JPH0217215B2 - - Google Patents
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- JPH0217215B2 JPH0217215B2 JP60163025A JP16302585A JPH0217215B2 JP H0217215 B2 JPH0217215 B2 JP H0217215B2 JP 60163025 A JP60163025 A JP 60163025A JP 16302585 A JP16302585 A JP 16302585A JP H0217215 B2 JPH0217215 B2 JP H0217215B2
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- JP
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- gas separation
- module
- gas
- tube sheet
- module container
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無機多孔質膜中空糸を利用し、C1化
学における基礎化学品合成プロセスに供給する原
料ガスの回収及び成分調整を行なうガス分離モジ
ユールのシール構造に関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention utilizes inorganic porous membrane hollow fibers to perform gas separation for recovering and adjusting the components of raw material gas to be supplied to basic chemical synthesis processes in C1 chemistry. This relates to the seal structure of the module.
（従来の技術）
従来、ガス分離モジユールは、第２図の如く、
無機多孔質膜中空糸束１の一端２をセラミツク系
の接着剤で封着し、該中空糸束端部２が開口する
ように円柱状の管板３を形成せしめ、前記無機多
孔質膜中空糸束１を構成する中空糸のもう一方の
端部４を開口しないように処理したガス分離エレ
メントを金属製のモジユール容器内に装着し、該
中空糸束の内外に圧力差を与えてガス分離を行な
おうとするものである。前記無機多孔質膜中空糸
束として例えばホウケイ酸ガラスを原料とし、こ
れを紡糸、分相、酸処理して得られる多孔質ガラ
ス中空糸の集合体が用いられる。また、セラミツ
ク系接着剤は無機多孔質膜中空糸と熱膨張率差の
少ない材料を用いることが接着工程での破損防止
の点で重要であり、前記多孔質ガラス中空糸束を
接着する場合には例えば低溶融ガラスと負膨張セ
ラミツクスを混合して得られる混合フリツト接着
剤が用いられる。(Prior Art) Conventionally, a gas separation module has a structure as shown in Fig. 2.
One end 2 of the inorganic porous membrane hollow fiber bundle 1 is sealed with a ceramic adhesive, and a cylindrical tube plate 3 is formed so that the hollow fiber bundle end 2 is open. A gas separation element treated so that the other end 4 of the hollow fibers constituting the fiber bundle 1 is not opened is installed in a metal module container, and a pressure difference is applied between the inside and outside of the hollow fiber bundle to perform gas separation. This is what we are trying to do. As the inorganic porous membrane hollow fiber bundle, for example, an aggregate of porous glass hollow fibers obtained by using borosilicate glass as a raw material, spinning it, phase separation, and acid treatment is used. In addition, it is important to use a ceramic adhesive with a material that has a small difference in coefficient of thermal expansion from the inorganic porous membrane hollow fibers in order to prevent damage during the bonding process. For example, a mixed frit adhesive obtained by mixing low melting glass and negative expansion ceramics is used.
C1化学におけるガス分離においては一般に原
料ガスが数100℃以上の高温かつ数10Kg／cm2Ｇ以
上の高圧で供給されることが多く、回収及び成分
調整を高温高圧のまま行なつた方がエネルギー的
にみて有利であり、ガス分離モジユールにおいて
も当然のことながら耐熱性と耐圧性が要求され
る。しかし、ガス分離エレメントの管板を構成す
るセラミツク材とモジユール容器を構成する金属
材料間の熱膨張率差が大きいためにモジユール容
器とエレメント管板のシールには十分な配慮が必
要とされる。 C 1 In gas separation in chemistry, the raw material gas is generally supplied at a high temperature of several hundred degrees Celsius or higher and a high pressure of several tens of kg/cm 2 G or higher, and it is better to perform recovery and component adjustment at high temperature and pressure. It is advantageous from an energy standpoint, and naturally heat resistance and pressure resistance are required in gas separation modules. However, due to the large difference in coefficient of thermal expansion between the ceramic material constituting the tube sheet of the gas separation element and the metal material constituting the module container, sufficient consideration must be given to sealing the module container and the element tube sheet.
