JPH02172179A - 自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキシブル面状発熱体 - Google Patents
自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキシブル面状発熱体Info
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- JPH02172179A JPH02172179A JP63326485A JP32648588A JPH02172179A JP H02172179 A JPH02172179 A JP H02172179A JP 63326485 A JP63326485 A JP 63326485A JP 32648588 A JP32648588 A JP 32648588A JP H02172179 A JPH02172179 A JP H02172179A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキ
シブル面状発熱体に関するものである。
シブル面状発熱体に関するものである。
〈従来の技術とその解決すべき課題〉
導電性粒子−ポリエチレングリコール混合系が・温度−
電気厄抗の関係に於てスイッチング特性（温度が上昇し
て行くと、 ある温度から急激に抵抗値が増加すること
）を有し、 この特性を利用した自己温度調節発熱体に
ついては本発明各らが見出し、既知の技術である（例え
ば特開昭５９ １１０１０１号、同ＧＯ−４４０Ｇ９２
号、同６２ （ｉ５４０１号、特願昭６３−２２ＳＬ
８３号）、 また、この自己温度調節の機構については
系の体積の熱膨張ではなく、粒子間に介在するポリエチ
レングリコールの層を通しての電ｆ・移動によるという
研究を報告している（１）υ１ｙ讃Ｑｒ。
電気厄抗の関係に於てスイッチング特性（温度が上昇し
て行くと、 ある温度から急激に抵抗値が増加すること
）を有し、 この特性を利用した自己温度調節発熱体に
ついては本発明各らが見出し、既知の技術である（例え
ば特開昭５９ １１０１０１号、同ＧＯ−４４０Ｇ９２
号、同６２ （ｉ５４０１号、特願昭６３−２２ＳＬ
８３号）、 また、この自己温度調節の機構については
系の体積の熱膨張ではなく、粒子間に介在するポリエチ
レングリコールの層を通しての電ｆ・移動によるという
研究を報告している（１）υ１ｙ讃Ｑｒ。
２９．５２Ｇ（＋９８８））、 この報告には、自己
温度調節が可能であるためにはポリエチレングリコール
が結晶相を形成している必要があることを述べている。
温度調節が可能であるためにはポリエチレングリコール
が結晶相を形成している必要があることを述べている。
すを実、我々のこれ士での研究の結果か、らち、自己温
度調節のためには結晶相が不可欠であるという結論を得
ている。
度調節のためには結晶相が不可欠であるという結論を得
ている。
分子ＭＩＯ万以上の超高分子ポリエチレングリコールど
分子１２０００以下の低分子量ポリエチレングリコール
との混合物に炭素微粉末＠： Ｐａ ＦＡ下混合した弾
性固体は比較的低温（１０・〜１５℃付近）でスイッチ
ング特性を示し、かつ弾性シート状の自己温度調節低温
度発熱体になることは、上記特願昭６３−２２５１８：
１号で既に提案した。
分子１２０００以下の低分子量ポリエチレングリコール
との混合物に炭素微粉末＠： Ｐａ ＦＡ下混合した弾
性固体は比較的低温（１０・〜１５℃付近）でスイッチ
ング特性を示し、かつ弾性シート状の自己温度調節低温
度発熱体になることは、上記特願昭６３−２２５１８：
１号で既に提案した。
また、 分子量が約１００から５００００位のＰＥＧを
適宜混合ｇａするとスイッチング温度が５℃〜７０℃位
の範囲で任意に変更設定し得ることも、上記特開昭６２
６５４０１号で提案した。 このような方法で、５０
℃以上の暖房用パネル等の発熱体どして優れた特性を有
し、実用価値の高いものであることは。
適宜混合ｇａするとスイッチング温度が５℃〜７０℃位
の範囲で任意に変更設定し得ることも、上記特開昭６２
６５４０１号で提案した。 このような方法で、５０
℃以上の暖房用パネル等の発熱体どして優れた特性を有
し、実用価値の高いものであることは。
次第に実証されつつある。
ところが、結晶相が多い（結晶化度が高い）高分子は一
般に脆性が高く柔軟性に欠ける。この理由で従来の導電
性粒子−ポリエチレングリコール系自己温度調節面状発
熱体は、通常１分子量２０００〜６０００程度のものを
用いるため、保形性に劣り、かつ、柔軟性にも欠けてい
た。
般に脆性が高く柔軟性に欠ける。この理由で従来の導電
性粒子−ポリエチレングリコール系自己温度調節面状発
熱体は、通常１分子量２０００〜６０００程度のものを
用いるため、保形性に劣り、かつ、柔軟性にも欠けてい
た。
すなわち、ポリエチレングリコールは、分子量が低いと
き（Ｍ （ＧＯＯ）は常温では、液状を呈し。
き（Ｍ （ＧＯＯ）は常温では、液状を呈し。
分子量の増加につれてワックス状から硬い固体となる。
固体のポリエチレングリコールをフィルム状にした場合
、分子量が低いときはフィルムは脆いが、分子量が１０
万を越えると柔軟性が出てきてフレキシブルのフィルム
となる。これまで、暖房用どして使用してきた分子量２
０００〜６０００程度のものは、最も優れたスイッチン
グ効果を有するのであるが、一方において結晶化度も高
く、脆いフィルムしか生成しない欠点があったのである
。
、分子量が低いときはフィルムは脆いが、分子量が１０
万を越えると柔軟性が出てきてフレキシブルのフィルム
となる。これまで、暖房用どして使用してきた分子量２
０００〜６０００程度のものは、最も優れたスイッチン
グ効果を有するのであるが、一方において結晶化度も高
く、脆いフィルムしか生成しない欠点があったのである
。
今回、我々はポリニゲ・Ｌノングリコール結晶相に変化
を導入するのに超高分子量のＰＥＧを用いて柔軟性を発
現し、しかも自己温度調ｍＶ＆能を通出に保持している
面状発熱体の開発に成功した。なお、゛ここでは、−（
ＣＩ＋ ２−Ｃ１ｌ −２−０）ｎ−を繰り返しの弔位
構造として持つ化合物全てをポリエチレンプリコールと
称することにする。
を導入するのに超高分子量のＰＥＧを用いて柔軟性を発
現し、しかも自己温度調ｍＶ＆能を通出に保持している
面状発熱体の開発に成功した。なお、゛ここでは、−（
ＣＩ＋ ２−Ｃ１ｌ −２−０）ｎ−を繰り返しの弔位
構造として持つ化合物全てをポリエチレンプリコールと
称することにする。
＜ａ！ｌｌＩを解決するための手段〉
このようなポリエチレングリコールのスイッチング作用
と物性変化に着目して、分子量の高いポリエチレングリ
コールを用いることによりフレキシブルな自己温度調節
面状発熱体を完成した。更に、前記自己温度調節面状発
熱体のシート中に電極を内蔵し、軟質絶縁体で被覆して
なるフレキシブル面状発熱体を開発したのである。すな
わち。
と物性変化に着目して、分子量の高いポリエチレングリ
コールを用いることによりフレキシブルな自己温度調節
面状発熱体を完成した。更に、前記自己温度調節面状発
熱体のシート中に電極を内蔵し、軟質絶縁体で被覆して
なるフレキシブル面状発熱体を開発したのである。すな
わち。
本発明の構成は分子［１０万〜１００ガの超高分子ポリ
エチレングリコールにＪＡＡ’＊扮末を溶融もしくは溶
媒の存在下で混合した自己温度調節発熱体。
エチレングリコールにＪＡＡ’＊扮末を溶融もしくは溶
媒の存在下で混合した自己温度調節発熱体。
又は１分子１ｔｏ万・〜１００万の超高分子ポリエチレ
ングリコールと分子３７１２０００以上１００００以下
のポリエチレングリコールとの混合物に炭素微粉末（Ｃ
Ｇ）をＰａＦｊＡもしくは溶媒の存在下で混合した自己
温度調節発熱体であり、そして、これらの自己温度調節
発熱体中に電極を内蔵し、軟質絶縁体で被覆してなるフ
レキシブル面状発熱体である。
ングリコールと分子３７１２０００以上１００００以下
のポリエチレングリコールとの混合物に炭素微粉末（Ｃ
Ｇ）をＰａＦｊＡもしくは溶媒の存在下で混合した自己
温度調節発熱体であり、そして、これらの自己温度調節
発熱体中に電極を内蔵し、軟質絶縁体で被覆してなるフ
レキシブル面状発熱体である。
く作用〉
ポリエチレングリコールの分子量が高くなると柔軟性を
持つ理由は、現在結論されている訳ではないが１次の二
つの理由が推論される。（■）分子量が増加すると無定
形領域が増加する。（１１）＃Ｉの延びた結晶からラメ
ラ構造への変化につれて柔軟性が生じる。最初の理由は
定性的にはよいが′、定量的に説明できるかどうか問題
であり、現段階では第二の理由も考ＩＩ！せざるを得な
い、しかしながら分子量が百方の単位となると自己温度
調節の機能が抵丁するので、第一の理由の方が有力であ
る。
持つ理由は、現在結論されている訳ではないが１次の二
つの理由が推論される。（■）分子量が増加すると無定
形領域が増加する。（１１）＃Ｉの延びた結晶からラメ
ラ構造への変化につれて柔軟性が生じる。最初の理由は
定性的にはよいが′、定量的に説明できるかどうか問題
であり、現段階では第二の理由も考ＩＩ！せざるを得な
い、しかしながら分子量が百方の単位となると自己温度
調節の機能が抵丁するので、第一の理由の方が有力であ
る。
このような作用で、上記構造により極めて柔軟性に富む
面状発熱体素子が得られ、これに軟質ゴム状体の絶縁被
覆を施すことで、優れたフレキシブル発熱体となるので
ある。
面状発熱体素子が得られ、これに軟質ゴム状体の絶縁被
覆を施すことで、優れたフレキシブル発熱体となるので
ある。
以下、実施例によ７て本発明の構成及び効果を詳細に説
明する。
明する。
〈実施例１〉
１〜ル工ン９５ｆｆｉ量部（以後指定のない場合は全て
重！１都）に対して平均分子量約１００万のポリエチレ
ングリコール（ユニオンカーバイド・Ｐｏ１ｙｏｘ（Ｖ
ＳＩＩ Ｎ−１２に））５部を混合し、ポリマーが十分
溶解した後、鱗片状黒鉛（四相黒鉛・９０ ３００Ｍ）
１．５８部を分散さ仕た。予め、ガラス板上に網状の
シールド線を電極としてセラ１−シ、これに対して前述
の溶液を流して乾燥させ、第１図に示すような電極（２
）（２）間圧＠ ７６ ａｗｌ、長さ３０ｃｍの面状発
熱体（１）を形成し、真空乾燥して溶媒を除去した。得
られた面状発熱体（１）は柔軟性に非常に優れている。
重！１都）に対して平均分子量約１００万のポリエチレ
ングリコール（ユニオンカーバイド・Ｐｏ１ｙｏｘ（Ｖ
ＳＩＩ Ｎ−１２に））５部を混合し、ポリマーが十分
溶解した後、鱗片状黒鉛（四相黒鉛・９０ ３００Ｍ）
１．５８部を分散さ仕た。予め、ガラス板上に網状の
シールド線を電極としてセラ１−シ、これに対して前述
の溶液を流して乾燥させ、第１図に示すような電極（２
）（２）間圧＠ ７６ ａｗｌ、長さ３０ｃｍの面状発
熱体（１）を形成し、真空乾燥して溶媒を除去した。得
られた面状発熱体（１）は柔軟性に非常に優れている。
これを厚さ５１Ｉｕの発泡ウレタンシートで上下を覆
い、ＡＣｌｏｏＶを印加した後の各時刻における発熱温
度を第２図中（ａ）に示した。 これにより、上記組成
の面状発熱体は自己温度調ｔΦ機能を有していることが
オ〕かる。ところが、この面状発熱体の温度−電気抵抗
特性を求めると、従来の分子量２０００程度のもの程優
れてはいなかった。これを第３図中（ａ）に示した。即
ち、柔軟性は極めて優秀ではあるが。
い、ＡＣｌｏｏＶを印加した後の各時刻における発熱温
度を第２図中（ａ）に示した。 これにより、上記組成
の面状発熱体は自己温度調ｔΦ機能を有していることが
オ〕かる。ところが、この面状発熱体の温度−電気抵抗
特性を求めると、従来の分子量２０００程度のもの程優
れてはいなかった。これを第３図中（ａ）に示した。即
ち、柔軟性は極めて優秀ではあるが。
スイッチング特性においては後退が見られた。このこと
は前述のように、分子量の増加により無定形の部分が増
加し、その結果柔軟性は著しく現れたが、スイッチング
特性は結晶部分の減少により低下したものと説明できる
。ｔ、た、同じ説明が延びきった分子鎖の結晶とラメラ
構造の結晶の差から説明されるべきかもしれない。
は前述のように、分子量の増加により無定形の部分が増
加し、その結果柔軟性は著しく現れたが、スイッチング
特性は結晶部分の減少により低下したものと説明できる
。ｔ、た、同じ説明が延びきった分子鎖の結晶とラメラ
構造の結晶の差から説明されるべきかもしれない。
以下企画
〈実施例２〉
１−ルエン９５部に対して分子ｊｉ１４０万のポリエチ
レングリコール（ユニオンカーバイド・ｌ’ｏｌｙｏｘ
（すＳｉｔ Ｎ−３０００）） ５部を溶解し、溶解終
了後鱗片状黒鉛（画材黒鉛・９Ｏ−３００８）１．５８
部をこれに分散させた。
レングリコール（ユニオンカーバイド・ｌ’ｏｌｙｏｘ
（すＳｉｔ Ｎ−３０００）） ５部を溶解し、溶解終
了後鱗片状黒鉛（画材黒鉛・９Ｏ−３００８）１．５８
部をこれに分散させた。
実施例１の場合と同じ電極（２） （２）をセラ１−シ
たガラス板上に溶液を流しｊ８媒を５発させた後真空乾
燥して面状発熱体（１）を得た。 これを厚さ５０ｕ虐
の発泡スルシン板で覆い、 Ａ Ｃ１００Ｖ印加後の各
時刻における発熱温度を測定し第２図中（ｂ）に示した
。この面状発熱体の温度−抵抗特性は第３図中（ｂ）に
示しである。 この場合は、従来知られている柔軟性の
ないポリエチレングリコール（ｎ ＧＯＯＯ）を用いた
場合より少しスイッチング特性が低１てしているが、実
ｋｌｆｌｌｌの分子１１００万のものに較べると遥かに
優れていて、実用上差し支えない、また柔軟性も十分で
ある。
たガラス板上に溶液を流しｊ８媒を５発させた後真空乾
燥して面状発熱体（１）を得た。 これを厚さ５０ｕ虐
の発泡スルシン板で覆い、 Ａ Ｃ１００Ｖ印加後の各
時刻における発熱温度を測定し第２図中（ｂ）に示した
。この面状発熱体の温度−抵抗特性は第３図中（ｂ）に
示しである。 この場合は、従来知られている柔軟性の
ないポリエチレングリコール（ｎ ＧＯＯＯ）を用いた
場合より少しスイッチング特性が低１てしているが、実
ｋｌｆｌｌｌの分子１１００万のものに較べると遥かに
優れていて、実用上差し支えない、また柔軟性も十分で
ある。
〈実施例３〉
以下の実施例においては、柔軟性を持つテープ状の発熱
体についての例を示している０分子量４０万のポリエチ
レングリコール（ユニオンカーバイド４’ｏｌｙｏｘ（
ＶＳＩ（Ｎ ３０００）３０部及び分子量３０５０の
ポリエチレングリコール（第一工業製薬・＃４０００）
４７部を１００℃で混合し、混合が終了した後その温
度で黒船（日本黒鉛Ｊ−Ｓｔ’）２３部を添加混合し、
第４図に示した電極間圧ｌｌｌ１１０１ｍのテープ状の
面状発熱体（１）に形成した。 この面状発熱体の周囲
をポリエステル布（３）、 ポリエステルフィルｔ％
（２５μ）（４）で覆い、更に、 この上にゾル状乾燥
性塩化ビニルコーティング層（５）と ゾル状乾燥性シ
リコンゴｔ１コーティング層（６）を施した。 この面
状発熱体に対するＡ Ｃ１００Ｖ印加後の各時刻におけ
る発熱温度を測定し第２図中（Ｃ）に示した。また温度
−抵抗特性は第３図中（ｃ）に示した。 この場合１１
、スイッチング特性の良好なポリエチレングリコールの
特徴を生かし、且つ柔軟性をも持たせることヲ、α図し
ていた。第３図中（ｃ）よりわかるように。
体についての例を示している０分子量４０万のポリエチ
レングリコール（ユニオンカーバイド４’ｏｌｙｏｘ（
ＶＳＩ（Ｎ ３０００）３０部及び分子量３０５０の
ポリエチレングリコール（第一工業製薬・＃４０００）
４７部を１００℃で混合し、混合が終了した後その温
度で黒船（日本黒鉛Ｊ−Ｓｔ’）２３部を添加混合し、
第４図に示した電極間圧ｌｌｌ１１０１ｍのテープ状の
面状発熱体（１）に形成した。 この面状発熱体の周囲
をポリエステル布（３）、 ポリエステルフィルｔ％
（２５μ）（４）で覆い、更に、 この上にゾル状乾燥
性塩化ビニルコーティング層（５）と ゾル状乾燥性シ
リコンゴｔ１コーティング層（６）を施した。 この面
状発熱体に対するＡ Ｃ１００Ｖ印加後の各時刻におけ
る発熱温度を測定し第２図中（Ｃ）に示した。また温度
−抵抗特性は第３図中（ｃ）に示した。 この場合１１
、スイッチング特性の良好なポリエチレングリコールの
特徴を生かし、且つ柔軟性をも持たせることヲ、α図し
ていた。第３図中（ｃ）よりわかるように。
抵抗値が４桁増加し、スイッチング特性の良さはＬ＆識
できる。また、この面状発熱体は良好な柔軟性を示して
いた。
できる。また、この面状発熱体は良好な柔軟性を示して
いた。
〈実施例４〉
分子量４０万のポリエチレングリコール（ユニオンカー
バイド−ＰｏＬｙｃ＋ｘ（すＳｌ（Ｎ−３０００））
３０部及び分子Ｊｉ８２００のポリエチレングリコール
（第一工業製薬−＃ ６０００） ４７部を１００℃で
混合し、’ａ合が終了り。
バイド−ＰｏＬｙｃ＋ｘ（すＳｌ（Ｎ−３０００））
３０部及び分子Ｊｉ８２００のポリエチレングリコール
（第一工業製薬−＃ ６０００） ４７部を１００℃で
混合し、’ａ合が終了り。
た後その温度で黒鉛（「１本黒釦Ｊ−９Ｐ）２３部を添
加混合し、実施例３と同様、第４図に示した面状発熱体
に成形した。この面状発熱体の上下を厚さ１０θ−の発
泡スチレンで覆い、ＡＣ１００Ｖ印加ｍの各時刻におけ
る発熱Ｃ度を測定し第２図中（ｄ）に示した。また温度
−抵抗特性は第３図中（ｄ）に示した。この場合も、実
施例３と同様な良好なスイッチング特性と良好な柔軟性
を兼ね備えた面状発熱体を得ることができた。勿論１発
熱温度は低分子−兄のポリエチレングリコールに依存す
るので、実施例３と４では若干異なった発熱温度を示す
。
加混合し、実施例３と同様、第４図に示した面状発熱体
に成形した。この面状発熱体の上下を厚さ１０θ−の発
泡スチレンで覆い、ＡＣ１００Ｖ印加ｍの各時刻におけ
る発熱Ｃ度を測定し第２図中（ｄ）に示した。また温度
−抵抗特性は第３図中（ｄ）に示した。この場合も、実
施例３と同様な良好なスイッチング特性と良好な柔軟性
を兼ね備えた面状発熱体を得ることができた。勿論１発
熱温度は低分子−兄のポリエチレングリコールに依存す
るので、実施例３と４では若干異なった発熱温度を示す
。
〈発明の効果〉
分子量の高いポリエチレングリコールは柔軟性を示すの
でこれを用いればフレキシブルな面状発熱体が得られる
ことは上記の実施例で明らかになった、これらの結果を
第１表にまとめて示した。
でこれを用いればフレキシブルな面状発熱体が得られる
ことは上記の実施例で明らかになった、これらの結果を
第１表にまとめて示した。
しかし、分子量が百方を越えるような値になると。
黒鉛−ポリエチレングリコール系のスイッチング特性は
鈍くなってくることも、実施例から明らかになった。
鈍くなってくることも、実施例から明らかになった。
第１表
Ｏ優秀 ０優 Δやや劣る
実施例３及び４ではスイッチング特性の低下を押え、し
かも柔軟性は向上する例である。勿論、分子量の高いポ
リエチレングリコール単一成分の方が＃ ４０００や＃
１３０００を加えた場合より柔軟性に富んでいる。し
かし、実施例３．４のようなボリエｙ−レンゲリコール
２成分系でも実用上十分な柔軟性が得られる。この方法
は希望する種々の発熱温度を有し、しかもフレキシブル
な面状発熱体が可能であることを示している。
かも柔軟性は向上する例である。勿論、分子量の高いポ
リエチレングリコール単一成分の方が＃ ４０００や＃
１３０００を加えた場合より柔軟性に富んでいる。し
かし、実施例３．４のようなボリエｙ−レンゲリコール
２成分系でも実用上十分な柔軟性が得られる。この方法
は希望する種々の発熱温度を有し、しかもフレキシブル
な面状発熱体が可能であることを示している。
先に述べたように１分子量の増加に伴う柔軟性の向上と
スイッチング特性の低下は、ｉｌ）無定型領域の増加、
または（１１）結晶状態の変化を考慮しなくてはいけな
い、しかし、ＤＳＣの融解による吸熱温度ピークも１分
子量が低い場合は分量の増加に伴い高温側に移るが、あ
る分子量に達するど、今度は分子量の増加につれて逆に
減少する。これを第５図に示した。この現象を考慮する
ことにより１本発明の構成によって、実用可能なスイッ
チング特性を有しながら、使用上良好な柔軟性を有する
面状発熱体の得られることが判明したのである。
スイッチング特性の低下は、ｉｌ）無定型領域の増加、
または（１１）結晶状態の変化を考慮しなくてはいけな
い、しかし、ＤＳＣの融解による吸熱温度ピークも１分
子量が低い場合は分量の増加に伴い高温側に移るが、あ
る分子量に達するど、今度は分子量の増加につれて逆に
減少する。これを第５図に示した。この現象を考慮する
ことにより１本発明の構成によって、実用可能なスイッ
チング特性を有しながら、使用上良好な柔軟性を有する
面状発熱体の得られることが判明したのである。
第１図は本発明の実施例のフレキシブル面状発熱体の斜
視図である。第２図は経過時刻における発熱温度を示す
グラフである。第３図は本発明の面状発熱体の温度−抵
抗特性を示すグラフである。 第４図は本発明の実施例のフレキシブル面状発熱体の−
・部破断斜視図である。第５図はＤｓｃによる吸熱ｍ度
−分子社の関係を示すグラフである。 面状発熱体 （２）ｆｆｉ極 ポリエステル布層 ポリエステルフィルム層 塩化ビニルコーティング居 シリコンゴムコーティング層 以上 出願人 安 ＩＢ 繁 之
視図である。第２図は経過時刻における発熱温度を示す
グラフである。第３図は本発明の面状発熱体の温度−抵
抗特性を示すグラフである。 第４図は本発明の実施例のフレキシブル面状発熱体の−
・部破断斜視図である。第５図はＤｓｃによる吸熱ｍ度
−分子社の関係を示すグラフである。 面状発熱体 （２）ｆｆｉ極 ポリエステル布層 ポリエステルフィルム層 塩化ビニルコーティング居 シリコンゴムコーティング層 以上 出願人 安 ＩＢ 繁 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分子量１０万〜１００万の超高分子ポリエチレング
リコールに炭素微粉末を溶融もしくは溶媒の存在下で混
合した自己温度調節発熱体。 ２ 分子量１０万〜１００万の超高分子ポリエチレング
リコールと分子量２０００以上１００００以下のポリエ
チレングリコールとの混合物に炭素微粉末（ＣＧ）を溶
融もしくは溶媒の存在下で混合した自己温度調節発熱体
。 ３ 請求項１又は２記載の自己温度調節発熱体中に電極
を内蔵し、軟質絶縁体で被覆してなるフレキシブル面状
発熱体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326485A JP2719946B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキシブル面状発熱体 |
| US07/455,613 US5068518A (en) | 1988-12-24 | 1989-12-22 | Self-temperature control flexible plane heater |
| DE68914966T DE68914966T2 (de) | 1988-12-24 | 1989-12-22 | Verfahren zur Herstellung eines selbstregelnden, biegsamen und planen Heizelements. |
| AT8989123772T ATE105101T1 (de) | 1988-12-24 | 1989-12-22 | Verfahren zur herstellung eines selbstregelnden, biegsamen und planen heizelements. |
| EP89123772A EP0376195B1 (en) | 1988-12-24 | 1989-12-22 | Method of producing a self-temperature control flexible plane heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326485A JP2719946B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキシブル面状発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02172179A true JPH02172179A (ja) | 1990-07-03 |
| JP2719946B2 JP2719946B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=18188346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63326485A Expired - Fee Related JP2719946B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 自己温度調節発熱体及びそれを用いたフレキシブル面状発熱体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5068518A (ja) |
| EP (1) | EP0376195B1 (ja) |
| JP (1) | JP2719946B2 (ja) |
| AT (1) | ATE105101T1 (ja) |
| DE (1) | DE68914966T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5982271A (en) * | 1996-11-28 | 1999-11-09 | Tdk Corporation | Organic positive temperature coefficient thermistor |
| JP2007056050A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高分子抵抗体インク |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0409393A3 (en) * | 1989-07-17 | 1992-01-15 | Metal Manufactures Limited | Heating mats |
| US5389184A (en) * | 1990-12-17 | 1995-02-14 | United Technologies Corporation | Heating means for thermoplastic bonding |
| JP3276780B2 (ja) * | 1994-07-15 | 2002-04-22 | 若林洋行株式会社 | 面状発熱体 |
| US5835679A (en) | 1994-12-29 | 1998-11-10 | Energy Converters, Inc. | Polymeric immersion heating element with skeletal support and optional heat transfer fins |
| SE505921C2 (sv) * | 1996-01-17 | 1997-10-20 | Toecksfors Verkstads Ab | System och förfarande för tillverkning av en elektrisk uppvärmningsanordning |
| US5824996A (en) * | 1997-05-13 | 1998-10-20 | Thermosoft International Corp | Electroconductive textile heating element and method of manufacture |
| US6057530A (en) * | 1996-08-29 | 2000-05-02 | Thermosoft International Corporation | Fabric heating element and method of manufacture |
| US6229123B1 (en) | 1998-09-25 | 2001-05-08 | Thermosoft International Corporation | Soft electrical textile heater and method of assembly |
| US6452138B1 (en) | 1998-09-25 | 2002-09-17 | Thermosoft International Corporation | Multi-conductor soft heating element |
| US6263158B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-17 | Watlow Polymer Technologies | Fibrous supported polymer encapsulated electrical component |
| US6563094B2 (en) | 1999-05-11 | 2003-05-13 | Thermosoft International Corporation | Soft electrical heater with continuous temperature sensing |
| US6403935B2 (en) | 1999-05-11 | 2002-06-11 | Thermosoft International Corporation | Soft heating element and method of its electrical termination |
| US6713733B2 (en) | 1999-05-11 | 2004-03-30 | Thermosoft International Corporation | Textile heater with continuous temperature sensing and hot spot detection |
| US6392208B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-05-21 | Watlow Polymer Technologies | Electrofusing of thermoplastic heating elements and elements made thereby |
| US6415501B1 (en) | 1999-10-13 | 2002-07-09 | John W. Schlesselman | Heating element containing sewn resistance material |
| US6392206B1 (en) | 2000-04-07 | 2002-05-21 | Waltow Polymer Technologies | Modular heat exchanger |
| US6433317B1 (en) | 2000-04-07 | 2002-08-13 | Watlow Polymer Technologies | Molded assembly with heating element captured therein |
| US6519835B1 (en) | 2000-08-18 | 2003-02-18 | Watlow Polymer Technologies | Method of formable thermoplastic laminate heated element assembly |
| US6539171B2 (en) | 2001-01-08 | 2003-03-25 | Watlow Polymer Technologies | Flexible spirally shaped heating element |
| US6958463B1 (en) | 2004-04-23 | 2005-10-25 | Thermosoft International Corporation | Heater with simultaneous hot spot and mechanical intrusion protection |
| US20140069540A1 (en) * | 2012-09-11 | 2014-03-13 | Jean Renee Chesnais | Wrappable sleeve with heating elements and methods of use and construction thereof |
| US10373745B2 (en) | 2014-06-12 | 2019-08-06 | LMS Consulting Group | Electrically conductive PTC ink with double switching temperatures and applications thereof in flexible double-switching heaters |
| US10077372B2 (en) | 2014-06-12 | 2018-09-18 | Lms Consulting Group, Llc | Electrically conductive PTC screen printable ink with double switching temperatures and method of making the same |
| US10822512B2 (en) | 2016-02-24 | 2020-11-03 | LMS Consulting Group | Thermal substrate with high-resistance magnification and positive temperature coefficient |
| EP3420041A4 (en) * | 2016-02-24 | 2019-11-13 | LMS Consulting Group | ELECTRICALLY CONDUCTIVE PTC INK WITH DOUBLE SWITCHING TEMPERATURES AND APPLICATIONS THEREOF IN FLEXIBLE DOUBLE SWITCHES |
| US11332632B2 (en) | 2016-02-24 | 2022-05-17 | Lms Consulting Group, Llc | Thermal substrate with high-resistance magnification and positive temperature coefficient ink |
| CH717849B1 (fr) * | 2020-09-15 | 2024-06-14 | Graphenaton Tech Sa | Dispositif de chauffage d'un bâtiment. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4629584A (en) * | 1984-09-11 | 1986-12-16 | Shigeyuki Yasuda | Composition of heat-sensitive electrosensitive substances and a panel heater made therefrom |
| JPS6265401A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-24 | 安田 繁之 | 感熱電気抵抗組成物における定常発熱温度の調整方法 |
-
1988
- 1988-12-24 JP JP63326485A patent/JP2719946B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-12-22 EP EP89123772A patent/EP0376195B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 AT AT8989123772T patent/ATE105101T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-22 US US07/455,613 patent/US5068518A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 DE DE68914966T patent/DE68914966T2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0376195B1 (en) | 1994-04-27 |
| DE68914966D1 (de) | 1994-06-01 |
| ATE105101T1 (de) | 1994-05-15 |
| DE68914966T2 (de) | 1994-10-13 |
| EP0376195A1 (en) | 1990-07-04 |
| US5068518A (en) | 1991-11-26 |
| JP2719946B2 (ja) | 1998-02-25 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |