JPH0217058A - 歯科矯正用ブラケット及びその製造方法 - Google Patents
歯科矯正用ブラケット及びその製造方法Info
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- JPH0217058A JPH0217058A JP63166776A JP16677688A JPH0217058A JP H0217058 A JPH0217058 A JP H0217058A JP 63166776 A JP63166776 A JP 63166776A JP 16677688 A JP16677688 A JP 16677688A JP H0217058 A JPH0217058 A JP H0217058A
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- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、歯科矯正用ブラケットに関するものであり、
特に優れた審美性と高い強度及び歯牙に対する強い接着
性を有する歯科矯正用ブラケット及びその製造方法に関
する。
特に優れた審美性と高い強度及び歯牙に対する強い接着
性を有する歯科矯正用ブラケット及びその製造方法に関
する。
(従来の技術)
歯列の不正を矯正するための矯正装置において2ワイヤ
ーとバンドとを連結するための用具として。
ーとバンドとを連結するための用具として。
ブラケットが使用される。
ブラケットは、ワイヤーの曲げや引張りにより生じる負
荷荷重を矯正したい歯牙に加えるために、歯牙面に固着
されて使用されるが、従来より金属製のものが多用され
、鰻近ではプラスチック製、セラミック製等のものも使
用されつつある。
荷荷重を矯正したい歯牙に加えるために、歯牙面に固着
されて使用されるが、従来より金属製のものが多用され
、鰻近ではプラスチック製、セラミック製等のものも使
用されつつある。
金属製のものは強度的に着れワイヤー等による矯正力が
確実に伝達されるという長所はあるが、審美性に問題が
あり、セラミック製のものは透明性が良く審美性は良い
が、接着性に問題があるといわれる。
確実に伝達されるという長所はあるが、審美性に問題が
あり、セラミック製のものは透明性が良く審美性は良い
が、接着性に問題があるといわれる。
また、プラスチック製のものは審美性と接着性が良いた
め、エツジワイズ法等に広く使用されているが、強度的
に問題がある。
め、エツジワイズ法等に広く使用されているが、強度的
に問題がある。
プラスチックブラケットの問題点は、■ウィングが破損
し易い、■変色し易い、■ワイヤーの滑りが悪い、■i
に使用できるサイアミーズタイブが無い、■トルク・ア
ンギュレーションが付けられない、等である。
し易い、■変色し易い、■ワイヤーの滑りが悪い、■i
に使用できるサイアミーズタイブが無い、■トルク・ア
ンギュレーションが付けられない、等である。
現在、広く利用されているプラスチックブラケットの素
材は熱可塑性樹脂のポリカーボネートである。ポリカー
ボネートは、良好な透明性と優れた耐衝撃性を備えたエ
ンジニアリングプラスチックであるが、表面が軟らかく
、機械的強度(引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ)が、
やや小さいため。
材は熱可塑性樹脂のポリカーボネートである。ポリカー
ボネートは、良好な透明性と優れた耐衝撃性を備えたエ
ンジニアリングプラスチックであるが、表面が軟らかく
、機械的強度(引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ)が、
やや小さいため。
矯正装置として必ずしも十分な機能を発揮していない、
そして、表面が軟らかいために歯ブラシ等により容易に
傷が付き、摩耗汚れ(変色)の原因ともなっている。ま
た、機械的強度が不十分なため、ウィングが破損し易い
だけでなく、矯正治療上必要とされている種々のブラケ
ット形状(サイアミーズ、トルク・アンギュレーション
)を採用することが難しい。
そして、表面が軟らかいために歯ブラシ等により容易に
傷が付き、摩耗汚れ(変色)の原因ともなっている。ま
た、機械的強度が不十分なため、ウィングが破損し易い
だけでなく、矯正治療上必要とされている種々のブラケ
ット形状(サイアミーズ、トルク・アンギュレーション
)を採用することが難しい。
そこで本発明者は鋭意研究の結果、プラスチックブラケ
ット材料として、歯牙の窩洞を修復するために使用され
るいわゆる歯科用コンポジットレジン組成物を用いて矯
正用ブラケットを製造することによって、従来の矯正用
ブラケットに比較して格段に優れた機械的強度を有する
歯科矯正用ブラケットを取得し、先に特願昭62 26
5434号において提案した。
ット材料として、歯牙の窩洞を修復するために使用され
るいわゆる歯科用コンポジットレジン組成物を用いて矯
正用ブラケットを製造することによって、従来の矯正用
ブラケットに比較して格段に優れた機械的強度を有する
歯科矯正用ブラケットを取得し、先に特願昭62 26
5434号において提案した。
しかしながら、前記コンポジットレジンは矯正ブラケッ
ト用接着剤との接着性が必ずしも十分でなく、よって矯
正ワイアーにより過大な締着力を受けた場合に歯牙表面
から剥離する危険がある。
ト用接着剤との接着性が必ずしも十分でなく、よって矯
正ワイアーにより過大な締着力を受けた場合に歯牙表面
から剥離する危険がある。
なお、歯科矯正の際に用いられる矯正ブラケット用接着
剤としては、メチルメタクリレートモノマー、4−メタ
クリロイルオキシエチルトリメリ・ノド酸無水物、ポリ
メチルメタクリレート粉末及びトリーn−ブチルボラン
(TBB)との温き組成物(例えば「スーパーボンド」
(商品名)サンメディカル社製)と、メチルメタクリ
レートモノマーとB i sGMAとBPOと3級アミ
ンとの混合組成物(レドックスシステム型)が代表的な
ものである。
剤としては、メチルメタクリレートモノマー、4−メタ
クリロイルオキシエチルトリメリ・ノド酸無水物、ポリ
メチルメタクリレート粉末及びトリーn−ブチルボラン
(TBB)との温き組成物(例えば「スーパーボンド」
