JPH02172080A - 可撓性記録媒体円盤のカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は可撓性記録媒体円盤のカートリッジに関する。

（従来の技術） 近年１色々な技術分野において情報信号の高密度記録再
生が必要になり５例えば磁気記録再生方式、光学的記録
再生方式、光磁気記録再生方式。

その他の従来から良く知られている各種の記録再生方式
により、それの実現が図られているのは勿論のこと、最
近では電磁波や電界、電流の印加。

加熱などによって非晶質状態から結晶状態への相変化、
または結晶状態から非結質状態への相変化が生じるよう
な材料によって記録層が構成されている記録媒体が書換
えの可能性がある、ということで注目されていて、この
ような記録媒体を用いた情報信号の高密度記録再生方式
についての実用化研究も盛んに行われるようになって来
た。

さて、採用されている記録再生方式がどうであれ、情報
信号の記録再生に際して使用されている記録媒体と記録
再生素子との間隔は常に所定の関係になされていなけれ
ばならないことは周知のとおりである。

ところで、従来、磁気記録再生方式において使用されて
いる磁気記録媒体としては、テープ状のもの、シート状
のもの、円盤状のもの、等の各種の構成形態のものが知
られており、また、前記した円盤状の磁気記録媒体とし
ても、剛体製の円盤の表面に磁性材料による記録層を構
成させた剛体製の磁気ディスクや、可撓性を有する薄膜
の表面に磁性材料による記録層を構成させた可撓性を有
する磁気ディスク（例えばフロッピーディスク）が広く
知られている。

そして、前記した剛体製の磁気ディスクは基体の円盤の
表面に高精度の研磨加工を施した後に。

メツキまたは蒸着などの手段を適用して磁性材料による
記録層を形成させて製作するので高価であるために、低
価格が求められる機器においては可撓性を有する磁気デ
ィスク（例えばフロッピーディスク）が用いられている
ことは周知のとおりである。

ところで、可撓性を有する磁気ディスク（例えばフロッ
ピーディスク）は、それを容器内で低速回転させて使用
されているのが一般的であったが。

近年になって可撓性を有する磁気ディスク（例えばフロ
ッピーディスク）の高速回転、高信頼化のために多くの
提案がなされて来ており、可撓性を有する２枚の磁気デ
ィスク（例えばフロッピーディスク）を容器内で平面性
の良好な基板と一定間隔を隔てている空間中で高速回転
させるようにした可撓性記録媒体円盤のカートリッジに
ついても特開昭６３−２３２６４号公報に開示されてい
る。

そして、前記した特開昭６３−２３２６４号公報に開示
されている可撓性記録媒体円盤のカートリッジは、第５
図に例示されているように平面性の良い平面板１に近接
して高速回転させる第１の可撓性記録媒体円盤２と、前
記の第１の可撓性記録媒体円盤１に隣接して第２の可撓
性記り媒体円盤３を高速回転させるように構成されてい
るものである。なお、第５図において４はハブ５５はカ
ートリッジのケースである。

（発明が解決しようとする課題） ところで、前記した既提案の可撓性記録媒体円盤のカー
トリッジにおいて第１の可撓性記録媒体円盤２は、平面
性の良好な平面板１に近接して高速回転を行っているこ
とにより平面性の良好な平面板１との間隙ｇにおけるの
エアベアリング効果によって、第１の可撓性記録媒体円
盤２と磁気ヘッドとの接触の状態を良好なものにできる
。

しかし、既提案の可撓性記録媒体円盤のカートリッジに
おいて使用されている可撓性記録媒体円盤は、平面性が
悪く、かつ面振れを起こし易いものであるために、前記
のように平面性の良好な平面板１に近接して高速回転を
行って、平面性の良好な平面板１との間ｍｇのエアベア
リング効果により、平面性の良好な平面板１との間に略
々一定の距離を保って回転している第１の可撓性記録媒
体円盤２には面の反りや面振れが残留している。

それで、第１の可撓性記録媒体円盤２に近接配置されて
いて、第１の可撓性記録媒体円盤２との間隙に形成され
ているエアベアリング上で高速に回転している第２の可
撓性記録媒体円盤３には。

第１の可撓性記録媒体円盤２に残留している面の反りや
面振れの影響が現われているものになって第２の可撓性
記録媒体円盤３における磁気ヘッドとの接触の状態は悪
いものになるから、この既提案の可撓性記録媒体円盤の
カートリッジでは可撓性記録媒体円盤として平面性の良
好なものを使用することが必要とされる。

第６図は第５図に示されている既提案の可撓性記録媒体
円盤のカートリッジにおける２枚の可撓性記録媒体円盤
２，３に磁気ヘッド６．７が当接されている状態を示す
図である。

ところで、エアベアリング効果によって可撓性記録媒体
円盤の面振れを大きく改善するためには。

平面性の良好な平面板と可撓性記録媒体円盤との間隙を
狭いものにすることが必要とされるが、平面性の良好な
平面板と可撓性記録媒体円盤との間隙が狭いものにされ
ると、その間隙内に塵埃が入り込んだときに可撓性記録
媒体円盤が破壊されるために前記した間隙の寸法を狭く
するのにも塵埃による可撓性記録媒体円盤の破壊の面か
ら自から限界がある。

それで、喪提案の可撓性記録媒体円盤のカートリッジで
は平面性の良好な平面板と可撓性記録媒体円盤との間隙
中に一ワ伯パを挿入して間隙内に入り込んだ塵埃を除去
しようとしているが、このように間隙内に入り込んだ塵
埃を除去することはあくまでも補助的な手段なのであり
、平面性の良好な平面板と可撓性記録媒体円盤との間隙
内に塵埃が入り込まないようにすることが重要であって
、この点において既提案の可撓性記録媒体円盤のカート
リッジには問題点がある。

（課題を解決するための手段） 本発明は内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓
性記録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに
取付けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の
可撓性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納
容器の結合部によって外周部が挟着されているとともに
内周部がハブと非接触の状態になされている基準の平面
を有する基板を配置し、また、前記した基板と収納容器
における可撓性記録媒体円盤に面する部分にライナを設
けてなる可撓性記録媒体円盤のカートリッジ、及び内周
付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記録媒体円
盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付けてなる
可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓性記録媒
体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器の結合部
によって外周部が挟着されているとともに内周部がハブ
と非接触の状態になされている基準の平面を有する基板
を配置し、前記した基板の両面における記録再生素子の
移動範囲を含んでいる円環状の領域中で、前記した記録
再生素子の移動範囲を含む扇形状の部分には良好な平面
性を示す表面を有する扇形状のエアベアリングプレート
を基板の両面に設けるとともに、前記した基板の両面の
円環状の領域における扇形状のエアベアリングプレート
の部分を除く部分の基板上には構成繊維の上部が前記し
たエアベアリングプレートの表面付近に達している状態
の不織布による薄いライナを設け、また、前記した収納
容器における可撓性記録媒体円盤に面する部分にライナ
を設けてなる可撓性記録媒体円盤のカートリッジを提供
するものである。

（作用） 内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記録媒
体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付けて
なる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓性記
録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器の結
合部によって外周部が挟着されているとともに内周部が
ハブと非接触の状態になされている基準の平面を有する
基板を配置し、前記したハブを高速回転させると、前記
した基板と収納容器における可撓性記録媒体円盤に面す
る部分に設けたライナに２枚の可撓性記録媒体円盤が接
触した状態で高速に回転する。

また、内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性
記録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取
付けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可
撓性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納容
器の結合部によって外周部が挟着されているとともに内
周部がハブと非接触の状態になされている基準の平面を
有する基板を配置し、前記した基板の両面における記録
再生素子の移動範囲を含んでいる円環状の領域中で、前
記した記録再生素子の移動範囲を含む扇形状の部分には
良好な平面性を示す表面を有する扇形状のエアベアリン
グプレートを基板の両面に設けるとともに、前記した基
板の両面の円環状の領域における扇形状のエアベアリン
グプレートの部分を除く部分の基板上には構成繊維の上
部が前記したエアベアリングプレートの表面付近に達し
ている状態の不織布による薄いライナを設け、また。

前記した収納容器における可撓性記録媒体円盤に面する
部分にライナを設けて、前記したエアベアリングプレー
トとライナの上方で可撓性記録媒体円盤を高速に回転さ
せると、基板の中心部から吸入された空気が基板と可撓
性記録媒体円盤との間の間隙を可撓性記録媒体円盤の内
周側から外周側に通過する。

前記のように基板の中心部から吸入されて前記した円環
状の領域を通過する空気の内でエアベアリングプレート
上を通過するものは、エアベアリングプレート上に空気
の薄層を形成して、その部分の可撓性記録媒体円盤をエ
アベアリングプレートから所定の微小な距離を隔てた位
置にエアベアリングプレートと平行な状態になるように
させ、また、ライナの部分を通過する空気はライナを構
成している繊維相互間の空隙を通過する際に空気中に含
まれている塵埃が繊維に捕捉されることにより、エアベ
アリングプレートと可撓性記録媒体円盤との間の微小な
間隙に塵埃が侵入することが無いようし、また、ライナ
を構成しているｍｓの上部を可撓性記録媒体円盤に接触
させていることにより塵埃が可撓性記録媒体円盤から除
去されて、エアベアリングプレートと可撓性記録媒体円
盤との間の微小な間隙に塵埃が侵入しないようにすると
ともに可撓性記録媒体円盤に対する静電荷の帯電を防止
する。

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の可撓性記録媒体円盤
のカートリッジの具体的な内容について詳細に説明する
。第１図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカートリッジ
の分解斜視図、第２図は本発明の可撓性記録媒体円盤の
カートリッジにおけるエアベアリングプレート部分の側
断面図、第３図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカート
リッジにおけるエアベアリングプレート部分以外の部分
の側断面図、第４図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカ
ートリッジを使用している磁気記録再生装置の側面図で
ある。

第１図において８，９は収納容器（カートリッジケース
）の各半休であり、また８ａ、９ａは収納容器内の２枚
の可撓性記録媒体円盤の径方向に記録再生素子（磁気ヘ
ッド）が移動できるように収納容器の各半休８．９に設
けられている開口部であり、さらに１０はハブ１１の下
端部の駆動ハブ１１ａが遊嵌できる孔である。

１１ｂはスピンドルモータのハブ台に設けられているビ
ンが嵌合する孔、ｌｌｃはねじ１２が螺合するねじ孔で
ある。１３．１４は可撓性を有する記録媒体円盤本体で
あり、この可撓性を有する記録媒体円盤本体１３．１４
としては例えば高分子有機材料製のシートの表面に磁性
材料膜を付着形成させたもの、あるいは前記の磁性材料
膜の上にさらに極めて薄い炭素の被膜を施したものなど
が用いられる。

１５．１６は前記した可撓性を有する記録媒体円盤本体
１３．１４の内周に連接固着されている可撓性を有する
薄板であり、この可撓性を有する薄板１５．１６には、
複数の通気孔１５ａ、１５ａ・・・　１６ａ、１６ａ・
・・が穿設されている。

前記した可撓性を有する薄板１５．１６は、例えば厚さ
が２５ミクロン程度のステンレススチールの薄板で構成
されるのであり、との可撓性を有する薄板１５．１６は
それに前記のように複数の通気孔１５ａ、１５ａ・・・
　１６ａ、１６ａ・・・が穿設されていることにより良
好な可撓性を示すものになっている。

１７は前記したハブ１１の中心の円筒部ｌｉｄの外周に
嵌合する中間リングであり、また、１９は平面性の良好
な基板であって、この平面性の良好な基板１９は、それ
の両面がそれぞれ基準の平面を構成するようになされて
おり、それは可撓性を有する記録媒体円盤１３．１４の
厚さの数倍程度というような極めて薄いものとして例え
ばステンレススチールの薄板によって作られている。

前記した基板１９は２つに分割された状態の収納容器、
すなわち、収納容器の各半部８，９の結合部によって外
周部が挟着されているとともに中心に設けられている孔
１０で形成されている内周部がハブ１１と非接触の状態
になるように設けられている。

前記した基板１９の側面には、それぞれ良好な平面性を
有する扇形状のエアベアリングプレート２０または３５
と不織布による簿いライナ２２または３４による円環状
の領域が構成されている。

第１図中には基板１９の一方の面上に扇形状のエアベア
リングプレート２０と不織布による薄いライナ２２との
両者によって、基板１９上に連続する円環状の領域が形
成されている状態が示されている。

前記した基板１９の他方の面には前記した扇形状のエア
ベアリングプレート２０と不織布による薄いライナ２２
との両者による連続する円環状の領域と同様に、ｍ形状
のエアベアリングプレート３５と不織布による薄いライ
ナ３４との両者による連続する円環状の領域が構成され
ている。

前記した扇形状のエアベアリングプレート２０３５は記
録再生素子（磁気ヘッド）３１．３２（第４図）の移動
範囲を含む位置に設けられており。

また、ライナ２２，３４としてはそれを構成している繊
維の上部が前記したエアベアリングプレートの表面付近
に達するような状態の薄い不織布が用いられている。

前記した扇形状のエアベアリングプレート２０とライナ
２２との両者によって基板１９の一方の面に形成される
円環状の領域、及び前記した扇形状のエアベアリングプ
レート３５とライナ３４との両者によって基板１９の他
方の面に形成される円環状の領域とは、それらの外周部
が可撓性を有する記録媒体１３．１４の外周部分よりも
外方にはみ出している状態となされるような大きさのも
のとされている。

前記したエアベアリングプレート２０．３５は。

それぞれ金属材料の薄板１例えば厚さが１００〜１５０
ミクロンのステンレスの薄板の表面を鏡面研磨した後に
、スパッタリング法または拡散法などを適用して表面に
炭素の薄膜を被着させ１次いで、例えばエツチング処理
によって所定の扇形状に加工したものとして作ることが
できる。エアベアリングプレート２０．３５における空
気の流れに面する側の側面にはエアベアリングプレート
２０．３５の上面に空気を円滑に導入するための傾斜面
（導入面）が形成させである。

前記のベアリングプレート２０．３５は、それの表面が
鏡面で傷が無く良好な平面性を有し、また、成形加工に
際してもパリなどが生ずることがなく、さらに鏡面状の
表面には硬い炭素のＷｔＩＩＩが被着されているために
、使用時に塵埃により傷がつき、その傷に付着した塵埃
が次第に成長して可撓性記録媒体円盤の安定な回転動作
を妨げるようなことも起こさない利点を有する。

第１図に示されている収納容器（カートリッジケース）
の各半体８，９における内面にはそれぞれライナ３３，
２３が固着されている（収納容器の半体８の内面に付着
されているライナ３３は第２図及び第３図を参照のこと
）。

第１図の分解斜視図に示されている本発明の可撓性記録
媒体円盤のカートリッジの各構成部品は例えば次のよう
にして可撓性記録媒体円盤のカートリッジとして組立て
られる。すなわち、可撓性を有する記録媒体円盤本体１
３の内周に連接固着されている可撓性を有する薄板１５
の中心の孔をハブ１１における円筒部ｌｉｄに嵌合し、
次にハブ１１における円筒部ｌｉｄに中間リング１７を
嵌合した後にハブ１１における円筒部ｌｉｄに基板１９
の中心部の孔２１を遊嵌し１次いで可撓性可撓性を有す
る記録媒体円盤本体１４の内周に連接固着されている可
撓性を有する薄板１６の中心の孔をハブ１１における円
筒部Ｌｉｄに嵌合してそれの内周部を中間リング上に載
置した後に、それの上部から抑え金具１８をのせ、ねじ
１２を円筒部ｌｉｄのねじ孔１１ｃに螺入して抑え金具
１８をハブ１１における円筒部ｌｉｄに固着すると、ハ
ブ１１に対して２枚の可撓性記録媒体円盤１３゜１４が
固着されているとともに、２枚の可撓性記録媒体円盤１
３．１４の間に基板１９の中心孔がハブの円筒部ｌｉｄ
に遊嵌されている状態の中間部品が組立てられる。

前記のようにして組立てられた中間部品は、前記した基
板１９の外周部を２個の収納容器（カートリッジケース
）の各半体８，９の結合部で挟着して可撓性記録媒体円
盤のカートリッジＣ（第４図）となされる。

第１図を参照して説明したようにして組立てられた本発
明の可撓性記録媒体円盤のカートリッジの構成態様は、
第２図及び第３図を参照することにより容易に理解でき
るであろう、第２図は収納容器内の可撓性記録媒体円盤
の径方向に記録再生素子（磁気ヘッド）が移動できるよ
うに収納容器の各半体８，９に設けられている開口部８
ａ、９ａの部分における縦断面図であり、また、第３図
は収納容量の各半体８，９に設けられている開口部８ａ
、９ａの部分とは異′なる部分における縦断面図である
。

前記した第２図には可・視性記録媒体円盤１３゜１４が
基板１９上に設けられている扇形状のエアベアリングプ
レート２０．３５と対応している状態が示されており、
また、第３図には可撓性記録媒休日＊１３，１４が基板
１９上に設けられてい不織布による薄いライナ２２，３
４の部分に対応している状態が示されている。

第４図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカートリッジを
用いて記録再生が行われている状態を示している記録再
生装置の側面図（一部所面図）であり、この第４図にお
いて２４は記録再生装置の機台、２５はスピンドルモー
タ、２６は回転軸、２７はスピンドルモータのハブ台、
２８は磁気ヘッド３１．３２をそれの移動領域内で可撓
性記録媒体円盤１３．１４の径方向に移動変位させるた
めの移送機構、２９．３０は磁気ヘッド３１．３２を取
付けであるアームであり、また、Ｃは可撓性記録媒体円
盤のカートリッジの全体符号である。

第４図においてスピンドルモータ２５の回転によって収
納容器中の２枚の可撓性記録媒体円盤１３．１４が所定
の回転数１例えば１８００ｒＰｍ〜３６００ｒｐｍで回
転されると、可撓性記録媒体円盤１３は基板１９上の扇
形状のエアベアリングプレート２０と不織布による薄い
ライナ２２とによる円環状の領域の上方を高速回転し、
また、可撓性記録媒体円盤１４は基板１９上の扇形状の
エアベアリングプレート３５と不織布による薄いライナ
３４とによる円環状の領域の上方を高速回転する。

次に、第２図及び第３図を参照して可撓性記録媒体円盤
１３．１４の高速回転時におけるエアベアリングプレー
ト２０．３５と不織布による薄いライナ２２，３４の動
作について説明する。

前記のように可撓性記録媒体円盤１３．１４がエアベア
リングプレート２０．３５と不織布による薄いライナ２
２，３４の領域上を高速回転している状態において、既
述した可撓性を有する薄板１６の複数の通気孔１６ａ、
１６ａ・・・を介して吸入された空気は、基板１９上の
扇形状のエアベアリングプレート２０と不織布による薄
いライナ２２とによる円環状の領域と可撓性記録媒体円
盤１４との間隙を可撓性記録媒体円盤１４の内周から外
周の方向に薄層空気流として流れ、また、既述した孔１
０と可撓性を有する薄板１５の複数の通気孔１５ａ、１
５ａ・・・を介して吸入された空気は、基板１９上の扇
形状のエアベアリングプレート３５と不織布による薄い
ライナ３４とによる円環状の領域と可撓性記録媒体円盤
１３との間隙を可撓性記録媒体円盤１３の内周から外周
の方向に薄層空気流として流れる。なお、前記した通気
孔１５ａ、１６ａの大きさや個数を変えることによって
、前記した薄層空気流の量（空気層の厚さ）が調節でき
る。

そして、基板１９上の扇形状のエアベアリングプレート
２０の表面と可撓性記録媒体円盤１４との間隙における
空気層の厚さと、基板１９上の扇形状のエアベアリング
プレート３５の表面と可撓性記録媒体円盤１３との間隙
における空気層の厚さは可撓性記録媒体円盤１４．１３
の中心の支持の高さと、可撓性記録媒体円盤１４．１３
の回転速度とに応じて定まる所定の厚さとなるが、基板
１９上の扇形状のエアベアリングプレート２０の表面と
可撓性記録媒体円盤１４との間隙寸法と、基板１９上の
扇形状のエアベアリングプレート３５の表面と可撓性記
録媒体円盤１３との間隙寸法とが同じになるようにする
ことは望ましい実施の態様である。

また、基板１９上の扇形状のエアベアリングプレート２
０を除く部分に設けられているライナ２２の部分及び基
板１９上の扇形状のエアベアリングプレート３５を除く
部分に設けられているライナ３４の部分では、可撓性記
録媒体円盤１４の内周から外局の方に流れる薄層空気流
がライナ２２を構成している繊維の間隙を流れ、また、
可撓性記録媒体円盤１３の内周から外周の方に流れる薄
層空気流がライナ３４を構成している繊維の間隙を流れ
る。

前記したエアベアリングプレート２０（または３５）上
に所定の厚さ（例えば、直径が８６　ｍ　ｍの可撓性記
録媒体円盤を２４ＱＯｒｐｍで回転させている場合には
８０ミクロン〜１５０ミクロン程度）の薄層空気流を介
在させた状態で回転している可撓性記録媒体円盤１４（
または１３）に対してアーム２９（または３０）から押
圧点を介してバネにより所定の押圧力が与えられている
磁気ヘッド３１（または３２）が当接されると、磁気ヘ
ッド３１（または３２）が当接した部分の可撓性記録媒
体円盤１４（または１３）が沈み込み、その部分におけ
るエアベアリングプレート２０（または３５）上の薄層
空気流の厚さは、それ以外の部分におけるエアベアリン
グプレート２０（または３５）上の薄層空気流の厚さよ
りも薄くなる。

前記のようにエアベアリングプレート２０（または３５
）上に所定の厚さの薄層空気流を介在させた状態で回転
している可撓性記録媒体円盤１４（または１３）の形状
は１周知のようにエアベアリングプレート２０（または
３５）の表面形状と同様な形状になるから、平面性の良
好なエアベアリングプレート２０（または３５）が使用
されている場合には、エアベアリングプレート２０（ま
たは３５）の部分と対応している可撓性記録媒体円盤１
４（または１３）の形状もエアベアリングプレート２０
（または３５）上の薄層空気流によるエアベアリング効
果によって良好な平面性を示すものになり、可撓性記録
媒体円盤１４（または１３）の面振れなどによる変形は
数分の−から数十分の一程度に改善できる。

また、エアベアリングプレート２０（または３５）の部
分における可撓性記録媒体円盤１４（または１３）は平
面性の良好なエアベアリングプレート２０（または３５
）の使用による良好なエアベアリング効果により、可撓
性記録媒体円盤１４（または１３）の内周部分から外周
部分にかけてのどの部分に磁気ヘッド３１（または３２
）が位置していても磁気ヘッド３１（または３２）によ
る可撓性記録媒体円盤１４（または１３）の凹みの状態
は略々同様な状態になる。

前記したエアベアリング効果によって得られる可撓性記
録媒体円盤１４（ま−たは１３）の変形の改善度は、エ
アベアリングプレート２０（または３５）上に形成され
る薄層空気流の厚さを薄くする程大きくなるが、可撓性
記録媒体円盤１４（または１３）とエアベアリングプレ
ート２０（または３５）の表面との間隔を小さくすると
、空気中に含まれている塵埃が可撓性記録媒体円盤１４
（または１３）とエアベアリングプレート２０（または
３５）の表面との間につかえながらゆっくりと移動して
、それがエアベアリングプレート２０（または３５）の
表面における極く僅かな傷や凹みの位置に達すると、そ
の塵埃が前記の極く僅かな傷や凹みに食い込んでそこに
定着し、その定着した塵埃に次々の塵埃が吸着して次第
に大きくなって行き、その塵埃により可撓性記録媒体円
盤１４（または１３）の面には同心円状の引掻傷が発生
し。

それにより可撓性記録媒体円盤１４（または１３）が破
壊することが起こる。

このような問題が生じないようにするためには。

可撓性記録媒体円盤１４（または１３）とエアベアリン
グプレート２０（または３５）の表面との間隔を大きく
すればよいが、そのような解決策がとられた場合には、
前記したエアベアリング効果による可撓性記録媒体円盤
１４（または１３）の変形の改善度が小さくなって、磁
気ヘッド３１（または３２）と可撓性記録媒体円盤１４
（または１３）との接触状態が不安定になって、良好な
記録再生動作が行われないことになる。

次に、可撓性記録媒体円盤１４（または１３）が空気中
で高速に回転された場合には、可撓性記録媒体円盤１４
（または１３）と空気との摩擦によって可撓性記録媒体
円盤１４（または１３）が帯電し。

可撓性記録媒体円盤１４（または１３）に生じた静電荷
とエアベアリングプレート２０（または３５）との間に
生じた静電吸引力によって可撓性記録媒体円盤１４（ま
たは１３）がエアベアリングプレート２０（または３５
）に吸着して可撓性記録媒体円盤１４（または１３）の
回転が突然に停止することも起こるが、その際に慣性力
により可撓性記録媒体円盤１４（または１３）がくしや
くしやになって破損してしまう。

また、停止している状態の可撓性記録媒体円盤１４（ま
たは１３）が回転を開始する際に、停止状態の可撓性記
録媒体円盤１４（または１３）が静電荷によってエアベ
アリングプレート２０（または３５）に吸着していた場
合には、可撓性記録媒体円盤１４（または１３）の回転
開始によって、やはり可撓性記録媒体円盤１４（または
１３）がくしやくしやになって破損してしまうことが起
こる。

前記した静電気の帯電により生じる静電吸引力による吸
着現象は、可撓性記録媒体円盤１４（または１３）に生
じる静電荷の極性と、エアベアリングプレート２０（ま
たは３５）に生じる静電荷の極性とが異なる場合に著る
しく現われる。そして、静電気が発生し易い誘電体を構
成材料に使用されている場合には前記の吸着現象が生じ
易いから、可撓性記録媒体円盤１４（または１３）とエ
アベアリングプレート２０（または３５）としては静電
吸引力による吸着現象が生じ難いような構成材料が選択
されるべきことは重要である。

しかし１本発明の可撓性記録媒体円盤のカートリッジで
は、基板１９上の扇形状のエアベアリングプレート２０
（または３５）を除く部分に設けられているライナ２２
（または３４）の部分において可撓性記録媒体円盤１４
（または１３）の内周から外周の方に流れる薄層空気流
が、ライナ２２（または３４）を構成している繊維の間
隙を流れているから、空気中に含まれている塵埃がライ
ナ２２（または３４）を構成している繊維によって除去
され、また、ライナ２２（または３４）を構成している
繊維の上部が可撓性記録媒体円盤１４（または１３）の
表面に接触して可撓性記録媒体円盤１４（または１３）
に付着している塵埃を除去するとともに、可撓性記録媒
体円盤１４（または１３）に静電荷が帯電しないように
作用するので、前記したような問題点は本発明では生じ
ないのである。

すなわち、ライナ２２（または３４）は不織布で作られ
ているが、不織布はそれの構成に用いられている多数の
繊維の所々を互に固着（例えば超音波溶着）することに
よって構成させであるから。

それの構成に用いられている多数の繊維間に空気が流れ
ることにより、ライナ２２（または３４）上にも幾分か
のエアベアリング効果を生じさせるとともに、前記した
繊維の上方の部分を高速回転している可撓性記録媒体円
盤１４（または１３）の表面に極めて小さな接触圧で接
触させた状態にすることができるので、前記のように塵
埃の除去が行われるようにするとともに静電気の発生も
ないようにすることができる。

なお、ライナ２２，３４，２３，３３としてはそれを構
成する繊維として機械的な強度が大で摩擦に対しても強
く、切断して塵埃を発生させるようなことのないような
繊維を使用して構成されているもので、かつ、繊維間に
空気流が通り易い構成であるとともに、可撓性記録媒体
円盤１４（または１３）との間の摩擦によっても大きな
静電気を発生させないような材料の繊維を選択して構成
されているものが使用される。そして、前記した材料と
しては多少の導電性を有するものが望ましい。また、収
納容器の各半体８，９の内側に設けられているライナ２
３，３３は、それの一部分を多少ふくらませておいて、
可撓性記録媒体円盤１４．１３の各１回転の間にライナ
２３，３３が必らず可撓性記録媒体円盤１４．１３に接
触されるようにしておくことは望ましい実施例である。

なお、可撓性記録媒体円盤１４．１３と収納容器８，９
の内側の面との距離の方を、可撓性記録媒体円盤１４．
．１３とエアベアリングプレート２０．３５との距離よ
りも大にして、可撓性記録媒体円盤１４．１３とエアベ
アリングプレート２０゜３５との間に生じさせるエアベ
アリング効果に対して可撓性記録媒体円盤１４．１３と
収納容器８゜９の内側の面との間で発生する負圧の影響
が及ばないようにする。

ところで、前記したエアベアリングプレート２０．３５
上に所定の厚さ（例えば、直径が８６ｍｍの可撓性記録
媒体円盤を２４０Ｏｒｐｍで回転させている場合には８
０ミクロン〜１５０ミクロン程度）の薄層空気流を介在
させた状態で回転している可撓性記録媒体円盤１３．１
４は、基板１９に対して完全に平行な状態にはならない
。

すなわち、可撓性記録媒体円盤１４は、それの扇形状の
エアベアリングプレート２０の部分においては基板１９
に対して平行な状態になるが不織布による薄いライナ２
２に対応している部分では。

前記した扇形状のエアベアリングプレート２０の部分に
おける高さよりも基板１９に近付いた状態で回転するこ
とになり、また、可撓性記録媒体円盤１３は、それの扇
形状のエアベアリングプレート３５の部分においては基
板１９に対して平行な状態になるが不織布による薄いラ
イナ３４に対応している部分では、前記した扇形状のエ
アベアリングプレート２０の部分における高さよりも基
板１９に近付いた状態で回転することになる。

既述のように扇形状のエアベアリングプレート２０（ま
たは３５）は充分に良好な平面性を有しているものとし
て構成されているから、その部分に対応する可撓性記録
媒体円盤１４（または１３）は扇形状のエアベアリング
プレート２０（または３５）上の良好なエアベアリング
効果によって充分に良好な平面性を示すものとなるので
あり、基板１９として厚さが１５０ミクロンのステンレ
ススチール板を用い、またエアベアリングプレート２０
（３５）として厚さが１５０ミクロンのステンレススチ
ール板を用い、２枚の可撓性を有する薄板１５．１６間
の距離を６６０ミクロンとし、エアベアリングプレート
２０（３５）と可撓性記録媒体円盤１４．１３との間隔
が８０ミクロンとし、ライナ２２，３４における繊維の
上部までの高さが２３０ミクロンの場合に、実験の結果
、７５ミクロンの厚さで直径が８６ｍｍの可撓性記録媒
体円盤１４（または１３）を２４０Ｏｒｐｍで回転させ
た場合に、従来装置の場合に比べて面振れについて約２
０ｄＢの改善量が得られることが判かった。

第４図において移送機構２８によって可撓性記録媒体円
盤１４．１３の径方向に移送される磁気ヘッド３１．３
２は、アーム２９．３０から押圧点を介して所定の押圧
力が与えられた状態で、扇形状のエアベアリングプレー
ト２０．３５の略々中央部付近と対応する位置で可撓性
記録媒体円盤１４．１３の径方向に移送されて所定の記
録跡（トラック）の位置に到達するようになされる。

既述のように扇形状のエアベアリングプレート２０．３
５として厚さが１５０ミクロンのステンレスの薄板に炭
素の薄膜（例えば厚さが１０００オングストローム）を
被着させたものを使用した場合には、柔らかなステンレ
ス材の表面が炭素の硬い被膜で覆われることによりエア
ベアリングプレート２０．３５の表面が塵埃によって傷
付けられることもなく、また、炭素の被膜自体が塵埃を
付着させ難いこと、及び付着した塵埃の剥離性に優れて
いるために、扇形状のエアベアリングプレート２０．３
５と可撓性記録媒体円盤１４．１３との間隙に塵埃が入
り込んでも、そこで塵埃が成長するようなことは生じな
い。

また、塵埃は基板１９上に設けられているライナ２２，
３４と収納容器の各半休８．９の内面に設けられている
ライナ３３，２３によって除去されるために、もともと
、扇形状のエアベアリングプレート２０と可撓性記録媒
体円盤１４との間隙、及び扇形状のエアベアリングプレ
ート３５と可撓性記録媒体円盤１３との間隙や、磁気ヘ
ッド３１゜３２が挿入される空間内には塵埃が入り込む
ようなことは少ないが、扇形状のエアベアリングプレー
ト２０（または３５）と可撓性記録媒体円盤１４（また
は１３）との間隙に塵埃が入り込んだとしても、そこで
塵埃が成長するようなことのないことは前述のとおりで
あり、エアベアリングプレート２０（または３５）によ
るエアベアリング効果が充分に得られるように扇形状の
エアベアリングプレート２０（または３５）と可撓性記
録媒体円盤１４（または１３）との間隙を充分に小さく
して、磁気ヘッド３１（または３２）が可撓性記録媒体
円盤１４（または１３）に接触した状態における可撓性
記録媒体円盤１４（または１３）の面の沈み込み量を少
なくシ、磁気ヘッド３１（または３２）と可撓性記録媒
体円盤１４（または１３）との接触状態が可撓性記録媒
体円盤１４（または１３）の径方向のどの部分でも良好
になるようにすることができるのである。

（発明の効果） 本発明は内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓
性記録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに
取付けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の
可撓性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納
容器の結合部によって外周部が決着さ九でいるとともに
内周部がハブと非接触の状態になされている基準の平面
を有する基板を配置し、また、前記した基板と収納容器
における可撓性記録媒体円盤に面する部分にライナを設
けてなる可撓性記録媒体円盤のカートリッジ、及び内周
付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記録媒体円
盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付けてなる
可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓性記録媒
体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器の結合部
によって外周部が挟着されているとともに内周部がハブ
と非接触の状態になされている基準の平面を有する基板
を配置し、前記した基板の両面における記録再生素子の
移動範囲を含んでいる円環状の領域中で、前記した記録
再生素子の移動範囲を含む扇形状の部分には良好な平面
性を示す表面を有する扇形状のエアベアリングプレート
を基板の両面に設けるとともに、前記した基板の両面の
円環状の領域における扇形状のエアベアリングプレート
の部分を除く部分の基板上には構成繊維の上部が前記し
たエアベアリングプレートの表面付近に達している状態
の不織布による薄いライナを設け、また。

前記した収納容器における可撓性記録媒体円盤に面する
部分にライナを設けてなる可撓性記録媒体円盤のカート
リッジであって、この本発明の可撓性記録媒体円盤のカ
ートリッジでは内周付近に通気孔が設けられている２枚
の可撓性記録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔てて
ハブに取付けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における
２枚の可撓性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態
の収納容器の結合部によって外周部が挟着されていると
ともに内周部がハブと非接触の状態になされている基準
の平面を有する基板を配置し、前記したハブを高速回転
させると、前記した基板と収納容器における可撓性記録
媒体円盤に面する部分に設けたライナに２枚の可撓性記
録媒体円盤が接触した状態で高速に回転させ、また、内
周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記録媒体
円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付けてな
る可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓性記録
媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器の結合
部によって外周部が挟着されているとともに内周部がハ
ブと非接触の状態になされている基準の平面を有する基
板を配置し、前記した基板の両面における記録再生素子
の移動範囲を含んでいる円環状の領域中で、前記した記
録再生素子の移動範囲を含む扇形状の部分には良好な平
面性を示す表面を有する扇形状のエアベアリングプレー
トを基板の図面に設けるとともに、前記した基板の両面
の円環状の領域における扇形状のエアベアリングプレー
トの部分を除く部分の基板上には構成繊維の上部が前記
したエアベアリングプレートの表面付近に達している状
態の不織布による薄いライナを設け、また、前記した収
納容器における可撓性記録媒体円盤に面する部分にライ
ナを設けて、前記したエアベアリングプレートとライナ
の上方で可撓性記録媒体円盤を高速に回転させると、基
板の中心部から吸入された空気が基板と可撓性記録媒体
円盤との間の間隙を可撓性記録媒体円盤の内周側から外
周側に通過するようにし、前記のように基板の中心部か
ら吸入されて前記した円環状の領域を通過する空気の内
でエアベアリングプレート上を通過するものは、エアベ
アリングプレート上に空気の薄層を形成して、その部分
の可撓性記録媒体円盤をエアベアリングプレートから所
定の微小な距離を隔てた位置にエアベアリングプレート
と平行な状態になるようにさせ、また、ライナの部分を
通過する空気はライナを構成している繊維相互間の空隙
を通過する際に空気中に含まれている塵埃が繊維に捕捉
されることにより、エアベアリングプレートと可撓性記
録媒体円盤との間の微小な間隙に塵埃が侵入することが
無いようし、さらにライナを構成している繊維の上部を
可撓性記録媒体円盤に接触させていることにより塵埃が
可撓性記録媒体円盤から除去されて、エアベアリングプ
レートと可撓性記録媒体円盤との間の微小な間隙に塵埃
が侵入しないようにするとともに可撓性記録媒体円盤に
対する静電荷の帯電が防止され、さらにまた、カートリ
ッジの収納容器内で高速に回転されている可撓性記録媒
体円盤の平面性を規制する基板は、カートリッジの収納
容器を構成している各半休の結合部によって挟着されて
いる極めて薄いもので固定的に設けられているから、カ
ートリッジを薄いものとして構成することができる他、
基板を回転させないためにスピンドルモータの負荷を小
さくすることができ。

また１枚の基板の両側にそれぞれ別個の可撓性記録媒体
円盤を回転させるような構成であるために、組立製作が
容易で、長期にわたって安定性が得られる他に、それぞ
れの可撓性記録媒体円盤に押圧されている磁気ヘッドの
影響が他方の可撓性記録媒体円盤に与えられることがな
く、さらにハブと可撓性記録媒体円盤の内周部との間に
可撓性の薄板を設けることにより可撓性記録媒体円盤の
内周部における柔軟性が大になって可撓性記録媒体円盤
の内周部も使用可能となされる。また可撓性記録媒体円
盤はそれの磁性膜が実質的に片面だけに形成されている
ので、可撓性膜の材料、磁性膜の材料などの選択が容易
である他、スパッタ、蒸着等による高い磁気特性を有す
る磁性膜を備えた高密度記録再生の可能な可撓性記録媒
体円盤を容易に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカートリッジの
分解斜視図、第２図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカ
ートリッジにおけるエアベアリングプレート部分の側断
面図、第３図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカートリ
ッジにおけるエアベアリングプレート部分以外の部分の
側断面図、第４図は本発明の可撓性記録媒体円盤のカー
トリッジを使用している磁気記録再生装置の側面図、第
５図及び第６図は可撓性記録媒体円盤のカートリッジの
従来例の一部の側断面図である。 １・・・平面性の良い平面板、２・・・第１の可撓性記
録媒体円盤、３・・・第２の可撓性記録媒体円盤、４・
・・ハブ、５・・・カートリッジのケース、６，７・・
・磁気ヘッド、８，９・・・収納容器（カートリッジケ
ース）の各半休、８ａ、９ａ・・・収納容器内の２枚の
可撓性記録媒体円盤の径方向に記録再生素子（磁気ヘッ
ド）が移動できるように収納容器の各半休８．９に設け
られている開口部、１０・・・ハブ１１の下端部の駆動
ハブｌｌａが遊嵌できる孔、１１ｂ・・・スピンドルモ
ータのハブ台に設けられているピンが嵌合する孔、ｌｉ
ｅ・・・ねじ１２が螺合するねじ孔、１３，１４・・・
可撓性を有する記録媒体円盤本体（可撓性記録媒体円盤
）、１５．１６・・・前記した可撓性を有する記録媒体
円盤本体１３゜１４の内周に連接固着されている可撓性
を有する薄板、１５ａ、１６ａ・・・通気孔、１７・・
・ハブ１１の中心の円筒部ｌｉｄの外周に嵌合する中間
リング、１８・・・抑え金具、１９・・・平面性の良好
な基板。 ２０．３５・・・扇形状のエアベアリングプレート、２
４・・・記録再生装置の機台、２５・・・スピンドルモ
ータ、２６・・・回転軸、２７・・・スピンドルモータ
のハブ台、２８・・・磁気ヘッド３１．３２をそれの移
動領域内で可撓性記録媒体円盤１３．１４の径方向に移
動変位させるための移送機構、２９．３０・・・磁気ヘ
ッド３１，３２を取付けであるアーム。 ３１．３２・・・磁気ヘッド、２２，２３，３３，３４
・・・不織布による薄いライナ、Ｃ・・・可撓性記録媒
体円盤のカートリッジの全体符号、 ゛（じ′

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記
   録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付
   けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓
   性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器
   の結合部によって外周部が挟着されているとともに内周
   部がハブと非接触の状態になされている基準の平面を有
   する基板を配置し、また、前記した基板と収納容器にお
   ける可撓性記録媒体円盤に面する部分にライナを設けて
   なる可撓性記録媒体円盤のカートリッジ ２、内周付近に通気孔が設けられている２枚の可撓性記
   録媒体円盤の内周部分を所定の間隔を隔ててハブに取付
   けてなる可撓性記録媒体円盤組立体における２枚の可撓
   性記録媒体円盤間に、２つに分割された状態の収納容器
   の結合部によって外周部が挟着されているとともに内周
   部がハブと非接触の状態になされている基準の平面を有
   する基板を配置し、前記した基板の両面における記録再
   生素子の移動範囲を含んでいる円環状の領域中で、前記
   した記録再生素子の移動範囲を含む扇形状の部分には良
   好な平面性を示す表面を有する扇形状のエアベアリング
   プレートを基板の両面に設けるとともに、前記した基板
   の両面の円環状の領域における扇形状のエアベアリング
   プレートの部分を除く部分の基板上には構成繊維の上部
   が前記したエアベアリングプレートの表面付近に達して
   いる状態の不織布による薄いライナを設け、また、前記
   した収納容器における可撓性記録媒体円盤に面する部分
   にライナを設けてなる可撓性記録媒体円盤のカートリッ
   ジ ３、通気孔が設けられている可撓性板に可撓性記録媒体
   円盤の内周部を固着した請求項の１または請求項の２に
   記載の可撓性記録媒体円盤のカートリッジ ４、エアベアリングプレートとして、それの表面に炭素
   の被膜を施したものを用いた請求項の１または請求項の
   ２に記載の可撓性記録媒体円盤のカートリッジ ５、エアベアリングプレートの外周部及びライナの外周
   部が記録媒体円盤の外周部よりもはみ出すようになされ
   ている請求項の１または請求項の２に記載の可撓性記録
   媒体円盤のカートリッジ ６、基板とエアベアリングプレートの厚さを可撓性記録
   媒体円盤の厚さの数倍以内とした請求項の１または請求
   項の２に記載の可撓性記録媒体円盤のカートリッジ