く作られているので、足の水平面方向のずれが効
果的に防止される。この状態は、靴を履いた時に、足に
良くフィツトする感じを実現し、靴が足に良く一体化す
る感じとなって履き心地が向上する。 しかしながら、この構造の靴底は、中底の上面を立体曲
面状に成形する必要があり、しかも中底に快適なりッシ
ョン性を必要とするので、従来の平面状の中底に比べる
と著しく高価になる欠点がある。この為、高級な靴にし
かこの構造の靴底は使用されていないのが現状である。 この構造の中底の製造原価が高くなる理由は、製造に手
間がかかり、しかも、成形材料に高いウレタン樹脂等の
高級な合成樹脂を使用する為である。即ち、従来の平面
状の中底は、シート材を足形に裁断するだけで製造出来
たのに対し、立体曲面の中底は、合成樹脂をシート状に
発泡成形した後足型に裁断し、その後、金型に入れて加
熱してプレス成形して上面を立体的に成形するので、製
造工程が複雑となる。また、プレス成形して押し消して
立体曲面に成形するので、基材には厚い合成樹脂発泡体
を使用する必要があり、材料コストが高くなる。 又、素材の弾性で中底に快適なりッションを実現してい
るので、中底を成形する合成樹脂に、快適な弾性変形特
性を有するウレタン等の高級な素材を必要とし、快適な
りッション性を実現する為には、原料コストも高くなる
。 この為、表面が立体曲面でクッション性がある中底は、
従来の、平面状でクッション性のある中底に比べると数
倍も高価になり、安価なカジュアルシューズには側底採
用できない。 ところで、上層と下層とを支持柱で連結して中間に中空
層を設け、上層に多数の小孔が穿設された中敷は提案さ
れている（実公昭５９−２７１３４号公報、実公昭４２
−２６５４号公報、実公昭５９−４０８０９号公報）。 これ等従来の中敷は、中空層を強制換気する為に使用し
、あるいは、空気クッションによる快適な履き心地を持
たせている。強制換気にしても、あるいは、空気クッシ
ョンにしても、足で踏みつけられた時には薄く押し潰さ
れ、押圧されない状態では、それ自体の弾力性で高く復
元することが大切である。言い替えれば、押圧された時
と、押圧されない時の中空層の内容積の変化量が大きい
ことが大切である。 また、支持柱は、足で押圧されない非押圧状態（正確に
は、足の押圧力が零にならない部分があるので、この部
分は押圧力が低下した状態）で、上層を押し上げる弾力
性が要求される。足の踏みつけ押圧力は相当に強いので
、多数の支持柱を使用し、また、太い支持柱で上層を押
し上げる必要がある。非押圧状態に於て−ＦＭを弾性力
で押し上げることができる支持柱は相当に強く、足で踏
みつくすられた状態で、完全に押し潰されることがない
。この為、支持柱の近傍は、上層が完全に押し潰されず
、このことによって、押圧状態と非押圧状態に於ける中
空層の実質内容積の変化量は減少される。特に、支持柱
は、多数あるいは大いものを設でいるので、支持柱は、
中空層の容積変化機を相当に減少させる欠点がある。

【発明の目的】

この発明は従来の靴底が有するこの欠点を除去すること
を目的に開発されたもので、この発明の重要な目的は、
快適な履き心地を有するにも拘らず、極めて安価に多量
生産できる靴底を提供するにある。 また、この発明の他の重要な目的は、全体を極めて軽く
できると共に、優れた強制換気能力を有し、しかも、安
価な合成樹脂でもって優れたクッション性が実現できる
靴底を提供するにある。

【従来の問題点を解決する為の手段】

本発明の靴底は、接地底１と、この接地底１の上面に接
着されているクッション性を有する中底２とからなる。 中底２は上層２Ａと下層２Ｂとの外周が連結されて、内
部に、閉鎖されるが密閉されない中空１’ｊ２Ｃが形成
されている。上層２Ａと下層２Ｂとは多数の支持柱３で