(商品名)サンメディカル社製)と、メチルメタクリ
レートモノマーとB i sGMAとBPOと3級アミ
ンとの混合組成物(レドックスシステム型)が代表的な
ものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者らはかかる問題点を解決すべく鋭意研究した結
果、審美性と大きな機械的強度を同時に具備し、さらに
歯牙との接着性が改善された歯科矯正用ブラケットを完
成した。
果、審美性と大きな機械的強度を同時に具備し、さらに
歯牙との接着性が改善された歯科矯正用ブラケットを完
成した。
すなわち本発明は、
(1)下記(a)〜(d)の混会物の硬化体よりなるコ
ンポジ・ソトレジンA、 (a>多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート=40〜80重鼠% (b)単官能メタクリレート及び、/又は単官能アクリ
レート:9〜50重量% (c)フィラー二5〜49重盪% (d)重合開始剤:0.01〜2重量%て構成された歯
科矯正用ブラケットのベース面に、下記(e)〜(g)
混合物の重合硬化体よりなるコンポジットレジンB薄層
、 <e>多官能メタクリレート:5〜24重量%(f)単
官能メタクリレート:0〜241i景%(g)シリカフ
ィラー 二50〜90重量%(h)重合開始剤
:O,O1〜lfi量%が積層され、かつ前記ベース
面のコンポジットレジンAと前記薄層のコンポジットレ
ジンBとがそれらの境界部において、相互に混在してな
ることを特徴とする歯科矯正用ブラケット、及び(2)
成形型枠内に下記(a)〜(d)の混合物よりなる
コンポジットレジンAペースト、(a)多官能メタクリ
レート及び/又は多官能アクリレート:40〜80重量
% (b)単官能メタクリレート及び/スは単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー:5〜80重址% (d)重合開始剤:0.01〜2重量%を供給した後、
該コンポジットレジンAのベース形成面に、下記(e)
((g)よりなるコンポジットレジンBペースト (e)多官能メタクリレート:5〜24重量%(f)単
官能メタクリレート:0〜24重量%<g)シリカフィ
ラー 二50〜90重量%(h)重合開始剤
:0.01〜1重量%の薄層を積層し、これらを重合硬
化せしめることを特徴とするti11’4堝正用ブラケ
ットの製造法である。
ンポジ・ソトレジンA、 (a>多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート=40〜80重鼠% (b)単官能メタクリレート及び、/又は単官能アクリ
レート:9〜50重量% (c)フィラー二5〜49重盪% (d)重合開始剤:0.01〜2重量%て構成された歯
科矯正用ブラケットのベース面に、下記(e)〜(g)
混合物の重合硬化体よりなるコンポジットレジンB薄層
、 <e>多官能メタクリレート:5〜24重量%(f)単
官能メタクリレート:0〜241i景%(g)シリカフ
ィラー 二50〜90重量%(h)重合開始剤
:O,O1〜lfi量%が積層され、かつ前記ベース
面のコンポジットレジンAと前記薄層のコンポジットレ
ジンBとがそれらの境界部において、相互に混在してな
ることを特徴とする歯科矯正用ブラケット、及び(2)
成形型枠内に下記(a)〜(d)の混合物よりなる
コンポジットレジンAペースト、(a)多官能メタクリ
レート及び/又は多官能アクリレート:40〜80重量
% (b)単官能メタクリレート及び/スは単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー:5〜80重址% (d)重合開始剤:0.01〜2重量%を供給した後、
該コンポジットレジンAのベース形成面に、下記(e)
((g)よりなるコンポジットレジンBペースト (e)多官能メタクリレート:5〜24重量%(f)単
官能メタクリレート:0〜24重量%<g)シリカフィ
ラー 二50〜90重量%(h)重合開始剤
:0.01〜1重量%の薄層を積層し、これらを重合硬
化せしめることを特徴とするti11’4堝正用ブラケ
ットの製造法である。
上記本発明においては、歯科矯正用ブラケットの本体を
歯科用のコンポジットレジンで構成しており、また前記
ブラケットのベース面にはIIIFl用接着剤に対して
接着性を有するコンポジットレジンB1層を積層させて
いるが、その理由は前記コンポジットレジンでブラケッ
ト本体を構成することによって優れた機械的強度と審美
性を(=を与せしめ、前記コンポジットレジンB薄層を
ベース面に形成することによって矯正ブラケット用接着
剤との接着性を改善するためである。
歯科用のコンポジットレジンで構成しており、また前記
ブラケットのベース面にはIIIFl用接着剤に対して
接着性を有するコンポジットレジンB1層を積層させて
いるが、その理由は前記コンポジットレジンでブラケッ
ト本体を構成することによって優れた機械的強度と審美
性を(=を与せしめ、前記コンポジットレジンB薄層を
ベース面に形成することによって矯正ブラケット用接着
剤との接着性を改善するためである。
本発明においては、前記コンポジットレジンBと前記コ
ンポジットレジンAとの積層境界面は、製造時に両者が
混在する状態となすことが強度的に好ましく、両者を粘
性液−粘性液接触、粘性液−粘稠物接触、スは粘稠物−
粘g4物接触状態で接触させて、重合硬化させることが
好ましい。
ンポジットレジンAとの積層境界面は、製造時に両者が
混在する状態となすことが強度的に好ましく、両者を粘
性液−粘性液接触、粘性液−粘稠物接触、スは粘稠物−
粘g4物接触状態で接触させて、重合硬化させることが
好ましい。
なお、コンポジットレジンB薄層の厚さは0゜1++m
前擾あればよい。
前擾あればよい。
かかるコンポジットレジンBは、そのままでは歯科用接
着剤となじみ難いがシランカップリング剤で処理すると
歯科用接着剤と強固に接着するようになるため、本発明
組成のブラケットと歯牙との接着強度を十分高めること
に寄与できる。
着剤となじみ難いがシランカップリング剤で処理すると
歯科用接着剤と強固に接着するようになるため、本発明
組成のブラケットと歯牙との接着強度を十分高めること
に寄与できる。
本発明における前記ブラケット素材及びコンポジットレ
ジンB薄層の組成としては、以下のものが好ましい。
ジンB薄層の組成としては、以下のものが好ましい。
すなわち、歯f4矯正用ブラケット本体のコンポジット
レジンAが、下記(a)〜(d)の混合物の重合硬化体
からなり、 (a)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート:40〜80重量% (b)単官能メタクリレート及び/又は単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー;5〜49重量% (d)重合開始剤+0.01〜2重量%そして、前記歯
科矯正用ブラケットのベース面へ積層されるコンポジッ
トレジンB薄層が、下記(e)〜(g)混合物の重合硬
化体、 (e)多官能メタクリレート:5〜24重盪%(f)単
官能メタクリレート:0〜24重量%(g)シリカフィ
ラー :50〜90@量%([l)重合開始剤
:0.01〜1重量%よりなり、かつ前記ベース面の
コンポジットレジンAと前記薄層のコンポジットレジン
Bとがそれらの境界部において、相互に混在しているこ
と。
レジンAが、下記(a)〜(d)の混合物の重合硬化体
からなり、 (a)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート:40〜80重量% (b)単官能メタクリレート及び/又は単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー;5〜49重量% (d)重合開始剤+0.01〜2重量%そして、前記歯
科矯正用ブラケットのベース面へ積層されるコンポジッ
トレジンB薄層が、下記(e)〜(g)混合物の重合硬
化体、 (e)多官能メタクリレート:5〜24重盪%(f)単
官能メタクリレート:0〜24重量%(g)シリカフィ
ラー :50〜90@量%([l)重合開始剤
:0.01〜1重量%よりなり、かつ前記ベース面の
コンポジットレジンAと前記薄層のコンポジットレジン
Bとがそれらの境界部において、相互に混在しているこ
と。
なお、本発明者の研究によれば、上記組成のブラゲット
を製造する際に、可視光を照射1.て製造する方法は非
常に有利なものであるため、−F記コン′ポジ・γ1−
レジン゛A及びコンポジットレジンBベーストを光重合
タイプのものとし、重合硬化を光照射により行J〕ぜる
ことは好ましいものである。
を製造する際に、可視光を照射1.て製造する方法は非
常に有利なものであるため、−F記コン′ポジ・γ1−
レジン゛A及びコンポジットレジンBベーストを光重合
タイプのものとし、重合硬化を光照射により行J〕ぜる
ことは好ましいものである。
上記において、本発明に係る多官能メタクリレートとし
ては、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコー
ルジメタクリレ−1・、テトラエチレングリコ1−ルジ
メタクリレー)、1.4ブタンジオールジメタクリレー
ト、】、3−ブタンジオールジメタクリレート、2.2
−ビス[4(2−ヒトルキシー3−メタクリロキシプロ
ポキシ)フェニル1プロパン、2.2−ビス(4メタク
リロキシフエニル)プロパン、2,2〜ビス(4−メタ
クリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−メタクリロキシポリエトキシ)プロパン、ジ(メ
タクリロキシエチル)トリメチルへキサメチレンジウレ
タン等のジメタクリレート類、トリメチロールプロパン
トリメタクリレ−1−、テトラメチロールメチントリメ
タクリレート等の1ヘリメタクリレート類、テトラメチ
ロールメタンテトラメタクリレート−等のテトラメタク
リレート類、ジペンタエリスリトールへキサメタクリレ
−1・等のへキサメタクリレ−1・類を挙げることがで
きる。
ては、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコー
ルジメタクリレ−1・、テトラエチレングリコ1−ルジ
メタクリレー)、1.4ブタンジオールジメタクリレー
ト、】、3−ブタンジオールジメタクリレート、2.2
−ビス[4(2−ヒトルキシー3−メタクリロキシプロ
ポキシ)フェニル1プロパン、2.2−ビス(4メタク
リロキシフエニル)プロパン、2,2〜ビス(4−メタ
クリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−メタクリロキシポリエトキシ)プロパン、ジ(メ
タクリロキシエチル)トリメチルへキサメチレンジウレ
タン等のジメタクリレート類、トリメチロールプロパン
トリメタクリレ−1−、テトラメチロールメチントリメ
タクリレート等の1ヘリメタクリレート類、テトラメチ
ロールメタンテトラメタクリレート−等のテトラメタク
リレート類、ジペンタエリスリトールへキサメタクリレ
−1・等のへキサメタクリレ−1・類を挙げることがで
きる。
また、多官能アクリレートとしては、エチレングリコー
ルジアクリレー1−、ジエチレングリコールシアクリト
ート、トリエチレングリコールジアクリレ−1へ、テト
ラエチし・ングリコールジアクリレート、1.4−ブタ
ンジオールジアクリレート、1.3−ブタンジオールジ
アクリレート、2.2ビス[4−(2−ヒドロキシ−3
−アクリロキシ10ボキシ)フェニル1プロパン、2.
2=ビス(4−アクリロキシフェニル)プロパン、22
−ビス(4−アクリロキシエトキシフェニル)プロパン
、2.2−ビス(4−アクリロキシポリエトキシフェニ
ル)プロパン、ジ(アクリロキシエチル)トリメチルへ
キサメチレンジウレタン等のジアクリレート類、トリメ
チロールプロパンドリアクリレート、テトラメチロール
メタントリアクリレート等のトリアクリレート類、テト
ラメチロールメタンテトラアクリレート等のテトラアク
リレート類、ジペンタエリスリトールへキサアクリレー
ト等のへキサアクリレート類を挙げることができる。
ルジアクリレー1−、ジエチレングリコールシアクリト
ート、トリエチレングリコールジアクリレ−1へ、テト
ラエチし・ングリコールジアクリレート、1.4−ブタ
ンジオールジアクリレート、1.3−ブタンジオールジ
アクリレート、2.2ビス[4−(2−ヒドロキシ−3
−アクリロキシ10ボキシ)フェニル1プロパン、2.
2=ビス(4−アクリロキシフェニル)プロパン、22
−ビス(4−アクリロキシエトキシフェニル)プロパン
、2.2−ビス(4−アクリロキシポリエトキシフェニ
ル)プロパン、ジ(アクリロキシエチル)トリメチルへ
キサメチレンジウレタン等のジアクリレート類、トリメ
チロールプロパンドリアクリレート、テトラメチロール
メタントリアクリレート等のトリアクリレート類、テト
ラメチロールメタンテトラアクリレート等のテトラアク
リレート類、ジペンタエリスリトールへキサアクリレー
ト等のへキサアクリレート類を挙げることができる。
本発明に係る単官能メタクリレートとしては、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、インプロピルメ
タクリレート、rl−ブチルメタクリレート、2−エチ
ルへキシルメタクリレート、シクロへキシルメタクリレ
ート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、イソポルネルメタクリレート等を挙げることができ
る。
タクリレート、エチルメタクリレート、インプロピルメ
タクリレート、rl−ブチルメタクリレート、2−エチ
ルへキシルメタクリレート、シクロへキシルメタクリレ
ート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、イソポルネルメタクリレート等を挙げることができ
る。
また、単官能アクリし−トとしては、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、
n−ブチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレ
ート、シクロへキシルアクリレート、フェニルアクリレ
ート、ベンジルアクリレート、イソポルネルアクリレー
ト、トリメチルシリルプロピルアクリレート、トリス−
トリメチルシロキサニルシリルアクリレート、 l−リ
フルオロメチルアクリレート等を挙げることができる。
ト、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、
n−ブチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレ
ート、シクロへキシルアクリレート、フェニルアクリレ
ート、ベンジルアクリレート、イソポルネルアクリレー
ト、トリメチルシリルプロピルアクリレート、トリス−
トリメチルシロキサニルシリルアクリレート、 l−リ
フルオロメチルアクリレート等を挙げることができる。
また、使用できるフィラーとしては、無機質フィラーと
有機質フィラーの2種がある。無機質フィラーとしては
、表面をシランカップリング剤で処理したシリカフィラ
ーが適している。また、有機質フィラーとしては、ジメ
タクリレート、トリメタクリレート、テトラメタクリレ
ート、ヘキサメタクリレート、ジアクリレート、トリア
クリレート、テトラアクリレート、ヘキサアクリレート
等を重合後微粉砕した微粒子又は、バール重合した微粒
子が適している。
有機質フィラーの2種がある。無機質フィラーとしては
、表面をシランカップリング剤で処理したシリカフィラ
ーが適している。また、有機質フィラーとしては、ジメ
タクリレート、トリメタクリレート、テトラメタクリレ
ート、ヘキサメタクリレート、ジアクリレート、トリア
クリレート、テトラアクリレート、ヘキサアクリレート
等を重合後微粉砕した微粒子又は、バール重合した微粒
子が適している。
重合開始剤は、加熱重合を行う場合には通常使われてい
る有機過酸化物やアゾビス系化合物を、常温重合を行う
場合には、過酸化物と第3級アミン類の組合せを用いる
ことができる。
る有機過酸化物やアゾビス系化合物を、常温重合を行う
場合には、過酸化物と第3級アミン類の組合せを用いる
ことができる。
また、光重斤の4合には、過酸化物と光増感剤の組合せ
や光増感剤と還元剤の組み合わせを用いることができる
。光増感剤としては、ベンゾフェノン類のような紫外線
硬化タイプのものも使用できるが、特に好ましくは、カ
ンファーキノンと第3級アミン等の組みhわせからなる
可視光線硬化タイプを挙げることができる。
や光増感剤と還元剤の組み合わせを用いることができる
。光増感剤としては、ベンゾフェノン類のような紫外線
硬化タイプのものも使用できるが、特に好ましくは、カ
ンファーキノンと第3級アミン等の組みhわせからなる
可視光線硬化タイプを挙げることができる。
ここで、上記における(a)〜((j)の各成分の範囲
限定理由を説明する。
限定理由を説明する。
(a)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ートが40〜80重量%の範囲を外れ、40重量%より
少ないとブラケットウィングの破折強さが低下して満足
し得ないものとなり、また80重量%をこえるとブラケ
ットウィングが脆くなり、破折強さも低下するだけでな
くブラケットに面の光沢が失われるので好ましくない。
ートが40〜80重量%の範囲を外れ、40重量%より
少ないとブラケットウィングの破折強さが低下して満足
し得ないものとなり、また80重量%をこえるとブラケ
ットウィングが脆くなり、破折強さも低下するだけでな
くブラケットに面の光沢が失われるので好ましくない。
(1))単官能メタクリレート及び/又は弔官能アクリ
[/−トが9〜50重量%の範囲を外れ、9重置%より
少ないとブラゲット票材が脆くなり、ブラケットウィン
グの破折強さが低下し、また50重量?≦を越えると素
材の引張強度が低くなってウィングの破折強さが不十分
なものとなる。
[/−トが9〜50重量%の範囲を外れ、9重置%より
少ないとブラゲット票材が脆くなり、ブラケットウィン
グの破折強さが低下し、また50重量?≦を越えると素
材の引張強度が低くなってウィングの破折強さが不十分
なものとなる。
(c)フィラーが5〜49重量%の範囲を外れ、5fi
1%より少ないとその圧縮強度が低下し、49重量%を
越えると素材の引張強度が小さくな−)でウィングの破
折強さが満足できない程度に低下する。
1%より少ないとその圧縮強度が低下し、49重量%を
越えると素材の引張強度が小さくな−)でウィングの破
折強さが満足できない程度に低下する。
(d)重合開始剤が0.01〜2重量%の範囲を外れ、
0.01重量%より少ないと素材に未重合物が残存する
こととなり、また2重量%を越えると素材が脆くなり、
ウィングの破折強さが低下して好ましくないものとなる
。
0.01重量%より少ないと素材に未重合物が残存する
こととなり、また2重量%を越えると素材が脆くなり、
ウィングの破折強さが低下して好ましくないものとなる
。
また、ブラケットベースに積層させるコンポジットレジ
ンB薄層の成分範囲については、(e)多官能メタクリ
レ−1・5〜24重鼠%装置囲を外れ、5重量%より少
ないと、合成樹脂薄層の強度が低くなりすぎ、また24
fi1.?<を越えると接着性が低下する。
ンB薄層の成分範囲については、(e)多官能メタクリ
レ−1・5〜24重鼠%装置囲を外れ、5重量%より少
ないと、合成樹脂薄層の強度が低くなりすぎ、また24
fi1.?<を越えると接着性が低下する。
(f)単官能メタクリレート0〜2・1重鼠%の範囲を
外れ、24重量%を越えると重合収縮が大きくなるため
、薄層にシワが生じ接着強さも低下する。
外れ、24重量%を越えると重合収縮が大きくなるため
、薄層にシワが生じ接着強さも低下する。
(g)シリカフィラー50〜,90重盪?この範囲を外
れ、50重量%より少ないと接着性が低下し、。
れ、50重量%より少ないと接着性が低下し、。
90重麓%を越えると、ベース1へ性練相物の袈j?L
ができなくなる。
ができなくなる。
(11)重合開始剤が0.01〜1重量%置火囲を外れ
、0.01より少ないと、重合不良が発生し、1叡量?
6を越えると、重きが速すぎて発泡し薄層が不均質なも
のとなる。
、0.01より少ないと、重合不良が発生し、1叡量?
6を越えると、重きが速すぎて発泡し薄層が不均質なも
のとなる。
したがって、上記各成分範囲が好ましい。
さらに、より好ましい範囲はブラケット本体では、(a
)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ−1
へが50〜80重量%、(b)単官能メタクリレート及
び/又は単官能アクリレートが15〜・15劃16、<
c>フィラーが7〜20重量%、(d)重合開始剤が0
.01〜2重量%からなるものであり、ブラケットベー
ス面に積層されるコンポジ・ソトレジンB薄層では、(
e)多官能メタクリレートが5〜20重量%、(f)単
官能メタクリレートが5〜20重量%、(g)シリカフ
ィラーが60〜85重量%、(h)重合開始剤が0,0
1〜1重量%である。
)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ−1
へが50〜80重量%、(b)単官能メタクリレート及
び/又は単官能アクリレートが15〜・15劃16、<
c>フィラーが7〜20重量%、(d)重合開始剤が0
.01〜2重量%からなるものであり、ブラケットベー
ス面に積層されるコンポジ・ソトレジンB薄層では、(
e)多官能メタクリレートが5〜20重量%、(f)単
官能メタクリレートが5〜20重量%、(g)シリカフ
ィラーが60〜85重量%、(h)重合開始剤が0,0
1〜1重量%である。
本発明のブラケット本体の成形方法としては、重合済み
プラスチック素材を機械加工(切削、研111vF)す
る方法、又は成形型枠内でモノマー、アレポリマー等の
原料混合物を重合、硬化する方法等が挙げられるが、後
者の成形型枠内で重き硬化する方法がブラケット本体と
コンポジットレジンBri層とを同時に成形し得る点で
好ましい。
プラスチック素材を機械加工(切削、研111vF)す
る方法、又は成形型枠内でモノマー、アレポリマー等の
原料混合物を重合、硬化する方法等が挙げられるが、後
者の成形型枠内で重き硬化する方法がブラケット本体と
コンポジットレジンBri層とを同時に成形し得る点で
好ましい。
本発明で使用できる成形用鋳型としては、金属製、セラ
ミック製、ガラス製、樹脂製等を挙げることができる。
ミック製、ガラス製、樹脂製等を挙げることができる。
加熱重さ又は常温重合を行う場合は、金属製、セラミッ
ク製、ガラス製鋳型が使用でき、光重合を行う場きはガ
ラス製又は樹脂製、あるいは透光性セラミック製型を使
用することができる。
ク製、ガラス製鋳型が使用でき、光重合を行う場きはガ
ラス製又は樹脂製、あるいは透光性セラミック製型を使
用することができる。
(実施例)
次に、本発明をいくつかの実施例及び比較例によって、
詳細に説明する。
詳細に説明する。
実施例1;
Aペースト ブラケット ペー3−上)メチル
メタクリレート 18重量部、2.2−ビ
ス(4−メタクリ口キシポリエトキシフェニル)プ17
バン 52重量部。
メタクリレート 18重量部、2.2−ビ
ス(4−メタクリ口キシポリエトキシフェニル)プ17
バン 52重量部。
アエロジルR972(日本アエロジル社製)10重量部
、 ガラス粉末 20重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド 0.3重量部、N、N−
ジメナルーp−トルイジン0.3重量部以]二の混合物
を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完
全に取り除いて、Aベーストとした。
、 ガラス粉末 20重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド 0.3重量部、N、N−
ジメナルーp−トルイジン0.3重量部以]二の混合物
を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完
全に取り除いて、Aベーストとした。
旦−さ二冬−1コンポジットレジン ベーム上
) メチルメタクリレート 2重量部2.2
−ビス(p −2’ −ヒドロキシ−3−メタクリロキ
シ10ボキシフエニルプロパン)13重量部 ガラス粉末 85重量部カンフ
ァーキノン 0.31i量部、ベンゾイ
ルパーオキサイド 0.3重量部以上の混合物を
十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完全
に取り除いて、Bペーストとした。
) メチルメタクリレート 2重量部2.2
−ビス(p −2’ −ヒドロキシ−3−メタクリロキ
シ10ボキシフエニルプロパン)13重量部 ガラス粉末 85重量部カンフ
ァーキノン 0.31i量部、ベンゾイ
ルパーオキサイド 0.3重量部以上の混合物を
十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完全
に取り除いて、Bペーストとした。
第1図に示すように、ポリプロピレン製の割り型枠の下
型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へまずAペ
ーストをブラケット本体を構成する十分量供給し、次い
でその上にBペーストを薄層量圧入して後、上型5を嵌
挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付けて加圧してか
ら、可視光線光照射器α−ライト(モリタ東京袈作所製
)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対して10分間光
照射を行った。
型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へまずAペ
ーストをブラケット本体を構成する十分量供給し、次い
でその上にBペーストを薄層量圧入して後、上型5を嵌
挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付けて加圧してか
ら、可視光線光照射器α−ライト(モリタ東京袈作所製
)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対して10分間光
照射を行った。
得られたブラケット(第2図参照)のウィングの破折強
さを以下のようにして測定した。
さを以下のようにして測定した。
まず、ポーセレンライナーM〈サンメディカル社製歯科
用シランカップリング剤)をブラケット1のベース面に
塗布した後、第3図図示のごとく、ブラケット1をスー
パーボンド11(サンメディカル社製接着剤ンにより、
樹脂13でその基部を包埋した十112のエナメル質部
長面に接着させ、それを鋼鉄製の保持具8に取り付け、
そして上方からグラブ状挟持爪9でウィング部を引掛け
て引っ張る方式で、インストロン万能試験機により、ウ
ィングが破折スは変形した時の荷重を測定した。
用シランカップリング剤)をブラケット1のベース面に
塗布した後、第3図図示のごとく、ブラケット1をスー
パーボンド11(サンメディカル社製接着剤ンにより、
樹脂13でその基部を包埋した十112のエナメル質部
長面に接着させ、それを鋼鉄製の保持具8に取り付け、
そして上方からグラブ状挟持爪9でウィング部を引掛け
て引っ張る方式で、インストロン万能試験機により、ウ
ィングが破折スは変形した時の荷重を測定した。
測定の結果、破折強さは14.2kgであり、接着面の
剥離はなかった。
剥離はなかった。
また、歯牙と同系色のため審美性にも優れていた。
実施例2:
Aベース ブーゲット ペースト)メチルメ
タクリレート 18重量部、2.2−ビス
(4−メタクリロキシポリエトキシフェニル)アロパン
52ffiJiafl、アエロジルR
972(日本アエロジル社製)20重量部、 トリメチロールプロパントリメタクリレート10重量部
、 カンファーキノン 0.1重量部、ヘン
シイルバーオキサイド 0.3重量部、以」ユの
混合物を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気
泡を完全に取り除いて、へペーストとした。
タクリレート 18重量部、2.2−ビス
(4−メタクリロキシポリエトキシフェニル)アロパン
52ffiJiafl、アエロジルR
972(日本アエロジル社製)20重量部、 トリメチロールプロパントリメタクリレート10重量部
、 カンファーキノン 0.1重量部、ヘン
シイルバーオキサイド 0.3重量部、以」ユの
混合物を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気
泡を完全に取り除いて、へペーストとした。
Bベースト ム ペースト)ジ(メタク
リロキシエチル)トリメチルヘキサンジウレタン
35重量部トリエチレングリコール
ジメタクリレート10重量部 石英粉末 55gL1部、カ
ンファーキノン 0.3重量部N、N−
ジメチルーp−トルイジンO53重量部、以上の混合物
を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完
全に取り除いて、Bペーストとした。
リロキシエチル)トリメチルヘキサンジウレタン
35重量部トリエチレングリコール
ジメタクリレート10重量部 石英粉末 55gL1部、カ
ンファーキノン 0.3重量部N、N−
ジメチルーp−トルイジンO53重量部、以上の混合物
を十分撹拌した後、真空脱泡を行い混合物中の気泡を完
全に取り除いて、Bペーストとした。
第1図に示すように、ポリプロピレン製の割り型枠の下
型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へまずAペ
ーストをブラケット本体を構成する十分量供給し、次い
でその上にBペーストを薄層盪圧大して後、上型5を嵌
挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付けて加圧1.て
から、可視光線光照射器α−ライト(モリタ東京製作所
製)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対して10分間
光照射を行った。
型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へまずAペ
ーストをブラケット本体を構成する十分量供給し、次い
でその上にBペーストを薄層盪圧大して後、上型5を嵌
挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付けて加圧1.て
から、可視光線光照射器α−ライト(モリタ東京製作所
製)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対して10分間
光照射を行った。
得られたブラケット(第2図参照)のウィングの破折強
さを以下のようにして測定した。
さを以下のようにして測定した。
ポーセレンライナーM(サンメディカル社製、IFI
1’A用シランカツプリング剤)をブラケッl−1のベ
ース面に塗布した後、第3図図示のごとく、ブラケ・ソ
ト1をスーパーボンド11(サンメディカル社製接着剤
)により、樹脂13でその基部を包埋した生歯12のエ
ナメル質部表面に接着させ、それを鋼鉄製の保持具8に
取り付け、そして上方からグラブ状挟持爪ってウィング
部を引掛けて引っ張る方式で、インストロン万能試験機
により、ウィングが破折又は変形した時の荷重を測定し
た。
1’A用シランカツプリング剤)をブラケッl−1のベ
ース面に塗布した後、第3図図示のごとく、ブラケ・ソ
ト1をスーパーボンド11(サンメディカル社製接着剤
)により、樹脂13でその基部を包埋した生歯12のエ
ナメル質部表面に接着させ、それを鋼鉄製の保持具8に
取り付け、そして上方からグラブ状挟持爪ってウィング
部を引掛けて引っ張る方式で、インストロン万能試験機
により、ウィングが破折又は変形した時の荷重を測定し
た。
測定の結果、破折強さは14.2kgであり、接着面の
剥離はなかった。
剥離はなかった。
また、歯牙と同系色のため審美性にも優れていた。
比較例1:
これは、ブラゲッ(・本体上にBペーストからなる薄層
を形成しないもの、すなわち実施例1におけるブラケッ
ト本体のみに相当するものである。
を形成しないもの、すなわち実施例1におけるブラケッ
ト本体のみに相当するものである。
第1[Kに示すように、ポリプロピレン製の割り型枠の
下型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へへペー
ストをブラケット本体を構成する七分量圧入し、次いで
、上型5を嵌挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付け
て加圧してから、可視光線光照射器α−ライト(モリタ
東京製作所製)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対し
て10分間光照射を行った。得られたブラケットを実施
例1と同様に生歯のエナメル質表面に接着させ、ブラケ
ットの破折強さを測定した。その結果、この破折強さは
13.4kgであった。
下型3と側型4の内側に形成された空隙部6中へへペー
ストをブラケット本体を構成する七分量圧入し、次いで
、上型5を嵌挿し、両型枠を上下よりバネ7で締め付け
て加圧してから、可視光線光照射器α−ライト(モリタ
東京製作所製)に入れ、型枠内のA、Bペーストに対し
て10分間光照射を行った。得られたブラケットを実施
例1と同様に生歯のエナメル質表面に接着させ、ブラケ
ットの破折強さを測定した。その結果、この破折強さは
13.4kgであった。
比較例2:
第2図図示の空隙部4と同一形状の均一組成のポリカー
ボネート製ブラケットを射出成形法により作製し、それ
を実施例1と同様に生歯のエナメル質表面に接着させ、
ブラケットウィングの破折強さを測定した。その結果、
該ポリカーボネ−1へ製ブラケット・のウィングは、破
折強さは4.2kgで著しく変形して、臨床上使用でき
ない状態となった。
ボネート製ブラケットを射出成形法により作製し、それ
を実施例1と同様に生歯のエナメル質表面に接着させ、
ブラケットウィングの破折強さを測定した。その結果、
該ポリカーボネ−1へ製ブラケット・のウィングは、破
折強さは4.2kgで著しく変形して、臨床上使用でき
ない状態となった。
比較例3:
市販セラミック製ブラケット(ユニチク社製)を実施例
1と同様に生歯エナメル質表面に接着させた後、ブラケ
ットウィングの破折強さを測定したところ、3.5kg
でブラケットが生歯より剥離した。
1と同様に生歯エナメル質表面に接着させた後、ブラケ
ットウィングの破折強さを測定したところ、3.5kg
でブラケットが生歯より剥離した。
以上のことから、本発明のブラケットは#R械的強度が
高く、かつ歯牙との接着強度も高いため、ブラケットウ
ィングの破折強さが比較例2.3の従来例の3倍にも及
ぶことが判る。
高く、かつ歯牙との接着強度も高いため、ブラケットウ
ィングの破折強さが比較例2.3の従来例の3倍にも及
ぶことが判る。
さらに、下記第1表に示すごとく、本発明のプラゲット
素材は硬度、引張強さ、曲げ強さ、圧縮強さのいずれに
おいても、比較例のポリカーボネート製ブラケット素材
よりも格段に優れていることが判った。
素材は硬度、引張強さ、曲げ強さ、圧縮強さのいずれに
おいても、比較例のポリカーボネート製ブラケット素材
よりも格段に優れていることが判った。
第1表
※ただし、引張り強さ、曲げ強さ及び圧縮強さの革位は
、MPa。
、MPa。
さらに、本発明に係る歯科矯正用ブラケットの歯牙に対
する接着力の改善については、以下に示す試験結果から
十分に満足できるものであることが判る。すなわち、得
られた各実施例、比較例のブラケットの圧縮せん断接着
強さを以下のようにして測定した。
する接着力の改善については、以下に示す試験結果から
十分に満足できるものであることが判る。すなわち、得
られた各実施例、比較例のブラケットの圧縮せん断接着
強さを以下のようにして測定した。
第4図に図示するごとく、ブラケット1のベース面にポ
ーセレンライナーM(サンメディカル社製シランカップ
リング剤)を塗布した凌、ブラケット1のベース面にス
ーパーボンド11(サンメディカル社製歯科用接着剤)
を塗布し、これをアクリル樹脂13でその基部を包埋し
た生歯12のエナズル質部に而に接6さt′!゛、それ
をインストロン万e、試@機によりブラケット本体1に
押圧片l11による矢印方向の圧縮応力をかけて、ブラ
ケットのベースと生歯のエナメル質とが剥離した時の荷
重を測定して、圧縮せん面接着強さとした。
ーセレンライナーM(サンメディカル社製シランカップ
リング剤)を塗布した凌、ブラケット1のベース面にス
ーパーボンド11(サンメディカル社製歯科用接着剤)
を塗布し、これをアクリル樹脂13でその基部を包埋し
た生歯12のエナズル質部に而に接6さt′!゛、それ
をインストロン万e、試@機によりブラケット本体1に
押圧片l11による矢印方向の圧縮応力をかけて、ブラ
ケットのベースと生歯のエナメル質とが剥離した時の荷
重を測定して、圧縮せん面接着強さとした。
第2表
*IR牙より脱離はしないが、ブラケットが箸しく変形
した。
した。
この結果から、本実施例のブラケットは特にその接着性
の指標としての圧縮せん面接着強さが非常に優れたもの
であることが理解できる。
の指標としての圧縮せん面接着強さが非常に優れたもの
であることが理解できる。
したがって、本発明の(if−1矯正用ブラケツトは、
矯正時におけるワイアーの強力な締付は力を受けてもm
牙表面から剥離しないものである。
矯正時におけるワイアーの強力な締付は力を受けてもm
牙表面から剥離しないものである。
〈発明の効果)
以上実施例等で説明したとおり、本発明により提供され
る歯科矯正用ブラケットはウィング部において従来のも
のに比べて、数倍の大きな破折強さを有し、かつ歯牙と
の接ft1jA度も十分に満足し得るらのとなっており
、そして色調ら乳白色半透明で審美性にも優れている。
る歯科矯正用ブラケットはウィング部において従来のも
のに比べて、数倍の大きな破折強さを有し、かつ歯牙と
の接ft1jA度も十分に満足し得るらのとなっており
、そして色調ら乳白色半透明で審美性にも優れている。
したがって、従来品ではI!械的強度が小さいため製造
できなかった。2二1Hのサイアミーズタイプやトルク
付きも製作することができ、また矯正時にワイアーによ
る過度の締着力がかかつても歯牙に面から剥離する危険
も生じない。
できなかった。2二1Hのサイアミーズタイプやトルク
付きも製作することができ、また矯正時にワイアーによ
る過度の締着力がかかつても歯牙に面から剥離する危険
も生じない。
また、引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ等の機械的緒特
性が優れていることから、ブラケットのサイズも小型の
ものとすることができるため、これを装着した場合、患
昔の口腔内における違和感がかなり軽減される。
性が優れていることから、ブラケットのサイズも小型の
ものとすることができるため、これを装着した場合、患
昔の口腔内における違和感がかなり軽減される。
さらに、表面硬さが従来品より著しく大きいため、歯ブ
ラシ等による損傷、汚れも生じない。
ラシ等による損傷、汚れも生じない。
初期強度だけでなく長期1m装着による破折、表面汚れ
の心配もない。
の心配もない。
第1図は本発明実施例に係る歯f4矯正用ブラケ・・I
トの成形型枠の断面図、第2121は同歯科矯正用ブラ
ケットの断面図2及び第3図は歯)4矯正用ブラケツト
のウィングの破折強さを測定Vる方式の説明図、第4図
はブラケットの圧縮せん面接着強さを測定する方式の説
明図を各々示す。 1ニブラケット本体、2;ブラケットベース。 3;ド型、4:側型、5:上型、6:空隙部。 7:バオ・、8:保持具、9:挟持爪。 11 接着剤、12・生歯、13:11脂、第1図
トの成形型枠の断面図、第2121は同歯科矯正用ブラ
ケットの断面図2及び第3図は歯)4矯正用ブラケツト
のウィングの破折強さを測定Vる方式の説明図、第4図
はブラケットの圧縮せん面接着強さを測定する方式の説
明図を各々示す。 1ニブラケット本体、2;ブラケットベース。 3;ド型、4:側型、5:上型、6:空隙部。 7:バオ・、8:保持具、9:挟持爪。 11 接着剤、12・生歯、13:11脂、第1図
Claims (3)
- (1)下記(a)〜(d)の混合物の硬化体よりなるコ
ンポジットレジンA、 (a)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート:40〜80重量% (b)単官能メタクリレート及び/又は単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー:5〜49重量% (d)重合開始剤:0.01〜2重量% で構成された歯科矯正用ブラケットのベース面に、下記
(e)〜(g)混合物の重合硬化体よりなるコンポジッ
トレジンB薄層、 (e)多官能メタクリレート:5〜24重量% (f)単官能メタクリレート:0〜24重量% (g)シリカフィラー:50〜90重量% (h)重合開始剤:0.01〜1重量% が積層され、かつ前記ベース面のコンポジットレジンA
と前記薄層のコンポジットレジンBとがそれらの境界部
において、相互に混在してなることを特徴とする歯科矯
正用ブラケット。 - (2)成形型枠内に下記(a)〜(d)の混合物よりな
るコンポジットレジンAペースト、 (a)多官能メタクリレート及び/又は多官能アクリレ
ート:40〜80重量% (b)単官能メタクリレート及び/又は単官能アクリレ
ート:9〜50重量% (c)フィラー:5〜80重量% (d)重合開始剤:0.01〜2重量% を供給した後、該コンポジットレジンAのベース形成面
に、下記(e)〜(g)よりなるコンポジットレジンB
ペースト (e)多官能メタクリレート:5〜24重量% (f)単官能メタクリレート:0〜24重量% (g)シリカフィラー:50〜90重量% (h)重合開始剤:0.01〜1重量% の薄層を積層し、これらを重合硬化せしめることを特徴
とする歯科矯正用ブラケットの製造法。 - (3)コンポジットレジンが光重合タイプのものであり
、重合硬化が光照射により行われることを特徴とする請
求項2記載の歯科矯正用ブラケットの製造法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16677688A JP2611346B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 歯科矯正用ブラケット及びその製造方法 |
| US07/260,639 US5147202A (en) | 1987-10-22 | 1988-10-21 | Bracket for orthodontics |
| EP91203090A EP0476789B1 (en) | 1987-10-22 | 1988-10-24 | Bracket for orthodontics comprising a synthetic resin material and production thereof |
| EP88309981A EP0316086A3 (en) | 1987-10-22 | 1988-10-24 | Bracket for orthodontics and process for producing the same |
| DE3854531T DE3854531T2 (de) | 1987-10-22 | 1988-10-24 | Synthetische Harzmaterial enthaltende Klammer für die Kieferorthopädie und ihre Herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16677688A JP2611346B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 歯科矯正用ブラケット及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217058A true JPH0217058A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2611346B2 JP2611346B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=15837474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16677688A Expired - Fee Related JP2611346B2 (ja) | 1987-10-22 | 1988-07-06 | 歯科矯正用ブラケット及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611346B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16677688A patent/JP2611346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2611346B2 (ja) | 1997-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |