JPH02172659A - ロット管理方式 - Google Patents
ロット管理方式Info
- Publication number
- JPH02172659A JPH02172659A JP63330351A JP33035188A JPH02172659A JP H02172659 A JPH02172659 A JP H02172659A JP 63330351 A JP63330351 A JP 63330351A JP 33035188 A JP33035188 A JP 33035188A JP H02172659 A JPH02172659 A JP H02172659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lot
- lot number
- interlot
- manufacturing process
- inter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Control By Computers (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は商品を製造する製造工程の製造管理単位すなわ
ちロットの管理方式に関し、特にロット分割やロット統
合が複数回繰り返される製造工程のロット履歴管理に関
する。
ちロットの管理方式に関し、特にロット分割やロット統
合が複数回繰り返される製造工程のロット履歴管理に関
する。
近年の製品製造にかかわる工程の数は非常に多くなり、
かつ複雑な経路を経て製造されるものが多い。またその
製造にかかわる設備も多種多様なものが多くなっており
、同一の製造条件で製造できる製品の数、すなわち設備
製造ロットの大きさも設備により異なっているのが普通
である。この様な場合最初の製造工程で構成されたロッ
トは、製造工程が進むにつれてロット分割、ロット統合
を繰り返し、最終的に製品は非常に多様な設備製造ロッ
トの組合せ履歴を持つことになり、その管理のためのコ
ンピュータを用いた管理システムが導入されている。
かつ複雑な経路を経て製造されるものが多い。またその
製造にかかわる設備も多種多様なものが多くなっており
、同一の製造条件で製造できる製品の数、すなわち設備
製造ロットの大きさも設備により異なっているのが普通
である。この様な場合最初の製造工程で構成されたロッ
トは、製造工程が進むにつれてロット分割、ロット統合
を繰り返し、最終的に製品は非常に多様な設備製造ロッ
トの組合せ履歴を持つことになり、その管理のためのコ
ンピュータを用いた管理システムが導入されている。
従来この種のロット管理方式は、途中工程においてロッ
トが分割あるいは統合された場合、即ちロット構成が変
化した場合は、その構成が変化する直前のロット番号の
みを関連するロット情報として記憶・保存していた0例
えば第2図において、ロット番号alのロットとロット
番号a2のロットが統合されて新たなロットが構成され
てロット番号a6となった場合、ロット番号a6のロッ
トの関連ロットは前ロットであるalとa2のみが記憶
され、a6が後工程で構成が変化した場合、それ以後の
関連ロットに関する情報は記憶されていなかった。
トが分割あるいは統合された場合、即ちロット構成が変
化した場合は、その構成が変化する直前のロット番号の
みを関連するロット情報として記憶・保存していた0例
えば第2図において、ロット番号alのロットとロット
番号a2のロットが統合されて新たなロットが構成され
てロット番号a6となった場合、ロット番号a6のロッ
トの関連ロットは前ロットであるalとa2のみが記憶
され、a6が後工程で構成が変化した場合、それ以後の
関連ロットに関する情報は記憶されていなかった。
上述した従来のロット管理方式は、あるロットに注目し
た場合、その構成のもとどなったロット番号が記憶され
ているので、それ以前のロット履歴はたどることができ
るが、それより後工程でのロット構成の変化については
、たどることができないという欠点があった。この欠点
は特に品質管理面において、途中工程でのロット不良が
、後工程のどの製品ロットに影響を及ぼしているのか知
ることができないという重大な欠点となっていた。
た場合、その構成のもとどなったロット番号が記憶され
ているので、それ以前のロット履歴はたどることができ
るが、それより後工程でのロット構成の変化については
、たどることができないという欠点があった。この欠点
は特に品質管理面において、途中工程でのロット不良が
、後工程のどの製品ロットに影響を及ぼしているのか知
ることができないという重大な欠点となっていた。
本発明のロット管理方式は、製品製造過程でロット構成
が変化するときに・自ロット番号と自ロットに関係する
前ロット番号を第1の情報項目とし、前記変化したロッ
ト構成が後工程で再び変化したときに・自ロット番号と
自ロットに関係する後ロット番号を第2の情報項目とし
たロット間関係記憶ファイルと、前記ロット間関係記憶
ファイルを製品が製造工程を進むにつれて作成していく
ロット間関係記憶ファイル作成部と、任意のロットに注
目しそのロットが関係した前後すべてのロットを検索す
るロット検索部とを含んで構成される。
が変化するときに・自ロット番号と自ロットに関係する
前ロット番号を第1の情報項目とし、前記変化したロッ
ト構成が後工程で再び変化したときに・自ロット番号と
自ロットに関係する後ロット番号を第2の情報項目とし
たロット間関係記憶ファイルと、前記ロット間関係記憶
ファイルを製品が製造工程を進むにつれて作成していく
ロット間関係記憶ファイル作成部と、任意のロットに注
目しそのロットが関係した前後すべてのロットを検索す
るロット検索部とを含んで構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す。第1図において、
本実施例は商品を製造する製造工程の製造管理単位(ロ
ット)の管理方式で、ロット間関係記憶ファイル1.ロ
ット間関係記憶ファイル作成部2およびロット検索部3
を含んで構成される。
本実施例は商品を製造する製造工程の製造管理単位(ロ
ット)の管理方式で、ロット間関係記憶ファイル1.ロ
ット間関係記憶ファイル作成部2およびロット検索部3
を含んで構成される。
第2図はロットの構成の変化を視覚化した例を示す。第
2図において、本実施例は製造工程におけるロットの分
割・統合の様子例えばロット番号a6のロットをロット
番号a1とロット番号a2の統合により構成し、後の工
程において、ロット番号a9とatoとattに分割す
るようにしてロット管理するもので、説明をわがりやす
くするため以後の説明をalからal5までのロット番
号を用いて行なう。
2図において、本実施例は製造工程におけるロットの分
割・統合の様子例えばロット番号a6のロットをロット
番号a1とロット番号a2の統合により構成し、後の工
程において、ロット番号a9とatoとattに分割す
るようにしてロット管理するもので、説明をわがりやす
くするため以後の説明をalからal5までのロット番
号を用いて行なう。
第3図は第1図に示したロット間関係記憶ファイル1の
構成例を示す、第3図において、本実施例のロット間関
係記憶ファイル1は、ファイルのレコード番号31.レ
コードに対応したロット番号32.そのロットが関係し
ている複数の前ロット番号テーブル33.および関係す
る後ロット番号テーブル34を含み、第2図に示したロ
ット分割・統合の一例をファイル化したものである。前
述したロット番号a6を例にとって説明すると、レコー
ド番号31の6レコード目に情報が格納されており、関
係する前ロット番号テーブル33には、ロット番号al
とa2が格納されている。また関係する後ロット番号テ
ーブル34には、ロット番号a9とaloとa1□が格
納されている。第3図に示すすべての情報は第1図に示
すロット間関係記憶ファイル作成部2によって作られる
。
構成例を示す、第3図において、本実施例のロット間関
係記憶ファイル1は、ファイルのレコード番号31.レ
コードに対応したロット番号32.そのロットが関係し
ている複数の前ロット番号テーブル33.および関係す
る後ロット番号テーブル34を含み、第2図に示したロ
ット分割・統合の一例をファイル化したものである。前
述したロット番号a6を例にとって説明すると、レコー
ド番号31の6レコード目に情報が格納されており、関
係する前ロット番号テーブル33には、ロット番号al
とa2が格納されている。また関係する後ロット番号テ
ーブル34には、ロット番号a9とaloとa1□が格
納されている。第3図に示すすべての情報は第1図に示
すロット間関係記憶ファイル作成部2によって作られる
。
次に第4図を用いて第1図に示すロット検索部3の動作
を説明する。品質管理面などで異常が検出された注目す
べきロット番号を作業者又は管理者に選択してもらう(
ボックス41)。ここでは仮にロット番号a6が選択さ
れたことを想定して説明を行う。さらに作業者又は管理
者に対して前工程に注目したいのか、後工程に注目した
いのかを宣言してもらう(ボックス42)。後工程に注
目する場合はそれ以上の検索の必要がないので終了する
が、後ロットがある場合後ロット番号をすべて出力する
(ボックス44)。本想定ではa6の後ロットとして第
3図のa6に関係する後ロット番号テーブル34から(
a9.ago、all)が出力される。さらにa9 、
alo、 allすべてにっいて(ボックス45)後
ロットがあるかどうかのチエツクを行う(ボックス43
)。本想定では(a151が出力される。assについ
ても後ロットをチエツクし、後ロットがないことを確認
して終了する。本想定ではロット番号a6に関係する後
ロットとして(a9. ago、 act、 atq)
が影響を受けていることがわかる。前工程に注目する場
合、まず前ロットがあるかどうかをチエツクしくボック
ス46)前ロットがない場合はそれ以上の検索が必要な
いので終了するが、前ロットがある場合前ロット番号を
すべて出力する(ボックス47)。本想定ではa6の前
ロットとして第3図のa6に関係する前ロットテーブル
33から(al 1 a2 )が出力される。さらにa
l 、 a2すべてについて(ボックス48)前ロット
があるかどうかのチエツクを行う(ボックス46)。
を説明する。品質管理面などで異常が検出された注目す
べきロット番号を作業者又は管理者に選択してもらう(
ボックス41)。ここでは仮にロット番号a6が選択さ
れたことを想定して説明を行う。さらに作業者又は管理
者に対して前工程に注目したいのか、後工程に注目した
いのかを宣言してもらう(ボックス42)。後工程に注
目する場合はそれ以上の検索の必要がないので終了する
が、後ロットがある場合後ロット番号をすべて出力する
(ボックス44)。本想定ではa6の後ロットとして第
3図のa6に関係する後ロット番号テーブル34から(
a9.ago、all)が出力される。さらにa9 、
alo、 allすべてにっいて(ボックス45)後
ロットがあるかどうかのチエツクを行う(ボックス43
)。本想定では(a151が出力される。assについ
ても後ロットをチエツクし、後ロットがないことを確認
して終了する。本想定ではロット番号a6に関係する後
ロットとして(a9. ago、 act、 atq)
が影響を受けていることがわかる。前工程に注目する場
合、まず前ロットがあるかどうかをチエツクしくボック
ス46)前ロットがない場合はそれ以上の検索が必要な
いので終了するが、前ロットがある場合前ロット番号を
すべて出力する(ボックス47)。本想定ではa6の前
ロットとして第3図のa6に関係する前ロットテーブル
33から(al 1 a2 )が出力される。さらにa
l 、 a2すべてについて(ボックス48)前ロット
があるかどうかのチエツクを行う(ボックス46)。
al a2両方共前日ットがないのでここで検索を終
了する0本想定ではロット番号a6に関係すう前ロット
として(a I T a2)が影響を与えていることが
わかる。
了する0本想定ではロット番号a6に関係すう前ロット
として(a I T a2)が影響を与えていることが
わかる。
本発明のロット管理方式はロット間関係記憶ファイルの
中に関係する前ロット番号テーブルに加えて関係する後
ロット番号テーブルを付加することにより、任意のロッ
トが影響を受けている前ロットと任意のロットが影響を
及ぼしている後ロットとを知ることができるようになり
、品質管理面でのトレース作業の大幅の工数削減が計れ
る等の効果がある。
中に関係する前ロット番号テーブルに加えて関係する後
ロット番号テーブルを付加することにより、任意のロッ
トが影響を受けている前ロットと任意のロットが影響を
及ぼしている後ロットとを知ることができるようになり
、品質管理面でのトレース作業の大幅の工数削減が計れ
る等の効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示すブロック構成図、第2
図はロットの分割・統合を視覚化した例を示す図、第3
図はロット間関係記憶ファイルの構成例を示す図、第4
図はロット検索部の動作フローチャートを示す図である
。 1・・・ロット間関係記憶ファイル、2・・・ロット間
関係記憶ファイル作成部、3・・・ロット検索部、31
・・・レコード番号順、32・・・ロット番号順、33
・・・関係する前ロット番号テーブル、34・・・関係
する後ロット番号テーブル。
図はロットの分割・統合を視覚化した例を示す図、第3
図はロット間関係記憶ファイルの構成例を示す図、第4
図はロット検索部の動作フローチャートを示す図である
。 1・・・ロット間関係記憶ファイル、2・・・ロット間
関係記憶ファイル作成部、3・・・ロット検索部、31
・・・レコード番号順、32・・・ロット番号順、33
・・・関係する前ロット番号テーブル、34・・・関係
する後ロット番号テーブル。
Claims (1)
- 製品製造過程でロット構成が変化するときに・自ロット
番号と自ロットに関係する前ロット番号を第1の情報項
目とし、前記変化したロット構成が後工程で再び変化し
たときに・自ロット番号と自ロットに関係する後ロット
番号を第2の情報項目としたロット間関係記憶ファイル
と、前記ロット間関係記憶ファイルを製品が製造工程を
進むにつれて作成していくロット間関係記憶ファイル作
成部と、任意のロットに注目しそのロットが関係した前
後すべてのロットを検索するロット検索部とを含むこと
を特徴とするロット管理方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330351A JPH02172659A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ロット管理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330351A JPH02172659A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ロット管理方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02172659A true JPH02172659A (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=18231645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63330351A Pending JPH02172659A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ロット管理方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02172659A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08329150A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-13 | Nec Corp | 製造工程管理システム |
| JP2005284626A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Jfe Steel Kk | 現品充当システムにおけるオーダロット単位の製造進捗評価装置及び方法 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63330351A patent/JPH02172659A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08329150A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-13 | Nec Corp | 製造工程管理システム |
| JP2005284626A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Jfe Steel Kk | 現品充当システムにおけるオーダロット単位の製造進捗評価装置及び方法 |
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