連結されている。 支持柱３と上層２Ａと下層２Ｂとは可撓性を有する合成
樹脂で成形されている。支持柱３は弾性変形する中空筒
状に形成されており、史に、中底２の１−層２Ａは、足
の裏に沿う立体曲面状に成形されている。−Ｌ層２Ａの
凸部に位置する支持柱３は、Ｊ−１−２Ａの四部に位置
する支持柱３よりも高く、高低差のある支持柱３でもっ
て立体曲面の上層２Ａが下層２Ｂに支持されている。

【作用効果】

本発明の靴底は、中底２の支持柱３が、中空の筒状に形
成されている。中空部分が密閉されない中空筒状の支持
柱３は、極めて薄くて強い弾性支持力を備える。 支持柱３が上Ｊ’ｆｉ２Ａを支える力は、支持柱３の断
面積に比例する。例えは、直径が２ｍｎ＋φて内部が合
成樹脂で詰まっている支持柱３は、外径が３■φで、厚
さが僅か０．　４ｍｍの支持柱３と同一の断面積となり
、同一の支持力となる。更に、外径が４ｍｍφで、肉厚
が０．２７開の中空筒状の支持柱３も、直径が２ｍｍの
中空でない支持柱３と同一断面積で、同一支持力を有す
る。 太くて中空でない支持柱３と、中空筒状の支持柱３が押
し潰される状態を、第５図ないし第８図に示す。 第５図に示すように、内部が合成樹脂で詰まった太い支
持柱３は、第６図に示すように、足で踏んで押圧された
時には、それ自体が変形するが完全に押し潰されること
がなく、上層２Ａと支持柱３との間に厚い中空層２Ｃが
残り、上Ｊｉ２Ａと下層２Ｂとが多中継れた状態で押し
潰される。 これに対して、この発明の中底２の支持柱３は、第７図
に示すように中空筒状に作られているので、これが押圧
されると、第８図に示すように、薄い支持柱３はほぼ完
全に押し潰されろ。この状態では、上ｆｉ２Ａと下層２
Ｂとが互いに接近し、押圧時と非押圧時との中空［２Ｃ
の容積変化量を大きくてきる。 中空筒状である支持柱３は、外径を２ｍｍφから、僅か
外径３ｍｍφに拡大することによって、肉厚を直径の２
ｍｍから０．４ｍｍと、５分の１に極減でき、また、２
ｍｍφから４ｍｍの中空筒状の支持柱３とすることによ
って、肉厚を２ｍｍの直径から０．２７ｍｍと、約７分
の１に極減できる。 薄い支持柱３は、足で押圧されると、はぼ完全に押し消
されて中空層２Ｃのクッション性を著しく白玉させる。 また、歩行の毎に中空層２Ｃの体積が大きく変化して、
密閉されない中空Ｆｉ２Ｃの強制換気量を増加させる。 また、中空層２Ｃは、中空状であるので、靴底重量を著
しく軽量にできる特長も備える。この為、強制換気能力
、あるいは、クッション性に優れ、しかも軽量化できる
靴底が実現できる。 更に、この発明の特筆すべき特長は、中底のＬ面が立体
曲面状に成形されて、優れたクツシコン性を有するにも
拘らず、従来の中底とは比較にならないほど安価に多量
生産できることにある。この発明の靴底が備える中底は
、合成樹脂発泡体ではなく、上層と下層とを支持柱で連
結し、しかも、支持柱を中空筒状に成形しているので、
軟質の合成樹脂をブロー成形することによって極めて安
価に多量生産できるからである。 更にまた、中底は、上層の凸部と凹部とを高さが異なる
支持柱で支持しているので、たとえ上層の一部が相当に
高くても、この部分の支持柱を高くするだけでよく、従
来のように、厚い合成樹脂発泡体を使用して、高く突出
する部分を成形する必要がない。この為、中底の上層を
立体曲面状とするにも拘らず、平面状の中底と殆ど変わ
らないコストで安価に製造できる特長がある。 このことは、中底の製造が簡単に多量生産できることと
相乗して、中底の争価を一挙に従来の数分の１に低減す
る。従って、この発明の靴底は、これまで高価で使用て
ぎなかった安価なカジュアルシューズの靴底にも使用で
き、多くの人が愛用できる快適な履き心地の靴を実現す
る。

【好ましい実施例】

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。但
し、以下に示す実施例は、本発明の技術思慴を具体化す
る為の靴底を例示すものであって、本発明の靴底を下記
のものに特定するものでない。 本発明の靴底は、特許請求の範囲の記載に於て、挿／ン
の変更が加えられる。 史に、この明細書は、特許請求の範囲が理解し鴇いよう
に、実奄例に示されろ部材に対応する番号を、　「特許
請求の範囲の欄」、　「従来の問題点を解決する為の千
２段の欄」、および「作用効果の欄」に示される部材に
付記している。ただ、特許請求の範囲に記述される部材
を、実施例に示を部）（（こ特定するものでは決してな
い。 第１図に示す靴底は、接地底１と、この接地底ｌの上面
に接着されている中底２とかならる。第１図に示す靴底
は、中底２が、甲皮９と一体的に成形された中間の中底
４を介して接地底］に接着されている。 図示しないが、天然あるいは合成皮革等のシート材から
なる甲皮９が、中底２の下面に吊り込んで接着される場
合、中間の中底４を使用することなく、中底２を直接に
接地底ｌの上面に接着する。 中底２の断面形状と側面形状と平面形状とを第２図ない
し第４図に示す。この靴底は、全体がボッ塩化ビニル、
ＥＶＡ、ポリエチレン、ポリエチレンと合成ゴムとのブ
レンド、ポリウレタンとボッ塩化ビニルのブ１／ンド、
アクリル等の合成樹脂でもって一体的にブロー成形され
ている。 中底２は、−トＮ２Ａと下ｉ２Ｂとが外周で連結されて
、中空Ｊｉ２Ｃが形成され、上層２Ａと下層２Ｂとは、
支持柱３で連結されている。 −１二Ｊ！！Ｆ　２　Ａは、踵部の外周と、土踏まず部
と、４宇部分１０とが次第に高くなる立体曲面に形成さ
れている。４泉部分ｌＯの凸部は足の裏の４泉を指圧刺
激する。兎訊は、土踏まず部よりも少し足先によった中
心部分に位置する。この部分にある４泉を指圧すること
は、健康増進に効果が高いことが知られている。従って
、第２図と第３図とに示すように、勇泉部分１０に突起
が設けられている中底２は、これを履いて歩く苺に４泉
が押圧刺激され、健康増進効果が極めて高い特長がある
。 ただ、この発明は、中底の上面の立体曲面を図に示すも
のに特定するものでなく、例えば、４泉部分１０に凸部
がない中底も使用できる。この明細書に於て、中底のＬ
面が立体曲面であるとは、踵部の外周と上層まず部が次
第高く上昇する形状を意味するものとする。 立体曲面の上層２Ａは、高さが異なる支持柱３を介して
弾性的に支持されている。支持柱３は、弾性変形する中
空筒状に成形されている。第４図の中底２は、半分の支
持柱３は上１５２　Ａに、残りの半分が下層２Ｂに開口
されている。第２図に於て、−上層２Ａに開口する支持
柱３は上層２Ａから下層２Ｂに向かって延長され、下端
が下層２１３の内面に接触し、あるいは下ｉ２Ｂの上面
に溶着されている。下層２Ｂ７こ開口する支持柱３は、
上層２Ａに延長して上端が上層２Ａの下面に接触又は溶
着されている。 好ましい実施例に於ては、上層２Ａに開口されている支
持柱３は下層２Ｂに溶着され、下層２Ｂに開口されてい
る支持柱３は−ｈｆｌＡに接着される。支持柱３が上層
２Ａと下層２Ｂとに接着された中底２は、−ヒｉ２Ａと
下層２Ｂの中間が広がらない特長を有する。ただ、使用
状態に於ては、支持柱コ３には押圧力が作用するので、
必ずしも先端を接着する必要はない。従って本明細書に
於て、上層２Ａと下層２Ｂとを支持柱３で連結する状態
とは、支持柱３の一端が上［２Ａと下層２Ｂのいずれか
に固定され、先端が他方に固定されずに接触する状態を
含む広い意味に使用する。 一体成形されろ支持柱３（と上層２Ａと下層２Ｂの柔軟
性、即ち、クッション性は、使用材料とその１ゾさとて
調整できる。ポリ塩化ビニルの場合、混入ずろＯＴ塑材
の改で柔軟性が調整でき、ポリ塩化ビニルとポリウレタ
ンとをブレンドした合成樹脂の場合、ポリウレタンの混
合量を増加すると柔軟にてきる。 支持柱３と上層２Ａと１’Ｊ’ｊ！２Ｆ３の柔軟性は、
これを社内に敷込んだときに、歩行の毎に変形する程度
、好ましＩくはｆ、で押圧して変形できる程度に調整す
る。下層２Ａと下層２Ｂと支持柱３とをポリ塩化ビニル
で成形する場合、Ｌ層２Ａと下層２［１の厚さを通常０
．２〜２．５＋ｎｍ、好ましくは０゜３３〜２．０柵、
支持柱３の厚さを通常０．１〜１゜７ｍｍ、好ましくは
０．２〜Ｑ、　　Ｃ；ｍｍとする。支持柱３は、中空４
２Ｃの弾性に支持されて押し潰されるのが防止されるの
で、上層２Ａと下層２Ｂより多少薄くシて柔軟なりッシ
ョン性を持たせるのが良い。 第２図に於て、立体曲面状の中底２は、好ましくは、凸
部となる上層２Ａを他の部分よりも厚くし、かつ、この
部分を支持する支持柱３は、他の部分の支持柱３よりも
薄くするのがよい。薄い支持柱３で支持される上層２Ａ
は、弱い荷重で柔軟に押し下げられるので、支持柱３が
足の裏を押圧する力が弱く、また、厚い上層２Ａは、全
面が一体となって押し下げられて、支持柱３部分が局部
的に強い力で押し上げられることがない。この為、この
構造の中底２は、土踏まず部等、足の皮が柔らかくて、
感じ易い部分を快適に支持できる特長がある。 支持柱３は、通常、第２図に示すように、一端が開口さ
れ、他端が閉塞されている。支持柱３の閉塞端を開口し
て、第９図に示すように、支持柱３の両端を開口するこ
ともできる。この場合、閉Ｎ端に貫通孔５を穿設する。 この構造の支持柱３は、中底２の上下面の通気性を向上
することができる。この場合、下層２Ｂに開口する」二
向きの支持柱３の」二端に貫通孔５を穿設するのが良い
。 貫通孔５は、例えは、中底２の踵部と足先部とに穿設す
るか、あるいは、全体ないしはほぼ全体の支持柱３の先
端に穿設することも可能である。 ところで、上Ｊ’３ｔ２Ａと下層２Ｂの外周が連結され
て、両層の間に設けられる中空層２Ｃは、支持柱３で区
画されることなく、全体が連通されている。この中空Ｐ
！２ｃは内部で自由に空気が流通する。ただ、図示しな
いが、中空層２Ｃを複数に区画することも可能である。 史に、第７図ないし第９図に示す中底２は、支持柱３の
上下両端が開口されている。また、第４図に示す中底２
は、上層２Ａを貫通して、中空層２Ｃに連通ずる強制送
風孔８が穿設されている。 強制送風孔８は、踵部と足先部とに穿設されており、踵
部に比べると換気が悪くて湿り易い足先部に多く穿設さ
れている。 第８図と第９図とに示すように、支持柱３の上下両端が
開口されている中底２は、中底２を貫通して空気が上下
に流通換気できる。 中底２の中空層２Ｃは、中底２が弾性的に押圧される毎
に、強制送風できるように、閉鎖されるが気密には密閉
されていない。第４図の中底２は、中空Ｆｊ２Ｃに連通
して、上層２Ａを貫通して強制送風孔８が穿設されてお
り、この強制送風孔８によって、中空層２Ｃが気密に閉
塞されていない。 強制送風孔８は、足先部と踵部とに穿設されている。こ
の構造の中底２は、歩行の度に中空層２Ｃが膨張と圧縮
とを繰り返して強制送風する。即ち、足でＦ層２Ａが踏
みつけられた時に中空ＦＬ’２Ｃが圧縮されて内部の空
気を足の裏に向けて吹き出し、反対に、足の踏みつけが
解除されると、支持柱３の弾力性で中空Ｆｉ２Ｃが膨張
して、足の裏の空気を吸入する。 好ましいことに、通常の歩行状態にあっては、足を前方
に出して地面に下ろす時、中底２は、先に踵部が押圧さ
れ、その後、次第に足先部が押圧される。従って、中空
層２Ｃから空気が吹き出し送風される状態にあっては、
踵部の強制送風孔８が踵で閉塞されると共に、この部分
が押し消されて足先部の強制送風孔８から送風される。 即ち、踵部と足先部の両方の強制送風孔から一緒に中空
層２Ｃの空気が送風されるのではなく、蒸れ易い足先の
強制送風孔８から多量の空気が送風される。 又、歩行時に足を地面から持ち上げる状態にあっては、
踵部が先に地面から離れ、その後履物全体が地面から持
ち上げられる。よって中底２が膨張する状態にあっては
、先に踵部の強制送風孔８が足の裏から離れ、その後次
第に足先部の押圧状態が解除される。従って、足先部が
足の裏で閉塞された状態で踵部の強制送風孔８が開口し
て中空層２Ｃに空気が吸入される。この為、中空層２Ｃ
の空気吸入は踵部からが多く、吹き出し送風空気量は足
先部が多くなる。言い替えれは、中空層２Ｃは、湿気が
少ない踵部がら空気を吸入して、蒸れ易い足先部に送風
して蒸れを効果的に解消できる特長が実現できる。 この発明は、中空層２Ｃを閉鎖されるが気密に密閉しな
い状態とする構造を第４図に示すものに特定しない。例
えば、図示しないが、上ｔＨ２Ａと下層２Ｂとの連結部
分の一部に空気孔を穿設し、この空気孔から靴内に強制
送風することもてきる。 この場合、空気孔は、足先部と踵部とに穿設するのが良
い。 第９図の拡大垂直断面図は、周囲に小凸条６が設けられ
た支持柱３の例を示す。この中底２は、上層・２Ａの上
面が足の耳に密看せず、小凸条６が足の裏の局部に接触
して、上層２Ａの面接触状態を解消して足の裏と上面と
の間の通気性を向上し、更に、足の裏の局部を押圧して
指圧刺激する。 更に、第１θ図の拡大断面図に示す支持柱３は、下層２
　＋３に開口する支持柱３の、、ＩＪ’２Ａの一上面か
ら突出して凸起７を形成している。この中底２も、前述
の第９図の中底２と同様の効果がある。 中底２は、射出ブロー成形、射出・押出ブロー成形、シ
ートブロー成形等のプロー成彩によって全体を一体成形
して最も簡単に製造できるが、上層２Ａと下層２Ｂとを
別々に成形し、外周を超音波やヒートシール等の方法で
溶着することによっても製造できる。この場合、中空部
が上層２Ａに開口する支持柱３は上層２Ａと一緒に成形
され、下部に開口する支持柱３は下層２Ｂと一緒に成形
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の靴底の一例を示す断面図、第２図゛な
いし第４図は中底の一例を示す断面図、側面図および平
面図、第５図および第６図は従来の中底の支持柱部分を
示す拡大断面図、第７図および第８図はこの発明の中底
の支持柱部分を示す拡大断面図、第９図および第１０図
は他の実施例にかかる中底の断面図である。 １・・・・・・接地底、　　　　２・・・・・・中底、
２Ａ・・・・・・上層、　　　　２Ｂ・−・・・・下層
、２Ｃ・・・・・・中空層、　　　　；３・・・・・・
支持柱、４・・・・・・中底、　　　　　５・・・・・
・貫通孔、６・・・・・・小凸条、 ７・・・・・・凸起、 ８・・・・・・強制送風孔、 ｌＯ・・・・・・４泉部分。 ９・・・・・・甲皮、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接地底１と、この接地底１の上面に接着されているクッ
   ション性を有する中底２とからなり、中底２は上層２Ａ
   と下層２Ｂとの外周が連結されて、上層２Ａと下層２Ｂ
   との間に、閉鎖されるが密閉されない中空層２Ｃが形成
   され、上層２Ａと下層２Ｂとは多数の支持柱３で連結さ
   れており、支持柱３と上層２Ａと下層２Ｂとは可撓性を
   有する合成樹脂で成形され、支持柱３は弾性変形する中
   空筒状に形成されており、更に、上層２Ａは、足の裏に
   沿う立体曲面状に成形されており、上層２Ａの凸部を支
   持する支持柱３は、上層２Ａの凹部を支持する支持柱３
   よりも高く、高低差のある支持柱３でもって立体曲面の
   上層２Ａが下層２Ｂに支持されていることを特徴とする
   靴底。