JPH0217020Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217020Y2 JPH0217020Y2 JP1987007690U JP769087U JPH0217020Y2 JP H0217020 Y2 JPH0217020 Y2 JP H0217020Y2 JP 1987007690 U JP1987007690 U JP 1987007690U JP 769087 U JP769087 U JP 769087U JP H0217020 Y2 JPH0217020 Y2 JP H0217020Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw cotton
- spike
- opening
- fiber
- scraping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は整列した開俵原綿を上方から掻取り、
これを吸引気流により次工程に供給する原綿開繊
供給装置における開繊機構に関する。
これを吸引気流により次工程に供給する原綿開繊
供給装置における開繊機構に関する。
従来の技術
公知の原綿開繊供給装置における開繊機構とし
ては、例えば特開昭59−43122号がある。その概
要を第7図乃至第9図に示す。この開繊機構50
は吸引フード51の開口部にスパイクローラ52
を敷設してなり、スパイクローラ52は駆動軸5
3にドラム54を取り付け、このドラム54にコ
字形とした多数のスパイクカツタ55を円周方向
及び長さ方向に一定間隔で止着してなり、スパイ
クカツタ55の長手方向の配列間には原綿押えバ
ー56を配備してなる。この押えバー56により
原綿の浮き上がりを阻止し、スパイクローラ52
を矢符方向に回転し、原綿Aを掻取り、掻取つた
繊維材料を吸引気流によりフード51を介して次
工程に移送する。
ては、例えば特開昭59−43122号がある。その概
要を第7図乃至第9図に示す。この開繊機構50
は吸引フード51の開口部にスパイクローラ52
を敷設してなり、スパイクローラ52は駆動軸5
3にドラム54を取り付け、このドラム54にコ
字形とした多数のスパイクカツタ55を円周方向
及び長さ方向に一定間隔で止着してなり、スパイ
クカツタ55の長手方向の配列間には原綿押えバ
ー56を配備してなる。この押えバー56により
原綿の浮き上がりを阻止し、スパイクローラ52
を矢符方向に回転し、原綿Aを掻取り、掻取つた
繊維材料を吸引気流によりフード51を介して次
工程に移送する。
考案が解決しようとする問題点
上記開俵原綿は例えば回転テーブル上に載置さ
れて回動し、開繊機構50により上方から掻取る
方法等が採られている。従つてスパイクカツタ5
5による掻採り位置は常に一定であり条痕60が
形成される。従つてカツタ55の刃先と押えバー
56との高さ方向の関係位置即ち掻取り量を設定
しても押えバー56の下方の原綿密度より掻取り
箇所の原綿密度は粗となり掻取り量は減少し、あ
るいは不定期的に押えバー下方の密度の高い原綿
が掻取り箇所に移動し開繊不充分の綿塊となつて
送り出される等の問題がある。
れて回動し、開繊機構50により上方から掻取る
方法等が採られている。従つてスパイクカツタ5
5による掻採り位置は常に一定であり条痕60が
形成される。従つてカツタ55の刃先と押えバー
56との高さ方向の関係位置即ち掻取り量を設定
しても押えバー56の下方の原綿密度より掻取り
箇所の原綿密度は粗となり掻取り量は減少し、あ
るいは不定期的に押えバー下方の密度の高い原綿
が掻取り箇所に移動し開繊不充分の綿塊となつて
送り出される等の問題がある。
このため押えバーの位置を定期的に変動する手
段も試みられているが、構造的に複雑となり、か
つ操作に手数を要すると共に、十分な効果を期待
することができない等の問題がある。
段も試みられているが、構造的に複雑となり、か
つ操作に手数を要すると共に、十分な効果を期待
することができない等の問題がある。
問題点を解決するための手段
本考案はかかる点に鑑み原綿の表面を常に均一
な密度に均らすことを目的とするもので、その特
徴とするところは回転テーブル上に整列した開俵
原綿を上方から掻き取り、掻き取つた繊維材料を
吸引空気により移送する原綿開繊供給装置におい
て、吸引フードの開口部に設けられる開繊用スパ
イクローラと原綿押えバーとを備え、スパイクロ
ーラは多数のスパイクカツタを駆動軸に一定間隔
を存して取り付けてなり、押えバーは各スパイク
カツタ間に配備され、かつこの押えバーにはスパ
イクローラの進行方向後方に上記カツタの掻き取
りにより生ずる原綿密度の粗密を均質に均らすべ
く後方を幅広の平面三角形とした均らし板を取り
付けたことにある。
な密度に均らすことを目的とするもので、その特
徴とするところは回転テーブル上に整列した開俵
原綿を上方から掻き取り、掻き取つた繊維材料を
吸引空気により移送する原綿開繊供給装置におい
て、吸引フードの開口部に設けられる開繊用スパ
イクローラと原綿押えバーとを備え、スパイクロ
ーラは多数のスパイクカツタを駆動軸に一定間隔
を存して取り付けてなり、押えバーは各スパイク