前記モジユール容器構造としては、まず第３図
の如く、ガス分離エレメントの管板３をその両側
からガスケツト１２を介してフランジで締め付け
る構造が考えられるが、該構造においてはエレメ
ント管板３を装着してはじめて完全な密閉容器構
造をなすものであつて、該エレメント管板３の破
損時にはその収納部分よりガスが流出する事は明
らかであり、エレメント管板材料にぜい性材料で
あるセラミツクスを使用する限りは圧力容器構造
としては当然許可され得ないものである。 As shown in FIG. 3, the modular container structure may first be considered to be a structure in which the tube plate 3 of the gas separation element is tightened with flanges from both sides via gaskets 12. In this structure, the element tube plate 3 is attached. It is clear that gas will flow out from the housing part if the element tube sheet 3 is damaged, and therefore ceramics, which is a brittle material, is used as the element tube sheet material. Naturally, this cannot be permitted as a pressure vessel structure.
この構造上の問題を解決し、圧力容器として許
可されるモジユール容器構造としては従来、第４
図の如くエレメント管板シール部の外側を取り囲
むようにモジユール容器本体のシールを行なう方
式が採られていた。 To solve this structural problem, the fourth modular vessel structure that is permitted as a pressure vessel has been developed.
As shown in the figure, a method was adopted in which the module container body was sealed so as to surround the outside of the element tube sheet sealing portion.
しかしながら、この従来技術は圧力容器の認定
は得られても、ガス分離モジユールとしての機能
性及び操作性において次のような欠点があつた。 However, although this prior art has been approved as a pressure vessel, it has the following drawbacks in terms of functionality and operability as a gas separation module.
モジユールの組立工程においては、常温で組立
てて、使用温度までモジユールを昇温した後に外
蓋６を取り外し、六角ボルト７で管板押えフラン
ジ１３を締め付けることによりエレメント管板３
のシール用ガスケツト１２の増締めを行なうこと
が必要であり、操作性が悪いのと同時に高温作業
であることから作業性及び安全性の点でも問題が
ある。次に、エレメント管板押えフランジ１３を
収納できる大きさに合わせて外蓋６のフランジ設
計を行なわなければならず、前記外蓋６の外径が
非常に大きなものとなつてしまい、操作性の著し
い悪化を引き起こしている。 In the module assembly process, the module is assembled at room temperature, and after the module has been heated to the operating temperature, the outer cover 6 is removed, and the element tube plate 3 is tightened with the hexagonal bolt 7 to tighten the tube plate retaining flange 13.
It is necessary to retighten the sealing gasket 12, which causes problems in terms of workability and safety since it is not easy to operate and involves high-temperature work. Next, the flange of the outer cover 6 must be designed to a size that can accommodate the element tube plate holding flange 13, and the outer diameter of the outer cover 6 becomes extremely large, resulting in poor operability. causing significant deterioration.
また、このフランジ部分からの放熱ロスも無視
できないものとなつている。さらに、ガス分離モ
ジユールとしての機能面においてはエレメント管
板３を締め付けている六角ボルト７の高温使用に
よる焼付防止のために塗布する焼付防止剤（例え
ばモリコート等）によつて分離されたガスが汚染
されるという問題もあり、分離ガスの用途によつ
てはガス分離モジユールとして使用できない場合
も発生する。 Furthermore, heat radiation loss from this flange portion cannot be ignored. Furthermore, in terms of its function as a gas separation module, the separated gas is contaminated by an anti-seize agent (e.g. Molycoat) applied to prevent the hexagonal bolts 7 that fasten the element tube plate 3 from seizing due to high-temperature use. There is also the problem that the gas separation module cannot be used as a gas separation module depending on the purpose of the separation gas.
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はガス分離エレメントのモジユール容器
装着における前記従来の欠点、即ち、ガス分離エ
レメントのシール部分の増締め操作の難しさ及び
増締操作中に管板が破損した時の外部へのガス漏
れの問題、フランジ外径が大きいことによる取扱
の難しさとこの部分からの放熱ロスの問題、及び
ボルトに塗布する焼付防止剤による分離ガス汚染
の問題を解消せんとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks in mounting a gas separation element in a module container, namely, the difficulty of retightening the seal portion of the gas separation element and the fact that the tube sheet may be damaged during the retightening operation. We need to resolve the problems of gas leakage to the outside when broken, difficulty in handling due to the large outer diameter of the flange and heat radiation loss from this part, and problems of separated gas contamination due to the anti-seize agent applied to the bolts. It is something to do.
（問題を解決するための手段）
すなわち本発明は無機多孔質膜中空糸束の端部
をセラミツク系の接着剤で封着し円柱状の管板を
形成せしめて得られるガス分離エレメントの管板
の上下面にガスケツトを置き、該ガスケツトを押
えるためのエレメント管板押え治具を装着したモ
ジユール容器において、前記エレメント管板押え
治具の側面にグランドパツキンを設けてモジユー
ル容器のシールを行い、かつ前記エレメント管板
押え治具をモジユール容器の蓋の外部に設置した
取付ボルトで調節して前記ガス分離エレメント管
板のガスケツトのシールを行なうことを特徴とす
るガス分離モジユールのシール方法である。(Means for Solving the Problem) That is, the present invention provides a tube sheet for a gas separation element obtained by sealing the ends of an inorganic porous membrane hollow fiber bundle with a ceramic adhesive to form a cylindrical tube sheet. In a module container, a gasket is placed on the upper and lower surfaces of the module container, and an element tube sheet pressing jig is installed to press the gasket, and a gland packing is provided on the side of the element tube sheet pressing jig to seal the module container, and This method of sealing a gas separation module is characterized in that the gas separation element tube sheet gasket is sealed by adjusting the element tube sheet holding jig with a mounting bolt installed outside the lid of the module container.
本発明のガス分離モジユールは第１図に示すよ
うに、モジユールエレメントをモジユール容器に
収納したものであり、前記モジユール容器はモジ
ユール容器本体５、エレメント管板押え治具１
４、蓋６、ガスケツト１２、およびグランドパツ
キン１８から構成される。その組立工程では、ま
ずエレメントをエレメント管板３の両側にガスケ
ツト１２を配して取り付けた後、エレメント管板
押え治具１４を取り付け、該エレメント管板押え
治具１４とモジユール容器の間隙にグランドパツ
キン１８を挿入し、グランド押え１５を配し、最
後に蓋６を取り付けて組立を終了する。 As shown in FIG. 1, the gas separation module of the present invention is one in which a module element is housed in a module container.
4, a lid 6, a gasket 12, and a gland packing 18. In the assembly process, first the element is mounted with gaskets 12 arranged on both sides of the element tube plate 3, then the element tube plate holding jig 14 is attached, and a ground is placed between the element tube plate holding jig 14 and the module container. The packing 18 is inserted, the gland presser 15 is placed, and finally the lid 6 is attached to complete the assembly.
本発明のガス分離モジユールにおいて、エレメ
ント管板３のシールは管板押え治具１４の端面に
おいてガスケツト１２によつて行ない、無機多孔
質膜中空糸束１によつて分離されたガスはエレメ
ント管板押え治具１４の空洞部を通り、透過ガス
取出管１０からプロセス供給される。ガスケツト
１２のシール面圧の調整は六角ナツト８によつて
蓋６を介してエレメント管板押え治具１４を締め
付けて行なう。 In the gas separation module of the present invention, the element tube plate 3 is sealed by the gasket 12 on the end face of the tube plate holding jig 14, and the gas separated by the inorganic porous membrane hollow fiber bundle 1 is transferred to the element tube plate. It passes through the cavity of the holding jig 14 and is supplied to the process from the permeate gas take-off pipe 10 . The sealing surface pressure of the gasket 12 is adjusted by tightening the element tube plate holding jig 14 through the lid 6 with the hexagonal nut 8.
一方、モジユール容器のシールはエレメント管
板押え治具１４の側面を利用し、モジユール容器
本体５との間隙に挿入したグランドパツキン１８
によつて行なう。グランドパツキン１８のシール
面圧の調整は蓋６を貫通するように配置した押え
ボルト７を介してグランド押え１５を押し込むこ
とによつて可能ならしめている。 On the other hand, the module container is sealed using the side surface of the element tube plate holding jig 14, and the gland packing 18 inserted into the gap with the module container body 5 is used.
It is done by The sealing surface pressure of the gland packing 18 can be adjusted by pushing the gland presser 15 through a presser bolt 7 arranged to penetrate the lid 6.
上記ガスケツトについては特に限定はされない
が、グラフアイト100％をシール材とするボルテ
ツクスガスケツトが耐熱性とシール性を兼ね備え
ており適当である。 The gasket is not particularly limited, but a vortex gasket made of 100% graphite as a sealing material is suitable as it has both heat resistance and sealing properties.
また、グランドパツキンについても、グラフア
イト100％のものが耐熱性とシール性の点で望ま
しい。 Also, for the gland packing, it is desirable to use 100% graphite in terms of heat resistance and sealing properties.
（作用） 上記の技術的手段は次の様に作用する。(effect) The above technical means works as follows.
モジユール容器のグランドシール部分の直径が
該モジユール容器に収納すべきガス分離エレメン
トの管板３の直径とほとんど変わらなくなるた
め、蓋６のフランジ径が第４図に示す従来のガス
分離モジユールに比べて格段に少さくなり、モジ
ユール容器を小型かつ軽量なものにでき、該モジ
ユール容器の運搬、据付、運転、保全等の作業性
の著しい向上を可能とする。 Since the diameter of the gland seal portion of the module container is almost the same as the diameter of the tube plate 3 of the gas separation element to be housed in the module container, the flange diameter of the lid 6 is smaller than that of the conventional gas separation module shown in FIG. This makes it possible to make the module container smaller and lighter, and to significantly improve the workability of transportation, installation, operation, maintenance, etc. of the module container.
ガス分離モジユールを高温で使用する場合には
シール部の増し締めが必要である。本発明のガス
分離モジユールはガス分離エレメントの管板３の
シールに必要なガスケツト１２及びモジユール容
器のシールに必要なグランドパツキン１８の締め
付けをそれぞれ六角ナツト８及び六角ボルト７を
介してモジユール容器外部から行なうことを可能
ならしめている。このためガス分離エレメントの
管板シール部の増し締め作業を行なうとき、モジ
ユール容器の蓋を取り外さなければならなかつた
第４図の従来のガス分離モジユールに比べて作業
性が著しく向上し、特に高温の増し締め作業につ
いては安全性も向上している。 When using the gas separation module at high temperatures, it is necessary to retighten the seal. In the gas separation module of the present invention, the gasket 12 necessary for sealing the tube plate 3 of the gas separation element and the gland packing 18 necessary for sealing the module container are tightened from outside the module container via a hexagonal nut 8 and a hexagonal bolt 7, respectively. It makes it possible to do what you do. As a result, work efficiency has been significantly improved compared to the conventional gas separation module shown in Figure 4, which required the lid of the module container to be removed when retightening the tube plate seal of the gas separation element. The safety of retightening work has also been improved.
さらに、エレメント管板押え治具１４の側面に
装置したグランドパツキン１８により、分離エレ
メントの管板シール部の締付作業中にセラミツク
製の管板を破損しても、ガスの外部への漏れを防
ぐことができる。 Furthermore, the gland packing 18 installed on the side of the element tube plate holding jig 14 prevents gas from leaking to the outside even if the ceramic tube plate is damaged during tightening of the tube plate seal portion of the separation element. It can be prevented.
また、高温でガス分離モジユールを使用するた
めに、ボルト及びナツト類には通常焼付防止のた
めに焼付防止剤を塗布するが、本発明によるモジ
ユール容器はガス流路内にボルト及びナツトの締
結部分がなく、流路内のガスを焼付防止剤から飛
散する不純成分で汚染することがなく、純度の良
い分離ガスを得ることができる。 In addition, in order to use the gas separation module at high temperatures, bolts and nuts are usually coated with an anti-seize agent to prevent seizure, but the module container according to the present invention has a fastening portion of the bolts and nuts in the gas flow path. There is no contamination of the gas in the flow path with impurity components scattered from the anti-seize agent, and a separated gas of high purity can be obtained.
（実施例）
第１図及び第２図はこの発明の実施例を示すも
のである。第２図は無機多孔質膜中空糸から成る
ガス分離エレメントを示し、無機多孔質膜中空糸
束１の一端２がセラミツク系接着剤で端部が開口
した形で束着されている。一方、他端４において
は各中空糸端部は約1800℃で融着され閉じられた
構造となつている。上記セラミツク接着剤で形成
されたエレメント管板３の上面および下面はモジ
ユール容器に取り付けた場合のシール性を良くす
るためにダイヤモンド砥石による研磨が施されて
いる。第１図はモジユール容器の構造を示し、１
は無機多孔質膜中空糸束、３はエレメント管板、
１２はガス分離エレメントのシール用のグラフア
イト製ボルテツクスガスケツト、１８はモジユー
ル容器のシール用のグランドパツキンを示す。グ
ランドパツキンはグラフアイト製を使用した。(Example) FIGS. 1 and 2 show an example of the present invention. FIG. 2 shows a gas separation element made of inorganic porous membrane hollow fibers, in which one end 2 of the inorganic porous membrane hollow fiber bundle 1 is bound with a ceramic adhesive with the end open. On the other hand, at the other end 4, each hollow fiber end is fused at about 1800° C. to form a closed structure. The upper and lower surfaces of the element tube plate 3 made of the ceramic adhesive are polished with a diamond grindstone to improve sealing properties when attached to a module container. Figure 1 shows the structure of the module container, 1
3 is an inorganic porous membrane hollow fiber bundle, 3 is an element tube plate,
Reference numeral 12 indicates a graphite vortex gasket for sealing the gas separation element, and reference numeral 18 indicates a gland packing for sealing the module container. The ground packing was made of graphite.
第１図の構造で設計温度400℃、設計圧力75
Kg／cm2Ｇのもとにエレメント管板の直径が76mm、
無機多孔質膜中空糸束長が500mmのガス分離エレ
メントを収納するモジユール容器を製作したとこ
ろ、モジユール容器の外径は200mm、重量は100Kg
であつた。 With the structure shown in Figure 1, the design temperature is 400℃ and the design pressure is 75.
Kg/cm 2 Under G, the diameter of the element tube plate is 76mm,
When we manufactured a module container to house a gas separation element with an inorganic porous membrane hollow fiber bundle length of 500 mm, the outer diameter of the module container was 200 mm and the weight was 100 kg.
It was hot.
一方、第４図に示す従来技術にかかるモジユー
ル容器を同一条件で製作したところ、外径は425
mm、重量は250Kgとなり、このことから本発明に
より著しい小型軽量化が達成されたことがわか
る。 On the other hand, when a modular container according to the prior art shown in Fig. 4 was manufactured under the same conditions, the outer diameter was 425 mm.
mm, and the weight was 250 kg, which shows that the present invention has achieved a significant reduction in size and weight.
また、昇温時の増締めもモジユール容器の外部
から行なえるので容易になり、焼付防止剤による
汚染もなく、純度の高い分離ガスが得られるよう
になつた。 In addition, tightening when the temperature rises can be easily performed from outside the module container, and a highly purified separated gas can be obtained without being contaminated by anti-seize agents.
（発明の効果）
本発明によれば、次のような格別優れた効果が
得られる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the following exceptional effects can be obtained.
(1) ガス分離モジユール昇温時のガス分離エレメ
ントのシール部の増締めがモジユール容器の外
部から行なえるので増締操作が著しく容易にな
る。(1) Retightening of the seal portion of the gas separation element when the temperature of the gas separation module rises can be performed from outside the module container, which greatly facilitates the retightening operation.
(2) モジユール容器が従来に比べて格段に小さく
なるので取扱が容易になる。また、放熱ロスも
格段に小さくなる。(2) The modular container is much smaller than conventional containers, making it easier to handle. Furthermore, heat radiation loss is also significantly reduced.
(3) モジユール容器のガス流路内にボルト、ナツ
トの締結部分がないので、流路内のガスをボル
ト、ナツトの焼付防止剤から飛散する不純成分
で汚染することがなく、純度の高い分離ガスを
得ることができる。(3) Since there are no fastening parts for bolts and nuts in the gas flow path of the module container, the gas in the flow path is not contaminated with impurities scattered from the anti-seize agent on the bolts and nuts, resulting in high-purity separation. You can get gas.
第１図は本発明の無機多孔質膜中空糸を利用し
たガス分離モジユールの構造を示す断面図であ
り、第２図は本発明のガス分離エレメントの説明
図であり、第３図は、ガス分離モジユールの基本
構造を示す断面図であり、第４図はガス分離モジ
ユールの従来技術を示す断面図である。
１……無機多孔質膜中空糸束、２……中空糸束
開工端、３……エレメント管板、４……中空糸束
密閉端、５……モジユール容器本体、６……蓋、
７……六角ボルト、８……六角ナツト、９……原
料ガス導入管、１０……透過ガス取出管、１１…
…非透過ガス排出管、１２……ガスケツト、１３
……エレメント管板押えフランジ、１４……エレ
メント管板押え治具、１５……グランド押え、１
６……埋込ボルト、１７……座金、１８……グラ
ンドパツキン、１９……ガスケツト。
FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a gas separation module using the inorganic porous membrane hollow fiber of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the gas separation element of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the basic structure of a separation module, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional gas separation module. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Inorganic porous membrane hollow fiber bundle, 2... Hollow fiber bundle open end, 3... Element tube plate, 4... Hollow fiber bundle sealed end, 5... Module container body, 6... Lid,
7... Hexagonal bolt, 8... Hexagonal nut, 9... Raw material gas introduction pipe, 10... Permeated gas extraction pipe, 11...
...Non-permeable gas discharge pipe, 12...Gasket, 13
...Element tube plate holding flange, 14...Element tube sheet holding jig, 15...Gland holding, 1
6...Embedded bolt, 17...Washer, 18...Gland packing, 19...Gasket.
Claims (1)
の接着剤で封着し円柱状の管板を形成せしめて得
られるガス分離エレメントの管板の上下面にガス
ケツトを置き、該ガスケツトを押えるためのエレ
メント管板押え治具を装着したモジユール容器に
おいて、前記エレメント管板押え治具の側面にグ
ランドパツキンを設けてモジユール容器のシール
を行い、かつ前記エレメント管板押え治具をモジ
ユール容器の蓋の外部に設置した取付ボルトで調
節して前記ガス分離エレメント管板のガスケツト
のシールを行なうことを特徴とするガス分離モジ
ユールのシール方法である。1 Gaskets are placed on the upper and lower surfaces of the tube sheet of the gas separation element obtained by sealing the ends of the inorganic porous membrane hollow fiber bundle with a ceramic adhesive to form a cylindrical tube sheet, and the gaskets are pressed down. In a module container equipped with an element tube sheet holding jig, a gland packing is provided on the side of the element tube sheet holding jig to seal the module container, and the element tube sheet holding jig is attached to the lid of the module container. This method of sealing a gas separation module is characterized in that a gasket of the gas separation element tube plate is sealed by adjusting a mounting bolt installed on the outside of the gas separation module.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16302585A JPS6227023A (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Sealing method for gas separating module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16302585A JPS6227023A (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Sealing method for gas separating module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227023A JPS6227023A (en) | 1987-02-05 |
| JPH0217215B2 true JPH0217215B2 (en) | 1990-04-19 |
Family
ID=15765754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16302585A Granted JPS6227023A (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Sealing method for gas separating module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227023A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0478919U (en) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3032417C2 (en) * | 1980-08-28 | 1985-08-14 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Device for heat and mass transfer using hollow fibers |
| IN154529B (en) * | 1980-12-29 | 1984-11-03 | Monsanto Co |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16302585A patent/JPS6227023A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0478919U (en) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227023A (en) | 1987-02-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |