JPH02171504A

JPH02171504A - 石油燃焼器

Info

Publication number: JPH02171504A
Application number: JP32690988A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nishimura; 真西村; Junji Aiga; 相賀　潤二
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1990-07-03
Anticipated expiration: 2011-06-12
Also published as: JP2506177B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、石油燃焼器に関し、特に消火動作時に燃焼部
から生ずるガスに起因する臭気を低減させるための臭気
低減装置を具備した石油燃焼器の改良に関する。

〔従来技術〕

第５図に、本発明の背景となる従来の石油燃焼器の代表
例としての芯上下式石油ストーブ１の要部拡大断面図を
示す、このような芯上下式石油ストーブ１は、燃焼タン
ク２内の灯油３を芯４が毛細管力により図における上方
へ吸い上げ、芯外筒５と芯内筒６により形成される８案
内路７の上端より上記芯４の上端部が突出して、燃焼筒
８内で燃焼することにより暖房が行われている。

そして、上記芯上下式石油ストーブ１の消火は、上記芯
４の上端部を、第５図に示すように、上記８案内路７内
に没入させて、上記芯４への空気の供給を遮断し、上記
灯油３の蒸発を低減させることにより行われる。

しかし、上記芯上下式石油ストーブ１の消火動作時には
、上記芯４を上記８案内路７内へ没入してから数秒〜数
十秒のあいだ、いわゆるチョロ火燃焼により不完全燃焼
ガスを発生し、更にチョロ火燃焼が消えても芯が冷却さ
れるまで未燃焼ガスを発生する。これらのガスはまだ高
温の上記燃焼筒８を通過する際に熱分解され、悪臭を放
つ、そこでこの悪臭を低減する方法として、消火動作時
に発生するガスを上記燃焼筒８を通過させないで排気す
ることが考えられた。

すなわち、消火時に上記芯４を上記芯室内路７内へ没入
させたときの上記芯４の上端の位置よりやや下方におい
て上記芯外筒５の内径を広げ、燃焼タンク２の内部空間
と連通ずる排気通路９を形成する。更に上記燃焼タンク
２の上壁２．に孔１０を穿設し、該孔１０の上面にマイ
クロモータ１１及びファン１２などからなる臭気低減装
置１３を配設し、上記燃焼タンク２の内部空間の空気を
消火動作時に排気するようにする。こうすることにより
、消火動作時の発生ガスを燃焼筒８を通過させることな
く排気し、悪臭を防止している。ここで２１は、ダンパ
ーであり、＃！燃焼時るいは臭気低減装置１３が作動し
ていない時に外気（空気）が燃焼タンク２内へ逆流する
のを防止している。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来の芯上下式石油ストーブ１では、臭気低
減装置１３が、製造上の容易さなどから奢封脂により成
形された樹脂製カバー１４内に収容され、且つ燃焼タン
ク２の土壁２．上に配設されている。

しかし、上記燃焼タンク２の上壁２１は、燃焼筒８等か
らなる燃焼部１５からの輻射熱を受けて高温になり呂い
、このため、上記臭気低減装置１３の樹脂製カバー１４
に割れ、あるいは変形が生じるなどの問題点があり、長
期使用に耐えないという懸念があった。

従って、本発明の目的とするところは、燃焼θに１５か
らの輻射熱の影響を受けることなく、長期使用に耐えう
る臭気低減装置を具備した石油燃焼器を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明が裸馬する主たる手段
は、石油燃焼器の消火動作時に燃焼部から発生するガス
を排気するための臭気低減装置を具備し、該臭気低減装
置が樹脂製カバー内に収容されてなる石油燃焼器におい
て、上記臭気低減装置の樹脂製カバーの一部あるいは全
体を、上記燃焼部からの輻射熱を受は難い位置に配設し
た点を要旨とする石油燃焼器である。

〔作用〕

本発明によれば、臭気低減装置の樹脂製カバーの一部あ
るいは全体が、燃焼部からの輻射熱の受は難い位置に配
設されるため、上記臭気（氏減装置が燃焼部から受ける
輻射熱の影響を著しく軽減することができ、長期使用に
も耐えうるちのとなる。

〔実施例〕

続いて、添付した図面を参照して本発明を具体化した実
施例につき説明し、本発明の理解に供する。ここに第１
図は、本発明の一実施例に係る石油燃焼器の代表例とし
ての芯上下式石油ストーブの要部拡大断面図、第２図は
、第１図の変形例を示す要部拡大断面図、第３図は、臭
気低減装置を燃焼タンクの側壁に配設した場合の要部拡
大断面図、第４図は、臭気低減装置の一部を燃焼タンク
の内部空間に配設した場合の要部拡大断面図である。

