JPH02172491A - 縫製兼溝加工装置 - Google Patents
縫製兼溝加工装置Info
- Publication number
- JPH02172491A JPH02172491A JP32801188A JP32801188A JPH02172491A JP H02172491 A JPH02172491 A JP H02172491A JP 32801188 A JP32801188 A JP 32801188A JP 32801188 A JP32801188 A JP 32801188A JP H02172491 A JPH02172491 A JP H02172491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- mode
- grooving
- program
- groove processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は縫製兼溝加工装置に関するものである。
一般に布押え板で布を押えｘ−Ｘ方向に移動させて縫製
する電子サイクルミシンにおいては押え中心部分の押え
が不十分で布のペコッキが発生し目飛びが発生する。こ
の為縫い形状部分をくり貫いたプラスチック板を布押え
板に嵌め込み使用する場合がある。
する電子サイクルミシンにおいては押え中心部分の押え
が不十分で布のペコッキが発生し目飛びが発生する。こ
の為縫い形状部分をくり貫いたプラスチック板を布押え
板に嵌め込み使用する場合がある。
そのため従来のパターンシーマ−ではプログラム作成時
に溝加ニブログラムと縫製プログラムの２パターンを作
ったり、又は例えば特公昭５４−３２３９１号に示すよ
うに溝加ニブログラムを作成しプラスチック板に溝加工
モードニブログラムを縫製プログラムへ修正している。
に溝加ニブログラムと縫製プログラムの２パターンを作
ったり、又は例えば特公昭５４−３２３９１号に示すよ
うに溝加ニブログラムを作成しプラスチック板に溝加工
モードニブログラムを縫製プログラムへ修正している。
然しなから例えば第３図に示すように作業速度を上げる
ためポケットのフラップのようなものを２枚並べて縫製
する場合、縫製プログラムは第４図及び下記のようにな
る。
ためポケットのフラップのようなものを２枚並べて縫製
する場合、縫製プログラムは第４図及び下記のようにな
る。
原点０−Ａ 空送り
Ａ−Ｂ 縫い
糸切り
Ｂ→Ｃ空送り
Ｃ→Ｄ 縫い
糸切り
このデータによって縫製する場合第５図に示すようにプ
ラスチック板１の溝は縫い線上（Ａ−Ｂ。
ラスチック板１の溝は縫い線上（Ａ−Ｂ。
Ｃ−Ｄ）の区間にあれば良い。
このデータに従いミシンが０→Ａ空送り、Ａ→Ｂ縫い、
糸切り、Ｂ−Ｃ空送り、Ｃ−Ｄ縫い、糸切りとの一連の
動作を行う場合、このミシン針の上下動は布のＸ−Ｙ方
向の移動に比べ極めて高速であるから、ミシンスタート
からＤに到る迄ミシンの布送りを停止する事なく作動可
能である。
糸切り、Ｂ−Ｃ空送り、Ｃ−Ｄ縫い、糸切りとの一連の
動作を行う場合、このミシン針の上下動は布のＸ−Ｙ方
向の移動に比べ極めて高速であるから、ミシンスタート
からＤに到る迄ミシンの布送りを停止する事なく作動可
能である。
然しなからこのようなデータに従ってプラスチック板１
を溝加工する場合、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点でカッターを
持ち上げ又は下降する速さがミシンの送りと略等しいか
又はそれより遅いためミシンの送りを止めることなくＡ
−Ｂ、Ｃ−Ｄの区間のみの溝加工を行うことは不可能で
ある。このように従来の装置では縫製プログラムで直接
溝加工することは出来ず、従ってプログラム修正が必要
であり、そのために多くの時間を要すると共に、溝加工
作業が煩雑となる欠点があった。
を溝加工する場合、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点でカッターを
持ち上げ又は下降する速さがミシンの送りと略等しいか
又はそれより遅いためミシンの送りを止めることなくＡ
−Ｂ、Ｃ−Ｄの区間のみの溝加工を行うことは不可能で
ある。このように従来の装置では縫製プログラムで直接
溝加工することは出来ず、従ってプログラム修正が必要
であり、そのために多くの時間を要すると共に、溝加工
作業が煩雑となる欠点があった。
本発明はこのような欠点を除くようにしたちのである。
本発明の縫製兼溝加工装置は縫製モードと溝加工モード
のモード切り換え機構と、予め定められたプログラムに
よって作動される布のＸ方向及びＹ方向駆動機構及びミ
シンの上軸駆動機構と、溝加工モードに切り換えられた
ときプログラムされた溝加工の始点、終点を読み取る機
構と、この各点でＸ方向及びＹ方向の駆動を停止及び開
始せしめる機構とを有することを特徴とする。
のモード切り換え機構と、予め定められたプログラムに
よって作動される布のＸ方向及びＹ方向駆動機構及びミ
シンの上軸駆動機構と、溝加工モードに切り換えられた
ときプログラムされた溝加工の始点、終点を読み取る機
構と、この各点でＸ方向及びＹ方向の駆動を停止及び開
始せしめる機構とを有することを特徴とする。
本発明の縫製兼溝加工装置においてはモード切り換えス
イッチを操作することにより縫製プログラムでそのま＼
溝加工が開始される。
イッチを操作することにより縫製プログラムでそのま＼
溝加工が開始される。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図において２は縫製モードと溝加工モードのモード
切り換えスイッチ、３はフロッピーディスクドライバー
、４はＣＰＵ、５，６は夫々ドライバー、７，８はドラ
イバー５によって制御されるＸ方向及びＹ方向駆動用パ
ルスモータ−１９はドライバー６によって制御されるミ
シン上軸駆動用モーターを示し、本発明においては上記
ＣＰＵ４にモード切り換えスイッチ２を切削モードに切
り換えた場合上記第４図に示すＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点を
読み採る機構と、この各点で上記Ｘ方向及びＹ方向の駆
動を停止及び開始せしめる機構とを有せしめる。
切り換えスイッチ、３はフロッピーディスクドライバー
、４はＣＰＵ、５，６は夫々ドライバー、７，８はドラ
イバー５によって制御されるＸ方向及びＹ方向駆動用パ
ルスモータ−１９はドライバー６によって制御されるミ
シン上軸駆動用モーターを示し、本発明においては上記
ＣＰＵ４にモード切り換えスイッチ２を切削モードに切
り換えた場合上記第４図に示すＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点を
読み採る機構と、この各点で上記Ｘ方向及びＹ方向の駆
動を停止及び開始せしめる機構とを有せしめる。
本発明の縫製兼溝加工装置は上記のような構成であるか
ら第２図に示すように作動可能となる。
ら第２図に示すように作動可能となる。
即ち本発明では先づモード切り換えスイッチ２により切
削モードか縫製モードかの選択を行う。
削モードか縫製モードかの選択を行う。
切削モードの場合、初めにフロッピーディスク内に格納
されている縫製データをフロッピーディスクドライバー
３を介してＣＰＵｄ内のＲＡＭにストアする。
されている縫製データをフロッピーディスクドライバー
３を介してＣＰＵｄ内のＲＡＭにストアする。
スタートスイッチ（図示せず）を押すことにより布押え
用プラスチック板１をＸ方向及びＹ方向駆動用パルスモ
ータ７．８によりデータに従い移動する。このときミシ
ン上軸駆動用モーター９は動作せずミシン針は上位置に
停止したま−とする。
用プラスチック板１をＸ方向及びＹ方向駆動用パルスモ
ータ７．８によりデータに従い移動する。このときミシ
ン上軸駆動用モーター９は動作せずミシン針は上位置に
停止したま−とする。
データが、“空送り一縫い”或いは“縫い一空送り“に
変化した時、布押え用プラスチック板１の移動を自動的
に停止し、再度のスタートスイッチＯＮにより再び移動
せしめる。
変化した時、布押え用プラスチック板１の移動を自動的
に停止し、再度のスタートスイッチＯＮにより再び移動
せしめる。
上記のように本発明の縫製兼溝加工装置によれば上記Ａ
、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点でミシンの送りが停止されるのでこ
のときミシンの頭部に設けられたミーリング用カッター
（図示せず）を布押え用プラスチック板１に対して上下
動せしめることができ、これによりＡＢ間、ＣＤ間の溝
加工が可能になる。
、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点でミシンの送りが停止されるのでこ
のときミシンの頭部に設けられたミーリング用カッター
（図示せず）を布押え用プラスチック板１に対して上下
動せしめることができ、これによりＡＢ間、ＣＤ間の溝
加工が可能になる。
本発明によればプラスチック板の溝加工データとして縫
製用のデータをそのま＼使用出来るため、プログラム修
正等が不要となる大きな利益がある。
製用のデータをそのま＼使用出来るため、プログラム修
正等が不要となる大きな利益がある。
第１図は本発明の縫製兼溝加工装置のブロック線図、第
２図はそのフローチャート、第３図は縫型側説明図、第
４図は縫製プログラムの説明図、第５図はプラスチック
板の説明図である。
２図はそのフローチャート、第３図は縫型側説明図、第
４図は縫製プログラムの説明図、第５図はプラスチック
板の説明図である。
Claims (1)
- １、縫製モードと溝加工モードのモード切り換え機構と
、予め定められたプログラムによって作動される布のＸ
方向及びＹ方向駆動機構及びミシンの上軸駆動機構と、
溝加工モードに切り換えられたときプログラムされた溝
加工の始点、終点を読み取る機構と、この各点でＸ方向
及びＹ方向の駆動を停止及び開始せしめる機構とを有す
ることを特徴とする縫製兼溝加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328011A JPH06102114B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 縫製兼溝加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328011A JPH06102114B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 縫製兼溝加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02172491A true JPH02172491A (ja) | 1990-07-04 |
| JPH06102114B2 JPH06102114B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=18205514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63328011A Expired - Fee Related JPH06102114B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 縫製兼溝加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102114B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577139A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Juki Corp | 縫製プログラムによる自動縫製機用クランプの加工装置 |
| JPH0576673A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Juki Corp | 縫製プログラムによる自動縫製機用クランプの加工装置 |
| US5649497A (en) * | 1994-12-19 | 1997-07-22 | Juki Corporation | Sewing apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150473A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-12 | Victor Co Of Japan Ltd | 円盤状情報信号記録媒体再生装置 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63328011A patent/JPH06102114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150473A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-12 | Victor Co Of Japan Ltd | 円盤状情報信号記録媒体再生装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577139A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Juki Corp | 縫製プログラムによる自動縫製機用クランプの加工装置 |
| JPH0576673A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Juki Corp | 縫製プログラムによる自動縫製機用クランプの加工装置 |
| US5649497A (en) * | 1994-12-19 | 1997-07-22 | Juki Corporation | Sewing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102114B2 (ja) | 1994-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0323196B2 (ja) | ||
| JPS6359351B2 (ja) | ||
| JP2001212386A (ja) | 針揺動機能を有するミシン | |
| KR101147075B1 (ko) | 자수 무늬의 보수 방법 | |
| JPH06102114B2 (ja) | 縫製兼溝加工装置 | |
| JP2587588Y2 (ja) | 鳩目穴切り込み装置 | |
| JPH0669515B2 (ja) | ミシンの加工布送り装置 | |
| JP2778210B2 (ja) | 止め縫いデータ作成装置 | |
| US4694762A (en) | Sewing machine control apparatus | |
| JPS63177894A (ja) | 電子ミシン | |
| JP2764647B2 (ja) | 刺繍縫い可能なミシン | |
| JPH0727470U (ja) | 鳩目穴かがりミシンのメス装置 | |
| JPH0426445A (ja) | 衿地縫自動ミシン | |
| JPS59105489A (ja) | 自動ミシン | |
| JPH01115391A (ja) | 刺しゅうミシン | |
| JPH0561954B2 (ja) | ||
| JP3760519B2 (ja) | 穴かがりミシン | |
| US5649497A (en) | Sewing apparatus | |
| JPS5838589A (ja) | ミシンのためのプログラミング装置 | |
| JPH02109591A (ja) | 縫目模様の重ね縫が可能なミシン | |
| JPH03247388A (ja) | 縫目形成方法 | |
| JPH0938362A (ja) | 自動ミシン制御装置 | |
| JPH0230714B2 (ja) | ||
| JP2001314675A (ja) | サイクルミシン及び記憶媒体 | |
| JPS6346195A (ja) | ミシンのためのプログラミング装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |