JPH0217138Y2 - - Google Patents
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- JPH0217138Y2 JPH0217138Y2 JP15932683U JP15932683U JPH0217138Y2 JP H0217138 Y2 JPH0217138 Y2 JP H0217138Y2 JP 15932683 U JP15932683 U JP 15932683U JP 15932683 U JP15932683 U JP 15932683U JP H0217138 Y2 JPH0217138 Y2 JP H0217138Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- filter
- burner
- discharge
- valves
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はデイーゼル機関の排気浄化装置に関す
るものである。
るものである。
［従来の技術］
実開昭58−35612号公報に開示されるデイーゼ
ル機関の排気浄化装置では、排気管の途中に配設
したフイルタの上流側に、開閉弁を介して排気管
と連通可能のバーナが配設され、バーナの燃焼室
の圧力が所定値を超えた時、開閉弁が開かれ、燃
焼ガスがフイルタへ送られる。しかし、機関の燃
料油を燃料とするバーナでは、燃焼室へ単に空気
を供給するだけでは、バーナの着火が難しく、燃
焼室の爆発を防止する制御回路が必要になるなど
構成が複雑になる。また、開閉弁の誤作動により
生ガス（未着火燃料）がフイルタへ送られると、
フイルタの温度が異常に高くなり、溶解による使
用不能となる恐れがある。
ル機関の排気浄化装置では、排気管の途中に配設
したフイルタの上流側に、開閉弁を介して排気管
と連通可能のバーナが配設され、バーナの燃焼室
の圧力が所定値を超えた時、開閉弁が開かれ、燃
焼ガスがフイルタへ送られる。しかし、機関の燃
料油を燃料とするバーナでは、燃焼室へ単に空気
を供給するだけでは、バーナの着火が難しく、燃
焼室の爆発を防止する制御回路が必要になるなど
構成が複雑になる。また、開閉弁の誤作動により
生ガス（未着火燃料）がフイルタへ送られると、
フイルタの温度が異常に高くなり、溶解による使
用不能となる恐れがある。
［考案が解決しようとする問題点］
本考案の目的は、簡単が構成でバーナの着火が
確実であり、上述の問題がない、デイーゼル機関
の排気浄化装置を提供することある。
確実であり、上述の問題がない、デイーゼル機関
の排気浄化装置を提供することある。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本考案の構成は排
気管の終端側に連なる２系統の分岐管に上流側か
ら第１の開閉弁、バーナ、温度センサ、第２の開
閉弁、圧力センサ、フイルタをそれぞれ配設し、
第１、第２の開閉弁の間に放出弁を途中に有する
放出管を接続し、一方の圧力センサの検出圧力が
所定値を超えた時一方の分岐管の第１、第２の開
閉弁を閉じ放出弁を開いてバーナを着火し、温度
センサの検出温度が所定値を超えた時放出弁を閉
じ第２の開閉弁を開く電子制御装置を備えたもの
である。
気管の終端側に連なる２系統の分岐管に上流側か
ら第１の開閉弁、バーナ、温度センサ、第２の開
閉弁、圧力センサ、フイルタをそれぞれ配設し、
第１、第２の開閉弁の間に放出弁を途中に有する
放出管を接続し、一方の圧力センサの検出圧力が
所定値を超えた時一方の分岐管の第１、第２の開
閉弁を閉じ放出弁を開いてバーナを着火し、温度
センサの検出温度が所定値を超えた時放出弁を閉
じ第２の開閉弁を開く電子制御装置を備えたもの
である。
［作用］
一方のフイルタ１３が目づまりが圧力センサ１
２により検出されると、第１の開閉弁５と第２の
開閉弁１１が閉じ、吸気弁１０と放出弁１４が開
き、バーナ９が着火される。バーナ９が着火する
までの未燃焼燃料は、放出管２６、フイルタ２７
を経て外部へ排出される。バーナ９の着火状態が
温度センサ７により検出されると、放出弁１４が
閉じ、第２の開閉弁１１が開く。バーナ９からの
高温燃焼ガスがフイルタ１３へ送られ、フイルタ
１３が再生される。
２により検出されると、第１の開閉弁５と第２の
開閉弁１１が閉じ、吸気弁１０と放出弁１４が開
き、バーナ９が着火される。バーナ９が着火する
までの未燃焼燃料は、放出管２６、フイルタ２７
を経て外部へ排出される。バーナ９の着火状態が
温度センサ７により検出されると、放出弁１４が
閉じ、第２の開閉弁１１が開く。バーナ９からの
高温燃焼ガスがフイルタ１３へ送られ、フイルタ
１３が再生される。
フイルタ１３の再生状態が圧力センサ１２によ
り検出されると、吸気弁１０が閉じ、バーナ９が
消火し、第１の開閉弁５が開く。
り検出されると、吸気弁１０が閉じ、バーナ９が
消火し、第１の開閉弁５が開く。
［考案の実施例］
第１図に示すように、デイーゼル機関２の排気
マニホールド３に連なる排気管４は途中で２系統
の分岐管６，１６に分岐され、これらの終端側に
セラミツクスなどからなるフイルタ１３，２３が
それぞれ配設される。分岐管６に上流側から第１
の開閉弁５、バーナ９、温度センサ７、第２の開
閉弁１１、圧力センサ１２が配設される。圧力セ
ンサ１２はフイルタ１３の入口圧力に基づいてフ
イルタ１３の目づまり状態を検出する。バーナ９
は第１、第２の開閉弁５，１１の間にあつて、例
えば空気ブレーキの圧力源として車両に搭載され
ている空気タンクから吸気弁１０を経て燃焼室８
へ空気を供給される。温度センサ７は燃焼室８の
温度からバーナ９の着火状態を検出する。燃焼室
８は放出弁１４を有する放出管２６と、耐熱性を
有する簡単なフイルタ２７を経てマフラに連通さ
れる。
マニホールド３に連なる排気管４は途中で２系統
の分岐管６，１６に分岐され、これらの終端側に
セラミツクスなどからなるフイルタ１３，２３が
それぞれ配設される。分岐管６に上流側から第１
の開閉弁５、バーナ９、温度センサ７、第２の開
閉弁１１、圧力センサ１２が配設される。圧力セ
ンサ１２はフイルタ１３の入口圧力に基づいてフ
イルタ１３の目づまり状態を検出する。バーナ９
は第１、第２の開閉弁５，１１の間にあつて、例
えば空気ブレーキの圧力源として車両に搭載され
ている空気タンクから吸気弁１０を経て燃焼室８
へ空気を供給される。温度センサ７は燃焼室８の
温度からバーナ９の着火状態を検出する。燃焼室
８は放出弁１４を有する放出管２６と、耐熱性を
有する簡単なフイルタ２７を経てマフラに連通さ
れる。
分岐管１６にも上流側から第１の開閉弁１５、
バーナ１９、温度センサ１７、第２の開閉弁２
１、圧力センサ２２が配設される。バーナ１９は
第１、第２の開閉弁１５，２１の間にあつて、図
示してない空気タンクから吸気弁２０を経て燃焼
室１８へ空気を供給される。燃焼室１８は放出弁
２４を有する放出管２６と、前述のフイルタ２７
を経てマフラに連通される。
バーナ１９、温度センサ１７、第２の開閉弁２
１、圧力センサ２２が配設される。バーナ１９は
第１、第２の開閉弁１５，２１の間にあつて、図
示してない空気タンクから吸気弁２０を経て燃焼
室１８へ空気を供給される。燃焼室１８は放出弁
２４を有する放出管２６と、前述のフイルタ２７
を経てマフラに連通される。
第１、第２の開閉弁５，１１と１５，２１、吸
気弁１０，２０、放出弁１４，２４、バーナ９，
１９の動作は、圧力センサ１２，２２、温度セン
サ７，１７の信号に基づいてマイクロコンピユー
タからなる電子制御装置３１により制御される。
気弁１０，２０、放出弁１４，２４、バーナ９，
１９の動作は、圧力センサ１２，２２、温度セン
サ７，１７の信号に基づいてマイクロコンピユー
タからなる電子制御装置３１により制御される。
電子制御装置３１としてのマイクロコンピユー
タは、マイクロプロセツサ３４、メモリ３３、イ
ンタフエース３２から構成され、インタフエース
３２に圧力センサ１２，２２と温度センサ７，１
７の信号がデジタル信号に変換されて入力され
る。これらの入力信号と、メモリの温度と圧力に
係る設定値とに基づいて演算された出力信号は、
インタフエース３２から第１、第２の開閉弁５，
１５，１１，２１、吸気弁１０，２０、放出弁１
４，２４、バーナ９，１９へ加えられ、電磁的に
開閉または駆動される。
タは、マイクロプロセツサ３４、メモリ３３、イ
ンタフエース３２から構成され、インタフエース
３２に圧力センサ１２，２２と温度センサ７，１
７の信号がデジタル信号に変換されて入力され
る。これらの入力信号と、メモリの温度と圧力に
係る設定値とに基づいて演算された出力信号は、
インタフエース３２から第１、第２の開閉弁５，
１５，１１，２１、吸気弁１０，２０、放出弁１
４，２４、バーナ９，１９へ加えられ、電磁的に
開閉または駆動される。
次に、本考案装置の作動について説明する。通
常の運転で、各分岐管６，１６の第１の開閉弁
５，１５、第２の開閉弁１１，２１は開かれ、吸
気弁１０，２０、放出弁１４，２４は閉じられて
いる。したがつて、デイーゼル機関２の運転によ
り生じる排気は、排気マニホールド３から排気管
４を経て分岐管６，１６へ分配され、それぞれフ
イルタ１３，２３において未燃焼成分を分離さ
れ、大気へ排出される。
常の運転で、各分岐管６，１６の第１の開閉弁
５，１５、第２の開閉弁１１，２１は開かれ、吸
気弁１０，２０、放出弁１４，２４は閉じられて
いる。したがつて、デイーゼル機関２の運転によ
り生じる排気は、排気マニホールド３から排気管
４を経て分岐管６，１６へ分配され、それぞれフ
イルタ１３，２３において未燃焼成分を分離さ
れ、大気へ排出される。
フイルタ１３が未燃焼成分により目づまりを生
じると、圧力センサ１２により検出された分岐管
６の圧力が所定値よりも高くなる。第１、第２の
開閉弁５，１１が閉じ、排気の全量が分岐管１６
からフイルタ２３を経て大気へ排出される。同時
に、吸気弁１０と放出弁１４が開き、空気タンク
の空気が燃焼室８へ供給され、バーナ９から燃料
が噴射され、バーナ９が点火される。
じると、圧力センサ１２により検出された分岐管
６の圧力が所定値よりも高くなる。第１、第２の
開閉弁５，１１が閉じ、排気の全量が分岐管１６
からフイルタ２３を経て大気へ排出される。同時
に、吸気弁１０と放出弁１４が開き、空気タンク
の空気が燃焼室８へ供給され、バーナ９から燃料
が噴射され、バーナ９が点火される。
バーナ９が完全に着火するまでの間、燃焼室８
へ供給された燃料と空気は、放出管２６とフイル
タ２７を経て外部へ排出される。バーナ９が完全
に着火されたことが温度センサ７により検出され
ると、放出弁１４が閉じ、開閉弁１１が再じ開
く。燃焼室８の燃焼ガスが開閉弁１１を経てフイ
ルタ１３へ送られ、フイルタ１３に捕集された未
燃焼成分が燃焼される。これにより分岐管６のフ
イルタ１３が再生される。
へ供給された燃料と空気は、放出管２６とフイル
タ２７を経て外部へ排出される。バーナ９が完全
に着火されたことが温度センサ７により検出され
ると、放出弁１４が閉じ、開閉弁１１が再じ開
く。燃焼室８の燃焼ガスが開閉弁１１を経てフイ
ルタ１３へ送られ、フイルタ１３に捕集された未
燃焼成分が燃焼される。これにより分岐管６のフ
イルタ１３が再生される。
フイルタ１３が再生されるまで、分岐管１６の
フイルタ２３を再生するバーナ１９の稼動されな
い。排気管４の排気は分岐管６，１６の一方また
は両方へ導かれ、フイルタ１３，２３は交互に再
生される。
フイルタ２３を再生するバーナ１９の稼動されな
い。排気管４の排気は分岐管６，１６の一方また
は両方へ導かれ、フイルタ１３，２３は交互に再
生される。
フイルタ２３が目づまりした場合も、前述と同
様に、バーナ１９からの燃焼ガスによりフイルタ
２３が再生され、この間排気管４の排気は分岐管
６へ送られ、フイルタ１３で浄化される。
様に、バーナ１９からの燃焼ガスによりフイルタ
２３が再生され、この間排気管４の排気は分岐管
６へ送られ、フイルタ１３で浄化される。
第２図はフイルタ１３，２３を再生するため
に、第１、第２の開閉弁５，１１，１５，２１、
吸気弁１０，２０、放出弁１４，２４、バーナ
９，１９の作動をマイクロコンピユータ３１によ
り制御するプログラムの流れ図を示す。このプロ
グラムはp10でスタートし、p11で第１、第２の
開閉弁５，１１を開き、吸気弁１０と放出弁１４
を閉じる。p12で第１、第２の開閉弁１５，２１
を開き、吸気弁２０と放出弁２４を閉じる。
に、第１、第２の開閉弁５，１１，１５，２１、
吸気弁１０，２０、放出弁１４，２４、バーナ
９，１９の作動をマイクロコンピユータ３１によ
り制御するプログラムの流れ図を示す。このプロ
グラムはp10でスタートし、p11で第１、第２の
開閉弁５，１１を開き、吸気弁１０と放出弁１４
を閉じる。p12で第１、第２の開閉弁１５，２１
を開き、吸気弁２０と放出弁２４を閉じる。
p13で圧力センサ１２によりフイルタ１３の入
口圧力paを検出し、p14で圧力paが所定値p0より
も大きいか否か、すなわちフイルタ１３が目づま
りしているか否かを判別する。フイルタ１３が目
づまりしていない場合はp23へ進む。
口圧力paを検出し、p14で圧力paが所定値p0より
も大きいか否か、すなわちフイルタ１３が目づま
りしているか否かを判別する。フイルタ１３が目
づまりしていない場合はp23へ進む。
P14でフイルタ１３が目づまりしている場合
は、p15で第１、第２の開閉弁５，１１を閉じ、
吸気弁１０と放出弁１４を開いて燃焼室８へ空気
を供給する。p16でバーナ９を点火する。p17で
温度センサ７により燃焼室８の温度taを検出し、
p18で温度taが所定値t0よりも大きいか否か、す
なわちバーナ９が着火したか否かを判別する。
は、p15で第１、第２の開閉弁５，１１を閉じ、
吸気弁１０と放出弁１４を開いて燃焼室８へ空気
を供給する。p16でバーナ９を点火する。p17で
温度センサ７により燃焼室８の温度taを検出し、
p18で温度taが所定値t0よりも大きいか否か、す
なわちバーナ９が着火したか否かを判別する。
バーナ９が着火しない場合はp16へ戻る。
p18でバーナ９が着火した場合は、p19で放出
弁１４を閉じ、第２の開閉弁１１を開いて燃焼ガ
スをフイルタ１３へ供給し、未燃焼物を燃焼させ
る。p20でフイルタ１３の入口圧力paが所定値p0
よりも大きいか否か、すなわちフイルタ１３がま
だ目づまり状態にあるか否かを判別する。フイル
タ１３がまだ目づまり状態にある場合はp19へ戻
る。
弁１４を閉じ、第２の開閉弁１１を開いて燃焼ガ
スをフイルタ１３へ供給し、未燃焼物を燃焼させ
る。p20でフイルタ１３の入口圧力paが所定値p0
よりも大きいか否か、すなわちフイルタ１３がま
だ目づまり状態にあるか否かを判別する。フイル
タ１３がまだ目づまり状態にある場合はp19へ戻
る。
p20でフイルタ１３が再生された場合は、p21
で吸気弁１０を閉じ、バーナ９を消火し、第１の
開閉弁５を開き、排気管４の排気をフイルタ１３
へ導き、p32で終了する。
で吸気弁１０を閉じ、バーナ９を消火し、第１の
開閉弁５を開き、排気管４の排気をフイルタ１３
へ導き、p32で終了する。
p14でフイルタ１３が目づまりしていない場合
は、p23で圧力センサ２２によりフイルタ２３の
入口圧力Pbを検出し、p24で圧力Pbが所定値p0よ
りも大きいか否か、すなわちフイルタ２３が目づ
まりしているか否かを判別する。フイルタ２３が
目づまりしていない場合はp13へ戻る。
は、p23で圧力センサ２２によりフイルタ２３の
入口圧力Pbを検出し、p24で圧力Pbが所定値p0よ
りも大きいか否か、すなわちフイルタ２３が目づ
まりしているか否かを判別する。フイルタ２３が
目づまりしていない場合はp13へ戻る。
p24でフイルタ２３が目づまりしている場合
は、p25で第１、第２の開閉弁１５，２１を閉
じ、吸気弁２０と放出弁２４を開いて燃焼室１８
へ空気を供給する。p26でバーナ１９を点火す
る。p27で温度センサ１７により燃焼室１８の温
度tbを検出し、p28で温度tbが所定値t0よりも大
きいか否か、すなわちバーナ１９が着火したか否
かを判別する。バーナ１９が着火しない場合は
p26へ戻る。
は、p25で第１、第２の開閉弁１５，２１を閉
じ、吸気弁２０と放出弁２４を開いて燃焼室１８
へ空気を供給する。p26でバーナ１９を点火す
る。p27で温度センサ１７により燃焼室１８の温
度tbを検出し、p28で温度tbが所定値t0よりも大
きいか否か、すなわちバーナ１９が着火したか否
かを判別する。バーナ１９が着火しない場合は
p26へ戻る。
p28でバーナ１９が着火した場合は、p29で放
出弁２４を閉じ、第２の開閉弁２１を開いて燃焼
ガスをフイルタ２３へ供給し、未燃焼物を燃焼さ
せる。p30でフイルタ２３の入口圧力pbが所定値
p0よりも大きか否か、すなわちフイルタ２３がま
だ目づまり状態にあるか否かを判別する。フイル
タ２３がまだ目づまり状態にある場合はp29へ戻
る。
出弁２４を閉じ、第２の開閉弁２１を開いて燃焼
ガスをフイルタ２３へ供給し、未燃焼物を燃焼さ
せる。p30でフイルタ２３の入口圧力pbが所定値
p0よりも大きか否か、すなわちフイルタ２３がま
だ目づまり状態にあるか否かを判別する。フイル
タ２３がまだ目づまり状態にある場合はp29へ戻
る。
p30でフイルタ２３が再生された場合は、p31
で吸気弁２０を閉じ、バーナ１９を消火し、第１
の開閉弁１５を開き、排気管４の排気をフイルタ
２３へ導き、p32で終了する。このプログラムは
所定時間ごとに繰り返し実行される。
で吸気弁２０を閉じ、バーナ１９を消火し、第１
の開閉弁１５を開き、排気管４の排気をフイルタ
２３へ導き、p32で終了する。このプログラムは
所定時間ごとに繰り返し実行される。
［考案の効果］
本考案は上述のように、排気管の終端側に連な
る２系統の分岐管に上流側から第１の開閉弁、バ
ーナ、温度センサ、第２の開閉弁、圧力センサ、
フイルタをそれぞれ配設し、第１、第２の開閉弁
の間に放出弁を途中に有する放出管を接続し、一
方の圧力センサの検出圧力が所定値を超えた時一
方の分岐管の第１、第２の開閉弁を閉じ放出弁を
開いてバーナを着火し、温度センサの検出温度が
所定値を超えた時放出弁を閉じ第２の開閉弁を開
く電子制御装置を備えたから、各分岐管のフイル
タが目づまり状態になると、フイルタが交互に再
生され、常に安定した排気浄化作用が維持され
る。
る２系統の分岐管に上流側から第１の開閉弁、バ
ーナ、温度センサ、第２の開閉弁、圧力センサ、
フイルタをそれぞれ配設し、第１、第２の開閉弁
の間に放出弁を途中に有する放出管を接続し、一
方の圧力センサの検出圧力が所定値を超えた時一
方の分岐管の第１、第２の開閉弁を閉じ放出弁を
開いてバーナを着火し、温度センサの検出温度が
所定値を超えた時放出弁を閉じ第２の開閉弁を開
く電子制御装置を備えたから、各分岐管のフイル
タが目づまり状態になると、フイルタが交互に再
生され、常に安定した排気浄化作用が維持され
る。
フイルタ再生の場合に、バーナが完全に着火す
るまで、バーナの未燃焼燃料や不完全燃焼ガスは
放出管から大気へ排出されるので、バーナの着火
不良による未燃焼燃料がフイルタで燃焼し、フイ
ルタが溶損するという事故が回避される。
るまで、バーナの未燃焼燃料や不完全燃焼ガスは
放出管から大気へ排出されるので、バーナの着火
不良による未燃焼燃料がフイルタで燃焼し、フイ
ルタが溶損するという事故が回避される。
第１図は本考案に係るデイーゼル機関の排気浄
化装置の構成図、第２図は同排気浄化装置をマイ
クロコンピユータを用いて制御するためのソフト
ウエアを説明する流れ図である。 ６，１６……分岐管、５，１５……第１の開閉
弁、７，１７……温度センサ、８，１８……燃焼
室、９，１９……バーナ、１０，２０……吸気
弁、１１，２１……第２の開閉弁、１２，２２…
…圧力センサ、１３，２３……フイルタ、１４，
２４……放出弁、２６……放出管。
化装置の構成図、第２図は同排気浄化装置をマイ
クロコンピユータを用いて制御するためのソフト
ウエアを説明する流れ図である。 ６，１６……分岐管、５，１５……第１の開閉
弁、７，１７……温度センサ、８，１８……燃焼
室、９，１９……バーナ、１０，２０……吸気
弁、１１，２１……第２の開閉弁、１２，２２…
…圧力センサ、１３，２３……フイルタ、１４，
２４……放出弁、２６……放出管。
Claims (1)
- 排気管の終端側に連なる２系統の分岐管に上流
側から第１の開閉弁、バーナ、温度センサ、第２
の開閉弁、圧力センサ、フイルタをそれぞれ配設
し、第１、第２の開閉弁の間に放出弁を途中に有
する放出管を接続し、一方の圧力センサの検出圧
力が所定値を超えた時一方の分岐管の第１、第２
の開閉弁を閉じ放出弁を開いてバーナを着火し、
温度センサの検出温度が所定値を超えた時放出弁
を閉じ第２の開閉弁を開く電子制御装置を備えた
ことを特徴とするデイーゼル機関の排気浄化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15932683U JPS6066816U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | デイ−ゼル機関の排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15932683U JPS6066816U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | デイ−ゼル機関の排気浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6066816U JPS6066816U (ja) | 1985-05-11 |
| JPH0217138Y2 true JPH0217138Y2 (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=30350759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15932683U Granted JPS6066816U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | デイ−ゼル機関の排気浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6066816U (ja) |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP15932683U patent/JPS6066816U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6066816U (ja) | 1985-05-11 |
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