JPH0217068Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217068Y2 JPH0217068Y2 JP1984060359U JP6035984U JPH0217068Y2 JP H0217068 Y2 JPH0217068 Y2 JP H0217068Y2 JP 1984060359 U JP1984060359 U JP 1984060359U JP 6035984 U JP6035984 U JP 6035984U JP H0217068 Y2 JPH0217068 Y2 JP H0217068Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- synthetic resin
- mesh
- rain gutter
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は家屋の軒先等に施工される雨どいに関
する。
する。
この種の雨どいの中でポリ塩化ビニル等の合成
樹脂を単層に押し出して成形したものは気温の変
化によつて熱伸縮を起こしやすいばかりでなく、
その熱伸縮に伴つて蛇行しやすい難点をもつてい
る。また、かかる雨どいは耐衝撃性にも劣り、外
力によつて容易に亀裂や割れ等を生じる難点を併
有している。これらの難点を解消し得るものとし
て、芯材の両面に合成樹脂よりなる被覆層を密着
させた雨どいが知られている。この場合の芯材と
しては、従来、フエノール等の熱硬化性樹脂含浸
紙、鉄板或は金網等が使われていた。
樹脂を単層に押し出して成形したものは気温の変
化によつて熱伸縮を起こしやすいばかりでなく、
その熱伸縮に伴つて蛇行しやすい難点をもつてい
る。また、かかる雨どいは耐衝撃性にも劣り、外
力によつて容易に亀裂や割れ等を生じる難点を併
有している。これらの難点を解消し得るものとし
て、芯材の両面に合成樹脂よりなる被覆層を密着
させた雨どいが知られている。この場合の芯材と
しては、従来、フエノール等の熱硬化性樹脂含浸
紙、鉄板或は金網等が使われていた。
しかし、熱硬化性樹脂含浸紙を芯材とする雨ど
いは、その成形にあたり、200〜300℃という高温
の溶融合成樹脂とともに芯材を押出機から押し出
しながら押出機の前方から該芯材を所定の張力で
常時引つ張るという方法が採られるから、その高
温下での引つ張りによつて引きちぎられることが
多々あり、高度の成形技術が必要になる問題があ
つた。他方、鉄板を芯材とする雨どいは、合成樹
脂の被覆層と芯材との密着性を高めるのに困難が
あり、その密着性が良好に保たれていないときに
は水の浸入や空気層の存在によつて芯材が容易に
腐触してしまう問題があつた。芯材としての鉄板
の重量によつて雨どいが重くなるという問題もあ
つた。更に、金網を芯材とする雨どいは、芯材と
して比較的大きな網目の金網が使われていたの
で、成形にあたつて押出機の前方から芯材を引つ
張るときに網目が正規の状態からくずれて変形
し、そのまま合成樹脂の被覆層と密着してしまう
こともあり、そのようになると成形された雨どい
の強度が各部で不均一になりやすい問題があつ
た。また、網目が大きいと網目形状が変形しやす
いので、気温の変化による被覆層の伸縮を阻止す
る作用を十分に奏し得ず、さらに網目に合成樹脂
被覆層が入りこみ、雨どい表面に凹凸が形成され
るという問題もあつた。
いは、その成形にあたり、200〜300℃という高温
の溶融合成樹脂とともに芯材を押出機から押し出
しながら押出機の前方から該芯材を所定の張力で
常時引つ張るという方法が採られるから、その高
温下での引つ張りによつて引きちぎられることが
多々あり、高度の成形技術が必要になる問題があ
つた。他方、鉄板を芯材とする雨どいは、合成樹
脂の被覆層と芯材との密着性を高めるのに困難が
あり、その密着性が良好に保たれていないときに
は水の浸入や空気層の存在によつて芯材が容易に
腐触してしまう問題があつた。芯材としての鉄板
の重量によつて雨どいが重くなるという問題もあ
つた。更に、金網を芯材とする雨どいは、芯材と
して比較的大きな網目の金網が使われていたの
で、成形にあたつて押出機の前方から芯材を引つ
張るときに網目が正規の状態からくずれて変形
し、そのまま合成樹脂の被覆層と密着してしまう
こともあり、そのようになると成形された雨どい
の強度が各部で不均一になりやすい問題があつ
た。また、網目が大きいと網目形状が変形しやす
いので、気温の変化による被覆層の伸縮を阻止す
る作用を十分に奏し得ず、さらに網目に合成樹脂
被覆層が入りこみ、雨どい表面に凹凸が形成され
るという問題もあつた。
本考案は、上述した種々の問題点、即ち、気温
の変化による熱伸縮とそれに伴う蛇行、耐衝撃
性、芯材を用いた場合の芯材と合成樹脂の被覆層
との密着性、雨どいの重量、成形技術その他に関
する問題点を解決することを目的とする。
の変化による熱伸縮とそれに伴う蛇行、耐衝撃
性、芯材を用いた場合の芯材と合成樹脂の被覆層
との密着性、雨どいの重量、成形技術その他に関
する問題点を解決することを目的とする。
この問題点を解決するための手段は、芯材がス
テンレス、銅或はアルミニウム等の耐蝕性に優れ
た金属線材を織布状に織つて構成された織地であ
つて、その金属線材の線径が0.2〜0.01mmで且つ
その網目が100〜300メツシユであることである。
テンレス、銅或はアルミニウム等の耐蝕性に優れ
た金属線材を織布状に織つて構成された織地であ
つて、その金属線材の線径が0.2〜0.01mmで且つ
その網目が100〜300メツシユであることである。
以下、実施例を説明する。
第1図に例示した雨どいは、半円筒状の水受部
1とその両端に一体形成された耳部2,2を備え
る。水受部1は第2図から明らかなように該水受
部1の全長に亘る芯材11の両面に合成樹脂より
なる被覆層12,12を密着させてなる。芯材1
1は耐蝕性に優れた金属線材を織布状に織つて構
成された織地111からなる。耐蝕性に優れた金
属線材としては、具体的には、ステンレス、銅、
アルミニウム等のほか、鋼線に亜鉛めつき等の耐
蝕処理を施したもの等を使用すればよい。また、
織地111は織布状に織られたものであつて、そ
の金属線材の線径が0.2〜0.01mmで且つその網目
が100〜300メツシユであるものに限られる。これ
は、雨どいを成形するにあたつて芯材11を押出
機の前方から常時引つ張るときに網目が正規の状
態からくずれて容易に変形するという事態を避け
るためと、芯材11の両面の被覆層12,12が
気温の変化によつて大きく熱伸縮するという事態
を避けるためであり、このような作用を十分にも
たせるためと、合成樹脂被覆層12,12の表面
に凹凸を生じさせないためである。網目の大きさ
が100メツシユよりも大きいと引つ張りによつて
網目が変形しやすく、また網目の間に合成樹脂が
入り込み表面に凹凸を生じやすく、300メツシユ
より小さいとその製造に高度の技術を要し、価格
が高くなる。この程度の大きさの網目をもつ織地
111は織布状であるといつても透視性を備えて
いる。また、上記範囲の大きさの網目をもつ織地
111を金属線材を用いて織布状に織る場合、金
属線材の線径は0.2〜0.01mmである必要である。
線径が0.01mmより小さいと網目の大きさを上記範
囲に保つことに製造技術上の問題があり、また、
強度不足に陥りやすい。線径が0.2mmより大きい
と上記と同様の製造技術上の問題がある。網目の
大きさや金属線材の線径によつては、雨どいを押
出成形した場合に合成樹脂の被覆層12,12の
表面に凹凸を生じるのを避けられないこともある
から、本考案の芯材に用いる金属線材の線径を
0.2〜0.01mmとし、その網目を100〜300メツシユ
にすることで被覆層12,12の表面に凹凸を生
じさせないようにしている。次に、第1図に示し
た被覆層12,12を構成する合成樹脂として
は、例えばポリ塩化ビニルを使用すればよい。
1とその両端に一体形成された耳部2,2を備え
る。水受部1は第2図から明らかなように該水受
部1の全長に亘る芯材11の両面に合成樹脂より
なる被覆層12,12を密着させてなる。芯材1
1は耐蝕性に優れた金属線材を織布状に織つて構
成された織地111からなる。耐蝕性に優れた金
属線材としては、具体的には、ステンレス、銅、
アルミニウム等のほか、鋼線に亜鉛めつき等の耐
蝕処理を施したもの等を使用すればよい。また、
織地111は織布状に織られたものであつて、そ
の金属線材の線径が0.2〜0.01mmで且つその網目
が100〜300メツシユであるものに限られる。これ
は、雨どいを成形するにあたつて芯材11を押出
機の前方から常時引つ張るときに網目が正規の状
態からくずれて容易に変形するという事態を避け
るためと、芯材11の両面の被覆層12,12が
気温の変化によつて大きく熱伸縮するという事態
を避けるためであり、このような作用を十分にも
たせるためと、合成樹脂被覆層12,12の表面
に凹凸を生じさせないためである。網目の大きさ
が100メツシユよりも大きいと引つ張りによつて
網目が変形しやすく、また網目の間に合成樹脂が
入り込み表面に凹凸を生じやすく、300メツシユ
より小さいとその製造に高度の技術を要し、価格
が高くなる。この程度の大きさの網目をもつ織地
111は織布状であるといつても透視性を備えて
いる。また、上記範囲の大きさの網目をもつ織地
111を金属線材を用いて織布状に織る場合、金
属線材の線径は0.2〜0.01mmである必要である。
線径が0.01mmより小さいと網目の大きさを上記範
囲に保つことに製造技術上の問題があり、また、
強度不足に陥りやすい。線径が0.2mmより大きい
と上記と同様の製造技術上の問題がある。網目の
大きさや金属線材の線径によつては、雨どいを押
出成形した場合に合成樹脂の被覆層12,12の
表面に凹凸を生じるのを避けられないこともある
から、本考案の芯材に用いる金属線材の線径を
0.2〜0.01mmとし、その網目を100〜300メツシユ
にすることで被覆層12,12の表面に凹凸を生
じさせないようにしている。次に、第1図に示し
た被覆層12,12を構成する合成樹脂として
は、例えばポリ塩化ビニルを使用すればよい。
上記した雨どいは、押出機より芯材11と合成
樹脂を同時に押し出しながら芯材11を押出機の
前方から一定の張力で常時引つ張ることによつて
連続成形される。このような成形法を採つた場
合、合成樹脂が200〜300℃という高温溶融状態で
あつても、芯材11を構成する織地111が金属
製であるので該芯材が引きちぎられることはな
く、また溶融合成樹脂が芯材11の網目の内部へ
も侵入するので内外両面の被覆層12,12が網
目を通して一体化される。そのため、芯材11と
被覆層12,12との密着性が優れ、雨どいの使
用中に両者間に剥離が生じることはない。なお、
必要があれば芯材11と被覆層12,12とを接
着剤によつて接着してもよい。
樹脂を同時に押し出しながら芯材11を押出機の
前方から一定の張力で常時引つ張ることによつて
連続成形される。このような成形法を採つた場
合、合成樹脂が200〜300℃という高温溶融状態で
あつても、芯材11を構成する織地111が金属
製であるので該芯材が引きちぎられることはな
く、また溶融合成樹脂が芯材11の網目の内部へ
も侵入するので内外両面の被覆層12,12が網
目を通して一体化される。そのため、芯材11と
被覆層12,12との密着性が優れ、雨どいの使
用中に両者間に剥離が生じることはない。なお、
必要があれば芯材11と被覆層12,12とを接
着剤によつて接着してもよい。
以上詳述したところから明らかなように、本考
案による雨どいは、芯材として織布状に織つた耐
蝕性をもつ金属製の織地を用いるので押出成形時
に芯材が引きちぎられることはなく、また、芯材
によつて被覆層の熱伸縮が防止されるので気温変
化による蛇行等の問題は起こらず、さらに被覆層
と芯材との密着性、引張り強度、耐衝撃性等も改
善され、芯材が外部に露出しても錆びることがな
い。また上記芯材は織布状に織られていることか
ら必然的に軽量になり、その結果、芯材を入れる
ことによつても雨どいの軽量化が阻害されること
はない。さらに、芯材に用いる金属線材の線径を
0.2〜0.01mmとし、かつ織布の網目を100〜300メ
ツシユにしたので、合成樹脂が均等に被覆され、
被覆層表面に凹凸を生じることがなくなり雨水を
スムースに流下させることが出来る。
案による雨どいは、芯材として織布状に織つた耐
蝕性をもつ金属製の織地を用いるので押出成形時
に芯材が引きちぎられることはなく、また、芯材
によつて被覆層の熱伸縮が防止されるので気温変
化による蛇行等の問題は起こらず、さらに被覆層
と芯材との密着性、引張り強度、耐衝撃性等も改
善され、芯材が外部に露出しても錆びることがな
い。また上記芯材は織布状に織られていることか
ら必然的に軽量になり、その結果、芯材を入れる
ことによつても雨どいの軽量化が阻害されること
はない。さらに、芯材に用いる金属線材の線径を
0.2〜0.01mmとし、かつ織布の網目を100〜300メ
ツシユにしたので、合成樹脂が均等に被覆され、
被覆層表面に凹凸を生じることがなくなり雨水を
スムースに流下させることが出来る。
第1図は本考案実施例による雨どいの部分斜視
図、第2図は第1図のイ部を破断して示した拡大
図である。 11……芯材、111……織地、12……被覆
層。
図、第2図は第1図のイ部を破断して示した拡大
図である。 11……芯材、111……織地、12……被覆
層。
Claims (1)
- 芯材の両面に合成樹脂よりなる被覆層を密着さ
せてなる雨どいにおいて、芯材がステンレス、銅
或はアルミニウム等の金属線材を織布状に織つて
構成された織地であつて、その金属線材の線径が
0.2〜0.01mmで且つその網目が100〜300メツシユ
であることを特徴とする雨どい。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035984U JPS60172933U (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 雨どい |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035984U JPS60172933U (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 雨どい |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172933U JPS60172933U (ja) | 1985-11-15 |
| JPH0217068Y2 true JPH0217068Y2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=30587632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035984U Granted JPS60172933U (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 雨どい |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172933U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5552457A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-16 | Matsushita Electric Works Ltd | Eaves gutter* making method thereof and conector for eaves gutter |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP6035984U patent/JPS60172933U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60172933U (ja) | 1985-11-15 |
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