尚、以下の説明中、第５図に示した従来の芯上下式石油
ストーブ１と共通の要素には、同一の符号を使用して説
明を省略する。また、以下の実施例は、本発明の具体的
−例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定する性格のも
のではない。

この実施例において、芯上下式石油ストーブ１６が従来
の芯上下式石油ストーブｌと異なる点は、第１図に示す
ように、臭気低減装置１７を燃焼部１５からの輻射熱の
受は難い燃焼タンク２の内部空間に配設した点である。

従って、芯上下式石油ストーブ１６を消火すると、臭気
低減装置１７のマイクロモータ１１が作動し、ファン１
２が連動する。そして、燃焼部１５から発生するガスを
上記ファン１２が、排気通路９、燃焼タンク２の内部空
間、臭気低減装置１７の樹脂製カバー１８に穿設された
孔１９を介して吸引し、上記臭気低減装置１７の排気口
２０より排気する。こうすることにより、消火動作時の
発生ガスを燃焼筒８を通過させることなく排気し、悪臭
を防止することができる。

そして、このような臭気低減装置１７を、燃焼タンク２
の内部空間に配設したことにより、燃焼部１５からの輻
射熱が上記燃焼タンク２で遮ぎられ、樹脂製カバー１８
の割れ、あるいは変形が生じるといったことがない。

また、上記臭気低減装置１７のように、樹脂製カバー１
８の排気口２０側（図における右側）を孔１９側より低
くなるように形成しておくと、該孔１９から吸引されて
上記排気口２０へ排気されるガスが、その途中で結露に
より液化した場合、スムーズに連絡口２２を介して燃焼
タンク２内に戻される。

更に、第２図に示すように、樹脂製カバー１８の排気口
２０を、連絡口２２の平衡油面よりわずか下方で開口接
続すると、臭気低減装置１７．を有効に作動するには曲
面の圧力に打ち勝つだけの若干大きな圧力が必要となる
が、通常は、上記油面が上記排気口２０を遮断している
ためダンパー２１が不要となる。

尚、臭気低減装置２３を配設する位置は、上述のように
燃焼タンク２の内部空間だけに限定されるものではなく
、燃焼部１５からの輻射熱を受は難い位置ならどの場所
でもよい０例えば、第３図に示すように、燃焼タンク２
の側壁２ｔなどでもよい。

また、臭気低減装置２４の全体を燃焼部１５からの輻射
熱の受は難い位置に配設する必要はなく、例えば、第４
図に示すように、ファン１２を含む樹脂製カバー２５の
一部が輻射熱の受は難い位置に配設されていれば、該樹
脂製カバー２５の割れ、あるいは変形等を防止すること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、石油燃焼器の消火動作時に燃焼部から
発生するガスを排気するための臭気低減装置を具備し、
該臭気低減装置が樹脂製カバー内に収容されてなる石油
燃焼器において、上記臭気低減装置の樹脂製カバーの一
部あるいは全体を、上記燃焼部からの輻射熱を受は難い
位置に配設したことを特徴とする石油燃焼器が提供され
、これにより臭気低減装置の樹脂製カバーあるいは臭気
低減装置自体を、燃焼部からの輻射熱による影響から保
護することができ、従って、長期間の使用が可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る石油燃焼器の代表例
としての芯上下式石油ストーブの要部拡大断面図、第２
図は、第１図の変形例を示す要部拡大断面図、第３図は
、臭気低減装置を燃焼タンクの側壁に配設した場合の要
部拡大断面図、第４図は臭気低減装置の一部を燃焼タン
クの内部空間に配設した場合の要部拡大断面図、第５図
は、本発明の背景となる従来の石油燃焼器の代表例とし
ての芯上下式石油ストーブの要部拡大断面図である。〔符号の説明〕１・・・芯上下式石油ストーブ（石油燃焼ａ）１３・・
・臭気低減装置１４・・・樹脂製カバー１５・・・燃焼部１６・・・芯上下式石油ストーブ（石油燃焼器）１７．
１？、、２３．２４・・・臭気低減装置１８．２５・・
・樹脂製カバー

Claims

【特許請求の範囲】１、石油燃焼器の消火動作時に燃焼部から発生するガス
を排気するための臭気低減装置を具備し、該臭気低減装
置が樹脂製カバー内に収容されてなる石油燃焼器におい
て、上記臭気低減装置の樹脂製カバーの一部あるいは全体を
、上記燃焼部からの輻射熱を受け難い位置に配設したこ
とを特徴とする石油燃焼器。