JPH02171413A - 地中連続壁の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、地中連続壁の構築方法に係わり、特に、地下
鉄、地下街、地下駐車場、あるいは、ＬＰＧ地下式貯槽
の止水壁等の地下構築物に好適に用いられる地中連続壁
の構築方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、例えばＬＰＧ地下式貯槽の止水壁等の地中連続壁
を構築する場合、第３図（Ａ）〜第３図（Ｅ）に示す構
築方法が既に提案されている。

この地中連続壁の構築方法について詳述すれば以下のと
おりである。

まず、第３図（Ａ）に示すように、掘削機１（図におい
てはウオールドリル掘削機を例示した）により、泥水工
法（ベントナイトからなる安定液し中において掘削を行
う工法）を用いて地中に所定幅の深溝Ｉ１１を掘削した
のちに、深溝Ｉｌｌ内のスライムの処理を行う。

次いで、第３図（Ｂ）に示すように、前記深溝１１１の
内部に、横断面形状がほぼ矩形状に組み上げられた鉄筋
かご２を設置したのちに、その幅方向の両側部にジヨイ
ントボックス３を装着して、この鉄筋かご２を垂直に保
持する。

この鉄筋かご２は、主筋、横筋、および、柱筋等により
組み上げられている。

これより、第３図（Ｃ）に示すように、深溝１（１内に
トレミー管４を挿入してコンクリートＣを打設したのち
に、前記両ジヨイントボックス３を除去して、先行する
地中壁Ｗｌを構築する。このときコンクリートＣの打設
の進行に応じて、安定ｉｆ＆　Ｌを順次抜き取る。

次いで、この先行して構築された地中壁Ｗ１の一側部に
隣接させて、第３図（Ｄ）に示すように、前記掘削機ｌ
により次位の深溝１１２を泥水工法により掘削したのち
に、先行して構築された地中壁Ｗｌの一側部、すなわら
、次位の深溝１（２が掘削された側の側部に沿って、第
３図（Ｅ）に示すように、洗浄装置５を降下させつつ、
前記地中壁Ｗｌの一側部やその回りの洗浄を行って、ご
れらに付着した泥やスライムを除去する。

これより、ｉ’Ｊ　ｉ＋ＩＩ　ＩＩ　２内の底部に沈澱
したスライム等の処理を行ったのちに、前述の鉄筋かご
２の挿入以降の作業を順次繰り返し行って地中連続壁Ｗ
を構築する。

このような構築方法によると、掘削地盤の緩み防止効果
、掘削時の振動や騒音の発生防止効果、施工の単純化等
の多（の利点が得られる。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このような従来の地中連続壁の構築方法にお
いては、先行形成された深溝Ｉ１１に隣接して次位の深
１１■１１２を掘削する際に、次のような不具合か生じ
る。

すなわち、ドリルによって深溝Ｈを掘削すると、その両
側部が平面視で円弧状となされる。

これとともに、前記従来工法であると、次位の深溝１１
２の掘削は、先行形成された深溝Ｉ１１に地中壁Ｗｌを
構築したのらに行われ、かつ、先行して構築された地中
壁Ｗ１との干渉を避けた状態で行わなければならないた
めに、第４図に示すように、隣接する両法溝旧・Ｈ２の
連続部分に、地中壁Ｗｌより地中壁Ｗ２側に伸びている
鉄筋に接触しないように、掘削機ｌを操作するため、残
留部Ｔの部分にスライム、土砂等が残留することになっ
てしまう。

このようにスライム等の残留部Ｔが生じると、次位の深
溝１！２内にコンクリートＣを打設して地中壁Ｗ２を横
築する際に、第５図に示すように、地中壁Ｗ２の両面に
凹部状の断面欠陥Ｋが形成されてしまい、これを除去す
るために、地中壁１２表面への補修工事を実施しなけれ
ばならない。

したがって、従来においては、前述の不具合への対処が
要望されており、本発明はこのような従来の技術におい
て残されている課題を解決せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、前述の課題を有効に解決し得る地中連続壁の
構築方法を提供せんとするもので、この構築方法は、特
に、掘削機により地中に所定幅の深溝を掘削し、その内
部に鉄筋かごを設置したのちにコンクリートを打設して
先行の地中壁を構築し、次いでこの先行して構築された
地中壁の一側部に隣接させて前記掘削機により次位の深
溝を掘削し、その内部に鉄筋かごを設置したのちにコン
クリ−１・を打設することにより先行の池中壁に次位の
地中壁を連続状悪で構築するようにした地中連続壁の構
築方法であって、先行する地中壁の一側部に次位の深溝
を掘削した状態において、前記地中壁の一側部に沿って
洗浄装置を下降させて地中壁の一側部近傍を洗浄すると
ともに、この洗浄装置に設けられたカッターにより、隣
接する両深溝間の内壁に形成された残留部を除去するこ
とを特徴とする。

［作用］ 本発明に係わる地中連続壁の構築方法によれば、次位の
地中壁を構築するのに先立って、先行して構築された地
中壁の一側部に〆０って洗浄装置を降下させて地中壁の
一側部近傍を洗浄する際に、この洗浄装置に設けられて
いるカッターにより深溝内壁に残存する残留部を削り取
る。

こののちに次位の深溝内にコンクリートを打設して地中
壁を構築することにより、はぼ平滑な表裏面を有する地
中連続壁が得られる。

［実施例〕 以下、本発明の一実施例について第１図および第２図に
基つき説明する。

なお、本実施例における基本的な工程は、第３図に示す
従来工法と同様のため、以下においては第３図を組み入
れて説明し、かつ、共通する部分は同一符号を用いて説
明する。

ます、本実施例に係わる構築方法の実施に好適に用いら
れる洗浄装置について、第１図および第２図に基づき説
明する。

この洗浄装置５は、第１図に示すように、先行して構築
された地中壁Ｗｔの側部に、その長さ方向に沿って突設
されたＴ字状のガイドレール６に、摺動自在に装着され
るもので、枠組みによって構成された本体７と、この本
体７の一側部に設けられ、前記ガイドレール６のフラン
ジ部６ａに係合させられる係合部材８と、前記本体７の
略中央部に装着された水中ポンプ９と、この水中ポンプ
９に連設され、かつ、略水平方向に向けられた腹数のン
エノトノズル１０を備えた洗浄管１１と、前記本体７の
両側部（深溝Ｈの内壁面側の側部）下方に取り付けられ
たカッター１２と、これらのカッター１２の近傍に前記
係合部材８側へ向けて取り付けられたブラシＬ３とによ
って構成されている。

前記本体７は、第１図に示すように、前記鉄筋かご２を
構成する横筋２ａの間に挿入され得るような形状に形成
されている。

また、前記各カッター１２は、本実施例においては＼１
Ｚ板状に形成されており、本体７を係合部材８を介して
ガイドレール６に係合させた状態において、前記横筋２
ａの一端部から突出する位置で、かつ、地中壁ｉｌｌの
厚さとほぼ同一の間隔をおいて平行となるように取り付
けられている。

さらに、前記ブラシ１３は、前記本体７をガイドレール
６に装着した状態において、前記横筋２ａの端部と接触
するような長さに形成されている。

一方、前記本体７の上端部にはブラケット１４が一体に
設けられており、クレーン（図示略）等から垂下された
ワイヤ１５が連結されるようになっており、このワイヤ
１５の巻き上げや送り出しにより、前記洗浄装置５がガ
イドレール６に沿って昇降させられるようになっている
。このクレーンは、例えば、前記鉄筋かご２を深溝Ｈ内
に挿入設置する際に用いられるクレーンが並用される。

次いで、本実施例の構築方法について説明する。

本実施例においては、第３図（Ａ）ないし第３図（Ｄ）
に示す工程、すなわち、先行して掘削される深ｉｆｆ　
ｔｌ　ｌの掘削工程から、先行して構築される地中壁Ｗ
ｌの構築工程、および、これに続く次位の深溝１（２の
掘削工程に至るまでは、従来の工法と同様である。

そして、本実施例は、前記第３図（Ｄ）の掘削工程のの
ちに行われる洗浄工程に特徴点を有している。

すなわち、先行して構築された地中壁Ｗｌの側部に、次
位の深溝＋１２を掘削すると、両法溝１！■・１１２の
連続部分に従来と同様の第４図に示すような残留部１゛
が形成される。

ここで、前記構築された地中壁Ｗ１の側部に設けられた
ガイドレール６に、洗浄装置５の係合部材８を係合させ
る。

このようにδＬ浄装置５をガイドレール６に取り付けた
状態において、洗浄装Ｍ５の両側部に設けられたカッタ
ー１２が、前記深溝Ｈの内壁面に残存する残留部Ｔの上
方に対向位置させられる。

これより、この洗浄装置５を、その洗浄管１１に設けら
れたジェットノズル１０から洗浄液の噴射を行いつつ、
自重により前記ガイドレール６に沿って降下させる。

この操作により、前記両力ツタ−１２が各残留部′ｒへ
食い込むように移動させられて、これらの残留部′ｒが
順次削り落とされる。

そして、このようにして削り落とされたスライム、土砂
が、その近傍に位置する鉄筋（横筋２ａ）等へ何首する
ことが想定されるが、これらのスライム、土砂は、ジェ
ットノズルＩＯから噴射されている洗浄液により除去さ
れるとともに、前記カッター１２の近傍に装着されてい
るブラシ１３によって描き落とされて深溝Ｈ（＋（２）
の底部へ落下させられる。

この操作を深溝＋１２の底部まで行うことにより、前記
両残留部Ｔが除去されるとともに、削り落とされた土砂
の鉄筋への付着が防止される。

こののちに、次位のＫ　’ｔｉＳｆｆ　ＩＩ　２内に次
位の地中壁Ｗ２を形成して地中連続壁Ｗを構築すると、
前記深溝１１２の内壁面がほぼ平滑に成形されているこ
とから、構築後の地中連続壁Ｗの表裏面の平滑性が確保
される。

したがって、地中連続壁Ｗを構築したのちにおける補修
工事が不要となり、工期の短縮化、低コスト化が可能と
なる。

なお、前記実施例は一例であって、適用する地中連続壁
の種類や形状の違い、施工手順の変更、あるいは、地質
の違い等に応じ種々変更可能である。

例えば、前記実施例においては平板状のカッター１２を
洗浄装置５の重量によって残留部Ｔへ押し付けることに
より、この残留部Ｔの除去を行うようにした例について
示したが、これに代えて、前記カッタ−１２に振動を与
えるようにしてもよいものである。

また、ｔし子装置５のガイドの方法についても前記実施
例に限定されるものではない。

［発明の効果コ 以−］二説明したように、本発明に係わる地中連続壁の
構築方法によれば、先行して構築された地中壁の側部に
次位の地中壁を構築するのに先立って、先行して構築さ
れた地中壁の一側部に沿って洗浄装置を降下させて地中
壁の一側部近傍を洗浄する際に、この６し子装置に設け
られているカッターにより深溝内壁に残存する残留部を
削り取り、こののちに次位の深溝内にコンクリートを打
設して地中壁を構築するものであるから、コンクリート
の打設時において、深溝の内壁面を平滑化して、はぼ平
滑な表裏面を有する地中連続壁を得ることができ、これ
によって、十分な強度を有する地中連続壁の構築が可能
となるとともに、地中連続壁の構築後における補修工事
を不要にして、工期の短縮化や低コスト化を図ることが
できる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面中、第１図および第２図は本発明の実施に好適に用
いられる洗浄装置の一例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は側面図、第３図（Ａ）〜第３図（Ｅ）は従来
の地中連続壁の構築方法を説明するための工程図、第４
図は従来の構築方法によって掘削された深溝の状態を示
す平面図、第５図は従来の構築方法によって構築された
地中連続壁の横断面図である。 １・・・掘削機、 ５・・・洗浄装置、 Ｗ・・・地中連続壁、 Ｈ・・・深溝、 Ｔ・・・残留部。 ２・・・鉄筋かご、 １２・・・力、ター Ｗｌ・・・地中壁、 Ｃ・・・コンクリート、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 掘削機により地中に所定幅の深溝を掘削し、その内部に
   鉄筋かごを設置したのちにコンクリートを打設して先行
   の地中壁を構築し、次いでこの先行して構築された地中
   壁の一側部に隣接させて前記掘削機により次位の深溝を
   掘削し、その内部に鉄筋かごを設置したのちにコンクリ
   ートを打設することにより先行の地中壁に次位の地中壁
   を連続状態で構築するようにした地中連続壁の構築方法
   であって、先行する地中壁の一側部に次位の深溝を掘削
   した状態において、前記地中壁の一側部に沿って洗浄装
   置を下降させて地中壁の一側部近傍を洗浄するとともに
   、この洗浄装置に設けられたカッターにより、隣接する
   両深溝間の内壁に形成された残留部を除去することを特
   徴とする地中連続壁の構築方法