JPH021716Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021716Y2 JPH021716Y2 JP4225981U JP4225981U JPH021716Y2 JP H021716 Y2 JPH021716 Y2 JP H021716Y2 JP 4225981 U JP4225981 U JP 4225981U JP 4225981 U JP4225981 U JP 4225981U JP H021716 Y2 JPH021716 Y2 JP H021716Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- loading
- switch
- tape
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテーププレヤにおけるオートローデイ
ング、オートイジエクト機構の考案に係り、ラツ
クとピニオンを用いテープパツクの自動的なロー
デイングないしイジエクトを行わしめるようにし
たものにおいて、その使用姿勢に関係なくイジエ
クトされたテープパツクが再ローデイングされる
ことのないように確実なイジエクト状態を形成し
得るようにしたものである。
ング、オートイジエクト機構の考案に係り、ラツ
クとピニオンを用いテープパツクの自動的なロー
デイングないしイジエクトを行わしめるようにし
たものにおいて、その使用姿勢に関係なくイジエ
クトされたテープパツクが再ローデイングされる
ことのないように確実なイジエクト状態を形成し
得るようにしたものである。
テーププレヤにおいてテープパツクの自動的な
ローデイング及びイジエクトを行わしめるにはロ
ーデイング開始、ローデイング終了およびイジエ
クト終了を検知する３つのスイツチが必要である
が、これらのスイツチ操作は該テーププレヤの使
用姿勢などによつて必ずしも適切に行われない不
利がある。即ちこのような従来からの機構の１例
は第１図に示す通りであつて、ピニオン１により
移動操作されるラツク部材２は係着部材３を備
え、該係着部材３によつてパツク１００に係着し
移動操作されるものであつて、ローデイング開始
スイツチSW1、ローデイング終了スイツチSW2及
びイジエクト終了スイツチSW3は図示のように配
設され、スイツチSW1は装入されたパツク１００
の前端で作動されるスイツチアーム４で操作さ
れ、スイツチSW2とSW3は係着部材３又はラツク
部材２の前端によつて操作されるわけであるが、
スイツチアーム４に対する発条５としては弾力作
用のなるべく弱いものを採用するのが一般であ
り、（強いものを採用するとパツク操作時の抵抗
が大とる）、従つて第１図に示すようなイジエク
ト状態では該スイツチアーム４が不安定であつ
て、振動などによりスイツチSW1をオンせしめる
可能性が高く、特にこのテーププレヤがそのテー
プパツク装入方向を垂直状態ないし傾斜状態で用
いられた場合においてはテープパツク１００の自
重によつて係着部材３の如きによる係着条件下で
もその発条３ｓの作用が弱いと奥部方向に滑り込
ましめられてスイツチSW1をオンせしめテープパ
ツク１００を再投入する欠点がある。この欠点は
発条５の弾圧力や係着部材３の係着力を向上する
ように前記発条３ｓの弾圧力を高めることによつ
てそれなりに回避できるとしても、この場合には
テープパツクの装入時又は抜き取り時の抵抗が大
となつて操作フイリングが劣化する不利が伴う。
ローデイング及びイジエクトを行わしめるにはロ
ーデイング開始、ローデイング終了およびイジエ
クト終了を検知する３つのスイツチが必要である
が、これらのスイツチ操作は該テーププレヤの使
用姿勢などによつて必ずしも適切に行われない不
利がある。即ちこのような従来からの機構の１例
は第１図に示す通りであつて、ピニオン１により
移動操作されるラツク部材２は係着部材３を備
え、該係着部材３によつてパツク１００に係着し
移動操作されるものであつて、ローデイング開始
スイツチSW1、ローデイング終了スイツチSW2及
びイジエクト終了スイツチSW3は図示のように配
設され、スイツチSW1は装入されたパツク１００
の前端で作動されるスイツチアーム４で操作さ
れ、スイツチSW2とSW3は係着部材３又はラツク
部材２の前端によつて操作されるわけであるが、
スイツチアーム４に対する発条５としては弾力作
用のなるべく弱いものを採用するのが一般であ
り、（強いものを採用するとパツク操作時の抵抗
が大とる）、従つて第１図に示すようなイジエク
ト状態では該スイツチアーム４が不安定であつ
て、振動などによりスイツチSW1をオンせしめる
可能性が高く、特にこのテーププレヤがそのテー
プパツク装入方向を垂直状態ないし傾斜状態で用
いられた場合においてはテープパツク１００の自
重によつて係着部材３の如きによる係着条件下で
もその発条３ｓの作用が弱いと奥部方向に滑り込
ましめられてスイツチSW1をオンせしめテープパ
ツク１００を再投入する欠点がある。この欠点は
発条５の弾圧力や係着部材３の係着力を向上する
ように前記発条３ｓの弾圧力を高めることによつ
てそれなりに回避できるとしても、この場合には
テープパツクの装入時又は抜き取り時の抵抗が大
となつて操作フイリングが劣化する不利が伴う。
本考案は上記したような実情に鑑み検討を重ね
て考案されたものであつて、その実施態様は第２
図に示す通りである。即ちピニオン１、ラツク部
材２、係着部材３に関しては前記した第１図のも
のと同様であり、スイツチSW2，SW3（第２図で
は図示省略）に関しても第１図に示すものと同様
に配設するものであるが、ローデイング開始スイ
ツチSW1に関してそのスイツチアーム４について
の発条５の取付状態を図示のようにするものであ
つて、発条５のデツキに対する取付点１５をアー
ム４の枢着点４ａを含む装入テープパツク１００
の前端縁１００ａに平行な直線ａ…ａに近接した
前方に設けると共に該発条５のデツキに対する取
付点１５およびアーム４の連結点５ａはイジエク
ト状態においてアーム４の枢着点４ａから発条５
までの距離が最大状態になるようにし且つローデ
イング完了時には枢着点４ａに近接する位置に形
成するものである。
て考案されたものであつて、その実施態様は第２
図に示す通りである。即ちピニオン１、ラツク部
材２、係着部材３に関しては前記した第１図のも
のと同様であり、スイツチSW2，SW3（第２図で
は図示省略）に関しても第１図に示すものと同様
に配設するものであるが、ローデイング開始スイ
ツチSW1に関してそのスイツチアーム４について
の発条５の取付状態を図示のようにするものであ
つて、発条５のデツキに対する取付点１５をアー
ム４の枢着点４ａを含む装入テープパツク１００
の前端縁１００ａに平行な直線ａ…ａに近接した
前方に設けると共に該発条５のデツキに対する取
付点１５およびアーム４の連結点５ａはイジエク
ト状態においてアーム４の枢着点４ａから発条５
までの距離が最大状態になるようにし且つローデ
イング完了時には枢着点４ａに近接する位置に形
成するものである。
即ち上記したような本考案によるときはテープ
パツク１００がピニオン１の駆動によるラツク部
材２の移動で図示実線位置から仮想線位置の方向
にローデイングされることは明かであつて、それ
によつてスイツチアーム４の作動端４ｂを押し該
アーム４を矢印のように回動させ、前記仮想線で
示したようなローデイング完了時において操作部
１４がスイツチSW1のレバーを押圧して該スイツ
チSW1をオンしローデイング完了を検知すること
となるが、このようなアーム４の回動過程におい
て前記した発条５は次第にアーム枢着点４ａに近
接することは明かであり、従つて発条５のスイツ
チアーム４回転に対する抵抗作用（アーム４を図
示実線位置に戻そうとする付勢力）は次第に低減
せしめられ、即ちこのようなアーム４の回動によ
つて発条５が若干伸長するから付勢力は増大する
ことになるけれどもこの発条５の伸長したことに
よる付勢力増大よりも発条５が枢着点４ａに近接
したことによる付勢力低減比率が大であつて、結
局において発条５による付勢力は次第に低減する
こととなるものであり、従つてテープパツク１０
０の装入時におけるフイリングを損うことなしに
ローデイング操作せしめ、該ローデイング完了を
スイツチSW1によつて検知することができる。又
テープパツクの装入が行われても上記のように発
条５による操作フイリングの損われることがない
ことから発条５の弾力についてはそれなりに大き
ものを採用せしめ得、即ち前記したように傾斜状
態などでの装入状態であつてもテープパツク１０
０の重量に対して充分に打勝つた発条を採用する
ことが可能で、それによりイジエクト時における
再ローデイングの如きも有効に防止することがで
きる。
パツク１００がピニオン１の駆動によるラツク部
材２の移動で図示実線位置から仮想線位置の方向
にローデイングされることは明かであつて、それ
によつてスイツチアーム４の作動端４ｂを押し該
アーム４を矢印のように回動させ、前記仮想線で
示したようなローデイング完了時において操作部
１４がスイツチSW1のレバーを押圧して該スイツ
チSW1をオンしローデイング完了を検知すること
となるが、このようなアーム４の回動過程におい
て前記した発条５は次第にアーム枢着点４ａに近
接することは明かであり、従つて発条５のスイツ
チアーム４回転に対する抵抗作用（アーム４を図
示実線位置に戻そうとする付勢力）は次第に低減
せしめられ、即ちこのようなアーム４の回動によ
つて発条５が若干伸長するから付勢力は増大する
ことになるけれどもこの発条５の伸長したことに
よる付勢力増大よりも発条５が枢着点４ａに近接
したことによる付勢力低減比率が大であつて、結
局において発条５による付勢力は次第に低減する
こととなるものであり、従つてテープパツク１０
０の装入時におけるフイリングを損うことなしに
ローデイング操作せしめ、該ローデイング完了を
スイツチSW1によつて検知することができる。又
テープパツクの装入が行われても上記のように発
条５による操作フイリングの損われることがない
ことから発条５の弾力についてはそれなりに大き
ものを採用せしめ得、即ち前記したように傾斜状
態などでの装入状態であつてもテープパツク１０
０の重量に対して充分に打勝つた発条を採用する
ことが可能で、それによりイジエクト時における
再ローデイングの如きも有効に防止することがで
きる。
上記したような本考案のものにおいてスイツチ
アーム４を付勢する発条５の配置はイジエクト状
態でスイツチアーム枢着点より最大となる位置に
特定することは必ずしも必要でなく、要するにロ
ーデイングスタート時とローデイング完了時にお
ける発条５に原因したテープパツク１００の装入
抵抗（発条５による付勢力）が低減するような関
係を採るものであればよい。なお第２図に示す実
施態様においてラツク部材２に設けられた係着部
材３は発条３１によつてその係着部３０がパツク
１００に係着するように成つているが、該係着部
材３には別に係合ピン３２が設けられ、該係合ピ
ン３２は設定台５０におけるカム孔６に臨ませら
れ、該カム孔６のローデイング完了相当位置およ
びイジエクト完了相当位置には夫々カム部６ａ，
６ｂが形成されていて、ピン３２がこれらのカム
部に作用することにより上記した係着部材のパツ
ク１００に対する係着状態を解消するように成つ
ており、この点においてもテープパツク１００の
操作フイリング向上を図つている。
アーム４を付勢する発条５の配置はイジエクト状
態でスイツチアーム枢着点より最大となる位置に
特定することは必ずしも必要でなく、要するにロ
ーデイングスタート時とローデイング完了時にお
ける発条５に原因したテープパツク１００の装入
抵抗（発条５による付勢力）が低減するような関
係を採るものであればよい。なお第２図に示す実
施態様においてラツク部材２に設けられた係着部
材３は発条３１によつてその係着部３０がパツク
１００に係着するように成つているが、該係着部
材３には別に係合ピン３２が設けられ、該係合ピ
ン３２は設定台５０におけるカム孔６に臨ませら
れ、該カム孔６のローデイング完了相当位置およ
びイジエクト完了相当位置には夫々カム部６ａ，
６ｂが形成されていて、ピン３２がこれらのカム
部に作用することにより上記した係着部材のパツ
ク１００に対する係着状態を解消するように成つ
ており、この点においてもテープパツク１００の
操作フイリング向上を図つている。
以上説明したような本考案によるときはこの種
テーププレヤにおける操作フイリングを損うこと
なく、しかもイジエクト時における再ローデイン
グなどを該テーププレヤの使用姿勢如何を門わず
有効に防止し安定した該テーププレヤの利用を図
らしめ、しかもこのような目的を特別な部材の如
きを必要としないで達成し、その構成が比較的簡
易であるなどの作用効果を有し、実用上その効果
は大きい考案である。
テーププレヤにおける操作フイリングを損うこと
なく、しかもイジエクト時における再ローデイン
グなどを該テーププレヤの使用姿勢如何を門わず
有効に防止し安定した該テーププレヤの利用を図
らしめ、しかもこのような目的を特別な部材の如
きを必要としないで達成し、その構成が比較的簡
易であるなどの作用効果を有し、実用上その効果
は大きい考案である。
図面は本考案の技術的内容を示すものであつ
て、第１図は先行技術によるオートローデイン
グ、オートイジエクト機構を採用したテーププレ
ヤの１例を示す説明図、第２図は本考案によるオ
ートローデイング、オートイジエクト機構の１例
を示した平面図である。 然してこれらの図面において、１はピニオン、
２はラツク部材、３は係着部材、４はスイツチア
ーム、４ａはその枢着点、４ｂはその作動端、５
は発条、５ａはそのアーム４に対する連結点、６
はカム孔、１４は操作部、１５は取付点、ａ…ａ
は枢着点４ａを含むテープパツク１００の前縁１
００ａに平行な直線を示すものである。
て、第１図は先行技術によるオートローデイン
グ、オートイジエクト機構を採用したテーププレ
ヤの１例を示す説明図、第２図は本考案によるオ
ートローデイング、オートイジエクト機構の１例
を示した平面図である。 然してこれらの図面において、１はピニオン、
２はラツク部材、３は係着部材、４はスイツチア
ーム、４ａはその枢着点、４ｂはその作動端、５
は発条、５ａはそのアーム４に対する連結点、６
はカム孔、１４は操作部、１５は取付点、ａ…ａ
は枢着点４ａを含むテープパツク１００の前縁１
００ａに平行な直線を示すものである。
Claims (1)
- 駆動源により作動せしめられるピニオンにテー
プパツクを係着したラツク部材を係合せしめてオ
ートローデイング、オートイジエクト操作を行わ
しめ、そのオートローデイング完了を前記テープ
パツクの前縁で操作されるスイツチアームにより
ローデイング完了スイツチを操作し検知させるよ
うにしたものにおいて、上記したスイツチアーム
を付勢するための発条をローデイング完了時に該
スイツチアームの枢着点に近接させイジエクト状
態においては枢着点より最大状態に遠ざけるよう
に配置したことを特徴とするテーププレヤにおけ
るオートローデイング、オートイジエクト機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225981U JPH021716Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225981U JPH021716Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57158064U JPS57158064U (ja) | 1982-10-04 |
| JPH021716Y2 true JPH021716Y2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=29839288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225981U Expired JPH021716Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH021716Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-27 JP JP4225981U patent/JPH021716Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57158064U (ja) | 1982-10-04 |
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