カツタ間に配備され、かつこの押えバーにはスパ
イクローラの進行方向後方に上記カツタの掻き取
りにより生ずる原綿密度の粗密を均質に均らすべ
く後方を幅広の平面三角形とした均らし板を取り
付けたことにある。
作 用
押圧バーに取り付けた均らし板によりスパイク
カツタの掻取りにより形成される掻取り条痕は消
され、全面均一な密度にならされる。
カツタの掻取りにより形成される掻取り条痕は消
され、全面均一な密度にならされる。
実施例
第1図乃至第5図は本考案の実施例を示す。原
綿開繊供給装置1は回転テーブル2上に開俵原綿
Aを多数整列配置し、この原綿Aに対し上部から
順次掻取る掻取り手段3と、この掻取り手段3に
対する昇降機構4とを備える。掻取り手段3は吸
引フード5と、この吸引フード開口部に取り付け
られる開繊機構6とを備える。昇降機構4は適宜
の構造のものが適用され、例えばフード取付枠7
に連結される螺筒8に螺合する螺軸9を備え、こ
の螺軸9を回動することにより掻取り手段3を
徐々に下降する。
綿開繊供給装置1は回転テーブル2上に開俵原綿
Aを多数整列配置し、この原綿Aに対し上部から
順次掻取る掻取り手段3と、この掻取り手段3に
対する昇降機構4とを備える。掻取り手段3は吸
引フード5と、この吸引フード開口部に取り付け
られる開繊機構6とを備える。昇降機構4は適宜
の構造のものが適用され、例えばフード取付枠7
に連結される螺筒8に螺合する螺軸9を備え、こ
の螺軸9を回動することにより掻取り手段3を
徐々に下降する。
上記開繊機構6はスパイクローラ10と押えバ
ー11とを備え、スパイクローラ10は駆動軸1
2にドラム13を取り付け、このドラム13にコ
字形とした多数のスパイクカツタ14を円周方向
及び長さ方向に一定間隔で止着してなる。15は
駆動軸回動用モータである。
ー11とを備え、スパイクローラ10は駆動軸1
2にドラム13を取り付け、このドラム13にコ
字形とした多数のスパイクカツタ14を円周方向
及び長さ方向に一定間隔で止着してなる。15は
駆動軸回動用モータである。
押えバー11は両端を上方に反らせた略々弓形
とし、上記各スパイクカツタ14の長手方向の配
列間に配備し、両端を吸引フード5の開口部両端
に止着する。この押えバー11には、カツタ14
による掻取り後方位置に繊維均らし板20を取り
付ける。この均らし板20は平面形状を下流側に
至るに従い両側方に膨出した三角形状とし、拡大
部はスパイクカツタ14による切削条痕21に至
る幅を有せしめる。なお均らし板20は押えバー
11との取り付け部は繊維の引つ掛かりを防止す
るため上方に弓形に反り曲つた状態とし、下面は
押えバー11の下面と同一面、もしくはそれより
若干下方に位置せしめる。
とし、上記各スパイクカツタ14の長手方向の配
列間に配備し、両端を吸引フード5の開口部両端
に止着する。この押えバー11には、カツタ14
による掻取り後方位置に繊維均らし板20を取り
付ける。この均らし板20は平面形状を下流側に
至るに従い両側方に膨出した三角形状とし、拡大
部はスパイクカツタ14による切削条痕21に至
る幅を有せしめる。なお均らし板20は押えバー
11との取り付け部は繊維の引つ掛かりを防止す
るため上方に弓形に反り曲つた状態とし、下面は
押えバー11の下面と同一面、もしくはそれより
若干下方に位置せしめる。
上記構成において、回転テーブル2を回転し、
押えバー11により開俵原綿Aの上面を押圧し、
繊維の浮き上がりを規制しつつスパイクローラ1
0を回転し、スパイクカツタ14により開俵原綿
Aを掻取り吸引気流により吸引フード5及びこれ
に連なる輸送ダクト22を介して次工程に移送す
る。
押えバー11により開俵原綿Aの上面を押圧し、
繊維の浮き上がりを規制しつつスパイクローラ1
0を回転し、スパイクカツタ14により開俵原綿
Aを掻取り吸引気流により吸引フード5及びこれ
に連なる輸送ダクト22を介して次工程に移送す
る。
この場合、スパイクカツタ14による掻取り位
置は前述の如く一定位置であり、掻取りにより形
成される条痕21上を再び掻取る状態にある。こ
の条痕付近の密度は他の部分より粗であり、本考
案は押えバー11に後方を幅広の平面三角形状と
した均らし板20を取り付けることにより原綿の
移行に伴い押えバー11付近の掻取られない密度
の高い部分は押し広げられて上記条痕21を打ち
消し、各部を均一に均らすことができる。
置は前述の如く一定位置であり、掻取りにより形
成される条痕21上を再び掻取る状態にある。こ
の条痕付近の密度は他の部分より粗であり、本考
案は押えバー11に後方を幅広の平面三角形状と
した均らし板20を取り付けることにより原綿の
移行に伴い押えバー11付近の掻取られない密度
の高い部分は押し広げられて上記条痕21を打ち
消し、各部を均一に均らすことができる。
次に第6図は押えバーの変形例を示す。この開
繊機構30における押えバー31は一端即ちスパ
イクローラ10の進行方向前方側31aを吸引フ
ード5の開口端に固着し、他端31bを自由端と
し、この自由端側に前述の均らし板20を取り付
けたものである。その他の構造は前述と同一であ
り、同一部品に対しては同一符号を付して説明を
省略する。
繊機構30における押えバー31は一端即ちスパ
イクローラ10の進行方向前方側31aを吸引フ
ード5の開口端に固着し、他端31bを自由端と
し、この自由端側に前述の均らし板20を取り付
けたものである。その他の構造は前述と同一であ
り、同一部品に対しては同一符号を付して説明を
省略する。
考案の効果
本考案によるときはスパイクカツタの掻取りに
より形成される原綿表面の凹凸及びこれに伴う密
度の変化は均らし板により均一に均らされる。従
つてスパイクカツタにより常に均一な量を掻取る
ことができ、しかも押えバーに均らし板を取り付
けたから、回転テーブル上の開俵原綿に対する開
繊機構の内外の周速度の変化を有する場合におい
ても有効にならし作用を行うことができ、かつ構
成簡単であるなどの効果を有する。
より形成される原綿表面の凹凸及びこれに伴う密
度の変化は均らし板により均一に均らされる。従
つてスパイクカツタにより常に均一な量を掻取る
ことができ、しかも押えバーに均らし板を取り付
けたから、回転テーブル上の開俵原綿に対する開
繊機構の内外の周速度の変化を有する場合におい
ても有効にならし作用を行うことができ、かつ構
成簡単であるなどの効果を有する。
第1図乃至第5図は本考案の実施例に関し、第
1図は開繊機構の縦断面図、第2図は吸引フード
を除いた一部右側面図、第3図は均らし板の作用
説明図、第4図は第3図における−に沿う右
側面図、第5図は原綿開繊供給装置の一部を切欠
した正面図、第6図は押えバーの変形例を示す開
繊機構の縦断面図、第7図乃至第9図は従来例に
関し、第7図は開繊機構の縦断面図、第8図は吸
引フードを除いた一部右側面図、第9図は掻取り
作用説明図である。 5は吸引フード、6は開繊機構、10はスパイ
クローラ、11,30は押えバー、12は駆動
軸、14はスパイクカツタ、20は均らし板、A
は開俵原綿である。
1図は開繊機構の縦断面図、第2図は吸引フード
を除いた一部右側面図、第3図は均らし板の作用
説明図、第4図は第3図における−に沿う右
側面図、第5図は原綿開繊供給装置の一部を切欠
した正面図、第6図は押えバーの変形例を示す開
繊機構の縦断面図、第7図乃至第9図は従来例に
関し、第7図は開繊機構の縦断面図、第8図は吸
引フードを除いた一部右側面図、第9図は掻取り
作用説明図である。 5は吸引フード、6は開繊機構、10はスパイ
クローラ、11,30は押えバー、12は駆動
軸、14はスパイクカツタ、20は均らし板、A
は開俵原綿である。
Claims (1)
- 回転テーブル上に整列した開俵原綿を上方から
掻き取り、掻取つた繊維材料を吸引空気により移
送する原綿開繊供給装置において、吸引フードの
開口部に設けられる開繊用スパイクローラと原綿
押えバーとを備え、スパイクローラは多数のスパ
イクカツタを駆動軸に一定間隔を存して取り付け
てなり、押えバーは各スパイクカツタ間に配備さ
れ、かつこの押えバーにはそれぞれスパイクロー
ラの進行方向後方に上記カツタの掻き取りにより
生ずる原綿密度の粗密を均質に均らすべく後方を
幅広の平面三角形状とした均らし板を取り付けた
ことを特徴とする原綿開繊供給装置における開繊
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987007690U JPH0217020Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987007690U JPH0217020Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63115073U JPS63115073U (ja) | 1988-07-25 |
| JPH0217020Y2 true JPH0217020Y2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=30791379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987007690U Expired JPH0217020Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217020Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7832427U1 (de) * | 1978-11-02 | 1985-11-21 | Truetzschler Gmbh & Co Kg, 4050 Moenchengladbach | Vorrichtung zum Öffnen von mehreren Textilfaserballen |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP1987007690U patent/JPH0217020Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63115073U (ja) | 1988-07-25 |
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